用于制造具有用于煙草加工業(yè)的產(chǎn)品的添加劑的過濾嘴的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制造過濾嘴的裝置，所述過濾嘴具有用于煙草加工業(yè)的產(chǎn)品的添加劑（17），所述裝置具有：-過濾嘴材料的、連續(xù)地輸送的條（5）；-條狀的、連續(xù)地輸送的基材（1）；-輸送機構(gòu)（4），借助于所述輸送機構(gòu)將所述基材（1）導(dǎo)入到所述過濾嘴材料的條（5）中；以及-設(shè)置在所述輸送機構(gòu)（4）中的導(dǎo)向通道（13），在所述導(dǎo)向通道中引導(dǎo)所述基材（1），其中，在所述裝置上設(shè)有用于在所述導(dǎo)向通道（13）的至少一個區(qū)段中產(chǎn)生負壓的機構(gòu)。
【專利說明】用于制造具有用于煙草加工業(yè)的產(chǎn)品的添加劑的過濾嘴的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1的前序部分所述的特征的、用于制造過濾嘴的裝置，所述過濾嘴具有用于煙草加工業(yè)的產(chǎn)品的添加劑。
【背景技術(shù)】
[0002]以連續(xù)的、由所謂的過濾用長絲構(gòu)成的條來制造所述過濾嘴，將用添加劑浸潰的或者潤濕的基材導(dǎo)入到所述條中。也可以設(shè)想，以多根平行的條來制造所述過濾嘴，優(yōu)選在雙條制造機中以兩根平行的條來制造所述過濾嘴。所述過濾用長絲本身比如由醋酸纖維素制成，用一種用于溶解醋酸纖維的藥劑、尤其是三醋精來對所述醋酸纖維素進行處理。所述基材本身比如可以通過天然的或者合成的基礎(chǔ)材料的連續(xù)的絲線來構(gòu)成，所述基礎(chǔ)材料如此被交聯(lián)，使得所述絲線具有一定程度的抗拉強度。這樣的基材比如可以通過棉線、醋酸線、有吸收能力的帶子或者類似材料構(gòu)成，所述材料用添加劑來浸潰并且/或者潤濕并且被連續(xù)地導(dǎo)入到所述過濾嘴材料的條中。所述添加劑比如可以是尼古丁或者調(diào)味料，比如薄荷腦。所述調(diào)味料應(yīng)該向吸煙人員傳遞新鮮的口味。將所述薄荷腦以液態(tài)的形式作為熱薄荷腦施加到所述基材上，并且所述薄荷腦在施加的時刻具有處于40與45攝氏度之間的溫度。這樣的過濾嘴比如由文獻WO 2011/058319 Al公開。
[0003]所述基材本身被卷繞在卷筒上面，該卷筒在有限的長度之后被開卷并且必須更換為相同的基材的新的卷筒。為了穿入新的卷筒的基材，將新的卷筒的基材的自由的端部與被卷繞在舊的卷筒上面的基材的端部通過打結(jié)連接在一起或者彼此絞接在一起，并且由此被一同拉入到所述條中。隨后將所述產(chǎn)品中布置了所述結(jié)點，所述產(chǎn)品借助于合適的傳感器機構(gòu)來檢測并且被作為射入材料(Schussmaterial)從生產(chǎn)線路中導(dǎo)出。新的基材的這種導(dǎo)入方式的問題是，結(jié)點的制造以操作人員的一定的技巧和細心為前提。如果所述結(jié)點不夠結(jié)實，就存在著所述結(jié)點散開并且因此沒有將新的端部一同拉入到所述條中這種危險。隨后必須人工將新的端部非常麻煩地導(dǎo)入到所述條中，為此在極端情況中必須停下整個裝置。在生產(chǎn)過程中在沒有放入基材的情況下制造的產(chǎn)品，同樣必須作為射入材料從運送路徑中導(dǎo)出?？傊?，以往所使用的、為新的基材打結(jié)(Anknoten)的解決方案因此代表著一種并非令人滿意的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種裝置，其中可以在避免上面提到的缺點的情況下簡化地將基材導(dǎo)入到條中。
[0005]為了解決所述任務(wù)，提出一種具有權(quán)利要求1的特征的裝置。其他優(yōu)選的改進方案在從屬權(quán)利要求中進行說明。
