一種殘煙處理的制造方法
【專利摘要】一種殘煙處理機，包括支架，支架上橫向設(shè)有空心的殼體，殼體上部左側(cè)設(shè)有煙支進口，殼體右側(cè)連通設(shè)有收集箱，收集箱下側(cè)設(shè)有廢煙紙出口，殼體下側(cè)連通設(shè)有煙絲漏斗，煙絲漏斗的下端設(shè)有煙絲出口；殼體內(nèi)沿橫向設(shè)有旋轉(zhuǎn)輸送裝置，旋轉(zhuǎn)輸送裝置包括與電機傳動連接的旋轉(zhuǎn)輸送軸，旋轉(zhuǎn)輸送軸左半部分沿螺旋方向設(shè)有葉片，旋轉(zhuǎn)輸送軸右半部分沿螺旋方向設(shè)有柔性打釘；旋轉(zhuǎn)輸送裝置下側(cè)設(shè)有不銹鋼篩網(wǎng)，旋轉(zhuǎn)輸送裝置上側(cè)設(shè)有波紋蓋板。本實用新型的有益效果是，改造后的煙絲回收率由改造前的93%提高到98%，且由于煙紙?zhí)幚頃r安裝除塵系統(tǒng)，保證了生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔，改善了以往殘煙處理現(xiàn)場灰塵較多的問題。
【專利說明】一種殘煙處理機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種殘煙處理機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，制絲車間使用的殘煙處理機為FYl115殘煙處理機，主要是將殘煙篩選除雜后，進行校直、定量理支。理順后的殘煙利用開條刀輥快速旋轉(zhuǎn)和煙支托輥低速旋轉(zhuǎn)形成旋切，將煙支縱向拉開一條縫，經(jīng)過垂直振動提升機，使煙紙、絲初級分離。然后進入初級篩，篩出嘴棒和煙紙進入彈打機構(gòu)，彈打后的煙紙、絲落入三級篩分，分別將嘴棒和煙紙、長絲、碎末分離出來?；厥章?、整絲率較高；但在對殘煙進行處理后發(fā)現(xiàn)紙中含絲較多，經(jīng)測試殘絲回收率為93%，達不到廠部要求的98%的工藝標(biāo)準，需對其進行改造。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種殘煙處理機，提高殘煙絲回收率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種殘煙處理機，包括支架，支架上橫向設(shè)有空心的殼體，殼體上部左側(cè)設(shè)有煙支進口，殼體右側(cè)連通設(shè)有收集箱，收集箱下側(cè)設(shè)有廢煙紙出口，殼體下側(cè)連通設(shè)有煙絲漏斗，煙絲漏斗的下端設(shè)有煙絲出口 ；殼體內(nèi)沿橫向設(shè)有旋轉(zhuǎn)輸送裝置，旋轉(zhuǎn)輸送裝置包括與電機傳動連接的旋轉(zhuǎn)輸送軸，旋轉(zhuǎn)輸送軸左半部分沿螺旋方向設(shè)有葉片，旋轉(zhuǎn)輸送軸右半部分沿螺旋方向設(shè)有柔性打釘；旋轉(zhuǎn)輸送裝置下側(cè)設(shè)有不銹鋼篩網(wǎng)，旋轉(zhuǎn)輸送裝置上側(cè)設(shè)有波紋蓋板。
[0005]殼體上側(cè)右端和收集箱上側(cè)分別連接設(shè)有吸塵管道，吸塵管道與負壓風(fēng)機連接。
[0006]電機輸出軸通過傳送皮帶與旋轉(zhuǎn)輸送軸一端傳動連接。
[0007]本實用新型的有益效果是，改造后的煙絲回收率由改造前的93%提高到98%，且由于煙紙?zhí)幚頃r安裝除塵系統(tǒng)，保證了生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔，改善了以往殘煙處理現(xiàn)場灰塵較多的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]實施例:如圖1所不,一種殘煙處理機，包括支架，支架上橫向設(shè)有空心的殼體，殼體上部左側(cè)設(shè)有煙支進口 1，殼體右側(cè)連通設(shè)有收集箱，收集箱下側(cè)設(shè)有廢煙紙出口 7，殼體下側(cè)連通設(shè)有煙絲漏斗，煙絲漏斗的下端設(shè)有煙絲出口 9 ;殼體內(nèi)沿橫向設(shè)有旋轉(zhuǎn)輸送裝置，旋轉(zhuǎn)輸送裝置包括與電機10傳動連接的旋轉(zhuǎn)輸送軸，旋轉(zhuǎn)輸送軸左半部分沿螺旋方向設(shè)有葉片8，旋轉(zhuǎn)輸送軸右半部分沿螺旋方向設(shè)有柔性打釘5 ;旋轉(zhuǎn)輸送裝置下側(cè)設(shè)有不銹鋼篩網(wǎng)6，旋轉(zhuǎn)輸送裝置上側(cè)設(shè)有波紋蓋板4。殼體上側(cè)右端和收集箱上側(cè)分別連接設(shè)有吸塵管道3，吸塵管道3與負壓風(fēng)機2連接。電機10輸出軸通過傳送皮帶與旋轉(zhuǎn)輸送軸一端傳動連接。
