增加物料含水率的設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種增加物料含水率的設備，包括用于傳送物料的傳送網帶、加濕腔，所述的加濕腔的上部設置有多個噴嘴，至少有部分所述的傳送網帶位于所述的加濕腔內，多組所述的噴嘴位于傳送網帶上方，各組所述的噴嘴的兩側分別設置有一對導向板，一對所述的導向板自所述的噴嘴處向下向著逐漸遠離所述噴嘴的方向延伸，并且相鄰兩組所述噴嘴的導向板的下端逐漸靠攏，相鄰兩組所述的噴嘴之間還設置有用于收集凝結水的凝水槽，所述的凝水槽的槽口位于兩組相鄰噴嘴的相鄰導向板下邊緣的正下方，所述的加濕腔內還設置與多個所述的凝水槽相通的凝結水收集裝置。本實用新型可有效避免凝結水低落在物料上，因此能夠保證物料的含水率穩(wěn)定。
【專利說明】增加物料含水率的設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煙草制絲設備【技術領域】，具體涉及一種增加物料含水率的設備?！颈尘凹夹g】
[0002]在制煙領域中，煙絲的一個生產環(huán)節(jié)中需要對煙絲進行加濕，以增加煙絲含水率，現有技術中一般采用內壁有噴頭的滾筒，采用噴射水或者水蒸氣對滾筒內的物料進行增水，使物料達到一定含水量。然而其缺點是:物料在滾筒輸送增水過程中，與滾筒會產生摩擦，容易產生物料的造碎；此外，滾筒控水不能均勻地對物料進行增水，容易造成表面物料濕度過大，內層物料濕度不夠，在噴頭與物料直接接觸的地方，物料損壞嚴重，總之，采用滾筒輸送增水不均勻，不能精確控制物料含水率，而物料含水率不同導致煙絲的香味不穩(wěn)定。
[0003]除此之外，有些領域采用在傳送帶上部設置噴頭直接對物料噴灑水霧的形式實現物料增水，然而，物料在傳送過程中和傳送帶是相對靜止的，噴頭噴灑的水霧只能對停留在表面物料，里面的物料含水率就不能保證。另外，加濕過程中，高濕度空氣會在設備內壁凝結，凝結水的滴落會造成物料含水率過高，對物料質量造成損害。

【發(fā)明內容】

[0004]針對上述存在的技術不足，本實用新型的目的是提供一種對物料進行均勻增加含水率的設備，能夠避免凝結水低落到物料上造成品質下降。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種增加物料含水率的設備，包括用于傳送物料的傳送網帶、加濕腔，所述的加濕腔的上部設置有多個噴嘴，至少有部分所述的傳送網帶位于所述的加濕腔內，多組所述的噴嘴位于傳送網帶上方，各組所述的噴嘴的兩側分別設置有一對導向板，一對所述的導向板自所述的噴嘴處向下向著逐漸遠離所述噴嘴的方向延伸，并且相鄰兩組所述噴嘴的導向板的下端逐漸靠攏，相鄰兩組所述的噴嘴之間還設置有用于收集凝結水的凝水槽，所述的凝水槽的槽口位于兩組相鄰噴嘴的相鄰導向板下邊緣的正下方，所述的加濕腔內還設置與多個所述的凝水槽相通的凝結水收集裝置。
[0007]相鄰兩組所述的噴嘴的相鄰導向板的下邊緣連接在一起，形成V形結構。
[0008]它還包括箱體，所述的箱體的上部設置有波浪板，所述的波浪板將所述的箱體的內腔分隔形成所述的加濕腔。
[0009]所述的波浪板具有多個向下凹陷的V形凹槽，相鄰兩組所述的噴嘴的相鄰導向板構成所述的V形凹槽的兩個側壁。
[0010]各組所述的噴嘴分別包含多個所述的噴嘴，各組的多個噴嘴的排布方向垂直于所述的傳送網帶的輸送方向。
[0011]所述的凝結水收集裝置包括與多個所述的凝水槽相連通的匯集水管、至少一個沿著周向環(huán)繞所述的加濕腔的內壁的側壁凝結水回收槽、連通所述的匯集水管和側壁凝結水回收槽的凝結水管。[0012]所述的側壁凝結水回收槽的槽體中空，槽體內部具有第二空腔，所述的側壁凝結水回收槽的外表面上開有多個第二氣孔，所述的第二空腔內通有干燥的壓縮氣體。
