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一種分級(jí)多功能煙葉挑選臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):12204217閱讀:526來(lái)源:國(guó)知局
一種分級(jí)多功能煙葉挑選臺(tái)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種煙葉挑選臺(tái),具體的來(lái)說(shuō)是涉及一種分級(jí)多功能煙葉挑選臺(tái),屬于煙草設(shè)備中工業(yè)分級(jí)設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

一般來(lái)說(shuō),初烤后的煙葉經(jīng)煙草專賣(mài)局初次分級(jí),在復(fù)烤前還需進(jìn)行工業(yè)分級(jí),現(xiàn)有工業(yè)分級(jí)過(guò)程中,沿用傳統(tǒng)分級(jí)技術(shù),對(duì)每葉煙葉進(jìn)行分類、分型、分組和分級(jí)。在這一過(guò)程中,煙葉分級(jí)效率較低,用工成本較高,同時(shí)由于煙葉表面的灰塵較多導(dǎo)致分級(jí)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境較差,總之,往往存在諸多的不便。

因此,亟需一種對(duì)改善現(xiàn)有分級(jí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、管理和用工有較明顯作用的一種分級(jí)多功能煙葉挑選臺(tái)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述背景技術(shù)中存在的諸多缺陷與不足,本實(shí)用新型對(duì)此進(jìn)行了改進(jìn)和創(chuàng)新,旨在提供一種高效率、低成本以及能夠有效的改善工作環(huán)境的這樣一種分級(jí)多功能煙葉挑選臺(tái)。

為達(dá)到上述的發(fā)明目的,本實(shí)用新型是通過(guò)采用以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:

本實(shí)用新型分級(jí)多功能煙葉挑選臺(tái),包括運(yùn)輸主網(wǎng)帶(1)以及分級(jí)空位(2),在運(yùn)輸主網(wǎng)帶(1)的兩側(cè)按照不同的設(shè)計(jì)規(guī)律分別排列設(shè)置有第一煙葉落料通道(3)、第二煙葉落料通道(4)、第三煙葉落料通道(5)、第四煙葉落料通道(6)、第五煙葉落料通道(7)、第六煙葉落料通道(8)、第七煙葉落料通道(9)、第八煙葉落料通道(10)、第九煙葉落料通道(11)、第十煙葉落料通道(12)、第十一煙葉落料通道(13)以及第十二煙葉落料通道(14),其中,第一煙葉落料通道(3)與第二煙葉落料通道(4)的末端連接第三輸送帶(17);第三煙葉落料通道(5)與第四煙葉落料通道(6)的末端連接第二輸送帶(16);第五煙葉落料通道(7)與第六煙葉落料通道(8)的末端連接第一輸送帶(15);第七煙葉落料通道(9)與第八煙葉落料通道(10)的末端連接第六輸送帶(20);第九煙葉落料通道(11)與第十煙葉落料通道(12)的末端連接第五輸送帶(19);第十一煙葉落料通道(13)與第十二煙葉落料通道(14)的末端連接第四輸送帶(18)。

優(yōu)選的,在每個(gè)落料通道內(nèi)均設(shè)置有撥料輥(22),撥料輥(22)用于實(shí)現(xiàn)煙葉在分級(jí)過(guò)程中減少阻料次數(shù)和保證輸料的連續(xù)性。

優(yōu)選的,在運(yùn)輸主網(wǎng)帶(1)的內(nèi)表面安裝固定有L型鋼板(23),在運(yùn)輸主網(wǎng)帶(1)的一端上設(shè)置有主動(dòng)輪(24),運(yùn)輸主網(wǎng)帶(1)的另一端上設(shè)置有從動(dòng)輪(28),運(yùn)輸主網(wǎng)帶(1)的兩側(cè)安裝有圓滾軸承(25),圓滾軸承(25)的下方設(shè)置有軌道(26)。

優(yōu)選的,在運(yùn)輸主網(wǎng)帶(1)的正上方設(shè)計(jì)有電子顯示屏(21),在運(yùn)輸主網(wǎng)帶(1)的正下端安裝有輸送帶(27);運(yùn)輸主網(wǎng)帶(1)上還設(shè)置有網(wǎng)孔(29),網(wǎng)孔(29)用于實(shí)現(xiàn)在運(yùn)輸煙葉分級(jí)的過(guò)程中將煙葉上的灰塵和碎煙經(jīng)該網(wǎng)孔(29)落在運(yùn)輸帶(27)上,將碎煙和灰塵進(jìn)行收集。

