一種再造煙葉氯離子調(diào)控方法
【專利摘要】一種再造煙葉氯離子調(diào)控方法，將再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中提取段產(chǎn)出的提取液經(jīng)過(guò)分離凈化去除固體懸浮物；將凈化后的提取液總質(zhì)量的10-100%通過(guò)陰離子交換器進(jìn)行離子交換，去除液體中的氯離子；陰離子交換器使用苯乙烯陰離子樹脂，用氫氧化鈉進(jìn)行再生；將經(jīng)離子交換后的提取液用蘋果酸調(diào)整pH值至5.5-8，然后按質(zhì)量百分比10-100%與未經(jīng)過(guò)離子交換處理的提取液0-90%進(jìn)行混合，再經(jīng)濃縮和調(diào)配后進(jìn)入涂布生產(chǎn)，再造煙葉產(chǎn)品涂布量按產(chǎn)品絕干量計(jì)控制為40%，實(shí)現(xiàn)再造煙葉氯離子含量按質(zhì)量百分比在0.1-0.8%范圍內(nèi)調(diào)控。本發(fā)明可以解決再造煙葉氯離子含量高和難以控制的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種再造煙葉氯離子調(diào)控方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬造紙法再造煙葉生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)造紙法再造煙葉制造技術(shù)起步較晚，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化還不到十年的時(shí)間，因其對(duì)卷煙工業(yè)的降耗、降焦減害以及卷煙品質(zhì)的改善有著廣闊的應(yīng)用前景，逐步受到越來(lái)越多的關(guān)注。目前造紙法再造煙葉的生產(chǎn)方法，主要是將卷煙加工過(guò)程中產(chǎn)生的煙葉碎片和煙梗以及其他非煙草纖維作為混合原料，經(jīng)過(guò)溶劑提取、提取液經(jīng)過(guò)濃縮作為涂布液、提取后的固形物利用造紙法的原理打漿、抄造成型、涂布液回涂、干燥及分切等生產(chǎn)流程，獲得可供卷煙工業(yè)使用的再造煙葉。近年來(lái)，隨著煙草原料氯離子含量的升高和再造煙葉涂布量的逐步提高，再造煙葉產(chǎn)品氯離子含量隨之升高，達(dá)到1.0-1.2%，難以滿足煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YC/T16.3產(chǎn)品氯離子含量≤0.8%的要求。
[0003]離子交換技術(shù)是根據(jù)某些溶質(zhì)能解離為陽(yáng)離子或陰離子的特性，利用離子交換劑與不同離子結(jié)合力強(qiáng)弱的差異，將溶質(zhì)暫時(shí)交換到離子交換劑上，然后用適合的洗脫劑將溶質(zhì)離子洗脫下來(lái)，使溶質(zhì)從原溶液中分離、濃縮或提純的操作技術(shù)。離子交換器分為陽(yáng)離子交換器(軟化器)、陰離子交換器、混合離子交換器等。離子交換技術(shù)廣泛應(yīng)用于食品飲料、制藥、表面處理、工業(yè)純水及高純水制備等領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)公開專利CN101589845報(bào)道了一種降低造紙法再造煙葉氯離子含量的方法，其方法為:在造紙法再造煙葉生產(chǎn)中，利用溶劑對(duì)煙梗進(jìn)行多級(jí)萃取，第一級(jí)萃取得到的部分萃取液經(jīng)污水處理后排放；第二級(jí)萃取后得到的萃取液全部去濃縮；隨后再經(jīng)過(guò)第一次脫水、第三級(jí)萃取、第二次脫水或隨后經(jīng)過(guò)第三級(jí)萃取和兩次脫水后，進(jìn)行固液分離，得到的萃取液送入煙梗第二級(jí)萃取用，而煙梗則送入制漿段。國(guó)內(nèi)公開專利CN103082394A報(bào)道了一種造紙法再造煙葉萃取液陰離子組分調(diào)控方法，通過(guò)離子膜分離技術(shù)處理煙梗、煙末以及低次煙葉等造紙法再造煙葉原料的萃取液，調(diào)節(jié)再造煙葉萃取液的無(wú)機(jī)陰離子含量，改善造紙法再造煙葉的質(zhì)量，降低造紙法再造煙葉煙氣有害成分含量。