本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)均質(zhì)化煙草材料的方法。具體來說,本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)均質(zhì)化煙草材料的方法,所述均質(zhì)化煙草材料適用于氣溶膠生成物品,如香煙或含有煙草的“加熱非燃燒”型產(chǎn)品。
背景技術(shù):
當(dāng)今,在制造煙草產(chǎn)品(煙草葉除外)時(shí),也使用均質(zhì)化煙草材料。這種均質(zhì)化煙草材料通常由較不適于生產(chǎn)去筋煙葉的煙草植物部分(如煙草?;驘熌?制造。通常,煙末是在制造期間處理煙草葉的過程中作為副產(chǎn)品而產(chǎn)生。
均質(zhì)化煙草材料最常使用的形式是復(fù)原煙草薄片和流延葉。形成均質(zhì)化煙草材料薄片的方法通常包含將煙末與粘合劑混合以形成漿料的步驟。接著使用漿料產(chǎn)生煙草幅材,例如通過將粘稠的漿料流延于移動(dòng)的金屬帶上以產(chǎn)生所謂的流延葉?;蛘撸墒褂镁哂械驼扯群透吆康臐{料在類似造紙的方法中產(chǎn)生復(fù)原煙草。在制備后,可以類似方式將均質(zhì)化煙草幅材切割成全葉煙草,以產(chǎn)生適用于香煙和其它吸煙物品的煙草去筋煙葉。均質(zhì)化煙草適用于常規(guī)香煙的功能基本上受限于煙草的物理特性,如填充能力、抽吸阻力、煙絲條堅(jiān)實(shí)度和燃燒特征。這種均質(zhì)化煙草通常經(jīng)設(shè)計(jì)以不影響味道。用于制造這類均質(zhì)化煙草的方法例如在歐洲專利EP 0565360中公開。
打算用作“加熱非燃燒”型加熱氣溶膠生成物品的氣溶膠形成基材的均質(zhì)化煙草材料往往會(huì)具有與打算用作常規(guī)香煙填料的均質(zhì)化煙草不同的組成。在加熱氣溶膠生成物品中,將氣溶膠形成基材加熱至相對(duì)低的溫度以形成氣溶膠。另外,均質(zhì)化煙草材料中所存在的煙草通常僅是煙草,或包括氣溶膠生成物品中所存在的大部分煙草。
在由均質(zhì)化煙草材料幅材生產(chǎn)包含均質(zhì)化煙草材料的氣溶膠生成物品期間,均質(zhì)化煙草幅材通常需要經(jīng)受一些物理操作,如濕潤、傳送、干燥和切割。因此,提供適于經(jīng)受這類操作而對(duì)最終煙草材料的質(zhì)量沒有影響或影響最小的均質(zhì)化煙草幅材將是所期望的。具體來說,所期望的是,均質(zhì)化煙草材料幅材幾乎不顯示完全或部分開裂。開裂的均質(zhì)化煙草幅材可能導(dǎo)致煙草材料在制造期間的損失。另外,部分或完全開裂的均質(zhì)化煙草幅材可引起機(jī)器停工時(shí)間和在機(jī)器停止和斜升期間的浪費(fèi)。
因此,需要一種新的制備適用于“加熱非燃燒”型加熱氣溶膠生成物品的均質(zhì)化煙草幅材的方法,所述均質(zhì)化煙草幅材適于這類加熱氣溶膠生成物品的不同加熱特征和氣溶膠形成需要。這類均質(zhì)化煙草幅材應(yīng)另外適于承受所需制造工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
根據(jù)第一方面,本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)均質(zhì)化煙草材料的方法。所述方法包括將纖維素纖維制漿和精制從而形成漿粕和研磨一種或多種煙草類型的煙草摻合物的步驟。在另一個(gè)步驟中,漿料是通過使不同煙草類型的煙草摻合物粉末與漿粕和粘合劑組合而形成。另一個(gè)步驟包含使?jié){料均質(zhì)化和由所述漿料形成均質(zhì)化煙草材料。根據(jù)本發(fā)明,制漿和精制步驟輸出平均尺寸在約0.2毫米與約4毫米之間的纖維素纖維。研磨步驟產(chǎn)生平均尺寸包含在約0.03毫米與約0.12毫米之間的煙草粉末摻合物。粘合劑是以均質(zhì)化煙草薄片的總重量的干重計(jì)約1%至約5%的量添加于漿料中。
術(shù)語“均質(zhì)化煙草材料”在本說明書通篇用于涵蓋通過煙草材料粒子的聚結(jié)形成的任何煙草材料。均質(zhì)化煙草的薄片或幅材在本發(fā)明中是通過使顆粒煙草聚結(jié)而形成,所述顆粒煙草通過研磨或以其它方式粉碎煙草葉片和煙草葉梗中的一種或兩種而獲得。
另外,均質(zhì)化煙草材料可包含在煙草的處理、操作和運(yùn)送期間形成的少量煙末、煙草碎屑和其它顆粒煙草副產(chǎn)品中的一種或多種。
由于均質(zhì)化煙草材料中所存在的煙草基本上構(gòu)成氣溶膠生成物品中所存在的唯一或大部分煙草,所以對(duì)于氣溶膠特征(如其風(fēng)味)的影響主要源自均質(zhì)化煙草材料。優(yōu)選地,簡化物質(zhì)從均質(zhì)化煙草材料中所存在的煙草的釋放,以便優(yōu)化煙草的使用。根據(jù)本發(fā)明,煙草粉末(至少一部分總煙草粉末量)具有與煙草細(xì)胞結(jié)構(gòu)相同的尺寸或小于煙草細(xì)胞結(jié)構(gòu)的尺寸。據(jù)相信,將煙草細(xì)研磨至約0.05毫米可有利地打開煙草細(xì)胞結(jié)構(gòu)并且以這種方式改善來自煙草本身的煙草物質(zhì)的氣溶膠化。對(duì)于可通過提供平均粉末尺寸在約0.03毫米與約0.12毫米之間的煙草粉末改善氣溶膠化的物質(zhì)的實(shí)例是果膠、煙堿、精油和其它香料。在下文中,術(shù)語“煙草粉末”在本說明書通篇用于指示平均尺寸在約0.03毫米與約0.12毫米之間的煙草。
