可移動烤煙房的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可移動烤煙房,包括由輕鋼結構和輕質(zhì)阻燃墻板構成的組合房體（10）、熱交換裝置（20）、熱回收系統(tǒng)（30）、循環(huán)風機（40）和烤煙架（50）；熱交換裝置（20）借助安裝支架（60）安裝在組合房體（10）一端頭的小隔間加熱室（11）內(nèi)，循環(huán)風機（40）放置在安裝支架（60）的頂部；烤煙房的底板上開有排濕口（18），熱回收系統(tǒng)（20）安裝在烤煙房的底部；熱交換裝置（20）加熱后的熱空氣由循環(huán)風機（40）吹入烤煙房內(nèi)，烤煙房內(nèi)含有水份的熱空氣經(jīng)排濕口（18）排放到熱回收系統(tǒng)（30）除濕后再進入加熱室（11）內(nèi)被循環(huán)利用。本發(fā)明可移動烤煙房方便模塊化拆卸及組裝或被整體搬移，且節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】可移動烤煙房
[0001]【技術領域】本發(fā)明涉及加熱烘烤設備，特別是涉及可移動烤煙房。
[0002]【背景技術】目前現(xiàn)有的烤煙房基本上都是磚墻混凝土結構，并且98%以上都是采用煤炭燒鍋爐式加熱烘烤。根據(jù)我國土地的實際情況，烤煙房一般就近種植煙葉地設置，而種煙的熱土只能種植二至三年就會變種而需要易地另行種植煙葉，因此，現(xiàn)有技術的磚墻混凝土結構烤煙房需要跟著搬遷重建，導致重復建設，浪費資源和成本。其次，現(xiàn)有技術烤煙房采用煤炭燒鍋爐式加熱烘烤，熱量損耗大，熱能有效利用率低。烤煙房在烘烤的過程中，會產(chǎn)生大量的水份，因此要將烤煙房內(nèi)含有水份的熱空氣排放出烤房，方可達到烤干的需求；當前的烤煙房，基本上就是采用設置烤煙房除濕排氣口的方式，直接將熱濕空氣排出，這樣將熱能量一并排出，導致大量的熱能浪費，增加烤煙房的烘烤成本，而且排放出來的熱空氣會影響到烤煙房的周邊環(huán)境。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明要解決的技術問題在于避免上述現(xiàn)有技術的不足之處而提出一種可移動烤煙房；該可移動烤煙房能夠根據(jù)煙葉種植地的變動而跟著順利遷移，不需要重復建設，并且，該可移動烤煙房熱能轉換利用率高，烘烤成本低。
[0004]本發(fā)明解決所述技術問題可以通過采用以下技術方案來實現(xiàn):
設計、制作一種可移動烤煙房，包括由輕鋼結構和輕質(zhì)阻燃墻板構成的組合房體、熱交換裝置、熱回收系統(tǒng)、循環(huán)風機和烤煙架；所述熱交換裝置為燃油型熱交換裝置，借助安裝支架安裝在組合房體一端頭的小隔間加熱室內(nèi)，所述循環(huán)風機放置在所述安裝支架的頂部；烤煙房的底板上開有排濕口，所述熱回收系統(tǒng)安裝在烤煙房的底部；經(jīng)所述熱交換裝置加熱后的熱空氣在循環(huán)風機的作用下吹入烤煙房內(nèi)，烤煙房內(nèi)含有水份的熱空氣經(jīng)所述排濕口排放到熱回收系統(tǒng)，經(jīng)熱回收系統(tǒng)除濕后再進入所述加熱室內(nèi)被循環(huán)利用。
[0005]所述組合房體的頂部設有太陽能吸熱裝置，該太陽能吸熱裝置包括太陽能吸熱板和隔熱罩，所述太陽能吸熱板處于所述隔熱罩與組合房體頂部圍成的密閉空間內(nèi)，該密閉空間設有進風口和出風口，所述進風口借助進風管道與熱回收系統(tǒng)的尾端連通，所述出風口開設在加熱室的頂部，并裝有活動電動門。