[0006]按照本發(fā)明的基本構(gòu)思規(guī)定，在所述裝置上設(shè)有用于在所述導(dǎo)向通道的至少一個區(qū)段中產(chǎn)生負壓的機構(gòu)。通過所規(guī)定的技術(shù)方案，可以特別容易地將所述基材導(dǎo)入到所述導(dǎo)向通道中并且最后導(dǎo)入到所述條中，方法是:所述基材被在所述導(dǎo)向通道中起作用的負壓所吸住。所述基材因此僅僅必須手動地以一端部導(dǎo)入到所述導(dǎo)向通道中，而所述基材的進一步的拉入運動之后通過在所述導(dǎo)向通道中的負壓來實現(xiàn)。作為用于產(chǎn)生負壓的機構(gòu)，比如可以設(shè)想連接到外部的壓力介質(zhì)源、壓力介質(zhì)降低源上的接頭或者也可以設(shè)想壓力介質(zhì)流，重要的僅僅是，借助于所述機構(gòu)可以在所述導(dǎo)向通道的一個區(qū)段中產(chǎn)生負壓。
[0007]在此，所述機構(gòu)優(yōu)選能夠具有用于改變在所述導(dǎo)向通道中的負壓的控制機構(gòu)，從而可以按需要降低用于拉入所述基材的負壓。此外，由此也可以在拉入所述基材之后將通過所述機構(gòu)產(chǎn)生的負壓提高到環(huán)境壓力，也就是說在一定程度上將其切斷，只要負壓的加載不再有意義。作為替代方案，也可以改變所述負壓，或者甚至在所述導(dǎo)引通道中產(chǎn)生更高的過壓，比如用于對所述導(dǎo)向通道進行清潔。所述控制機構(gòu)比如可以是閥機構(gòu)，借助于所述閥機構(gòu)壓縮空氣流能夠在方向方面或者在其特征值方面改變。所述控制機構(gòu)在此不僅可以是純粹的接通-切斷開關(guān)而且可以是連續(xù)地改變所述壓力或者所述壓縮空氣流的體積流量的控制機構(gòu)。
[0008]此外規(guī)定，所述機構(gòu)由壓縮空氣機構(gòu)構(gòu)成，所述壓縮空氣機構(gòu)通過匯入到所述導(dǎo)向通道中的圓錐狀的環(huán)狀間隙連接到所述導(dǎo)向通道上。所述圓錐狀的環(huán)狀間隙如此定向，使得其沿著所述壓縮空氣的流動方向或者沿著所述基材的運送方向從在徑向上外面的區(qū)段朝在徑向上里面的區(qū)段變窄。此外，所述環(huán)狀間隙具有恒定的縫隙寬度，從而作為結(jié)果出現(xiàn)所述環(huán)狀間隙的自由的橫截面積的減小情況。所述環(huán)狀間隙由此在實際上作為文丘里噴嘴起作用。在所述文丘里噴嘴中流速得到加快。所述壓縮空氣而后以提高了流速從所述環(huán)狀間隙進入到所述導(dǎo)向通道中，從而在所述導(dǎo)向通道的鄰接的區(qū)段中根據(jù)所謂的噴水原理(Wasserstrahlprinzip)引起負壓,并且因此吸住或者拖帶所述基材。
[0009]因為隨后所述壓縮空氣無論如何不得積聚并且必須繼續(xù)運送所述基材，所以特別有意義的是，所述導(dǎo)向通道關(guān)于所述基材的運送運動在所述壓縮空氣機構(gòu)的下游具有比在所述壓縮空氣機構(gòu)的上游更大的橫截面積。
[0010]所述基材的運送運動可以進一步得到支持，方法是:將通過所述壓縮空氣管路導(dǎo)入的壓縮空氣沿著所述基材的預(yù)先設(shè)定的運送運動的方向?qū)氲剿鰧?dǎo)向通道中。通過所導(dǎo)入的壓縮空氣的前行方向，不僅吸入所述基材，而且隨后額外地將其沿著相同的方向繼續(xù)運送，使得所述基材在吸入時并且在隨后繼續(xù)運送時明確地沿著預(yù)先設(shè)定的運送方向運動。
[0011]此外規(guī)定，以0.1bar到1.0bar、優(yōu)選0.2bar到0.5bar、并且特別優(yōu)選0.3bar的過壓導(dǎo)入通過壓縮空氣管路導(dǎo)入的壓縮空氣，所述壓縮空氣管路用于將所述基材以導(dǎo)入條中的形式導(dǎo)入到文丘里噴嘴(VenturidUse)中。所規(guī)定的過壓就此而言已經(jīng)證實是有意義的，因為在這種情況下通過所述壓縮空氣的在所述文丘里噴嘴的加速可以在所述文丘里噴嘴中產(chǎn)生足夠低的負壓，用于吸入所述基材。其中特別重要的是，所述過壓不是太高，以便在壓縮空氣流中的靜態(tài)的壓力通過在所述文丘里噴嘴中的壓縮空氣的加速而下降到環(huán)境壓力之下并且吸入所述基材。所述文丘里噴嘴為此應(yīng)該在其窄小的橫截面積方面最大具有所述輸送基材的壓縮空氣管路的一半的橫截面積，在所述壓縮空氣管路中加載所規(guī)定的過壓。