煙草粉末在約0.03毫米與約0.12毫米之間的相同平均尺寸也可以改善漿料的均質(zhì)性。煙草粒子太大(即,煙草粒子大于約0.15毫米)可能在由漿料形成的均質(zhì)化煙草幅材中造成瑕疵和薄弱區(qū)域。均質(zhì)化煙草幅材中的瑕疵可減小均質(zhì)化煙草幅材的拉伸強(qiáng)度。拉伸強(qiáng)度減小可引起后續(xù)操作均質(zhì)化煙草幅材生產(chǎn)氣溶膠生成物品的困難并且可能例如造成機(jī)器停止。此外,非均質(zhì)煙草幅材可在氣溶膠遞送方面與由相同均質(zhì)化煙草幅材生產(chǎn)的氣溶膠生成物品之間產(chǎn)生不希望的差異。因此,作為形成漿料的起始煙草材料,為了獲得用于氣溶膠生成物品的可接受的均質(zhì)化煙草材料,具有相對(duì)較小的平均粒度的煙草是所期望的。煙草粒子太小增加工藝中為了其尺寸減小所需的能耗,而未因此進(jìn)一步減小而添加優(yōu)勢。
減小的煙草粉末平均尺寸也因其對(duì)于減小煙草漿料粘度從而允許均質(zhì)性較佳的作用而為有益的。然而,在約0.03毫米與約0.12毫米之間的尺寸下,煙草粉末內(nèi)的煙草纖維素纖維基本上被破壞。因此,煙草粉末內(nèi)的煙草纖維素纖維可能僅對(duì)所得均質(zhì)化煙草幅材的拉伸強(qiáng)度具有極小的貢獻(xiàn)。在常規(guī)上,這是通過添加粘合劑來補(bǔ)償。盡管如此,但仍對(duì)漿料中并且因此均質(zhì)化煙草材料中可存在的粘合劑的量具有實(shí)際限制。這是由于粘合劑在與水接觸時(shí)膠凝的傾向。膠凝劇烈影響漿料的粘度,而粘度又是漿料用于后續(xù)幅材制造工藝(如流延)的重要參數(shù)。因此,在均質(zhì)化煙草材料中具有相對(duì)較低量的粘合劑是優(yōu)選的。根據(jù)本發(fā)明,添加至一種或多種煙草類型的摻合物中的粘合劑的數(shù)量包含在以漿料的干重計(jì)約1%與約5%之間。漿料中所用的粘合劑可為本文所述的膠或果膠中的任一種。粘合劑可確保煙草粉末基本上保持分散在整個(gè)均質(zhì)化煙草幅材中。關(guān)于膠的描述性綜述,參見《用于食品行業(yè)的膠和穩(wěn)定劑(Gums And Stabilizers For The Food Industry)》,IRL出版社(G.O.菲利普(Phillip)等人編,1988);惠斯勒(Whistler),《工業(yè)膠:多糖和其衍生物(Industrial Gums:Polysaccharides And Their Derivatives)》,學(xué)術(shù)出版社(Academic Press)(第2版,1973);和勞倫斯(Lawrence),《用于可食用目的的天然膠(Natural Gums For Edible Purposes)》,諾伊斯數(shù)據(jù)公司(Noyes Data Corp.)(1976)。
雖然可采用任何粘合劑,但優(yōu)選的粘合劑是天然果膠,如水果、柑橘或煙草果膠;瓜爾膠,如羥乙基瓜爾膠和羥丙基瓜爾膠;刺槐豆膠,如羥乙基和羥丙基刺槐豆膠;海藻酸鹽;淀粉,如經(jīng)改性或衍生的淀粉;纖維素,如甲基、乙基、乙基羥甲基和羧甲基纖維素;羅望子膠;葡聚糖;普拉蘭(pullalon);魔芋粉;黃原膠等等。尤其優(yōu)選的適用于本發(fā)明的粘合劑是瓜爾膠。
雖然一方面,相對(duì)較小的煙草粉末平均尺寸和減少量的粘合劑可產(chǎn)生極均勻的漿料并且隨后產(chǎn)生極均勻的均質(zhì)化煙草材料,但是另一方面,由此漿料獲得的均質(zhì)化煙草幅材的拉伸強(qiáng)度可能相對(duì)較低并且可能不足以充分承受在加工期間作用于均質(zhì)化煙草材料的力。
根據(jù)本發(fā)明,將纖維素纖維引入漿料中。將那些纖維素纖維添加至煙草本身內(nèi)所存在的纖維素纖維中,也就是說,本文中所提及的纖維素纖維是除了煙草摻合物粉末中所天然存在的纖維以外的纖維,并且其在下文中稱為“所添加的纖維素纖維”。將纖維素纖維引入漿料中增加煙草材料幅材的拉伸強(qiáng)度,充當(dāng)增強(qiáng)劑。因此,添加除煙草中已存在的那些以外的纖維素纖維可增加均質(zhì)化煙草材料幅材的回彈性。這在氣溶膠生成物品制造期間支持順利的制造工藝和均質(zhì)化煙草材料的后續(xù)操作。繼而,這可引起氣溶膠生成物品和其它吸煙物品制造的生產(chǎn)效率、成本效率、可再生性和生產(chǎn)速度增加。
用于包括在用于均質(zhì)化煙草材料的漿料中的纖維素纖維是所屬領(lǐng)域中已知的并且包括(但不限于):軟木纖維、硬木纖維、黃麻纖維、亞麻纖維、煙草纖維和其組合。除制漿以外,纖維素纖維可經(jīng)受合適的工藝,如精制、機(jī)械制漿、化學(xué)制漿、漂白、硫酸鹽制漿和其組合。
纖維粒子可包括煙草梗材料、莖或其它煙草植物材料。優(yōu)選地,基于纖維素的纖維(如木纖維)包含低木質(zhì)素含量?;蛘?,纖維(如植物纖維)可與上述纖維一起使用或用于包括大麻和竹材的替代物中。
所添加的纖維素纖維中的一個(gè)相關(guān)因素是纖維素纖維長度。在纖維素纖維太短的情況下,纖維將無法有效貢獻(xiàn)于所得均質(zhì)化煙草材料的拉伸強(qiáng)度。在纖維素纖維太長的情況下,纖維素纖維將影響漿料均質(zhì)性并且繼而可能在均質(zhì)化煙草材料中產(chǎn)生非均質(zhì)性和其它缺陷,尤其對(duì)于薄均質(zhì)化煙草材料來說,例如具有數(shù)百微米厚度的均質(zhì)化煙草材料。根據(jù)本發(fā)明,包含平均尺寸在約0.03毫米與約0.12毫米之間的煙草粉末和在以漿料干重計(jì)約1%與約5%之間的量的粘合劑的漿料中所添加的纖維素纖維的尺寸宜在約0.2毫米與約4毫米之間。優(yōu)選地,纖維素纖維的平均尺寸在約1毫米與約3毫米之間。優(yōu)選地,此進(jìn)一步減小是借助于精制步驟而獲得。