一種滾筒式濾棒切斷與觀察裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾筒式濾棒切斷與觀察裝置，本實(shí)用新型包括料斗倉和接料盒，所述料斗倉的下方設(shè)置有接料盒，所述料斗倉內(nèi)設(shè)置有切割裝置、觀察裝置和進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，所述料斗倉的出口端設(shè)置有所述切割裝置，所述切割裝置與所述進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置連接，所述切割裝置的出口端與所述觀察裝置連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速切斷濾棒裝置，并保證切削截面的平整性，便于利用肉眼觀察觀測(cè)、識(shí)別、測(cè)量濾棒截面形狀、位置、特征數(shù)量等，或者采用匹配的工業(yè)攝像頭進(jìn)行圖像采集和處理，切斷截面平整，便于人工觀察或者工業(yè)相機(jī)數(shù)據(jù)采集。
【專利說明】一種滾筒式濾棒切斷與觀察裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濾棒切斷裝置，尤其涉及一種滾筒式濾棒切斷與觀察裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]近年來煙草行業(yè)新開發(fā)出的濾棒系列中的特種濾棒在卷煙減害降焦中發(fā)揮著越來越重要的作用。在這些種濾棒中，包括溝槽濾棒、香線濾棒、香線加溝槽濾棒、同心圓濾棒、五星濾棒、復(fù)合濾棒等特種濾棒。在溝槽濾棒生產(chǎn)廠家主要采用手工切斷方法，不但操作效率低，速度慢，而且切斷截面不平整，容易產(chǎn)生切削截面易歪斜等問題，在人工檢測(cè)時(shí)不容易觀察，影響檢測(cè)結(jié)果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種自動(dòng)快速切斷濾棒，切削截面平整容易進(jìn)行觀察的滾筒式濾棒切斷與觀察裝置。
[0004]本實(shí)用新型包括料斗倉和接料盒，所述料斗倉的下方設(shè)置有接料盒，所述料斗倉內(nèi)設(shè)置有切割裝置、觀察裝置和進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，所述料斗倉的出口端設(shè)置有所述切割裝置，所述切割裝置與所述進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置連接，所述切割裝置的出口端與所述觀察裝置連接，所述切割裝置包括真空泵、高速刀片和槽輪，所述槽輪內(nèi)設(shè)置有中空的腔體，所述槽輪的中心方向設(shè)置有真空進(jìn)口，所述真空進(jìn)口與所述真空泵的出口端連接，所述槽輪的圓周上設(shè)置有切斷口，所述高速刀片垂直設(shè)置在所述槽輪的切斷口內(nèi)，所述槽輪上設(shè)置有限位凹槽，所述限位凹槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)真空吸附口。
[0005]具體地，所述觀察裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、推桿、光纖傳感器、微處理器、本地存儲(chǔ)器和工業(yè)相機(jī)，所述推桿、所述光纖傳感器和所述工業(yè)相機(jī)設(shè)置在同一水平面上用于觀察濾棒，所述光纖傳感器的輸出端與所述微處理器的輸入端連接，所述本地存儲(chǔ)器的數(shù)據(jù)端口與所述微處理器的數(shù)據(jù)端口連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述推桿的一端連接，所述微處理器的控制輸出端分別與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制輸入端和所述工業(yè)相機(jī)的控制輸入端連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置包括微控制器、絲桿電機(jī)、傳動(dòng)絲桿、到位霍爾檢測(cè)器、調(diào)節(jié)板，所述絲桿電機(jī)的輸出端與所述傳動(dòng)絲桿的一端連接，所述傳動(dòng)絲桿的另一端與所述調(diào)節(jié)板的一端連接，所述調(diào)節(jié)板的另一端與所述槽輪連接，所述到位霍爾檢測(cè)器的第一檢測(cè)端和第二檢測(cè)端分別設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板的兩側(cè)，所述到位霍爾檢測(cè)器的輸出端與所述微控制器的輸入端連接，所述微控制器的輸出端與所述絲桿電機(jī)的輸入端連接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0008]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速切斷濾棒裝置，并保證切削截面的平整性，便于利用肉眼觀察觀測(cè)、識(shí)別、測(cè)量濾棒截面形狀、位置、特征數(shù)量等，或者采用匹配的工業(yè)攝像頭進(jìn)行圖像采集和處理，切斷截面平整，便于人工觀察或者工業(yè)相機(jī)數(shù)據(jù)采集。