[0012]此外規(guī)定，所述壓縮空氣管路關(guān)于所述基材的運送運動在用于將添加劑加到所述基材上的加料機構(gòu)的上游連接到所述導(dǎo)向通道上。這種改進方案的優(yōu)點在于，由此不必穿過所述加料機構(gòu)來吸入所述基材。
[0013]此外規(guī)定，在將所述基材導(dǎo)入到所述條中之后通過所述壓縮空氣管路將具有2.0bar到5.0bar、并且優(yōu)選4.0bar的過壓的壓縮空氣導(dǎo)入到所述導(dǎo)向通道中。通過所述壓縮空氣的、與所述基材的吸入過程相比高得多的、隨后加載的壓力，所述壓縮空氣在這種情況下作為密封空氣起作用，所述密封空氣防止所述添加劑反向于所述運送方向從所述加料機構(gòu)中出來。
[0014]此外，也能夠在所述導(dǎo)向通道的一區(qū)段中產(chǎn)生負壓，該區(qū)段直接與導(dǎo)入?yún)^(qū)段鄰接，在所述導(dǎo)入?yún)^(qū)段中將所述基材導(dǎo)入到所述條中。這種布置方式的優(yōu)點在于，所述基材由此直至緊挨著在所述導(dǎo)入?yún)^(qū)段之前被吸入，其中所述導(dǎo)向通道的用負壓加載的區(qū)段和所述導(dǎo)入?yún)^(qū)段在一個區(qū)段中也可以一起用負壓來加載。所述負壓在此也可以被加載到所述導(dǎo)入?yún)^(qū)段上并且穿過所述導(dǎo)向通道的連接位置在所述導(dǎo)向通道中起作用，從而在實際上從所述導(dǎo)入?yún)^(qū)段來吸入所述基材。
[0015]在這種情況下,應(yīng)該以1.0bar到4.5bar、優(yōu)選1.5bar到3.0bar、并且特別優(yōu)選
2.0bar的過壓導(dǎo)入通過所述壓縮空氣機構(gòu)導(dǎo)入的壓縮空氣，以便過程可靠地吸入所述基材并且將其導(dǎo)入到所述條中。
[0016]此外規(guī)定，所述導(dǎo)向通道在其導(dǎo)入側(cè)上具有一擁有一定的開口面積的導(dǎo)入開口，所述開口面積最大是所述基材的橫截面積的兩倍大。通過所述導(dǎo)入開口的所規(guī)定的尺寸設(shè)計，使所述導(dǎo)入開口通過所導(dǎo)入的基材而如此變窄，使得隨后流動的空氣的流速在將所述基材包圍的環(huán)狀間隙中急劇上升，并且所述基材在實際上通過在所述環(huán)狀間隙中的、較高的流速被拖帶。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面借助于優(yōu)選的實施方式參照附圖對本發(fā)明進行解釋。其中附圖示出:
圖1是按本發(fā)明的、用于制造具有添加劑的過濾嘴的裝置的截取區(qū)段；
圖2是按照本發(fā)明的第一種實施方式的裝置的導(dǎo)向通道的放大的截取區(qū)段；并且 圖3是按照本發(fā)明的第二種實施方式的裝置的導(dǎo)向通道的放大的截取區(qū)段。
【具體實施方式】
[0018]在圖1中可以看出用于制造具有添加劑的、用于煙草加工業(yè)的產(chǎn)品的過濾嘴的裝置的截取區(qū)段，將條狀的、連續(xù)的、比如棉線的形式的基材I輸送給所述裝置。此外，向所述裝置輸送過濾嘴材料的連續(xù)的條5。將所述過濾嘴材料的條5以已知的方式通過漏斗機構(gòu)6來輸送給由一個煙槍底部8和一個或者多個煙槍上部件7構(gòu)成的煙槍全套設(shè)備(Formatgarnitur),在所述煙槍全套設(shè)備中將所述條5壓縮到更小的直徑并且用包裹帶對其進行形狀固定。隨后將所述條5在緊接著的加工站中切割為具有預(yù)先確定的長度的、多倍長的過濾嘴。將所述基材I在穿過所述輸送機構(gòu)4延伸的導(dǎo)向通道13中輸送給導(dǎo)向機構(gòu)21，借助于該導(dǎo)向機構(gòu)來將所述基材I導(dǎo)入到所述過濾嘴材料的條5中。
