本實(shí)用新型屬于打葉復(fù)烤領(lǐng)域，具體涉及一種可快速更換打葉器框欄的托座。

背景技術(shù)：

打葉器是打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的主機(jī)設(shè)備之一，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀和固定的框欄之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)煙葉進(jìn)行葉梗撕扯分離。實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和煙葉種類不同，常常需要更換不同孔形的框欄用于加工出形狀符合需求的打后葉片。

傳統(tǒng)臥式打葉器更換框欄時(shí)，需要從機(jī)體側(cè)邊打開(kāi)主門,拆卸框欄壓筋后，由至少三人同時(shí)操作將半圓形框欄從箱體中卷出，更換所需框欄定位后安裝框欄壓筋，合閉主門完成框欄更換操作。由于原框欄長(zhǎng)期受力發(fā)生變形，加之設(shè)備外形結(jié)構(gòu)和特定空間限制，卷出框欄操作非常困難。

更換打葉器框欄的工作根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求必不可免，此操作費(fèi)工費(fèi)時(shí)，且需多人協(xié)作，對(duì)于打葉復(fù)烤線的生產(chǎn)效率影響不可忽視，較大程度地影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為了滿足客戶對(duì)于提升生產(chǎn)效率的要求，亟待發(fā)明一種可快速更換框欄的托座。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可快速更換打葉器框欄的托座，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種可快速更換打葉器框欄的托座，該托座適用于打葉器的打葉生產(chǎn)，在打葉器箱體的非轉(zhuǎn)子組件端面?zhèn)劝迳显O(shè)有凹形孔，所述凹形孔包括左側(cè)邊、右側(cè)邊、下側(cè)邊、上凹槽以及凹槽兩側(cè)的兩個(gè)上側(cè)邊，所述凹形孔的左側(cè)邊和右側(cè)邊均與地面垂直，上側(cè)邊和下側(cè)邊均與地面平行，上凹槽為半圓形凹槽，凹槽弧邊與打葉裝置動(dòng)刀輥的刀尖軌跡線同心；在打葉器箱體的底部平行設(shè)有兩根滑軌，滑軌與托座抽出推入打葉器的方向平行；

其特征在于：包括拉手、端面板、橫撐和月牙托板；

所述的月牙托板包括前側(cè)面、后側(cè)面、左側(cè)面、右側(cè)面、下側(cè)面、凹槽面以及凹槽面兩側(cè)的兩個(gè)上側(cè)面，其前側(cè)面與后側(cè)面的形狀與凹形孔的橫截面相同，在所述月牙托板的兩個(gè)上側(cè)面分別設(shè)有螺紋孔，孔的軸向與地面垂直，M個(gè)所述的月牙托板互相平行對(duì)齊排列，其中3≤M≤12；

所述的橫撐為長(zhǎng)直桿，截面為正方形，共有四根，分別平行焊接于每個(gè)月牙托板的前側(cè)面與后側(cè)面之間的四條棱上，橫撐與月牙托板互相垂直，且橫撐的一端端面與排列在最后的一個(gè)月牙托板的后側(cè)面平齊，與所述月牙托板下端兩條棱相連的兩根橫撐的下表面與打葉器箱體底部的滑軌接觸組成滑動(dòng)副；

所述的端面板包括外表面、內(nèi)表面和側(cè)面，其外表面和內(nèi)表面的大小和形狀均與凹形孔的橫截面大小形狀相同，所述端面板的內(nèi)表面與四根橫撐的另一端端面焊接固定，所述端面板與橫撐互相垂直；

所述的拉手固定設(shè)于端面板外表面的半圓形凹槽最低處的正下方；

所述的框欄為標(biāo)準(zhǔn)件，其外弧面半徑與月牙托板的半圓形凹槽半徑相同，在所述框欄的兩側(cè)焊接兩個(gè)固定板，所述的兩個(gè)固定板均與地面平行，在兩個(gè)固定板上各加工M個(gè)固定孔，孔的軸向均與地面垂直，通過(guò)緊固件將所述的框欄與M個(gè)月牙托板固定連接。