截至目前，還沒(méi)有應(yīng)用離子交換法對(duì)再造煙葉氯離子含量進(jìn)行調(diào)控的技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的正是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種應(yīng)用離子交換法對(duì)再造煙葉氯離子含量進(jìn)行調(diào)控的方法，以解決再造煙葉氯離子含量高和難以控制的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0006]一種再造煙葉氯離子調(diào)控方法，該方法使用離子交換技術(shù)處理再造煙葉提取液，去除提取液中的氯離子，實(shí)現(xiàn)再造煙葉氯離子含量的調(diào)控，方法步驟如下:
1)將再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中提取段產(chǎn)出的提取液經(jīng)過(guò)分離凈化去除固體懸浮物；
2)將經(jīng)過(guò)凈化處理后的提取液總質(zhì)量的10-100%通過(guò)陰離子交換器，進(jìn)行離子交換，去除液體中的氯離子；陰離子交換器使用苯乙烯陰離子樹脂，用氫氧化鈉進(jìn)行再生； 3)將經(jīng)過(guò)陰離子交換器處理后的提取液用蘋果酸調(diào)整PH值至5.5-8 ；
4)將調(diào)整PH值后的提取液按質(zhì)量百分比10-100%與未經(jīng)過(guò)離子交換處理的提取液0-90%進(jìn)行混合；
5)將經(jīng)過(guò)混合后的提取液進(jìn)行濃縮和調(diào)配后進(jìn)入涂布生產(chǎn)，再造煙葉產(chǎn)品涂布量按產(chǎn)品絕干量計(jì)控制為40%，實(shí)現(xiàn)再造煙葉氯離子含量按質(zhì)量百分比在0.1-0.8%范圍內(nèi)調(diào)控。
[0007]本發(fā)明是一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、可控性強(qiáng)、選擇性高、質(zhì)量穩(wěn)定的陰離子去除方法，可廣泛應(yīng)用于造紙法再造煙葉萃取液中無(wú)機(jī)陰離子的去除，以提高造紙法再造煙葉的燃燒性能、感官質(zhì)量以及煙氣有害成分釋放量。
[0008]采用本發(fā)明生產(chǎn)的再造煙葉香氣細(xì)膩、雜氣少、余味干凈，氯離子含量可實(shí)現(xiàn)在
0.1-0.8%范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)控，產(chǎn)品燃燒性好、灰色較白、可用性較高，可增加再造煙葉的卷煙配方中的使用量，降低卷煙的原料成本，還可提高卷煙的抽吸品質(zhì)。
[0009]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖進(jìn)一步闡述本
【發(fā)明內(nèi)容】
。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明方法工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
如圖1所示，本發(fā)明一種再造煙葉氯離子調(diào)控方法是使用離子交換技術(shù)處理再造煙葉提取液，去除提取液中的氯離子，實(shí)現(xiàn)再造煙葉氯離子含量的調(diào)控，方法步驟如下:
1)將再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中提取段產(chǎn)出的提取液經(jīng)過(guò)分離凈化去除固體懸浮物后存入儲(chǔ)液te ；
2)將儲(chǔ)液罐中經(jīng)過(guò)凈化處理后的提取液按總質(zhì)量90%的比例通過(guò)陰離子交換器，進(jìn)行離子交換，去除液體中的氯離子；陰離子交換器使用苯乙烯陰離子樹脂，用氫氧化鈉進(jìn)行再生；
3)經(jīng)過(guò)陰離子交器換處理后的提取液用蘋果酸調(diào)整PH值至6;
5)將經(jīng)過(guò)混合后的提取液進(jìn)行濃縮和調(diào)配后進(jìn)入涂布生產(chǎn)，制備再造煙葉；再造煙葉產(chǎn)品涂布量按產(chǎn)品絕干量計(jì)控制為40%，實(shí)現(xiàn)再造煙葉氯離子含量按質(zhì)量百分比在