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1是本實(shí)用新型的裝配圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型所述觀察裝置的結(jié)構(gòu)框圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型所述觀察裝置的工作流程圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型所述進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是本實(shí)用新型所述進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)框圖；
[0014]圖6是本實(shí)用新型所述槽輪的剖視圖；
[0015]圖7是本實(shí)用新型的工作流程圖；
[0016]圖中:1-工業(yè)相機(jī)，2-接料盒，3-到位霍爾檢測(cè)器，4-傳動(dòng)絲桿，5-調(diào)節(jié)板，6_濾棒，7-擋板，8-高速刀片，9-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，10-真空泵，11-待檢測(cè)切割濾棒，12-槽輪，13-限位凹槽，14-真空吸附口，15-切斷口，16-料斗倉，17-推桿，18-光纖傳感器，19-絲桿電機(jī)，20-無需觀測(cè)廢料，21-分隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]如圖1、圖6和圖7所示，本實(shí)用新型包括料斗倉16和接料盒2，料斗倉16的下方設(shè)置有接料盒2，料斗倉16內(nèi)設(shè)置有切割裝置、觀察裝置和進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，料斗倉16的出口端設(shè)置有切割裝置，切割裝置與進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置連接，切割裝置的出口端與觀察裝置連接，切割裝置包括真空泵10、高速刀片8和槽輪12，槽輪12內(nèi)設(shè)置有中空的腔體，槽輪12的中心方向設(shè)置有真空進(jìn)口，真空進(jìn)口與真空泵10的出口端連接，槽輪12的圓周上設(shè)置有切斷口15，高速刀片8垂直設(shè)置在槽輪12的切斷口內(nèi)，槽輪12上設(shè)置有限位凹槽13，限位凹槽13內(nèi)設(shè)置有多個(gè)真空吸附口 14，濾棒6進(jìn)入槽輪12的限位凹槽13中后，真空泵10通過真空吸附口 14將濾棒6吸附在限位凹槽13內(nèi)固定，槽輪12旋轉(zhuǎn)后，通過高速刀片8，將濾棒6分成切割成兩部分，無需觀測(cè)廢料20由分隔板21分離后直接進(jìn)入接料盒2中，待檢測(cè)切割濾棒11進(jìn)入待觀測(cè)狀態(tài)。
[0019]如圖2和3所示，觀察裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、推桿17、光纖傳感器18、微處理器、本地存儲(chǔ)器和工業(yè)相機(jī)1，推桿17、光纖傳感器18和工業(yè)相機(jī)I設(shè)置在同一水平面上用于觀察濾棒6,光纖傳感器18的輸出端與微處理器的輸入端連接,本地存儲(chǔ)器的數(shù)據(jù)端口與微處理器的數(shù)據(jù)端口連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的輸出端與推桿17的一端連接，微處理器的控制輸出端分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制輸入端和工業(yè)相機(jī)的控制輸入端連接。當(dāng)待檢測(cè)切割濾棒11由推桿17推動(dòng)從A向B移動(dòng),設(shè)在B處光纖傳感器18觸發(fā)后,微處理器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)9停止，推桿17停止向前運(yùn)動(dòng)，使待檢測(cè)切割濾棒11停留在光學(xué)系統(tǒng)的工作距離處，微處理器同時(shí)控制啟動(dòng)工業(yè)相機(jī)I對(duì)待檢測(cè)切割濾棒11進(jìn)行圖像采集。