[0019]在所述輸送機構(gòu)4中，所述基材I通過轉(zhuǎn)向機構(gòu)10來轉(zhuǎn)向并且通過導(dǎo)入開口 20被導(dǎo)入到壓縮空氣連接件9的中心的穿孔22中。此外，所述壓縮空氣連接件9還具有壓縮空氣接頭14以及在流動技術(shù)方面連接到所述壓縮空氣接頭14上的、圓錐狀的、設(shè)有恒定的縫隙寬度的環(huán)狀間隙15，所述環(huán)狀間隙匯入到所述中心的穿孔22中。所述壓縮空氣連接件9包括一設(shè)有圓錐狀的空隙的基礎(chǔ)件23，所述空隙在其徑向上里面的區(qū)段上逐漸變?yōu)樗鲋行牡拇┛?2。此外，在所述壓縮空氣接頭14上設(shè)置了圓錐狀的對應(yīng)面，該對應(yīng)面在放置所述壓縮空氣接頭14之后以一定的間距與所述基礎(chǔ)件23的圓錐狀的空隙的表面隔開并且限定所述圓錐狀的環(huán)狀間隙15。所述中心的穿孔22形成所述導(dǎo)向通道13的第一區(qū)段，在所述導(dǎo)向通道13中引導(dǎo)所述基材I。沿著所述基材I的運送方向在所述壓縮空氣連接件9的下游設(shè)置了混合腔室2，在該混合腔室中將所述添加劑施加到所述基材I上。為此，在所述混合腔室2中設(shè)置了沿著所述基材I的運送方向指向的流入通道12，在該流入通道中輸送有待施加到所述基材I上的添加劑。所述流入通道12沿著所述基材I的運送方向匯入到所述導(dǎo)向通道13中，從而使得所述添加劑已經(jīng)隨著沿著所述基材I的運送方向指向的運動被施加到所述基材I上并且被所述基材I拖帶(mitreifien)。在穿過所述混合腔室2之后，通過在進一步的進程中穿過得到加熱的分配區(qū)段3伸展的導(dǎo)向通道13來引導(dǎo)所述基材1，在所述導(dǎo)向通道13中使所述添加劑均勻地分布在所述基材I上，直至所述基材I最后通過所述導(dǎo)向機構(gòu)21被導(dǎo)入到所述條5中。
[0020]為了將所述基材I穿入到所述裝置中，如可以在圖2中看出的那樣，通過較小的開口 20將所述基材導(dǎo)入到所述壓縮空氣連接件9的中心的穿孔22中。所述開口 20比較小并且最大具有所述基材I的三倍橫截面積的橫截面積，從而使得所述開口 20已經(jīng)實現(xiàn)用于所述基材I的引導(dǎo)功能。隨后通過所述壓縮空氣接頭14來將具有0.3bar的過壓的壓縮空氣吹入到所述環(huán)狀間隙15中，所述壓縮空氣由于所述環(huán)狀間隙15的圓錐度及其橫截面積的由此引起的減小情況而在該環(huán)狀間隙中得到加速，從而使得在所述壓縮空氣流中的靜態(tài)的壓力最終下降到所述靜態(tài)的環(huán)境壓力之下。由于所述靜態(tài)的壓力的下降以及較高的流速，所述基材I被吸入并且被拖帶并且最后被壓入到所述導(dǎo)向通道13中。其中已經(jīng)證實，對于所述基材I的吸入和繼續(xù)運送完全在沒有人工的干預(yù)的情況下進行，在實際上僅僅通過所述壓縮空氣和起作用的壓力關(guān)系來吸入并且繼續(xù)運送所述基材I。
[0021 ] 所述壓縮空氣連接件9沿著所述基材I的運送方向T布置在所述混合腔室2的上游。通過所述壓縮空氣連接件9的所規(guī)定的布置方式，可以通過緊接在將所述基材I穿入這個過程之后用至少2bar的過壓來給所述環(huán)狀間隙15進行壓力加載的方式產(chǎn)生密封空氣，所述密封空氣防止所述添加劑比如在過飽和時反向于所述基材I的運送方向T從所述混合腔室2中出來。在這種實施方式中，所述壓縮空氣接頭14以及所述環(huán)狀間隙15形成用于產(chǎn)生負壓以及密封空氣的壓縮空氣機構(gòu)。