優(yōu)選的,所述第一煙葉落料通道(3)與所述第二煙葉落料通道(4)的形狀大小相同;所述第三煙葉落料通道(5)與所述第四煙葉落料通道(6)的形狀大小相同;所述第五煙葉落料通道(7)與所述第六煙葉落料通道(8)的形狀大小相同;所述第七煙葉落料通道(9)與所述第八煙葉落料通道(10)的形狀大小相同;所述第九煙葉落料通道(11)與所述第十煙葉落料通道(12)的形狀大小相同;所述第十一煙葉落料通道(13)與所述第十二煙葉落料通道(14)的形狀大小相同。

優(yōu)選的,所述第一煙葉落料通道(3)、第二煙葉落料通道(4)、第三煙葉落料通道(5)、第四煙葉落料通道(6)、第五煙葉落料通道(7)以及第六煙葉落料通道(8)的寬設(shè)計(jì)為15-25cm,所述第七煙葉落料通道(9)、第八煙葉落料通道(10)、第九煙葉落料通道(11)、第十煙葉落料通道(12)、第十一煙葉落料通道(13)以及第十二煙葉落料通道(14)的寬設(shè)計(jì)為30-50cm。

優(yōu)選的,所述分級(jí)空位(2)的寬設(shè)計(jì)為60cm。

工作原理是:煙葉工業(yè)分級(jí)過(guò)程中,煙葉在運(yùn)輸主網(wǎng)帶(1)上,煙葉運(yùn)輸?shù)姆较驗(yàn)闊熑~落料通道的寬度方向,在運(yùn)輸主網(wǎng)帶(1)的兩側(cè)規(guī)律分布有六個(gè)落料通道為一組的等級(jí)落料口,分級(jí)人員站在左右兩邊的分級(jí)空位(2)上,可以把主要分選等級(jí)的煙葉按等級(jí)分別投入對(duì)面的第八煙葉落料通道(10)、第十煙葉落料通道(12)以及第十二煙葉落料通道(14),或者是投入第七煙葉落料通道(9)、第九煙葉落料通道(11)以及第十一煙葉落料通道(13),左右兩邊的這三個(gè)相同的煙葉落料通道落料口相對(duì)較大,方便主要等級(jí)煙葉投料,第二煙葉落料通道(4)、第四煙葉落料通道(6)和第六煙葉落料通道(8)以及第一煙葉落料通道(3)、第三煙葉落料通道(5)和第五煙葉落料通道(7)由于煙葉落料口較小,位于分級(jí)人員的左右兩側(cè),小等級(jí)煙葉由于數(shù)量較少,按等級(jí)分別從這三個(gè)落料通道進(jìn)行分選,減少阻料次數(shù),加快分級(jí)效率。另外,分級(jí)人員還可把同一大等級(jí)的煙葉除投入自己對(duì)面的第十一煙葉落料通道(13),也可以投入自己一側(cè)的第十二煙葉落料通道(14);甚至除把煙葉投入自己對(duì)面的第九煙葉落料通道(11),還可根據(jù)實(shí)際情況投入分級(jí)人員一側(cè)的第十煙葉落料通道(12),增加了投料路徑,有效提高分級(jí)效率。同時(shí),分級(jí)人員可以參考運(yùn)輸主網(wǎng)帶(1)上的電子顯示屏(21)顯示的圖片和等級(jí)特征對(duì)煙葉進(jìn)行更準(zhǔn)確的分選。運(yùn)輸煙葉分級(jí)的過(guò)程中煙葉上的灰塵和碎煙經(jīng)網(wǎng)孔(29)落在運(yùn)輸帶(27)上,實(shí)現(xiàn)碎煙和灰塵收集。

經(jīng)過(guò)分選后的煙葉通過(guò)兩側(cè)規(guī)律分布的六個(gè)落料通道為一組的等級(jí)落料口落入六個(gè)輸料運(yùn)輸帶,經(jīng)過(guò)運(yùn)輸帶的運(yùn)輸分別落入六個(gè)集料框打包進(jìn)入下一工序進(jìn)行加工。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種分級(jí)多功能煙葉挑選臺(tái)設(shè)備對(duì)改善現(xiàn)有分級(jí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、管理和用工有較明顯作用,能夠較為理想的降低工業(yè)分級(jí)用工成本、提高分級(jí)效率以及改善分級(jí)環(huán)境。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中:

圖1為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)圖;

圖2為實(shí)用新型的工藝布局俯視圖;

圖3為實(shí)用新型的局部左視圖;

圖4為實(shí)用新型運(yùn)輸主網(wǎng)帶的結(jié)構(gòu)圖;