在本說明書中,纖維“尺寸”意思指纖維長度,即,纖維長度是纖維的主維數(shù)。因此,平均纖維尺寸具有平均纖維尺寸長度的含義。平均纖維長度是每一給定數(shù)目纖維的平均纖維長度,排除長度低于約200微米或高于約10.000微米的纖維并且排除寬度低于約5微米或高于約75微米的纖維。另外,優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明,添加至煙草粉末摻合物中所存在的纖維素纖維中的纖維素纖維的量包含在以漿料總重量的干重計(jì)約1%與約3%之間。已顯示與僅依賴于粘合劑解決均質(zhì)煙草幅材的拉伸強(qiáng)度的均質(zhì)化煙草材料相比,漿料成分的這些值在維持均質(zhì)化煙草材料的高水平均質(zhì)性的同時(shí)改善拉伸強(qiáng)度。同時(shí),當(dāng)均質(zhì)化煙草材料用作氣溶膠生成物品的氣溶膠生成基材時(shí),平均尺寸(例如平均長度)在約0.2毫米與約4毫米之間的纖維素纖維不顯著抑制物質(zhì)從細(xì)研磨煙草粉末的釋放。根據(jù)本發(fā)明,可獲得相對(duì)快速和可靠的均質(zhì)化煙草幅材的制造工藝以及用于釋放高度可再現(xiàn)氣溶膠的基材。
優(yōu)選地,制漿和精制步驟包含使纖維素纖維至少部分原纖維化的步驟。在本文中視為被原纖維化的纖維素纖維是添加至煙草摻合物中所含的纖維素纖維中的那些。所添加的纖維的原纖維化可改善均質(zhì)化煙草幅材的增強(qiáng)。為了獲得纖維的原纖維化,使纖維例如經(jīng)受機(jī)械摩擦、剪切和壓縮力。原纖維化可包括纖維素纖維細(xì)胞壁的部分分層,產(chǎn)生潤濕的纖維素纖維表面在顯微鏡下多毛的外觀。“毛”也稱為微原纖維。最小的微纖絲可與單獨(dú)的纖維素鏈一樣小。原纖維化傾向于增加纖維素纖維之間的相對(duì)粘合面積,在漿料已干燥之后,增加均質(zhì)化煙草幅材的拉伸強(qiáng)度。
優(yōu)選地,所述方法包含振動(dòng)漿料的步驟。振動(dòng)漿料,即例如振動(dòng)其中存在漿料的槽或倉,可幫助漿料的均質(zhì)化。如果振動(dòng)也連同混合一起進(jìn)行,那么使?jié){料均勻化達(dá)到對(duì)于流延來說最優(yōu)的目標(biāo)值可能需要較少的混合時(shí)間。
有利的是,制漿和精制步驟包含形成濃漿粕的步驟,其中纖維素纖維的量在所述濃漿粕總重量的約3%與約5%之間;和稀釋所述濃漿粕,其中纖維素纖維的量低于所述稀漿粕總重量的約1%。將漿粕中所存在的纖維素纖維添加至煙草摻合物中所天然存在的纖維素纖維中以形成漿料。舉例來說,濃漿粕可用水稀釋約4至約20的系數(shù)。
漿粕是通過將纖維素纖維和水添加在一起而形成。水優(yōu)選地分兩個(gè)單獨(dú)的步驟添加。首先,將纖維素纖維和第一量的水混合在一起來產(chǎn)生漿粕,使得纖維素纖維的量占漿粕總重量的約3%至約5%。接著優(yōu)選地儲(chǔ)存此濃漿粕并且直到將其添加至其它成分中形成漿料才稀釋。以這種方式可易于控制引入漿料中的水量。
有利的是,所述方法包含添加氣溶膠形成劑至漿料的步驟。適合于包括在用于均質(zhì)化煙草材料幅材的漿料中的氣溶膠形成劑是所屬領(lǐng)域中已知的并且包括(但不限于):一元醇,如薄荷醇;多元醇,如三乙二醇、1,3-丁二醇和丙三醇;多元醇酯,如丙三醇單、二或三乙酸酯;和單、二或聚羧酸的脂肪族酯,如十二烷二酸二甲酯和十四烯二酸二甲酯。舉例來說,當(dāng)根據(jù)本說明書的均質(zhì)化煙草材料打算用作加熱氣溶膠生成物品中的氣溶膠形成基材時(shí),均質(zhì)化煙草材料幅材可具有以干重計(jì)在約5重量%與約30重量%之間的氣溶膠形成劑含量。打算用于具有加熱元件的電操作的氣溶膠生成系統(tǒng)的均質(zhì)化煙草幅材可優(yōu)選地包括以均質(zhì)化煙草材料的干重計(jì)約5%至約30%、優(yōu)選地以均質(zhì)化煙草材料的干重計(jì)約10%至約25%的氣溶膠形成劑。對(duì)于打算用于具有加熱元件的電操作的氣溶膠生成系統(tǒng)的均質(zhì)化煙草幅材,氣溶膠形成劑可優(yōu)選地是丙三醇。
在一優(yōu)選實(shí)施例中,由漿料形成均質(zhì)化煙草材料的步驟包含流延漿料幅材和干燥流延幅材的步驟。
均質(zhì)化煙草材料幅材優(yōu)選地通過一種類型的流延工藝來形成,所述工藝一般包含在支撐表面上流延如上所述制備的漿料。優(yōu)選地,接著干燥流延幅材以形成均質(zhì)化煙草材料幅材,并且接著將其從支撐表面移出。
優(yōu)選地,所述流延煙草材料幅材在流延時(shí)的濕度在煙草材料在流延時(shí)的總重量的約60%與約80%之間。優(yōu)選地,用于生產(chǎn)均質(zhì)化煙草材料的方法包含干燥所述流延幅材,卷繞所述流延幅材的步驟,其中所述流延幅材在卷繞時(shí)的濕度在煙草材料幅材總重量的約7%與約15%之間。優(yōu)選地,所述均質(zhì)化煙草幅材在卷繞時(shí)的濕度在均質(zhì)化煙草幅材總重量的約8%與約12%之間。
優(yōu)選地,所述摻合一種或多種煙草類型的煙草的步驟包含摻合以下煙草中的一種或多種:亮色煙草、深色煙草;香料煙草;填料煙草。在本發(fā)明中,均質(zhì)化煙草材料是由不同煙草類型的煙草葉片和梗適當(dāng)摻合而形成。術(shù)語“煙草類型”意思指不同煙草品種中的一種。就本發(fā)明來說,這些不同煙草類型區(qū)分成三個(gè)主要群組:亮色煙草、深色煙草和香料煙草。這三個(gè)群組之間的區(qū)別是基于在進(jìn)一步加工成煙草產(chǎn)品之前進(jìn)行的煙草處理工藝。