0.1-0.15%范圍內(nèi)調(diào)控。
[0012]實(shí)施例2
一種再造煙葉氯離子調(diào)控方法，方法步驟如下:
1)將再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中提取段產(chǎn)出的提取液經(jīng)過(guò)分離凈化去除固體懸浮物；
2)將經(jīng)過(guò)凈化處理后的提取液總質(zhì)量的20%通過(guò)陰離子交換器，進(jìn)行離子交換，去除液體中的氯離子；陰離子交換器使用苯乙烯陰離子樹脂，用氫氧化鈉進(jìn)行再生；
3)經(jīng)過(guò)陰離子交器換處理后的提取液用蘋果酸調(diào)整PH值至8;
4)將調(diào)整PH值后的提取液按20%與未經(jīng)過(guò)離子交換處理的提取液80%進(jìn)行混合；
5)將經(jīng)過(guò)混合后的提取液進(jìn)行濃縮和調(diào)配后進(jìn)入涂布生產(chǎn)，制備再造煙葉，再造煙葉產(chǎn)品涂布量控制為40%，再造煙葉氯離子含量為0.75-0.8%。
[0013]實(shí)施例3 一種再造煙葉氯離子調(diào)控方法，方法步驟如下:
1)將再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中提取段產(chǎn)出的提取液經(jīng)過(guò)分離凈化去除固體懸浮物；
2)將經(jīng)過(guò)凈化處理后的提取液總質(zhì)量的30%通過(guò)陰離子交換器，進(jìn)行離子交換，去除液體中的氯離子；陰離子交換器使用苯乙烯陰離子樹脂，用氫氧化鈉進(jìn)行再生；
3)經(jīng)過(guò)陰離子交器換處理后的提取液用蘋果酸調(diào)整PH值至7.5 ;
4)將調(diào)整PH值后的提取液按30%與未經(jīng)過(guò)離子交換處理的提取液70%進(jìn)行混合；
5)將經(jīng)過(guò)混合后的提取液進(jìn)行濃縮和調(diào)配后進(jìn)入涂布生產(chǎn)，制備再造煙葉，再造煙葉產(chǎn)品涂布量控制為40%，再造煙葉氯離子含量為0.7-0.75%。
[0014]實(shí)施例4
一種再造煙葉氯離子調(diào)控方法，方法步驟如下:
1)將再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中提取段產(chǎn)出的提取液經(jīng)過(guò)分離凈化去除固體懸浮物；
2)將經(jīng)過(guò)凈化處理后的提取液總質(zhì)量的50%通過(guò)陰離子交換器，進(jìn)行離子交換，去除液體中的氯離子；陰離子交換器使用苯乙烯陰離子樹脂，用氫氧化鈉進(jìn)行再生；
3)經(jīng)過(guò)陰離子交器換處理后的提取液用蘋果酸調(diào)整PH值至7;
4)將調(diào)整PH值后的提取液按50%與未經(jīng)過(guò)離子交換處理的提取液50%進(jìn)行混合；
5)將經(jīng)過(guò)混合后的提取液進(jìn)行濃縮和調(diào)配后進(jìn)入涂布生產(chǎn)，制備再造煙葉，再造煙葉產(chǎn)品涂布量控制為40%，再造煙葉氯離子含量為0.5-0.55%。
[0015]實(shí)施例5
一種再造煙葉氯離子調(diào)控方法，方法步驟如下:
1)將再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中提取段產(chǎn)出的提取液經(jīng)過(guò)分離凈化去除固體懸浮物；
2)將經(jīng)過(guò)凈化處理后的提取液總質(zhì)量的70%通過(guò)陰離子交換器，進(jìn)行離子交換，去除液體中的氯離子；陰離子交換器使用苯乙烯陰離子樹脂，用氫氧化鈉進(jìn)行再生；
3)經(jīng)過(guò)陰離子交器換處理后的提取液用蘋果酸調(diào)整PH值至6.5 ;
4)將調(diào)整PH值后的提取液按70%與未經(jīng)過(guò)離子交換處理的提取液30%進(jìn)行混合；
5)將經(jīng)過(guò)混合后的提取液進(jìn)行濃縮和調(diào)配后進(jìn)入涂布生產(chǎn)，制備再造煙葉，再造煙葉產(chǎn)品涂布量控制為40%，再造煙葉氯離子含量為0.3-0.35%。
[0016]實(shí)施例6
一種再造煙葉氯離子調(diào)控方法，方法步驟如下:
1)將再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中提取段產(chǎn)出的提取液經(jīng)過(guò)分離凈化去除固體懸浮物；
2)將經(jīng)過(guò)凈化處理后的全部提取液通過(guò)陰離子交換器，進(jìn)行離子交換，去除液體中的氯離子；陰離子交換器使用苯乙烯陰離子樹脂，用氫氧化鈉進(jìn)行再生；
3)經(jīng)過(guò)陰離子交器換處理后的提取液用蘋果酸調(diào)整PH值至5.5 ;
4)將調(diào)整PH值后的提取液進(jìn)行濃縮和調(diào)配后進(jìn)入涂布生產(chǎn)，制備再造煙葉，再造煙葉產(chǎn)品涂布量控制為40%，再造煙葉氯離子含量為0.05-0.1%。
[0017]將采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的再造煙葉與現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)方式生產(chǎn)的再造煙葉制成樣煙，經(jīng)專業(yè)評(píng)吸委員感官評(píng)價(jià)，認(rèn)為利用本發(fā)明技術(shù)制得的再造煙葉在抽吸質(zhì)量上所提升，香氣細(xì)膩、雜氣較小、余味干凈。對(duì)本發(fā)明方法生產(chǎn)的再造煙葉進(jìn)行物理和化學(xué)指標(biāo)評(píng)價(jià)，將檢測(cè)數(shù)據(jù)與YC/T16.3-2003 (再造煙葉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行比較，結(jié)果表明，利用本發(fā)明方法生產(chǎn)的再造煙葉的物理、化學(xué)指標(biāo)符合國(guó)家煙草行業(yè)《再造煙葉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，產(chǎn)品氯離子含量實(shí)現(xiàn)了在0.1-0.8%范圍內(nèi)可調(diào)、可控。
[0018] 申請(qǐng)人:利用本發(fā)明方法制成的再造煙葉，對(duì)其進(jìn)行切絲后，按10%的比例加入云南某牌號(hào)卷煙中。經(jīng)專業(yè)評(píng)吸委員感官評(píng)價(jià)，認(rèn)為加入此再造煙葉的卷煙在保持卷煙風(fēng)格的同時(shí)，香氣濃度提高，刺激、雜氣降低，余味得到改善。經(jīng)煙氣分析，加入再造煙葉的卷煙，焦油釋放量由未加之前的12mg/支降低為9.6mg/支。說(shuō)明利用本發(fā)明方法生產(chǎn)加工再造煙葉具有有益效果。
【權(quán)利要求】
1.一種再造煙葉氯離子調(diào)控方法，其特征在于，該方法使用離子交換技術(shù)處理再造煙葉提取液，去除提取液中的氯離子，實(shí)現(xiàn)再造煙葉氯離子含量的調(diào)控，方法步驟如下: 1)將再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中提取段產(chǎn)出的提取液經(jīng)過(guò)分離凈化去除固體懸浮物； 2)將經(jīng)過(guò)凈化處理后的提取液總質(zhì)量的10-100%通過(guò)陰離子交換器，進(jìn)行離子交換，去除液體中的氯離子；陰離子交換器使用苯乙烯陰離子樹脂，用氫氧化鈉進(jìn)行再生； 3)將經(jīng)過(guò)陰離子交換器處理后的提取液用蘋果酸調(diào)整PH值至5.5-8 ； 4)將調(diào)整PH值后的提取液按質(zhì)量百分比10-100%與未經(jīng)過(guò)離子交換處理的提取液0-90%進(jìn)行混合； 5)將經(jīng)過(guò)混合后的提取液進(jìn)行濃縮和調(diào)配后進(jìn)入涂布生產(chǎn)，再造煙葉產(chǎn)品涂布量按產(chǎn)品絕干量計(jì)控制為40%，實(shí)現(xiàn)再造煙葉氯離子含量按質(zhì)量百分比在0.1-0.8%范圍內(nèi)調(diào)控。
【文檔編號(hào)】A24B3/14GK103720026SQ201310677366
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】關(guān)平, 余紅濤, 徐廣晉, 李偉, 吉松毅 申請(qǐng)人:云南中煙昆船瑞升科技有限公司