本實(shí)用新型涉及打葉復(fù)烤設(shè)備裝置，具體是一種大小相間的六邊形框欄。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)使用的框欄基本是菱形和圓形框欄，框欄尺寸大多是3.5、3.0、2.5、2.0英寸，主要用于國(guó)產(chǎn)烤煙的加工。而打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)加工形成片煙的葉片形狀與框欄的形狀有密切關(guān)系。從目前打葉復(fù)烤使用菱形和圓形框欄加工出來的片煙檢測(cè)來看，葉片形狀以長(zhǎng)條形或柳條形較多，并且大片(25.4mm×25.4mm)較多。這類葉片在卷煙制絲生產(chǎn)環(huán)節(jié)不利于切絲質(zhì)量的提高，導(dǎo)致成絲率不高，并且煙絲結(jié)構(gòu)中長(zhǎng)絲率和超長(zhǎng)絲率較高，會(huì)帶來一系列負(fù)面影響，如煙絲填充值能力降低，卷煙吸阻較大，卷制質(zhì)量不穩(wěn)定，影響卷煙整體品質(zhì)。

因此，為滿足卷煙產(chǎn)品質(zhì)量要求，在滿足打葉復(fù)烤加工質(zhì)量指標(biāo)的前提下，在打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或改進(jìn)打葉復(fù)烤框欄的形狀和大小匹配，可解決加工形成片煙中的長(zhǎng)條形或柳條形葉片以及大片較多的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種大小相間的六邊形框欄，具有減少長(zhǎng)條形葉片比例，降低大片率，降低葉中含梗率的顯著特點(diǎn)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種大小相間的六邊形框欄，包括框欄體，框欄體上沿著框欄體軸向間隔均勻地環(huán)繞設(shè)置第一正六邊形開孔和第二正六邊形開孔，第一正六邊形開孔和第二正六邊形開孔的尺寸孔寬由3.5″、3.0″、2.5″三個(gè)尺寸中的任意兩個(gè)尺寸搭配組成，相鄰的第一正六邊形開孔和第二正六邊形開孔相互錯(cuò)開。

進(jìn)一步的，框欄體的材質(zhì)為金屬鋼材。

本實(shí)用新型將傳統(tǒng)使用的單獨(dú)的菱形框欄或圓形框欄改變?yōu)橐粋€(gè)由兩種尺寸孔寬相間的六邊形框形組成的打葉框欄，這種框欄可起到兩個(gè)作用：

1、在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，這種大小相間的六邊形框欄可與打刀配合形成較佳的剪切效果，可讓所加工煙葉的長(zhǎng)條形葉片率減少10％以上，大片率減少20％以上，有效解決了長(zhǎng)條形或柳條形葉片以及大片較多的問題，促使了葉片結(jié)構(gòu)中的葉片向中片(12.7mm×12.7mm)和小片(6.35mm×6.35mm)集中，葉片形狀由傳統(tǒng)柳條狀改變?yōu)榻屏呅危瑸榫頍熤平z優(yōu)化煙絲結(jié)構(gòu)提供了適宜的原料基礎(chǔ)。

2、這種框欄與打輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度配合，打后煙葉的葉中含梗率由原來的1.95％降至1.03％,最低可使葉中含梗率降至0.8％，降低了卷煙工藝剔除梗簽難度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型大小相間的六邊形框欄其中一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型大小相間的六邊形框欄其中一個(gè)實(shí)施例的展開結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—框欄體，2—第一正六邊形開孔，3—第二正六邊形開孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

請(qǐng)參考圖1及圖2，本實(shí)用新型大小相間的六邊形框欄其中一個(gè)實(shí)施例包括框欄體1，框欄體1上沿著框欄體1軸向間隔均勻地環(huán)繞設(shè)置第一正六邊形開孔2和第二正六邊形開孔3，第一正六邊形開孔2和第二正六邊形開孔3的尺寸孔寬由3.5″、3.0″、2.5″三個(gè)尺寸中的任意兩個(gè)尺寸搭配組成，圖1和圖2所示為3.5″和3.0″兩種孔寬相間，即第一正六邊形開孔2的孔寬(六邊形對(duì)角距離)為3.5″，第二正六 邊形開孔3的孔寬為3.0″。

在打葉前，根據(jù)煙葉來料的物理狀態(tài)和加工質(zhì)量指標(biāo)控制目標(biāo)，在一打選擇適宜的兩種尺寸孔寬相間的六邊形框欄，替換現(xiàn)有一打打葉機(jī)中的菱形框欄，經(jīng)設(shè)備預(yù)熱后便可進(jìn)行加工。通過在襄陽復(fù)烤廠測(cè)試，對(duì)同一產(chǎn)地同一等級(jí)煙葉進(jìn)行打葉加工，一打原來使用3.5″菱形框欄形成片煙中的長(zhǎng)條形葉片比例為15.6％，大片率為45.7％，葉中含梗率為1.95％；把一打3.5″菱形框欄更換為由3.0″和3.5″兩種尺寸孔寬相間的六邊形框欄后，長(zhǎng)條形葉片比例為2.2％，大片率為21.5％，葉中含梗率為1.03％，大幅度減少了長(zhǎng)條形葉片比例，降低了大片率和葉中含梗率，有效提升了打葉復(fù)烤加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型提供了一種大小相間的六邊形框欄，這種打葉框的框欄體是由兩種尺寸孔寬(六邊形對(duì)角距離)相間的六邊形框形構(gòu)成，這兩種尺寸孔寬搭配可依據(jù)打葉質(zhì)量控制目標(biāo)來選擇，可由3.5″、3.0″、2.5″三個(gè)尺寸中的任意兩個(gè)尺寸搭配，這種打葉框欄主要用于第一級(jí)打葉和第二級(jí)打葉。這種大小相間的六邊形框欄可與打刀配合形成較佳的剪切效果，可讓所加工煙葉的長(zhǎng)條形葉片率減少10％以上，大片率減少20％以上，有效解決了長(zhǎng)條形或柳條形葉片以及大片較多的問題，促使了葉片結(jié)構(gòu)中的葉片向中片(12.7mm×12.7mm)和小片(6.35mm×6.35mm)集中，葉片形狀由傳統(tǒng)柳條狀改變?yōu)榻屏呅?，為卷煙制絲優(yōu)化煙絲結(jié)構(gòu)提供了適宜的原料基礎(chǔ)。此外，這種框欄與打輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度配合，打后煙葉的葉中含梗率由原來的1.95％降至1.03％，最低可使葉中含梗率降至0.8％，降低了卷煙工藝剔除梗簽難度。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。