亮色煙草是具有一般大的淡色葉子的煙草。在本說明書通篇,術(shù)語“亮色煙草”用于已經(jīng)煙道處理的煙草。亮色煙草的實(shí)例是中國烤煙、巴西烤煙、美國烤煙(如弗吉尼亞煙草)、印度烤煙、坦桑尼亞烤煙或其它非洲烤煙。亮色煙草的特征在于高糖氮比。從感官視角來看,亮色煙草是在處理之后伴隨有辛辣和提神感覺的煙草類型。根據(jù)本發(fā)明,亮色煙草是還原糖含量以煙葉干重計(jì)在約2.5%與約20%之間并且總氨含量以煙葉干重計(jì)不到約0.12%的煙草。還原糖包含例如葡萄糖或果糖??偘卑绨焙桶丙}。
深色煙草是具有一般大的深色葉子的煙草。在本說明書通篇,術(shù)語“深色煙草”用于已經(jīng)風(fēng)干處理的煙草。此外,深色煙草可發(fā)酵。主要用于咀嚼、鼻煙、雪茄和煙斗摻合物的煙草也包括在這個(gè)類別中。從感官視角來看,深色煙草是在處理之后伴隨有煙熏味的深色雪茄型感覺的煙草類型。深色煙草的特征在于低糖氮比。深色煙草的實(shí)例是馬拉維白肋或其它非洲白肋、深色處理的巴西加爾泡(Brazil Galpao)、曬制或晾制的印尼蜘蛛蘭(Indonesian Kasturi)。根據(jù)本發(fā)明,深色煙草是還原糖含量以煙葉干重計(jì)不到約5%并且總氨含量以煙葉干重計(jì)至多約0.5%的煙草。
香料煙草是常常具有小的淡色葉子的煙草。在本說明書通篇,術(shù)語“香料煙草”用于具有高芳香物含量(例如高含量精油)的其它煙草。從感官視角來看,香料煙草是在處理之后伴隨有辛辣和芳香感覺的煙草類型。香料煙草的實(shí)例是希臘東方、東方土爾其、半東方煙草以及烘烤的美國白肋,如珀里克(Perique)、黃花煙(Rustica)、美國白肋或莫里蘭(Meriland)。
此外,摻合物可包含所謂的填料煙草。填料煙草并非特定煙草類型,但是其包括主要用于補(bǔ)充摻合物中所用的其它煙草類型并且不將特定特征芳香帶入最終產(chǎn)品的煙草類型。填料煙草的實(shí)例是其它煙草類型的梗、中脈或莖。特定實(shí)例可為煙道處理的巴西下部莖的經(jīng)煙道處理的梗。
在每種類型的煙草內(nèi),煙草葉例如根據(jù)來源、植物中的位置、顏色、表面紋理、大小和形狀而進(jìn)一步分級(jí)。這些和其它特征的煙草葉用于形成煙草摻合物。煙草摻合物是屬于相同或不同類型的煙草的混合物,使得煙草摻合物具有聚結(jié)的特定特征。這個(gè)特征可為例如在加熱或燃燒時(shí)獨(dú)特的味道或特定氣溶膠組成。摻合物以一種相對(duì)于另一種的給定比例包含特定煙草類型和等級(jí)。
根據(jù)本發(fā)明,相同煙草類型內(nèi)的不同等級(jí)可交叉摻合以減小每種摻合物組分的變化性。根據(jù)本發(fā)明,選擇不同煙草等級(jí)以便獲得所期望的具有預(yù)先確定的特定特征的摻合物。舉例來說,摻合物可以均質(zhì)化煙草材料的干重計(jì)具有目標(biāo)值的還原糖、總氨和總生物堿??偵飰A為例如煙堿和次要生物堿,包括降煙堿、新煙草堿、新煙堿和麥斯明(myosmine)。
舉例來說,亮色煙草可包含A級(jí)煙草、B級(jí)煙草和C級(jí)煙草。A級(jí)亮色煙草具有與B級(jí)和C級(jí)亮色煙草略微不同的化學(xué)特征。香料煙草可包括D級(jí)煙草和E級(jí)煙草,其中D級(jí)香料煙草具有與E級(jí)香料煙草略微不同的化學(xué)特征。為了例證起見,煙草摻合物的可能目標(biāo)值可為例如以總煙草摻合物的干重計(jì)約10%的還原糖含量。為了達(dá)成所選目標(biāo)值,可選擇70%亮色煙草和30%香料煙草以形成煙草摻合物。在A級(jí)煙草、B級(jí)煙草和C級(jí)煙草當(dāng)中選擇70%的亮色煙草,而在D級(jí)煙草和E級(jí)煙草當(dāng)中選擇30%的香料煙草。包括于摻合物中的A、B、C、D、E級(jí)煙草的量取決于A、B、C、D、E級(jí)煙草中的每一種的化學(xué)組成,以便滿足煙草摻合物的目標(biāo)值。
根據(jù)第二方面,本發(fā)明涉及一種均質(zhì)化煙草材料,其包含包括纖維素纖維和水的漿粕、不同煙草類型的粉末摻合物和粘合劑組合在一起以形成漿料。根據(jù)本發(fā)明,煙草粉末的平均粉末尺寸在約0.03毫米與約0.12毫米之間,粘合劑的量以漿料干重計(jì)占約1%至約5%,添加至煙草粉末中的纖維素纖維的量以漿料干重計(jì)為約1%至約3%并且其平均尺寸包含在約0.2毫米與約4毫米之間。
纖維素纖維以漿料干重計(jì)約1%至約3%的量添加至煙草粉末中。煙草本身包括一些纖維素纖維,因此均質(zhì)化煙草材料中纖維素纖維的總量由于煙草中天然存在的纖維素纖維而以漿料干重計(jì)可高于約1%至約3%。然而,如關(guān)于第一方面所論述,煙草纖維由于煙草研磨成粉末而切割成極小塊。優(yōu)選地,添加至煙草粉末中的平均尺寸包含在約1毫米與3毫米之間的纖維素纖維的百分比等于所述漿粕中纖維素纖維的尺寸標(biāo)準(zhǔn)差的4倍。纖維是在加工之前具有極寬長度范圍的天然產(chǎn)品。優(yōu)選地,比天然范圍更窄的范圍是通過精制步驟而獲得。由于本發(fā)明方法的精制步驟,所以所得纖維的長度往往會(huì)極接近于平均值。這意味著纖維素纖維的長度變化相對(duì)較小。均質(zhì)化煙草材料中由比平均值長得多的纖維引起非均質(zhì)性或瑕疵的風(fēng)險(xiǎn)可降至最低。具體來說,長纖維可在流延煙草幅材中產(chǎn)生所謂的拖后腿者,其常常在煙草幅材中產(chǎn)生延伸的非均質(zhì)區(qū)域。優(yōu)選地,添加至煙草粉末中的纖維素纖維是木纖維素纖維?;蛘?,纖維素纖維的來源是另一植物材料,如煙草、亞麻或大麻。
