一種洗梗水槽的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種洗梗水槽,包括有高位水箱(1)、與高位水箱焊接為一體的大水箱(3)、安裝于大水箱內(nèi)的前段清洗槽(4)和后段清洗槽(5)、安裝于前段清洗槽進(jìn)料端上方的進(jìn)料斗(2)、連接于后段清洗槽出料端的網(wǎng)帶輸送機(jī)(6);在高位水箱(1)上端開(kāi)設(shè)有通向前段清洗槽(4)進(jìn)料端的出水口(1a);所述前段清洗槽(4)為進(jìn)料端處于高位、出料端處于低位的下坡式渦旋狀斜槽,在槽底開(kāi)設(shè)有第一漏水孔(4a);所述后段清洗槽(5)為水平的瓦楞槽,在槽底開(kāi)設(shè)有第二漏水孔(5a);所述網(wǎng)帶輸送機(jī)(6)為進(jìn)料端處于低位、出料端處于高位的爬坡式輸送機(jī)。本實(shí)用新型在洗梗時(shí)既能使煙梗表層和內(nèi)部組織的含水率趨于一致,又能剔除石塊、金屬等異物。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種洗梗水槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙梗洗梗裝置結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]水洗梗是煙草行業(yè)制絲線(xiàn)使用較為普遍的煙梗處理工藝,主要利用循環(huán)恒溫水對(duì)煙梗進(jìn)行清洗除污,去除煙梗中夾帶的石塊、金屬等異物和潤(rùn)梗作用,使煙梗清潔,滲透水份和貯后柔軟,為后續(xù)的切梗絲和梗絲膨脹提供良好的工藝條件。
[0003]現(xiàn)有的生產(chǎn)線(xiàn)中有兩種洗梗水槽清洗結(jié)構(gòu),一種是瓦楞式清洗結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是,洗梗時(shí)能將石塊、金屬等異物沉淀在瓦楞槽底部,起到剔除石塊、金屬等異物的作用,可保護(hù)下游切絲機(jī)的刀片。缺點(diǎn)是,清洗時(shí)間短,一般為4s?8s,僅煙梗表層增加水分,煙梗內(nèi)部還未來(lái)不及增加水分,導(dǎo)致煙梗內(nèi)外水分不透芯,最終影響到后續(xù)切梗絲和梗絲膨脹的效果。另一種是渦旋式清洗結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是清洗時(shí)間長(zhǎng),一般為20s?30s,能使煙梗表層和內(nèi)部組織的含水率趨于一致。缺點(diǎn)是,不能將石塊、金屬等異物沉淀在渦旋槽底部,起不到剔除石塊、金屬等異物的作用,容易造成下游切絲機(jī)刀片損傷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種既能使煙梗表層和內(nèi)部組織的含水率趨于一致,又能剔除石塊、金屬等異物的洗梗水槽。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0006]一種洗梗水槽,包括有高位水箱、與高位水箱焊接為一體的大水箱、安裝于大水箱內(nèi)的前段清洗槽和后段清洗槽、安裝于前段清洗槽進(jìn)料端上方的進(jìn)料斗、連接于后段清洗槽出料端的網(wǎng)帶輸送機(jī);在高位水箱上端開(kāi)設(shè)有通向前段清洗槽進(jìn)料端的出水口 ;所述前段清洗槽為進(jìn)料端處于高位、出料端處于低位的下坡式渦旋狀斜槽,在槽底開(kāi)設(shè)有第一漏水孔;所述后段清洗槽為水平的瓦楞槽,在槽底開(kāi)設(shè)有第二漏水孔;所述網(wǎng)帶輸送機(jī)為進(jìn)料端處于低位、出料端處于高位的爬坡式輸送機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型所述前段清洗槽的下坡角度為8°?15°。