[0006]所述組合房體內(nèi)、烤煙架上方，安裝有分流導向裝置；該分流導向裝置包括吊裝在組合房體天花板上的安裝桿件和均勻分布安裝在安裝桿件上的數(shù)個分流導向架。
[0007]所述組合房體的頂部，還安裝有用于吊裝的吊環(huán)。
[0008]所述熱回收系統(tǒng)包括與烤煙房排濕口對接的熱氣回收箱、第一脫水機構、抽風機和總脫水機構，以及數(shù)段氣流管道；所述熱氣回收箱與第一脫水機構借助一段氣流管道連通，所述抽風機位于第一脫水機構之后，抽風機的一端直接或者借助一段氣流管道與第一脫水機構連通，抽風機的另一端借助一段氣流管道與總脫水機構連通；總脫水機構位于所述加熱室的下方，總脫水機構出風道與加熱室連通，太陽能吸熱裝置的進風管道也與總脫水機構連通。
[0009]所述抽風機與總脫水機構之間，還設有第二脫水機構；定義至少一個熱氣回收箱、第一脫水機構和抽風機、以及用于連通的氣流管道構成一條熱氣回收通道；熱回收裝置總體呈平躺橫向“U”型結構，總脫水機構位于“U”型結構的端部，于兩側各連接一條熱氣回收通道；每條熱氣回收通道上設有二至五個熱氣回收箱，同一條熱氣回收通道上的各熱氣回收箱直接借助氣流管道首尾相連，而最內(nèi)側的熱氣回收箱與第一脫水機構連通。
[0010]所述第一脫水機構包括箱體、豎置于箱體內(nèi)的百葉板、擺動板和脫水層板，以及第一排水閥和擺動板的控制電機；所述第二脫水機構包括外殼、第二排水閥和外殼內(nèi)的脫水布板；所述總脫水機構包括殼體、蓋板和處于殼體內(nèi)的壓縮式吸水機，以及與殼體連通的出風道和第三排水閥。
[0011]所述熱交換裝置包括燃燒機、燃燒腔室和五至十根散熱管道，所述燃燒機接有儲油罐，燃燒機的出口與燃燒腔室連接聯(lián)通，所述散熱管道與燃燒腔室連接；還包括尾氣集中箱和二次集熱散熱管；所述散熱管道一端與燃燒腔室連接聯(lián)通，另一端與尾氣集中箱連接聯(lián)通；所述二次集熱散熱管一端與尾氣集中箱連接聯(lián)通，二次集熱散熱管內(nèi)間隔設有多塊集熱片，該集熱片上開有多個通氣孔。
[0012]所述燃燒腔室的底部設有第一排水閥，所述尾氣集中箱的底部設有第二排水閥；所述二次集熱散熱管的另一端還連接有三通管，該三通管的上端口連接有尾氣排放管，三通管的下端口連接有排水管，該排水管接有第三排水閥。
[0013]所述散熱管道呈“U”型，由銅管外面包覆鋁翅片或銅翅片制成；所述二次集熱散熱管外還包覆一層散熱翅片。
[0014]同現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明可移動烤煙房的技術效果在于:1.烤煙房由輕鋼結構和輕質(zhì)阻燃墻板構成的組合房體，能模塊化拆卸及組裝，或被整體搬移，便于因煙葉種植地的改變而一并遷移，無需再重復建設，節(jié)約成本和社會資源；2.采用太陽能吸熱裝置，有效利用了太陽能，達到很好的節(jié)能效果，大大降低烘烤成本；3.設置熱回收系統(tǒng)，烤煙房內(nèi)排出的含水份的濕熱空氣經(jīng)過熱回收系統(tǒng)脫水除濕后，變成干熱空氣再流向烤煙房，使熱量得到有效的循環(huán)利用，節(jié)約烤煙房烘烤成本，到達節(jié)能減排的效果；烤煙房內(nèi)的濕熱空氣排出后直接進入熱回收系統(tǒng)循環(huán)利用，而沒有像現(xiàn)有技術那樣直接排放到烤煙房外，因此不會對烤房周邊環(huán)境溫度造成不良影響；4.