有利的是,所添加的纖維素纖維被至少部分原纖維化。在一優(yōu)選實(shí)施例中,粘合劑包含瓜爾膠。均質(zhì)化煙草材料可為流延葉煙草。漿料包括煙草粉末和優(yōu)選地纖維粒子、氣溶膠形成劑、香料和粘合劑中的一個(gè)或多個(gè)。相關(guān)優(yōu)勢已結(jié)合以上本發(fā)明方法加以闡述并且為了簡單起見,將不再重復(fù)。
均質(zhì)化煙草材料幅材優(yōu)選地通過一種類型的流延工藝來形成,所述工藝一般包含使煙草漿液流延于移動(dòng)金屬帶上。優(yōu)選地,干燥流延幅材以形成均質(zhì)化煙草材料幅材,并且接著將其從支撐表面移出。
優(yōu)選地,所述流延煙草材料幅材在流延時(shí)的濕度在流延煙草幅材總重量的約60重量%與約80重量%之間。優(yōu)選地,用于生產(chǎn)均質(zhì)化煙草材料的方法包含干燥所述流延煙草幅材和卷繞所述流延煙草幅材的步驟,其中所述流延煙草幅材在卷繞時(shí)的濕度在流延煙草幅材總重量的約7重量%與約15重量%之間。
根據(jù)第三方面,本發(fā)明涉及一種氣溶膠生成物品,其包含上文所述的均質(zhì)化煙草材料的一部分。
氣溶膠生成物品是包含氣溶膠形成基材的物品,氣溶膠形成基材能夠釋放可形成氣溶膠的揮發(fā)性化合物。氣溶膠生成物品可為非可燃?xì)馊苣z生成物品或可為可燃?xì)馊苣z生成物品。非可燃?xì)馊苣z生成物品在不燃燒氣溶膠形成基材的情況下釋放揮發(fā)性化合物,例如通過加熱氣溶膠形成基材,或通過化學(xué)反應(yīng),或通過機(jī)械刺激氣溶膠形成基材。可燃?xì)馊苣z生成物品通過例如以常規(guī)香煙形式直接燃燒氣溶膠形成基材來釋放氣溶膠。
氣溶膠形成基材能夠釋放揮發(fā)性化合物,所述揮發(fā)性化合物可形成氣溶膠揮發(fā)性化合物并且可通過加熱或燃燒氣溶膠形成基材釋放。為了將均質(zhì)化煙草材料用于氣溶膠形成生成物品中,氣溶膠形成劑優(yōu)選地包括于形成流延葉的漿料中。氣溶膠形成劑可基于預(yù)定特征中的一個(gè)或多個(gè)來選擇。在功能上,氣溶膠形成劑提供這樣的機(jī)制,所述機(jī)制允許氣溶膠形成劑在加熱超過氣溶膠形成劑的特定揮發(fā)溫度時(shí)揮發(fā)并且在氣溶膠中傳送煙堿和/或風(fēng)味。
附圖說明
將參照附圖僅通過舉例方式進(jìn)一步描述本發(fā)明,在所述附圖中:
-圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)均質(zhì)化煙草材料的方法的流程圖;
-圖2示出了圖1方法的一個(gè)步驟的放大視圖;
-圖3示出了用于進(jìn)行圖1方法的步驟的設(shè)備的示意圖;
-圖4示出了用于進(jìn)行圖1方法的另一步驟的設(shè)備的示意圖;
-圖5示出了用于進(jìn)行圖1方法的另一步驟的設(shè)備的示意圖;
-圖6示出了用于進(jìn)行圖1方法的另一步驟的設(shè)備的示意圖;和
-圖7示出了用于進(jìn)行圖1方法的另一步驟的設(shè)備的示意圖。
具體實(shí)施方式
最初參照圖1,呈現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)漿料的方法。本發(fā)明方法的第一步驟是選擇欲用于煙草摻合物中的煙草類型和煙草等級(jí)100,所述煙草摻合物用于生產(chǎn)均質(zhì)化煙草材料。用于本發(fā)明方法的煙草類型和煙草等級(jí)為例如亮色煙草、深色煙草、香料煙草和填料煙草。
根據(jù)以下本發(fā)明方法的步驟,僅對(duì)所選的打算生產(chǎn)用于均質(zhì)化煙草材料的煙草類型和煙草等級(jí)進(jìn)行加工。
所述方法包括鋪設(shè)所選煙草的另一個(gè)步驟101。此步驟可包含檢查煙草完整性,如等級(jí)和數(shù)量,其可例如通過用于產(chǎn)品追蹤和可追溯性的條形碼讀取器驗(yàn)證。在采集和曬制之后,煙草葉被指定等級(jí),其描述例如葉位、質(zhì)量和顏色。
另外,倘若煙草被運(yùn)送至生產(chǎn)均質(zhì)化煙草材料的制造駐地,那么鋪設(shè)步驟101還可包括煙草箱的脫箱或開箱。脫箱煙草接著優(yōu)選地饋送至稱重臺(tái)以便將其稱重。
此外,如果需要,煙草鋪設(shè)步驟101可包括劃破捆包,因?yàn)闊煵萑~通常壓縮成捆包而在運(yùn)送箱中運(yùn)送。
對(duì)每一煙草類型進(jìn)行以下步驟,如下詳述。這些步驟可隨后按照等級(jí)進(jìn)行,以使得僅需要一個(gè)生產(chǎn)線?;蛘撸稍趩为?dú)的生產(chǎn)線中加工不同煙草類型。這在一些煙草類型的加工步驟不同時(shí)可為有利的。舉例來說,在常規(guī)初級(jí)煙草工藝中,亮色煙草和深色煙草至少部分在單獨(dú)的工藝中加工,因?yàn)樯钌珶煵莩3=邮茴~外的加味(casing)。然而,根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選地,在形成均質(zhì)化煙草幅材之前不給摻合煙草粉末加味。
另外,本發(fā)明方法包括粗研磨煙草葉的步驟102。
根據(jù)本發(fā)明方法的變化形式,在煙草鋪設(shè)步驟101之后并且在煙草粗研磨步驟102之前,進(jìn)行另一個(gè)切碎步驟103,如圖1中所描繪。在切碎步驟103中,將煙草切碎成平均尺寸包含在約2毫米與約100毫米之間的條帶。
優(yōu)選地,在切碎步驟103之后,進(jìn)行從條帶去除非煙草材料的步驟(未描繪在圖1中)。
隨后,向粗研磨步驟102輸送切碎的煙草。優(yōu)選地,控制并且測量煙草進(jìn)入研磨機(jī)以粗研磨煙草葉條的流動(dòng)速率。