[0022]在圖3中可以看出本發(fā)明的一種作為替代方案的實施方式，其中設(shè)置了集成到所述導(dǎo)向通道13中的噴嘴嵌入件16。該噴嘴嵌入件16包括所述導(dǎo)向通道13的一個區(qū)段和以小于90度的角度A相對于所輸送的基材I或者說相對于所述基材I的運送方向T定向的、匯入到所述導(dǎo)向通道13中的、具有所旋入的壓縮空氣接頭14的壓縮空氣通道18。其中特別重要的是，所述壓縮空氣在所述壓縮空氣機構(gòu)的這種布置方式中以1.0bar到4.5bar、優(yōu)選1.5bar到3.0bar并且特別優(yōu)選2.0bar的過壓通過所述壓縮空氣通道18被導(dǎo)入到所述導(dǎo)向通道13中，以便用必要的力來吸入并且繼續(xù)運送所述基材I。所述壓縮空氣通道18具有一定的橫截面積，該橫截面積在面積方面與所述導(dǎo)向通道13的橫截面積一樣大。所述壓縮空氣通道18匯入到所述導(dǎo)向通道13中，該導(dǎo)向通道在所述運送方向T的下游成形在具有更大的橫截面積的區(qū)段19中。因為通過所述區(qū)段19必須將通過所述導(dǎo)向通道13和所述壓縮空氣通道18輸送的氣流的總和運走，并且空氣的積聚(Aufstauen)對于在所述區(qū)段19中的基材I的運送來說極為不利，所以所述區(qū)段19的更大的橫截面積對于所述基材I的吸入來說特別重要。由于體積流量的提高，而后將所述基材I進一步沿著所述運送方向T擠壓到所述導(dǎo)向通道13中。此外，所述導(dǎo)向通道13的、在壓縮空氣通道18的下游的、更大的橫截面積就此而言是有利的，因為由此可以簡化地繼續(xù)運送所述基材1，而其中不存著以下危險:所述基材I附著在邊緣上或者所述導(dǎo)向通道13沒有打開。在這種實施方式中，所述基材I在從所述導(dǎo)向通道13的區(qū)段19中出來之后可以通過所述漏斗機構(gòu)6或者所述導(dǎo)向機構(gòu)4直接被導(dǎo)入到所述條5中。所述壓縮空氣通道18在這里形成用于產(chǎn)生在所述導(dǎo)向通道13中起作用的負壓的文丘里噴嘴，通過所述負壓來吸入所述基材I。其中特別重要的是，在所述具有窄小的橫截面積的壓縮空氣通道18的下游設(shè)置了所述導(dǎo)向通道13的、具有更大的橫截面積的區(qū)段19，以便所述壓縮空氣流又被減緩并且所述壓縮空氣流中的靜態(tài)的壓力重又上升。
[0023]在吸入所述基材I并且將其導(dǎo)入到所述條5中之后，可以切斷所述壓縮空氣。而后繼續(xù)由所述條5來一同拉走所述基材I。
[0024]所規(guī)定的解決方案的優(yōu)點在于，可以非常容易地導(dǎo)入所述基材1，而為此不必存在已經(jīng)處于所述條中的基材I的自由的端部。此外，也可以在所述裝置的運行過程中進行所述基材I的導(dǎo)入過程。
[0025]所述用于產(chǎn)生用來吸入基材I的負壓或者說用于產(chǎn)生用來繼續(xù)運送基材I的過壓的機構(gòu)，在此可以布置在所述導(dǎo)向機構(gòu)4的任意的位置上。在圖2所示出的實施方式中，通過以下方式來將所述基材I導(dǎo)入到所述條5中:所述機構(gòu)布置在所述輸送機構(gòu)4的端部上，在該端部上將所述基材I導(dǎo)入到所述輸送機構(gòu)中。所述基材I在本發(fā)明的這種實施方式中僅僅經(jīng)過較短的距離被吸入到所述環(huán)狀間隙15中并且而后通過所產(chǎn)生的過壓如上面所描述的那樣被擠壓穿過所述導(dǎo)向通道13。在圖3所描繪的實施例中，所述用于產(chǎn)生負壓的機構(gòu)布置在所述導(dǎo)向機構(gòu)21或者所述基材I的導(dǎo)入?yún)^(qū)段上，也就是布置在所述輸送機構(gòu)4的朝向煙槍區(qū)段的端部上，從而由于所產(chǎn)生的負壓而拉動所述基材I使其從所述輸送機構(gòu)4中穿過。
【權(quán)利要求】