熱交換裝置設置尾氣集中箱和二次集熱散熱管，對散熱管道的尾氣余熱進行有效的集中再散發(fā)，大大提高燃燒氣體的熱量利用率(可以高達95%以上，而現(xiàn)有技術中，尾氣排氣帶出的熱量會達到20-30%的損耗)；5.吊環(huán)的設置，便于烤煙房的整體吊裝搬運。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明可移動烤煙房的立體結構示意圖；
圖2是所述烤煙房的立體分解示意圖；
圖3是所述烤煙房的豎向剖視結構示意圖；
圖4是分流導向裝置70的立體結構示意圖；
圖5是熱交換裝置20的立體結構示意圖；
圖6是熱交換裝置20的立體分解示意圖；
圖7是熱交換裝置20的二次集熱散熱管250的剖視結構示意圖；
圖8是熱回收系統(tǒng)30的立體結構示意圖；
圖9是熱回收系統(tǒng)30的立體分解示意圖。
[0016]【具體實施方式】以下結合附圖所示之優(yōu)選實施例作進一步詳述。[0017]本發(fā)明可移動烤煙房，如圖1至圖3所示，包括由輕鋼結構和輕質(zhì)阻燃墻板構成的組合房體10、熱交換裝置20、熱回收系統(tǒng)30、循環(huán)風機40和烤煙架50 ;所述組合房體10內(nèi)、烤煙架50上方，安裝有分流導向裝置70 ;該分流導向裝置70包括吊裝在組合房體10天花板上的安裝桿件71和均勻分布安裝在安裝桿件71上的數(shù)個分流導向架72 ;所述組合房體10的頂部，還安裝有用于吊裝的吊環(huán)16 ;所述熱交換裝置20為燃油型熱交換裝置，借助安裝支架60安裝在組合房體10 —端頭的小隔間加熱室11內(nèi)，所述循環(huán)風機40放置在所述安裝支架60的頂部；烤煙房的底板上開有排濕口 18，所述熱回收系統(tǒng)20安裝在烤煙房的底部；經(jīng)所述熱交換裝置20加熱后的熱空氣在循環(huán)風機40的作用下吹入烤煙房內(nèi)，烤煙房內(nèi)含有水份的熱空氣經(jīng)所述排濕口 18排放到熱回收系統(tǒng)30，經(jīng)熱回收系統(tǒng)30除濕后再進入所述加熱室11內(nèi)被循環(huán)利用。
[0018]如圖2和圖3所示，所述組合房體10的頂部設有太陽能吸熱裝置80，該太陽能吸熱裝置80包括太陽能吸熱板81和隔熱罩82，所述太陽能吸熱板81處于所述隔熱罩82與組合房體10頂部圍成的密閉空間內(nèi)，該密閉空間設有進風口和出風口 84，所述進風口借助進風管道83與熱回收系統(tǒng)30的尾端連通，所述出風口 84開設在加熱室11的頂部，并裝有活動電動門85。
[0019]如圖5至圖7所示，所述熱交換裝置20包括燃燒機210、燃燒腔室220和五至十根散熱管道230，所述燃燒機210接有儲油罐290，燃燒機210的出口與燃燒腔室220連接聯(lián)通，所述散熱管道230與燃燒腔室220連接；還包括尾氣集中箱240和二次集熱散熱管250 ；所述散熱管道230呈“U”型，由銅管231外面包覆鋁翅片或銅翅片232制成；所述二次集熱散熱管250外還包覆一層散熱翅片256 ;所述散熱管道230 —端與燃燒腔室220連接聯(lián)通，另一端與尾氣集中箱240連接聯(lián)通；所述二次集熱散熱管250 —端與尾氣集中箱240連接聯(lián)通，二次集熱散熱管250內(nèi)間隔設有多塊集熱片251，該集熱片251上開有多個通氣孔。