在粗研磨步驟102中,煙草條被減小到約0.25毫米至約2毫米的平均粒度。在此階段,煙草粒子仍保持其細(xì)胞基本上完整并且所得粒子無造成相關(guān)運(yùn)輸問題。
優(yōu)選地,在粗研磨步驟102之后,煙草粒子例如通過氣動(dòng)輸送運(yùn)輸至摻合步驟104?;蛘?,摻合步驟104可在粗研磨步驟102之前或在切碎步驟103(如果存在)之前,或替代地,在切碎步驟103與粗研磨步驟102之間進(jìn)行。
在摻合步驟104中,摻合針對(duì)煙草摻合物所選的不同煙草類型的全部粗研磨煙草粒子。摻合步驟104因此是針對(duì)全部所選煙草類型的單個(gè)步驟。這意味著在摻合步驟之后,所有不同煙草類型僅需要單個(gè)生產(chǎn)線。
在摻合步驟104中,優(yōu)選地以粒子形式進(jìn)行各種煙草類型的混合。優(yōu)選地,進(jìn)行測量和控制煙草摻合物的一個(gè)或多個(gè)特性的步驟。根據(jù)本發(fā)明,可控制煙草的流動(dòng),以便根據(jù)一個(gè)或多個(gè)預(yù)設(shè)目標(biāo)值獲得所期望的摻合物。舉例來說,可能期望摻合物包括以摻合物中的總煙草干重計(jì)至少約30%的亮色煙草1和各自以摻合物中的總煙草干重計(jì)約0%至約40%(例如約35%)的百分比構(gòu)成的深色煙草2和香料煙草3。更優(yōu)選地,填料煙草4也以摻合物中的總煙草干重計(jì)約0%至約20%的百分比引入。因此,控制不同煙草類型的流動(dòng)速率,以便獲得這一比率的各種煙草類型。或者,當(dāng)隨后針對(duì)所用不同煙草葉進(jìn)行粗研磨步驟102時(shí),在步驟102開始時(shí)的稱重步驟按照煙草類型和等級(jí)確定所用煙草的量而非控制其流動(dòng)速率。
在圖2中,示出了在摻合步驟104期間各種煙草類型的引入。
應(yīng)理解,每一煙草類型可能本身是亞摻合物,換句話說,“亮色煙草類型”可能是例如不同等級(jí)的弗吉尼亞煙草和巴西烤煙的摻合物。
在摻合步驟104之后,進(jìn)行細(xì)研磨步驟105,達(dá)到約0.03毫米至約0.12毫米的煙草粉末平均尺寸。此細(xì)研磨步驟105使煙草尺寸減小到適用于漿料制備的粉末尺寸。在此細(xì)研磨步驟105之后,至少部分破壞煙草細(xì)胞并且煙草粉末可能變粘。
如此獲得的煙草粉末可立刻用于形成煙草漿料?;蛘?,可插入煙草粉末儲(chǔ)存在例如合適的容器中的另一個(gè)步驟(未示出)。
根據(jù)圖1用于形成均質(zhì)化煙草材料的煙草摻合和研磨煙草的步驟是使用圖3中所示意性描繪的用于研磨和摻合煙草的設(shè)備200來進(jìn)行。設(shè)備200包括煙草接收臺(tái)201,在此進(jìn)行積聚、拆堆、稱重和檢測不同煙草類型。任選地,倘若煙草已裝運(yùn)至紙盒中,那么在接收臺(tái)201中進(jìn)行含有煙草的紙盒的去除。煙草接收臺(tái)201也任選地包含煙草捆包拆分單元。
在圖3中僅示出一種類型煙草的生產(chǎn)線,但是針對(duì)根據(jù)本發(fā)明的均質(zhì)化煙草材料幅材中所用的每一煙草類型可存在相同的設(shè)備,取決于何時(shí)進(jìn)行摻合步驟。另外,將煙草引入用于切碎步驟103的切碎機(jī)202中。切碎機(jī)202可為例如銷式切碎機(jī)。切碎機(jī)202優(yōu)選地用于操作所有尺寸的捆包、松開煙草條并且將煙草條切碎成較小片。每一生產(chǎn)線中的煙草碎片例如借助于氣動(dòng)運(yùn)輸203運(yùn)輸至研磨機(jī)204用于粗研磨步驟102。優(yōu)選地,在運(yùn)輸期間進(jìn)行控制以丟棄煙草碎片中的異物。舉例來說,沿著切碎的煙草的氣動(dòng)運(yùn)輸,可存在鏈帶移動(dòng)傳送器系統(tǒng)、重粒子分離器和金屬檢測器,其在附圖中全部用205指示。
研磨機(jī)204用于粗研磨煙草條直到約0.25毫米至約2毫米的尺寸。可控制研磨機(jī)的轉(zhuǎn)子速度并且基于煙草碎片流動(dòng)速率而變化。
優(yōu)選地,用于均一質(zhì)量流控制的緩沖倉206位于粗研磨機(jī)204之后。此外,出于安全性原因,研磨機(jī)204優(yōu)選地裝備有火花檢測器和安全關(guān)閉系統(tǒng)207。
來自研磨機(jī)204的煙草粒子例如借助于氣動(dòng)運(yùn)輸208運(yùn)輸至摻合機(jī)210。摻合機(jī)210優(yōu)選地包括存在適當(dāng)閥門控制系統(tǒng)的倉。在摻合機(jī)中,引入已針對(duì)預(yù)定摻合物所選的所有不同類型煙草的全部煙草粒子。在摻合機(jī)210中,將煙草粒子混合成均一摻合物。將來自摻合機(jī)210的煙草粒子摻合物運(yùn)輸至細(xì)研磨臺(tái)211。
細(xì)研磨臺(tái)211是例如沖擊分類研磨機(jī),其具有經(jīng)合適設(shè)計(jì)的輔助設(shè)備以產(chǎn)生正確規(guī)格的細(xì)煙草粉末,即在約0.03毫米與約0.12毫米之間的煙草粉末。在細(xì)研磨臺(tái)211之后,氣動(dòng)輸送管212用于運(yùn)輸細(xì)煙草粉末至緩沖粉末倉213以便在進(jìn)行漿料制備工藝時(shí)連續(xù)饋送至下游漿料分批混合槽。
圖1的用于生產(chǎn)均質(zhì)化煙草材料的方法另外包括懸浮液制備步驟106。懸浮液制備步驟106優(yōu)選地包含混合氣溶膠形成劑5和粘合劑6以形成懸浮液。優(yōu)選地,氣溶膠形成劑5包含丙三醇并且粘合劑6包含瓜爾膠。