前段清洗槽為七級(jí)渦旋相連的渦旋狀斜槽。所述后段清洗槽為四級(jí)瓦楞相連的瓦楞槽。所述網(wǎng)帶輸送機(jī)的爬坡角度為15°?25°。每一級(jí)渦旋槽的槽深為200mm,槽頂寬為310mm,槽底為R50mm圓弧底,進(jìn)料側(cè)為R1800mm圓弧,出料側(cè)為R450mm圓弧,在槽底的兩側(cè)各開(kāi)有兩個(gè)第一漏水孔,第一漏水孔規(guī)格為Φ6ι?πι?Φ9ι?πι。每一級(jí)瓦榜槽的槽深為45mm,槽頂寬為160mm,在槽底的兩側(cè)各開(kāi)有兩個(gè)第二漏水孔,第二漏水孔規(guī)格為Φ6?Φ9ι?πι。
[0008]本實(shí)用新型的清洗水槽分為兩段,前段清洗槽為渦旋式,可增加煙梗在水槽中的行程,延長(zhǎng)煙梗在水中的滯留時(shí)間,使煙梗表層和內(nèi)部組織的含水率趨于一致。前段清洗槽向下傾斜,可提高水的流動(dòng)能力,避免堵料。后段清洗槽為瓦楞式,水平設(shè)置,其作用是剔除石塊、金屬等異物,以有效保護(hù)下游切絲機(jī)的刀片。網(wǎng)帶輸送機(jī)設(shè)置為向上爬坡的提升輸送方式,有利于煙梗與水的分離。在前段清洗槽和后段清洗槽的底部設(shè)置漏水孔,可在每班生產(chǎn)結(jié)束后,自動(dòng)將清洗槽中的水排出至大水箱中。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性好,裝配和維護(hù)操作方便快捷。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型縱截面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是圖1的K向視圖;
[0012]圖3是圖1的I局部放大視圖;
[0013]圖4是圖1的II局部放大視圖。
[0014]圖中1-高位水箱,2-進(jìn)料斗,3-大水箱,4-前段清洗槽,5-后段清洗槽
[0015]6-網(wǎng)帶輸送機(jī),Ia-出水口,4a_第一漏水孔,5a_第二漏水孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。
[0017]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括有高位水箱1、與高位水箱焊接為一體的大水箱
3、安裝于大水箱內(nèi)的前段清洗槽4和后段清洗槽5、安裝于前段清洗槽進(jìn)料端上方的進(jìn)料斗2、連接于后段清洗槽出料端的網(wǎng)帶輸送機(jī)6。在高位水箱I上端開(kāi)設(shè)有通向前段清洗槽4進(jìn)料端的出水口 la。前段清洗槽4為進(jìn)料端處于高位、出料端處于低位的下坡式渦旋狀斜槽,前段清洗槽的下坡角度ct為8°?15° ,在槽底開(kāi)設(shè)有第一漏水孔4a。本實(shí)施例前段清洗槽4為七級(jí)渦旋相連的渦旋狀斜槽。如圖3所示,每一級(jí)渦旋槽的槽深H為200mm,槽頂寬D為310mm,槽底為R50mm圓弧底,進(jìn)料側(cè)為Rl800mm圓弧,出料側(cè)為R450mm圓弧,在槽底的兩側(cè)各開(kāi)有兩個(gè)第一漏水孔4a,第一漏水孔規(guī)格為Φ6ι?πι?Φ9ι?πι。后段清洗槽5為水平的瓦楞槽,在槽底開(kāi)設(shè)有第二漏水孔5a。本實(shí)施例后段清洗槽5為四級(jí)瓦楞相連的瓦楞槽。如圖4所示,每一級(jí)瓦楞槽的槽深M為45_,槽頂寬N為160_,在槽底的兩側(cè)各開(kāi)有兩個(gè)第二漏水孔5a,第二漏水孔規(guī)格為Φ6?Φ9_。網(wǎng)帶輸送機(jī)6為進(jìn)料端處于低位、出料端處于高位的爬坡式輸送機(jī),便于煙梗和水的分離。網(wǎng)帶輸送機(jī)的爬坡角度β為15。?25°。