[0020]由于液體燃料，特別醇基燃料燃燒后，同時會有水份排出(IKg甲醇完全燃燒大約要排放0.45Kg的水)，而且烤煙房為了保證恒溫每小時要間隔啟動燃燒10-15次，當溫度達到需要而自動控制停止燃燒，這樣散熱管道等氣流通道受到間斷升溫的影響也會產(chǎn)生小量水，這些水如不排放出去，都會往下流入散熱管道和燃燒室內(nèi)，這樣再次燃燒加熱時水分會帶走部分熱量影響加熱效果；為更好地保證加熱效果提高熱交換效率，本發(fā)明中，如圖6和圖7所示，所述燃燒腔室220的底部設有第一排水閥221，所述尾氣集中箱240的底部設有第二排水閥241 ;所述二次集熱散熱管250的另一端還連接有三通管252，該三通管252的上端口連接有尾氣排放管253，三通管252的下端口連接有排水管254，該排水管254接有第三排水閥255。
[0021]如圖8和圖9所示，熱回收系統(tǒng)30包括數(shù)個與烤房除濕排氣口對接的熱氣回收箱310、第一脫水機構320、抽風機330、第二脫水機構340和總脫水機構380，以及數(shù)段氣流管道360 ;所述熱氣回收箱310與第一脫水機構320借助一段氣流管道360連通，所述抽風機330位于第一脫水機構320之后,抽風機330的一端直接或者借助一段氣流管道360與第一脫水機構320連通，抽風機330的另一端借助一段氣流管道360與總脫水機構380連通，總脫水機構380的出風道與加熱室11連通；太陽能吸熱裝置80的進風管道83也與總脫水機構380連通。定義至少一個熱氣回收箱310、第一脫水機構320和抽風機330、以及用于連通的氣流管道360構成一條熱氣回收通道；熱回收裝置總體呈平躺橫向“U”型結構，總脫水機構380位于“U”型結構的端部，于兩側各連接一條熱氣回收通道。每條熱氣回收通道上設有二至五個熱氣回收箱310 (附圖中畫出的是每條熱氣回收通道上各設有三個熱氣回收箱310，整個熱回收裝置共設置六個熱氣回收箱310，實際應用中，可以根據(jù)烤房的形狀和面積大小等具體情況設置相應合理數(shù)量的熱氣回收箱310)，同一條熱氣回收通道上的各熱氣回收箱310直接借助氣流管道360首尾相連，而最內(nèi)側的熱氣回收箱310與第一脫水機構320連通。
[0022]如圖9所示，熱回收系統(tǒng)30中，所述熱氣回收箱310包括回收箱311和沖有小孔的蓋板312 ;回收箱311采用塑料板焊接而成，蓋板312為沖孔鋁板，與烤房除濕排氣口對接適配，烤房的濕熱空氣排出后經(jīng)小孔進入回收箱311內(nèi)。第一脫水機構320包括箱體321、豎置于箱體321內(nèi)的百葉板322、擺動板323和脫水層板324，以及第一排水閥325和擺動板323的控制電機326。所述第二脫水機構340包括外殼341、第二排水閥342和外殼341內(nèi)的脫水布板343 (該脫水布板343最好是采用多層無紡布做成)。在抽風機330的作用下，進入熱回收箱310的濕熱空氣快速向總脫水機構380流動，當經(jīng)過第一脫水機構320時，濕熱空氣撞擊在脫水層板324上(脫水層板324為多層光亮金屬板結構)，會形成水珠落下，經(jīng)第一排水閥325排出至熱氣回收通道之外；初步脫水后的濕熱空氣經(jīng)抽風機330再進經(jīng)過第二脫水機構340，由第二脫水機構340內(nèi)的脫水布板343過濾脫水，所脫出來的水份經(jīng)第二排水閥342排出至熱氣回收通道之外；從烤煙房內(nèi)排出來濕熱空氣經(jīng)過第一脫水機構320和第二脫水機構340完成第一階段的脫水，大約能將濕熱空氣中的60%的水份脫出。