形成粘合劑于氣溶膠形成劑中的懸浮液的步驟106包括將氣溶膠形成劑5和粘合劑6裝載于容器中并且混合兩者的步驟。優(yōu)選地,接著儲(chǔ)存所得懸浮液,隨后引入漿料中。優(yōu)選地,將丙三醇分兩步添加至瓜爾膠中,第一量的丙三醇與瓜爾膠混合并且接著將第二量的丙三醇注入運(yùn)輸管道中,以便使用丙三醇清潔加工管線,從而避免管線內(nèi)難以清潔的點(diǎn)。
用于按照本發(fā)明步驟106進(jìn)行粘合劑懸浮于氣溶膠形成劑中的漿料制備管線300描繪于圖4中。
漿料制備管線300包括氣溶膠形成劑(如丙三醇)、收集槽301和管道傳輸系統(tǒng)302,所述管道傳輸系統(tǒng)具有質(zhì)量流控制系統(tǒng)303,用于從槽301傳輸氣溶膠形成劑5并且控制其流動(dòng)速率。另外,漿料制備管線300包含粘合劑操作臺(tái)304和氣動(dòng)運(yùn)輸和供給系統(tǒng)305以運(yùn)輸和稱量在操作臺(tái)304接收的粘合劑6。
將分別來自槽301和操作臺(tái)304的氣溶膠形成劑5和粘合劑6運(yùn)輸至混合槽或多于一個(gè)混合槽306,所述混合槽是漿料制備管線300的一部分,被設(shè)計(jì)成均一地混合粘合劑6和氣溶膠形成劑5。
獲得均質(zhì)化煙草材料的方法包括制備纖維素漿粕的步驟107。漿粕制備步驟107優(yōu)選地包含以濃縮形式混合纖維素纖維7和水8,任選地儲(chǔ)存如此獲得的漿粕并且隨后在形成漿料之前稀釋濃漿粕。將例如呈板或袋形式的纖維素纖維裝載于打漿機(jī)中并且隨后用水液化。所得水-纖維素溶液可以不同密度儲(chǔ)存,然而作為步驟107的結(jié)果的漿粕優(yōu)選地是“濃縮物”。優(yōu)選地,“濃縮物”意味著漿粕中纖維素纖維的總量在稀釋之前總漿粕重量的約3%與5%之間。優(yōu)選的纖維素纖維是軟木纖維。優(yōu)選地,漿料中纖維素纖維的干重總量在漿料干重的約1%與約3%之間,優(yōu)選地在約1.2%與約2.4%之間。
優(yōu)選地,混合水和纖維素纖維的步驟宜在包含于約15攝氏度與約40攝氏度之間的溫度下持續(xù)約20至約60分鐘。
如果進(jìn)行漿粕儲(chǔ)存,那么儲(chǔ)存時(shí)間可優(yōu)選地在約0.1天與約7天之間變化。
有利的是,在儲(chǔ)存濃漿粕的步驟之后,進(jìn)行水稀釋。水以使得纖維素纖維不到漿粕總重量的1%的量添加至濃漿粕中。舉例來說,可進(jìn)行因數(shù)包含在約3與約20之間的稀釋。另外,可進(jìn)行額外混合步驟,其包含混合濃漿粕和所添加的水。額外混合步驟優(yōu)選地在約15攝氏度至約40攝氏度的溫度下,更優(yōu)選地在約18攝氏度至約25攝氏度的溫度下,持續(xù)約120分鐘至約180分鐘。
所有纖維素纖維、瓜爾膠和丙三醇的槽和傳輸管道優(yōu)選地被設(shè)計(jì)成最佳盡可能短以減少傳輸時(shí)間、使浪費(fèi)減到最少、避免交叉污染并且有助于清潔便利。另外,優(yōu)選地,纖維素纖維、瓜爾膠和丙三醇的傳輸管道盡可能直以允許快速不間斷的流動(dòng)。尤其對(duì)于粘合劑于氣溶膠形成劑中的懸浮液來說,傳輸管道中的轉(zhuǎn)角可能另外產(chǎn)生低流動(dòng)速率或甚至停止的區(qū)域,其繼而可為傳輸管道內(nèi)可發(fā)生膠凝并且可能堵塞的區(qū)域。如先前所提及,那些堵塞可能導(dǎo)致需要清潔和停止整個(gè)制造工藝。
優(yōu)選地,在漿粕制備步驟107之后,進(jìn)行任選的纖維的原纖維化步驟(未描繪在圖1中)。
進(jìn)行漿粕形成方法步驟107的設(shè)備400描繪在圖5中。圖5示意性描繪纖維素纖維進(jìn)料和制備管線400,其包含進(jìn)料系統(tǒng)401,優(yōu)選地用于以散裝形式(如板/薄片或抖松纖維)操作纖維素纖維7,和打漿機(jī)402。進(jìn)料系統(tǒng)401用于將纖維素纖維引導(dǎo)至打漿機(jī)402,其繼而用于均一地分散所接收的纖維。
打漿機(jī)402包括溫度控制單元401a,使得打漿機(jī)中的溫度保持在給定溫度區(qū)間內(nèi),和轉(zhuǎn)速控制單元401b,使得打漿機(jī)402中所存在的葉輪(未示出)的速度受到控制并且優(yōu)選地保持包含在約5rpm與約35rpm之間。
纖維素纖維進(jìn)料和制備管線400另外包含水管404,用于將水8引入打漿機(jī)402中。優(yōu)選地在水管404中添加控制引入打漿機(jī)402中的水的流動(dòng)速率的流動(dòng)速率控制器405。
纖維素纖維進(jìn)料和制備管線400還可以另外包含纖維精制器系統(tǒng)403以處理纖維并使其原纖維化,以便去除長纖維和嵌套纖維,并且獲得均一的纖維分布。
優(yōu)選地,在制漿和精制步驟結(jié)束時(shí)纖維素纖維的平均尺寸包含在約0.2毫米與約4毫米之間,更優(yōu)選地在約1毫米與約3毫米之間。
平均尺寸被視為平均長度。纖維的各個(gè)長度是根據(jù)纖維構(gòu)架計(jì)算所得的,因此其是纖維的實(shí)際展開長度。平均纖維長度是每一數(shù)目的纖維計(jì)算所得的,例如其可以是對(duì)5.000個(gè)纖維計(jì)算所得的。
經(jīng)測量的對(duì)象如果長度和寬度包含在以下范圍內(nèi),那么其被視為纖維:
200μm<長度<10.000μm
5μm<寬度<75μm
為了計(jì)算平均纖維長度,可使用由TechPap SAS制造的對(duì)于纖維的MorFi Compact纖維分析儀。
例如將纖維置于溶液中從而形成水性纖維懸浮液來進(jìn)行分析。優(yōu)選地,使用去離子水并且在樣品制備期間不施加機(jī)械混合。由纖維分析儀進(jìn)行混合。優(yōu)選地,對(duì)已保持在約22攝氏度和50%相對(duì)濕度下至少24小時(shí)的纖維進(jìn)行測量。