[0013]位于各組所述的噴嘴兩側的一對所述的導向板，在所述的噴嘴的下方形成截面為梯形的空間。
[0014]所述的凝水槽的槽體中空，槽體內部具有第一空腔，所述的凝水槽的外表面上開有多個第一氣孔，所述的第一空腔內通有干燥的壓縮氣體。
[0015]本實用新型在噴嘴側部設置導向板，使凝結水匯集，并在導向板下方設置手機凝結水的凝結水收集裝置，將凝結水收集導出加濕腔之外，從而避免低落在物料上。因此本實用新型與現有技術相比具有如下優(yōu)點:可有效避免凝結水低落在物料上，因此能夠保證物料的含水率穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的實施例一的主視圖；
[0017]圖2為附圖1中沿A-A的剖視圖；
[0018]附圖3為本實用新型的實施例一的俯視圖；
[0019]附圖4為附圖1中沿C-C的剖視圖；
[0020]附圖5為噴霧供給裝置布置示意圖；
[0021]附圖6為附圖1中沿B-B的剖視圖；
[0022]附圖7為附圖6中沿D-D的剖視圖；
[0023]附圖8為本實用新型的噴吹管的排布示意圖；
[0024]附圖9為噴吹后傳送網帶上的物料分布圖；
[0025]附圖10為本實用新型的實施例二的主視圖；
[0026]附圖11為附圖1中的F處局部放大視圖；
[0027]附圖12為本實用新型的凝水槽的剖面圖；
[0028]附圖13為本實用新型的側壁凝結水回收槽的剖面圖；
[0029]附圖中:1、箱體；11、加濕腔2、傳送網帶21、傳動輥22、擋帶3、噴霧供給裝置；31、噴嘴32、供水管33、供氣管4、噴吹管41、噴吹孔；5、負壓吸風系統(tǒng)；51、吸風口 52、除塵風管6、控制箱7、波浪板71、導向板72、連接板；8、凝結水收集裝置81、凝水槽811、內表面812、外表面813、第一空腔；814、第一氣孔82、側壁凝結水回收槽821、內表面；822、外表面823、第二空腔824、第二氣孔83、匯集水管84、凝結水管。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖所示的實施例對本實用新型作以下詳細描述，其中本說明書中所述的“上”、“下”位置關系與附圖1中所示的上、下位置關系相對應，附圖1中的右側對應說明書中所述的“前”方，相應地，附圖1中的左側為說明書中所述的“后”方。
[0031]本實用新型公開了一種增加物料含水率的設備，用于對煙絲、茶葉等質輕物料進行加濕。附圖1-9為本實用新型的實施例一，附圖10為本實用新型的實施例二。
[0032]如圖1所示，該設備包括箱體1、循環(huán)網帶，箱體I的前端具有出料口，后端具有入料口，循環(huán)網帶將物料從入料口傳送至出料口。所述的循環(huán)網帶由多個傳動輥21張緊，循環(huán)網帶包括位于上方并用于傳送物料的傳送網帶2以及與所述的傳送網帶2相連的回轉網帶，所述的傳送網帶2上具有細密的網孔，煙絲等物料被均勻的撒在上面。為避免物料進入傳送網帶與箱體內壁之間的縫隙，保證傳送網帶各有IOOmm左右范圍沒有物料，如圖4所示，在傳送網帶的邊緣處設置擋帶22，擋帶22沿豎直方向具有一定距離，可以隔擋被風吹起的物料，避免進入網邊縫隙中。
[0033]箱體I內還設置有噴霧供給裝置3，用于對物料噴吹高濕度空氣。箱體I內安裝有波浪板7，波浪板7自后向前將所述的箱體I的內腔分為上下兩部分，下部分形成加濕腔11，至少有部分所述的傳送網帶2位于所述的加濕腔11內。如圖3、5所示，所述的噴霧供給裝置3包括多個噴嘴31以及與所述的噴嘴31相連的供氣管33和供水管32，供水管32內通有凈水，供氣管33內通入壓縮空氣，供水管32和供氣管33均通過電磁閥控制，高濕度空氣從噴嘴31向下噴出。