[0018]工作過(guò)程如下:當(dāng)循環(huán)恒溫水從高位水箱I的出水口 Ia流入前段清洗槽4后,上游設(shè)備開(kāi)始將煙梗順進(jìn)料斗2送入前段清洗槽4,此時(shí)煙梗和水開(kāi)始混合,由于前段清洗槽4是七級(jí)相連的渦旋狀圓弧槽,煙梗和水便順渦旋圓弧槽成漩渦狀不斷翻滾向前流動(dòng),延長(zhǎng)了煙梗和水的混合時(shí)間,煙梗得以長(zhǎng)時(shí)間充分清洗,使得煙梗表層和內(nèi)部組織的含水率趨于一致。當(dāng)煙梗和水從前段清洗槽4流入后段清洗槽5時(shí),由于后段清洗槽5是四級(jí)相連的瓦楞狀水槽,依靠煙梗中夾雜的石塊、金屬等異物與水的比重差異,使石塊、金屬等異物沉淀于瓦楞狀水槽底部,起到剔除石塊、金屬等異物的作用,保護(hù)了下游切絲機(jī)的刀片。而煙梗繼續(xù)隨水流向前流動(dòng)進(jìn)入到網(wǎng)帶輸送機(jī)6,最終實(shí)現(xiàn)煙梗的清洗和石塊、金屬等異物的剔除。
[0019]本實(shí)用新型除用于煙草行煙梗的清洗和石塊、金屬等異物的剔除外,還可用于其它領(lǐng)域的物料清洗和和異物剔除。
【權(quán)利要求】
1.一種洗梗水槽,其特征在于,包括有高位水箱(I)、與高位水箱焊接為一體的大水箱(3)、安裝于大水箱內(nèi)的前段清洗槽(4)和后段清洗槽(5)、安裝于前段清洗槽進(jìn)料端上方的進(jìn)料斗(2)、連接于后段清洗槽出料端的網(wǎng)帶輸送機(jī)(6);在高位水箱(I)上端開(kāi)設(shè)有通向前段清洗槽(4)進(jìn)料端的出水口(la);所述前段清洗槽(4)為進(jìn)料端處于高位、出料端處于低位的下坡式渦旋狀斜槽,在槽底開(kāi)設(shè)有第一漏水孔(4a);所述后段清洗槽(5)為水平的瓦楞槽,在槽底開(kāi)設(shè)有第二漏水孔(5a);所述網(wǎng)帶輸送機(jī)(6)為進(jìn)料端處于低位、出料端處于高位的爬坡式輸送機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗梗水槽,其特征在于,所述前段清洗槽(4)的下坡角度(α )為 8。?15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種洗梗水槽,其特征在于,前段清洗槽(4)為七級(jí)渦旋相連的渦旋狀斜槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗梗水槽,其特征在于,所述后段清洗槽(5)為四級(jí)瓦楞相連的瓦楞槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種洗梗水槽,其特征在于,所述網(wǎng)帶輸送機(jī)(6)的爬坡角度(β)為15°?25°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種洗梗水槽,其特征在于,每一級(jí)渦旋槽的槽深(H)為200mm,槽頂寬(D)為310mm,槽底為R50mm圓弧底,進(jìn)料側(cè)為R1800mm圓弧,出料側(cè)為R450mm圓弧,在槽底的兩側(cè)各開(kāi)有兩個(gè)第一漏水孔(4a),第一漏水孔規(guī)格為Φ6ι?πι?Φ 9mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種洗梗水槽,其特征在于,每一級(jí)瓦楞槽的槽深(M)為45mm,槽頂寬(N)為160mm,在槽底的兩側(cè)各開(kāi)有兩個(gè)第二漏水孔(5a),第二漏水孔規(guī)格為Φ 6 ~ Φ 9mm。
【文檔編號(hào)】A24B5/16GK203508469SQ201320556562
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】徐源宏, 陸凌, 朱朝暉, 鄧樹(shù)明, 陳秋水, 郎學(xué)仙, 張博, 郭培, 李興蕊 申請(qǐng)人:云南昆船設(shè)計(jì)研究院