1.用于制造過濾嘴的裝置，所述過濾嘴具有用于煙草加工業(yè)的產(chǎn)品的添加劑(17)，所述裝置具有: -過濾嘴材料的、連續(xù)地輸送的條(5); -條狀的、連續(xù)地輸送的基材(I); -輸送機構(gòu)(4)，借助于所述輸送機構(gòu)將所述基材(I)導(dǎo)入到所述過濾嘴材料的條(5)中；以及 -設(shè)置在所述輸送機構(gòu)(4)中的導(dǎo)向通道(13)，在所述導(dǎo)向通道中引導(dǎo)所述基材(1)， 其特征在于， -在所述裝置上設(shè)置有用于在所述導(dǎo)向通道(13)的至少一個區(qū)段中產(chǎn)生負壓的機構(gòu)。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于， -所述機構(gòu)具有用于改變在所述導(dǎo)向通道(13)中的負壓的控制機構(gòu)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于， -所述機構(gòu)由壓縮空氣機構(gòu)構(gòu)成，所述壓縮空氣機構(gòu)通過匯入到所述導(dǎo)向通道(13)中的圓錐狀的環(huán)狀間隙(15)連接到所述導(dǎo)向通道(13)上。
4.按權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于， -所述導(dǎo)向通道(13 )關(guān)于所述基材(I)的運送運動(T)在所述壓縮空氣機構(gòu)的下游具有比在所述壓縮空氣機構(gòu)的上游更大的橫截面積。
5.按權(quán)利要求3或4中任一項所述的裝置，其特征在于， -將通過所述壓縮空氣機構(gòu)導(dǎo)入的壓縮空氣沿著所述基材(I)的預(yù)先設(shè)定的運送運動(T)的方向?qū)氲剿鰧?dǎo)向通道(13)中。
6.按權(quán)利要求3到5中任一項所述的裝置，其特征在于， -以0.1bar到1.0bar、優(yōu)選0.2bar到0.5bar、并且特別優(yōu)選0.3bar的過壓導(dǎo)入通過所述壓縮空氣機構(gòu)導(dǎo)入的壓縮空氣。
7.按權(quán)利要求3到6中任一項所述的裝置，其特征在于， -所述壓縮空氣機構(gòu)關(guān)于所述基材(I)的運送運動(T)在用于將添加劑加到所述基材(I)上的加料機構(gòu)的上游連接到所述導(dǎo)向通道(13)上。
8.按權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于， -在將所述基材(I)導(dǎo)入到所述條(5)中之后，通過所述壓縮空氣機構(gòu)將具有2.0bar到5.0bar、并且優(yōu)選4.0bar的過壓的壓縮空氣導(dǎo)入到所述導(dǎo)向通道(13)中。
9.按權(quán)利要求1到5中任一項所述的裝置，其特征在于， -在所述導(dǎo)向通道(13)的一區(qū)段中產(chǎn)生負壓，該區(qū)段直接與導(dǎo)入?yún)^(qū)段鄰接，在所述導(dǎo)入?yún)^(qū)段中將所述基材(I)導(dǎo)入到所述條(5)中。
10.按權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于， -以1.0bar到4.5bar、優(yōu)選1.5bar到3.0bar、并且特別優(yōu)選2.0bar的過壓導(dǎo)入通過所述壓縮空氣機構(gòu)導(dǎo)入的壓縮空氣。
11.按上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于， -所述導(dǎo)向通道(13)在其導(dǎo)入側(cè)上具有一擁有一定開口面積的導(dǎo)入開口(20)，所述開口面積最大是所述基材(I)的橫截面積的三倍大。
【文檔編號】A24D3/02GK103976473SQ201410046437
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月11日
【發(fā)明者】J-D.佩希, J.澤爾巴赫, S.明德爾 申請人:豪尼機械制造股份公司