[0034]所述的波浪板7具有多個向下凹陷的V形凹槽，兩個V形凹槽之間的波浪板7上開有多個安裝孔，多個噴嘴31分成多組安裝在各安裝孔內，噴嘴31的下端位于加濕腔11內，且位于傳送網帶2上方。該波浪板7的V形凹槽的兩個側壁形成導向板71，即，位于各組所述的噴嘴31兩側的一對導向板71，自所述的噴嘴31處向下且向著逐漸遠離所述噴嘴的方向延伸，從而在所述的噴嘴31的下方形成截面為梯形的空間，這樣可以使噴霧從噴嘴處噴出后，能夠較好的發(fā)散，使水與氣混合更充分。同時，由于相鄰兩組噴嘴的導向板71的下端逐漸靠攏，因此可以將凝結水匯集并導向下方，導向板71的下邊緣處設置凝水槽81將凝結水收集，從而避免噴霧產生凝結水滴，低落在物料上，而降低物料品質。
[0035]該凝水槽81收集相鄰的兩組噴嘴31的凝結水，凝水槽81的槽口位于兩組相鄰噴嘴31的相鄰導向板71下邊緣的正下方，該加濕腔11內還設置與多個凝水槽81相通的凝結水收集裝置8。所述的凝結水收集裝置8包括與多個所述的凝水槽81相連通的匯集水管83、至少一個沿著周向環(huán)繞所述的加濕腔11的內壁的側壁凝結水回收槽82、連通所述的匯集水管83和側壁凝結水回收槽82的凝結水管84。側壁凝結水回收槽82的一側槽壁緊貼在箱體I的內壁上，收集凝結在箱體側壁上的凝結水，凝水槽81在安裝時略微傾斜，而匯集水管83位于箱體I外側、凝水槽81較低的一端部，以便于凝結水流動，凝結水管84沿上下方向延伸，連接匯集水管83和側壁凝結水回收槽82，并將收集到的凝結水向下導出到箱體外側。
[0036]為避免加濕腔11內的潮濕空氣凝結在凝水槽的外表面814上，所述的凝水槽81設計成如圖12所示的中空結構，既凝水槽的槽體由內表面811和外表面814圍成，內表面811連貫且向內凹陷，形成可收容存儲凝結水的槽道，而外表面814上開設有多個第一氣孔812，內表面811和外表面814之間形成第一空腔813，本實用新型工作時，在第一空腔813內通入干燥的壓縮空氣。這樣可以在凝水槽81的外側形成氣隔擋，從而避免加濕腔11內潮濕的水份凝結在凝水槽的外表面上。
[0037]同樣的，如圖13所示，所述的側壁凝結水回收槽82的槽體中空，內表面821和外表面822之間圍成第二空腔823，所述的側壁凝結水回收槽82的外表面上開有多個第二氣孔824，所述的第二空腔823內通有干燥的壓縮空氣。
[0038]為克服現有技術中僅表層物料得到加濕，而中下層物料仍然干爽的缺點，保證對物料加濕的均勻性，提高物料與高濕度空氣的接觸面積，本實用新型還采用與噴霧方向相反的反向噴吹氣流對物料自下而上進行噴吹。參見附圖1、8、9所示，所述的加濕腔11內還設置有多根用于噴吹連續(xù)的正壓氣流的噴吹管4，多根所述的噴吹管4位于所述的傳送網帶2下方，并沿前后方向延伸，所述的噴吹管4上開設有噴吹孔，所述的噴吹孔的開孔方向朝向所述傳送網帶2。當本實用新型工作時，噴吹管4內通入連續(xù)的正壓空氣，物料在傳送網帶2的帶動下向前移動，經過噴吹孔上方時，被下方的氣流吹散，從而形成壟溝，而相鄰的兩個噴吹管4之間的位置形成壟臺，如圖9所示，這樣可以使下方的物料能夠被翻到上方，并增加與加濕噴霧的接觸面積，進而達到均勻加濕的目的。
[0039]為更好的增加物料的翻料頻率，本實用新型的優(yōu)選實施例中，各所述的噴吹管4上分別開設有多個所述的噴吹孔41，并且在所述的傳送網帶2的傳輸方向上，相鄰兩個所述的噴吹管4上的噴吹孔41相互錯開。如圖8所示，這樣當傳送網帶帶著物料向前移動時，物料首先被反吹一次，使部分物料落在壟臺處，部分物料被吹散到另一條壟溝處，很快受到與其相鄰的噴吹管4上的噴吹孔的再次噴吹，由于相鄰噴吹管上的噴吹孔相互錯開，因此物料每隔很短的距離就會被噴吹一次，從而頻繁得到翻吹，因此能夠與高濕度空氣更充分的接觸并吸收水份。