[0010]具體實施時:1、制作螺旋輸送傳動軸，并在傳動軸上安裝固定圓盤，然后通過固定圓盤將脫絲輥安裝到傳動軸上；其次在脫絲輥的進料處按照螺旋線安裝螺旋形葉片板對剛剛進入的煙紙起到輸送作用，在脫絲輥的五分之四處按照這個螺旋線鉆孔，安裝彈打煙紙的打釘。為使處理后煙絲造碎小，降低對煙紙的彈打強度，打釘?shù)耐庑慰傮w設(shè)計為錐形圓頭設(shè)計，制作材料采用彈性和柔軟度較高的硅橡膠，硅橡膠是具有無味無毒，不怕高溫和抗磨損的特點，并且有較高的強度和彈性。固定時，可利用硅橡膠的彈性在硅橡膠打釘上開槽、并在脫絲輥上鉆孔使硅橡膠錐形打釘嵌入脫絲輥上，由于是按照螺旋輸送彈打裝置的螺旋線安裝，工作時，打釘對物料做柔性擊打，實現(xiàn)物料的分離并向前輸送；
[0011]2、制作殼體，首先，為使煙紙中的煙絲能夠充分與煙紙分離，在對煙絲進行彈打輸送的同時應(yīng)增大輸送過程的摩擦力。增大摩擦力裝置的形狀選擇，應(yīng)采用不銹鋼波紋板來增加煙紙運動時的摩擦力，促使煙絲與煙紙分離，當(dāng)煙紙在螺旋輸送和硅橡膠打釘?shù)淖饔孟逻\動到殼體上半部時，由于硅橡膠打釘與不銹鋼波紋板的摩擦力，加速煙紙與煙絲的分離。其次，篩分出料的方式及材料的選擇；螺旋輸送機殼體的下半部分用不銹鋼篩網(wǎng)制作，通過不銹鋼篩網(wǎng)可將經(jīng)螺旋打輥處理后的煙絲分離，煙絲落入下部的煙箱內(nèi)，煙紙向前輸送直到殘煙紙出口排出；
[0012]3、設(shè)計和安裝煙紙出料口防堵料裝置為防止煙紙在生產(chǎn)時堆積過多造成堵料，在螺旋打輥裝置的煙紙出料口，安裝一對對射式光電管，當(dāng)出料煙紙過多的堆積擋住光電管時發(fā)出報警，提示操作人員排出，確保設(shè)備正常運行；
[0013]4、設(shè)計和安裝螺旋彈打篩分除塵裝置螺旋彈打篩分裝置在正常生產(chǎn)時，不可比避免的將產(chǎn)生粉塵及絲束，為使殘煙處理機現(xiàn)場保持整潔衛(wèi)生，在螺旋彈打篩分裝置的出口設(shè)計安裝除塵口，生產(chǎn)時在除塵風(fēng)機的作用下，負壓風(fēng)將粉塵及細小的絲束抽進小型除塵箱。
[0014]使用時，處理后的殘煙紙經(jīng)煙支進口 I進入螺旋彈打篩分裝置，螺旋輸送葉片8在電機10的帶動下不斷向前旋轉(zhuǎn)，在螺旋葉片的輸送下殘煙紙不斷向前運動至柔性打釘5的位置時，在柔性打釘對殘煙紙不斷的彈打使殘煙紙中所含的煙絲被打出，同時當(dāng)殘煙紙運動到殼體上面及波紋管的安裝位置時，由于硅橡膠柔性打釘5與不銹鋼的波紋蓋板4的摩擦力，加速煙紙與煙絲的分離。經(jīng)彈打出的煙絲由螺旋輸送機殼體的下半部分的不銹鋼篩網(wǎng)8將處理后的煙絲分離，煙絲分離后經(jīng)煙絲出口 9落入下部的煙箱內(nèi)，煙紙向前輸送直到殘煙紙出口 7排出。殘煙紙?zhí)幚磉^程中產(chǎn)生的灰塵由負壓風(fēng)機2抽吸下經(jīng)吸塵管道3抽到除塵箱內(nèi)，除塵后的空氣排入大氣，。保證了生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔。
【權(quán)利要求】
1.一種殘煙處理機,其特征在于:包括支架，支架上橫向設(shè)有空心的殼體，殼體上部左側(cè)設(shè)有煙支進口，殼體右側(cè)連通設(shè)有收集箱，收集箱下側(cè)設(shè)有廢煙紙出口，殼體下側(cè)連通設(shè)有煙絲漏斗，煙絲漏斗的下端設(shè)有煙絲出口 ；殼體內(nèi)沿橫向設(shè)有旋轉(zhuǎn)輸送裝置，旋轉(zhuǎn)輸送裝置包括與電機傳動連接的旋轉(zhuǎn)輸送軸，旋轉(zhuǎn)輸送軸左半部分沿螺旋方向設(shè)有葉片，旋轉(zhuǎn)輸送軸右半部分沿螺旋方向設(shè)有柔性打釘；旋轉(zhuǎn)輸送裝置下側(cè)設(shè)有不銹鋼篩網(wǎng)，旋轉(zhuǎn)輸送裝置上側(cè)設(shè)有波紋蓋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘煙處理機，其特征在于:殼體上側(cè)右端和收集箱上側(cè)分別連接設(shè)有吸塵管道，吸塵管道與負壓風(fēng)機連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殘煙處理機，其特征在于:電機輸出軸通過傳送皮帶與旋轉(zhuǎn)輸送軸一端傳動連接。
【文檔編號】A24C5/36GK203913366SQ201420277119
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】宋杰, 魏廣明, 尹凱歌, 許雄文, 魏崴, 胡東躍 申請人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司