所述月牙托板的前側(cè)面寬度小于凹形孔的寬度，月牙托板的前側(cè)面高度小于凹形孔的高度，且月牙托板的半圓形凹槽半徑大于凹形孔的半圓形凹槽半徑。

所述的M個(gè)月牙托板的間距分布與框欄的框欄筋相同。

所述的托座穿過(guò)凹形孔沿滑軌抽出推入打葉器箱體。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

(1)本裝置便于拆裝，操作過(guò)程輕松便捷，對(duì)于中小尺寸框欄，只需一人即可完成更換工序，較大程度降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

(2)本裝置提高了更換打葉器框欄的操作安全性，降低了維護(hù)工作量，間接提高了打葉生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為打葉器示意圖；

圖2為打葉器箱體示意圖；

圖3為托座示意圖；

圖4為月牙托板示意圖；

圖中：1.托座；2.框欄；3.箱體；4.滑軌；5.拉手；6.端面板；7.橫撐；8.月牙托板；9.凹形孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-4所示，一種可快速更換打葉器框欄的托座，該托座1適用于打葉器的打葉生產(chǎn)。

在打葉器箱體3的非轉(zhuǎn)子組件端面?zhèn)劝迳显O(shè)有凹形孔9，所述凹形孔9包括左側(cè)邊、右側(cè)邊、下側(cè)邊、上凹槽以及凹槽兩側(cè)的兩個(gè)上側(cè)邊。所述凹形孔9的左側(cè)邊和右側(cè)邊均與地面垂直，上側(cè)邊和下側(cè)邊均與地面平行，上凹槽為半圓形凹槽，凹槽弧邊與打葉裝置動(dòng)刀輥的刀尖軌跡線同心。

在打葉器箱體3的底部平行設(shè)有兩根滑軌4，滑軌4與托座1抽出推入打葉器的方向平行。

所述托座1包括拉手5、端面板6、橫撐7和月牙托板8。

所述的月牙托板8包括前側(cè)面、后側(cè)面、左側(cè)面、右側(cè)面、下側(cè)面、凹槽面以及凹槽面兩側(cè)的兩個(gè)上側(cè)面，其前側(cè)面與后側(cè)面的形狀與凹形孔9的橫截面相同。

所述月牙托板8的前側(cè)面寬度小于凹形孔9的寬度，月牙托板8的前側(cè)面高度小于凹形孔9的高度，且月牙托板8的半圓形凹槽半徑大于凹形孔9的半圓形凹槽半徑。

在所述月牙托板8的兩個(gè)上側(cè)面分別設(shè)有螺紋孔，孔的軸向與地面垂直。M個(gè)所述的月牙托板8互相平行對(duì)齊排列，其中3≤M≤12。所述的M個(gè)月牙托板8的間距分布與框欄2的框欄筋相同。

所述的橫撐7為長(zhǎng)直桿，截面為正方形，共有四根，分別平行焊接于若干個(gè)月牙托板8的前側(cè)面與后側(cè)面之間的四條棱上，橫撐7與月牙托板8互相垂直，且橫撐7的一端端面與排列在最后的一個(gè)月牙托板8的后側(cè)面平齊，與所述月牙托板8下端兩條棱相連的兩根橫撐7的下表面與打葉器箱體3底部的滑軌4接觸組成滑動(dòng)副。

所述的端面板6包括外表面、內(nèi)表面和側(cè)面，其外表面和內(nèi)表面的大小和形狀均與凹形孔9的橫截面大小形狀相同，所述端面板6的內(nèi)表面與四根橫撐7的另一端端面焊接固定，所述端面板6與橫撐7互相垂直。

所述的拉手5固定設(shè)于端面板6外表面的半圓形凹槽最低處的正下方。

所述的框欄2為標(biāo)準(zhǔn)件，其外弧面半徑與月牙托板8的半圓形凹槽半徑相同。在所述框欄2的兩側(cè)焊接兩個(gè)固定板，所述的兩個(gè)固定板均與地面平行，在兩個(gè)固定板上各加工M個(gè)固定孔，孔的軸向均與地面垂直，通過(guò)緊固件將所述的框欄2與M個(gè)月牙托板8固定連接。

所述的托座1穿過(guò)凹形孔9沿滑軌4抽出推入打葉器箱體3。