[0040]優(yōu)選地，多個所述的噴吹孔以所述的傳輸網帶沿長度方向的中心線為對稱中心線對稱分布。
[0041]另外，為進一步增加物料加濕的均勻性，使水份能夠滲入物料中，本實用新型還在傳送網帶2的下方設置了負壓吸風系統(tǒng)5，所述的負壓吸風系統(tǒng)5包括多個吸風口 51、與負壓除塵系統(tǒng)相接的除塵風管52，所述的除塵風管52與多個所述的吸風口 51分別相連通，多個所述的吸風口 51呈矩陣均勻排布在所述的傳送網帶2的下方，使加濕腔前后各處都能夠均勻吸風。
[0042]附圖10為本實用新型的實施例二，其與實施例一的不同之處僅在于，實施例二中，噴嘴設置在波浪板的上方，僅噴嘴下部的噴口位于加濕腔內，這樣設置的好處是噴嘴易于維修。
[0043]上述噴吹管、噴霧供給裝置均由設置在箱體I外側的控制箱6控制工作。
[0044]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種增加物料含水率的設備，包括用于傳送物料的傳送網帶、加濕腔，所述的加濕腔的上部設置有多個噴嘴，至少有部分所述的傳送網帶位于所述的加濕腔內，多組所述的噴嘴位于傳送網帶上方，其特征在于:各組所述的噴嘴的兩側分別設置有一對導向板，一對所述的導向板自所述的噴嘴處向下向著逐漸遠離所述噴嘴的方向延伸，并且相鄰兩組所述噴嘴的導向板的下端逐漸靠攏，相鄰兩組所述的噴嘴之間還設置有用于收集凝結水的凝水槽，所述的凝水槽的槽口位于兩組相鄰噴嘴的相鄰導向板下邊緣的正下方，所述的加濕腔內還設置與多個所述的凝水槽相通的凝結水收集裝置。
2.根據權利要求1所述的增加物料含水率的設備，其特征是:相鄰兩組所述的噴嘴的相鄰導向板的下邊緣連接在一起，形成V形結構。
3.根據權利要求1所述的增加物料含水率的設備，其特征是:它還包括箱體，所述的箱體的上部設置有波浪板，所述的波浪板將所述的箱體的內腔分隔形成所述的加濕腔。
4.根據權利要求3所述的增加物料含水率的設備，其特征是:所述的波浪板具有多個向下凹陷的V形凹槽，相鄰兩組所述的噴嘴的相鄰導向板構成所述的V形凹槽的兩個側壁。
5.根據權利要求1所述的增加物料含水率的設備，其特征是:各組所述的噴嘴分別包含多個所述的噴嘴，各組的多個噴嘴的排布方向垂直于所述的傳送網帶的輸送方向。
6.根據權利要求1所述的增加物料含水率的設備，其特征是:所述的凝結水收集裝置包括與多個所述的凝水槽相連通的匯集水管、至少一個沿著周向環(huán)繞所述的加濕腔的內壁的側壁凝結水回收槽、連通所述的匯集水管和側壁凝結水回收槽的凝結水管。
7.根據權利要求6所述的增加物料含水率的設備，其特征是:所述的側壁凝結水回收槽的槽體中空，槽體內部具有第二空腔，所述的側壁凝結水回收槽的外表面上開有多個第二氣孔，所述的第二空腔內通有干燥的壓縮氣體。
8.根據權利要求1所述的增加物料含水率的設備，其特征是:位于各組所述的噴嘴兩側的一對所述的導向板，在所述的噴嘴的下方形成截面為梯形的空間。
9.根據權利要求1所述的增加物料含水率的設備，其特征是:所述的凝水槽的槽體中空，槽體內部具有第一空腔，所述的凝水槽的外表面上開有多個第一氣孔，所述的第一空腔內通有干燥的壓縮氣體。
【文檔編號】A24B9/00GK203597385SQ201320743802
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權日:2013年11月19日
【發(fā)明者】錢炳海, 樊昊, 游興濤, 王良波 申請人:玉溪吉星德億工貿有限公司