其中,圖中標(biāo)示:1—運(yùn)輸主網(wǎng)帶,2—分級(jí)空位,3—第一煙葉落料通道,4—第二煙葉落料通道,5—第三煙葉落料通道,6—第四煙葉落料通道,7—第五煙葉落料通道,8—第六煙葉落料通道,9—第七煙葉落料通道,10—第八煙葉落料通道,11—第九煙葉落料通道,12—第十煙葉落料通道,13—第十一煙葉落料通道,14—第十二煙葉落料通道,15—第一輸送帶,16—第二輸送帶,17—第三輸送帶,18—第四輸送帶,19—第五輸送帶,20—第六輸送帶,21—電子顯示屏,22—撥料輥,23—L型鋼板,24—主動(dòng)輪,25—圓滾軸承,26—軌道,27—運(yùn)輸帶,28—從動(dòng)輪,29—網(wǎng)孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步更詳細(xì)的說(shuō)明。

在本實(shí)用新型中,由于進(jìn)行工業(yè)分級(jí)的煙葉在煙草專賣(mài)局已經(jīng)過(guò)一次分級(jí),對(duì)同一等級(jí)的煙葉進(jìn)行工業(yè)分級(jí)時(shí),該等級(jí)中含有其他等級(jí)數(shù)量也相對(duì)較少,所以本實(shí)用新型裝置在設(shè)定煙葉落料通道的數(shù)量上選用六個(gè),這六個(gè)煙葉落料通道具體的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如圖1所示,一種分級(jí)多功能煙葉挑選臺(tái),包括運(yùn)輸主網(wǎng)帶1以及分級(jí)空位2,在運(yùn)輸主網(wǎng)帶1的兩側(cè)按照不同的設(shè)計(jì)規(guī)律分別排列設(shè)置有第一煙葉落料通道3、第二煙葉落料通道4、第三煙葉落料通道5、第四煙葉落料通道6、第五煙葉落料通道7、第六煙葉落料通道8、第七煙葉落料通道9、第八煙葉落料通道10、第九煙葉落料通道11、第十煙葉落料通道12、第十一煙葉落料通道13以及第十二煙葉落料通道14,其中,第一煙葉落料通道3與第二煙葉落料通道4的末端連接第三輸送帶17;第三煙葉落料通道5與第四煙葉落料通道6的末端連接第二輸送帶16;第五煙葉落料通道7與第六煙葉落料通道8的末端連接第一輸送帶15;第七煙葉落料通道9與第八煙葉落料通道10的末端連接第六輸送帶20;第九煙葉落料通道11與第十煙葉落料通道12的末端連接第五輸送帶19;第十一煙葉落料通道13與第十二煙葉落料通道14的末端連接第四輸送帶18。

由于設(shè)計(jì)為相同落料通道的末端都接入同一輸送帶,因此,能夠最終實(shí)現(xiàn)相同等級(jí)煙葉的匯總收集。

進(jìn)一步的,在每個(gè)落料通道內(nèi)均設(shè)置有撥料輥22,撥料輥22用于實(shí)現(xiàn)煙葉在分級(jí)過(guò)程中減少阻料次數(shù)和保證輸料的連續(xù)性。

因此,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的撥料輥22有效的解決了由于落料通道由直通道轉(zhuǎn)入輸料運(yùn)輸帶之前有一轉(zhuǎn)折度,當(dāng)落料較多時(shí)此處容易阻料,實(shí)現(xiàn)煙葉在分級(jí)過(guò)程中減少阻料次數(shù)和保證輸料的連續(xù)性。

進(jìn)一步的,在運(yùn)輸主網(wǎng)帶1的內(nèi)表面安裝固定有L型鋼板23,在運(yùn)輸主網(wǎng)帶1的一端上設(shè)置有主動(dòng)輪24,運(yùn)輸主網(wǎng)帶1的另一端上設(shè)置有從動(dòng)輪28,運(yùn)輸主網(wǎng)帶1的兩側(cè)安裝有圓滾軸承25,圓滾軸承25用于實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸主網(wǎng)帶1的承重和輸送過(guò)程,圓滾軸承25的下方設(shè)置有軌道26,從而保證了輸送過(guò)程的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的,在運(yùn)輸主網(wǎng)帶1的正上方設(shè)計(jì)有電子顯示屏21,在運(yùn)輸主網(wǎng)帶1的正下端安裝有輸送帶27;運(yùn)輸主網(wǎng)帶1上還設(shè)置有網(wǎng)孔29,網(wǎng)孔29用于實(shí)現(xiàn)在運(yùn)輸煙葉分級(jí)的過(guò)程中將煙葉上的灰塵和碎煙經(jīng)該網(wǎng)孔29落在運(yùn)輸帶27上,將碎煙和灰塵進(jìn)行收集。

進(jìn)一步的,第一煙葉落料通道3與第二煙葉落料通道4的形狀大小相同;

第三煙葉落料通道5與第四煙葉落料通道6的形狀大小相同;