在纖維精制器系統(tǒng)403下游,纖維素纖維進(jìn)料和制備管線400可包含與纖維精制器系統(tǒng)403連接的纖維素緩沖槽407以儲(chǔ)存由系統(tǒng)403產(chǎn)生的高稠度纖維溶液。
在纖維素纖維進(jìn)料和制備管線400的末端,優(yōu)選地存在稀釋漿粕的纖維素稀釋槽408并且與纖維素緩沖槽407連接。纖維素稀釋槽408用于分批輸出具有適當(dāng)稠度的纖維素纖維用于后續(xù)漿料混合。稀釋用水經(jīng)由第二水管410引入槽408中。
根據(jù)本發(fā)明的形成漿料的方法另外包含漿料形成步驟108,其中在步驟106中獲得的粘合劑于氣溶膠形成劑中的懸浮液9、在步驟107中獲得的漿粕10和在步驟104中獲得的煙草粉末摻合物11組合在一起。
優(yōu)選地,漿料形成步驟108包含首先在槽中引入粘合劑于氣溶膠形成劑中的懸浮液9和纖維素漿粕10的步驟。然后,同樣引入煙草粉末摻合物11。優(yōu)選地,適當(dāng)供給懸浮液9、漿粕10和煙草粉末摻合物11以便控制其中的每一個(gè)引入槽中的量。根據(jù)其成分的特定比例制備漿料。任選地,另外還添加水8。
優(yōu)選地,漿料形成步驟108另外包含混合步驟,其中所有漿料成分混合在一起固定的時(shí)間量。在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一步驟中,漿料接著傳輸至后續(xù)流延步驟109和干燥步驟110。
用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的步驟108的用于漿料形成的設(shè)備500示意性描繪于圖6中。設(shè)備500包括混合槽501,其中引入纖維素漿粕10和粘合劑于氣溶膠形成劑中的懸浮液9。另外,來自摻合和研磨管線的煙草粉末摻合物11被細(xì)磨過并且以規(guī)定數(shù)量供給至混合槽501中以制備漿料。
舉例來說,煙草粉末摻合物11可被包含在煙草細(xì)粉緩沖儲(chǔ)存?zhèn)}中以確保連續(xù)上游粉末操作并且滿足漿料混合工藝的需求。煙草粉末優(yōu)選地借助于氣動(dòng)傳輸系統(tǒng)(未示出)傳輸至混合槽501。
設(shè)備500另外優(yōu)選地包含粉末供給/稱量系統(tǒng)(也未示出)以供給所需量的漿料成分。舉例來說,煙草粉末可通過天平(未示出)或稱量皮帶(未示出)稱量以便精確供給。混合槽501專門被設(shè)計(jì)成混合干燥和液體成分以形成均勻的漿料。漿料混合槽優(yōu)選地在混合槽501的外壁包含冷卻器(未示出),如允許水冷卻的水套壁。漿料混合槽501另外裝備有一個(gè)或多個(gè)傳感器(未示出),如水平傳感器、溫度探針和采樣端口,用于控制和監(jiān)測目的?;旌喜?01具有葉輪502,用于確保漿料的均一混合,尤其用于將漿料從槽外壁傳輸至槽內(nèi)部或反之亦然。葉輪的速度可優(yōu)選地借助于專用控制單元控制?;旌喜?01還包括用于以受控流動(dòng)速率引入水8的水管。
優(yōu)選地,混合槽501包括兩個(gè)分開的槽,一個(gè)在漿料流動(dòng)中在另一個(gè)的下游,一個(gè)槽用于制備漿料并且第二槽用于漿料傳輸以提供連續(xù)漿料供應(yīng)至流延臺(tái)。
本發(fā)明的生產(chǎn)均質(zhì)化煙草幅材的方法另外包括流延步驟109,其中在步驟108中制備的漿料以連續(xù)煙草幅材形式流延于支撐物上。流延步驟109包括使?jié){料從混合槽501傳輸至流延盒。另外,其優(yōu)選地包括監(jiān)測流延盒中漿料的含量和漿料的濕度。接著,流延步驟109包括優(yōu)選地借助于流延刀片使?jié){料流延于支撐物(如鋼傳送器)上。另外,為了獲得形成氣溶膠的物品中所用的最終均質(zhì)化煙草幅材,本發(fā)明的方法包括干燥步驟110,其中優(yōu)選地干燥均質(zhì)化煙草材料的流延幅材。干燥步驟110包括借助于蒸汽和熱空氣干燥流延幅材。優(yōu)選地,在流延幅材與支撐物接觸的一側(cè)進(jìn)行蒸汽干燥,而在流延幅材的自由側(cè)進(jìn)行熱空氣干燥。
用于進(jìn)行流延109和干燥110步驟的設(shè)備示意性描繪于圖7中。流延和干燥設(shè)備600包括漿料傳輸系統(tǒng)601,如泵,優(yōu)選地具有流量控制;和流延盒602,通過泵向其中傳輸漿料。優(yōu)選地,流延盒602裝備有水平控制603和流延刀片604用于使?jié){料流延成均質(zhì)化煙草材料的連續(xù)幅材。流延盒602還可以包含密度控制裝置605以控制流延幅材的密度。
支撐物(如不銹鋼帶式傳送器606)接收由流延刀片604流延的漿料。
流延和干燥設(shè)備600還包括干燥臺(tái)608以干燥漿料的流延幅材。干燥臺(tái)608包含蒸汽加熱609和頂部空氣干燥610。
優(yōu)選地,在流延步驟109和干燥步驟110結(jié)束時(shí),從支撐物606移出均質(zhì)化煙草幅材。在干燥臺(tái)608之后優(yōu)選地在適當(dāng)?shù)臐穸群肯逻M(jìn)行流延幅材的刮除。
流延幅材優(yōu)選地經(jīng)過二次干燥工藝以進(jìn)一步去除幅材的濕度含量,從而達(dá)到濕度目標(biāo)或規(guī)格。
在干燥步驟110之后,流延幅材優(yōu)選地在卷繞步驟111中卷繞在一個(gè)或多個(gè)筒管上,例如以形成單個(gè)主筒管。這個(gè)主筒管可接著用于通過裁切和小筒管形成工藝進(jìn)行較小筒管的生產(chǎn)。較小筒管可隨后用于生產(chǎn)氣溶膠生成物品(未示出)。