[0020]如圖4和5所示，進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置包括微控制器、絲桿電機(jī)19、傳動(dòng)絲桿4、到位霍爾檢測(cè)器3、調(diào)節(jié)板5，絲桿電機(jī)19的輸出端與傳動(dòng)絲桿4的一端連接，傳動(dòng)絲桿4的另一端與調(diào)節(jié)板5的一端連接，調(diào)節(jié)板5的另一端與槽輪12連接，到位霍爾檢測(cè)器3的第一檢測(cè)端和第二檢測(cè)端分別設(shè)置在調(diào)節(jié)板5的兩側(cè)，到位霍爾檢測(cè)器3的輸出端與微控制器的輸入端連接，微控制器的輸出端與絲桿電機(jī)19的輸入端連接。微控制器通過絲桿電機(jī)19的絲桿傳動(dòng)改變調(diào)節(jié)板5相對(duì)于切口的距離，放料時(shí)，將濾棒6的端頭緊靠調(diào)節(jié)板5，從而實(shí)現(xiàn)切斷位置的調(diào)整。[0021]本實(shí)用新型的工作流程如下:
[0022]濾棒6進(jìn)入槽輪12的限位凹槽13中后，真空泵10啟動(dòng)真空吸附，槽輪12旋轉(zhuǎn)，通過高速刀片8，將濾棒6樣品切斷成待檢測(cè)切割濾棒11和無需觀測(cè)廢料20兩部分，通過分隔板21自動(dòng)分開，無需觀測(cè)廢料20直接掉入接料盒2。推桿17將待測(cè)溝槽樣品部分推出，直至觸發(fā)光纖傳感器18后微處理器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止，工業(yè)相機(jī)I對(duì)待檢測(cè)切割濾棒11的端面采集圖像后，圖像進(jìn)入微處理器中進(jìn)行數(shù)據(jù)處理并輸出，同時(shí)推桿9繼續(xù)前行，直至中間部分掉入接料盒2，濾棒6切斷觀測(cè)完畢后，自動(dòng)恢復(fù)并進(jìn)行下一輪的切斷與觀測(cè)工作程序。
[0023]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種滾筒式濾棒切斷與觀察裝置，包括料斗倉和接料盒，所述料斗倉的下方設(shè)置有接料盒，其特征在于:所述料斗倉內(nèi)設(shè)置有切割裝置、觀察裝置和進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，所述料斗倉的出口端設(shè)置有所述切割裝置，所述切割裝置與所述進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置連接，所述切割裝置的出口端與所述觀察裝置連接，所述切割裝置包括真空泵、高速刀片和槽輪，所述槽輪內(nèi)設(shè)置有中空的腔體，所述槽輪的中心方向設(shè)置有真空進(jìn)口，所述真空進(jìn)口與所述真空泵的出口端連接，所述槽輪的圓周上設(shè)置有切斷口，所述高速刀片垂直設(shè)置在所述槽輪的切斷口內(nèi)，所述槽輪上設(shè)置有限位凹槽，所述限位凹槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)真空吸附口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式濾棒切斷與觀察裝置，其特征在于:所述觀察裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、推桿、光纖傳感器、微處理器、本地存儲(chǔ)器和工業(yè)相機(jī)，所述推桿、所述光纖傳感器和所述工業(yè)相機(jī)設(shè)置在同一水平面上用于觀察濾棒，所述光纖傳感器的輸出端與所述微處理器的輸入端連接，所述本地存儲(chǔ)器的數(shù)據(jù)端口與所述微處理器的數(shù)據(jù)端口連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述推桿的一端連接，所述微處理器的控制輸出端分別與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制輸入端和所述工業(yè)相機(jī)的控制輸入端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式濾棒切斷與觀察裝置，其特征在于:所述進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置包括微控制器、絲桿電機(jī)、傳動(dòng)絲桿、到位霍爾檢測(cè)器、調(diào)節(jié)板，所述絲桿電機(jī)的輸出端與所述傳動(dòng)絲桿的一端連接，所述傳動(dòng)絲桿的另一端與所述調(diào)節(jié)板的一端連接，所述調(diào)節(jié)板的另一端與所述槽輪連接，所述到位霍爾檢測(cè)器的第一檢測(cè)端和第二檢測(cè)端分別設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板的兩側(cè)，所述到位霍爾檢測(cè)器的輸出端與所述微控制器的輸入端連接，所述微控制器的輸出端與所述絲桿電機(jī)的輸入端連接。
【文檔編號(hào)】A24D3/02GK203676116SQ201420020268
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】陳泓璋, 文錦孟, 張萍, 劉佳明, 黃巍 申請(qǐng)人:成都瑞拓科技實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司