第五煙葉落料通道7與第六煙葉落料通道8的形狀大小相同;

第七煙葉落料通道9與第八煙葉落料通道10的形狀大小相同;

第九煙葉落料通道11與第十煙葉落料通道12的形狀大小相同;

第十一煙葉落料通道13與第十二煙葉落料通道14的形狀大小相同。

具體的,第一煙葉落料通道3、第二煙葉落料通道4、第三煙葉落料通道5、第四煙葉落料通道6、第五煙葉落料通道7以及第六煙葉落料通道8的寬設(shè)計(jì)為15-25cm;

作為優(yōu)選,在本實(shí)用新型中,第一煙葉落料通道3、第二煙葉落料通道4、第三煙葉落料通道5、第四煙葉落料通道6、第五煙葉落料通道7以及第六煙葉落料通道8的寬均采用15cm。

第七煙葉落料通道9、第八煙葉落料通道10、第九煙葉落料通道11、第十煙葉落料通道12、第十一煙葉落料通道13以及第十二煙葉落料通道14的寬設(shè)計(jì)為30-50cm。

作為優(yōu)選,在本實(shí)用新型中,第七煙葉落料通道9與第八煙葉落料通道10選用30cm,第九煙葉落料通道11與第十煙葉落料通道12選用35cm,第十一煙葉落料通道13與第十二煙葉落料通道14選用40cm。

在第一煙葉落料通道3與第三煙葉落料通道5之間、在第二煙葉落料通道4與第四煙葉落料通道6之間均分別設(shè)計(jì)有分級(jí)人員分級(jí)用的分級(jí)空位2;該分級(jí)空位2的寬設(shè)計(jì)為60cm。

本實(shí)用新型具體的實(shí)施方式是:

煙葉工業(yè)分級(jí)過(guò)程中,煙葉在運(yùn)輸主網(wǎng)帶1上,煙葉運(yùn)輸?shù)姆较驗(yàn)闊熑~落料通道的寬度方向,在運(yùn)輸主網(wǎng)帶1的兩側(cè)規(guī)律分布有六個(gè)落料通道為一組的等級(jí)落料口,分級(jí)人員站在左右兩邊的分級(jí)空位2上,可以把主要分選等級(jí)的煙葉按等級(jí)分別投入對(duì)面的第八煙葉落料通道10、第十煙葉落料通道12以及第十二煙葉落料通道14,或者是投入第七煙葉落料通道9、第九煙葉落料通道11以及第十一煙葉落料通道13,左右兩邊的這三個(gè)相同的煙葉落料通道落料口相對(duì)較大,方便主要等級(jí)煙葉投料,第二煙葉落料通道4、第四煙葉落料通道6和第六煙葉落料通道8以及第一煙葉落料通道3、第三煙葉落料通道5和第五煙葉落料通道7由于煙葉落料口較小,位于分級(jí)人員的左右兩側(cè),小等級(jí)煙葉由于數(shù)量較少,按等級(jí)從這三個(gè)落料通道進(jìn)行分選,減少阻料次數(shù),加快分級(jí)效率。另外,分級(jí)人員還可把同一大等級(jí)的煙葉除投入自己對(duì)面的第十一煙葉落料通道13,也可以投入自己一側(cè)的第十二煙葉落料通道14;甚至除把煙葉投入自己對(duì)面的第九煙葉落料通道11,還可根據(jù)實(shí)際情況投入分級(jí)人員一側(cè)的第十煙葉落料通道12,增加了投料路徑,有效提高分級(jí)效率。同時(shí),分級(jí)人員可以參考運(yùn)輸主網(wǎng)帶1上的電子顯示屏21顯示的圖片和等級(jí)特征對(duì)煙葉進(jìn)行更準(zhǔn)確的分選。運(yùn)輸煙葉分級(jí)的過(guò)程中煙葉上的灰塵和碎煙經(jīng)網(wǎng)孔29落在運(yùn)輸帶27上,實(shí)現(xiàn)碎煙和灰塵收集。

經(jīng)過(guò)分選后的煙葉通過(guò)兩側(cè)規(guī)律分布的六個(gè)落料通道為一組的等級(jí)落料口落入六個(gè)輸料運(yùn)輸帶,經(jīng)過(guò)運(yùn)輸帶的運(yùn)輸分別落入六個(gè)集料框打包進(jìn)入下一工序進(jìn)行加工。

本實(shí)用新型提供的一種分級(jí)多功能煙葉挑選臺(tái)主要是能降低工業(yè)分級(jí)用工成本,提高分級(jí)效率,改善分級(jí)環(huán)境。

最后需要進(jìn)行說(shuō)明的是,圖中的尺寸、形狀不是對(duì)本實(shí)用新型的限定,而是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明。

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