第一脫水結構320中，百葉板322采用百葉窗的結構，可以活動調(diào)節(jié)濕熱空氣在單位時間內(nèi)進入第一脫水機構320的流量(根據(jù)烤煙房的空氣濕度情況來擺動調(diào)節(jié)合頁的角度大小)，所述擺動板323由控制電機326控制調(diào)節(jié)豎置角度，其作用也在于調(diào)節(jié)濕熱空氣在單位時間內(nèi)的流量大小(當濕氣過大或者說是需要特別排濕時可以將所述擺動板323控制打開狀態(tài)，以快速排濕，濕熱空氣按圖8中箭頭A所指方向直接從第一脫水機構320快速排出)。所述總脫水機構380包括殼體381、蓋板382和處于殼體內(nèi)的壓縮式吸水機383，以及與殼體381連通的出風道384和第三排水閥385。經(jīng)過第一階段脫水后，兩條熱氣回收通道內(nèi)的濕熱空氣均進入總脫水機構380內(nèi)，經(jīng)壓縮式吸水機383的作用，把濕熱空氣內(nèi)預留的水份基本脫出，脫出的水經(jīng)第三排水閥385排出，干熱空氣再經(jīng)出風道384流向烤煙房的加熱室11以循環(huán)利用。
[0023]結合參照圖3所示，說明下本發(fā)明可移動烤煙房的工作原理過程，圖中箭頭所示方向為空氣流動方向。首先，熱交換裝置20燃燒燃料進行熱交換工作，加熱室11內(nèi)的空氣被加熱，經(jīng)循環(huán)風機40的作用，熱空氣被吹入到烤煙房內(nèi)，在分流導向裝置70的作用下，將熱空氣均勻地流向烤煙房內(nèi)各處，保證烘烤的均勻程度；烘烤的過程中，烤煙房內(nèi)的空氣中會產(chǎn)生水份，需要排濕，濕熱空氣經(jīng)烤的房底部各個排濕口 18進入到熱回收系統(tǒng)30，經(jīng)熱回收系統(tǒng)30內(nèi)多層級除濕后，最后經(jīng)由總脫水機構380的出風道384回收到加熱室11內(nèi)被循環(huán)利用；另一方面，經(jīng)熱回收系統(tǒng)30除濕后的熱空氣在總脫水機構380內(nèi)時，熱空氣可以分兩個方向流動，大部分進入加熱室11內(nèi)，另一小部分經(jīng)過進風管道83進入頂部太陽吸熱裝置80的空間內(nèi)，太陽能吸熱板81白天吸收太陽熱能，對空間內(nèi)的空氣加熱，被加熱的空氣在循環(huán)風機的作用下經(jīng)出風口 84進入到加熱室11內(nèi)，形成循環(huán)加熱。當加熱室11內(nèi)部風壓不夠時可以通過開設在熱回收系統(tǒng)30總脫水機構380的出風道384上方的活動進風門31流入。
[0024]本發(fā)明中，太陽能吸熱裝置80的出風口 84設有活動電動門85，能根據(jù)太陽能裝置80的吸熱情況控制其開或閉，當太陽能吸熱裝置80工作能加熱空氣時，控制活動電動門85打開，反之令其關閉。本發(fā)明中，熱交換裝置20，熱回收系統(tǒng)30和太陽能吸熱裝置80，及其它們的各部件之間，都可以由同一的控制系統(tǒng)進行控制協(xié)調(diào)工作，這些控制技術都是成熟的電子控制技術，此處不再贅述。
[0025]以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選技術方案對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種可移動烤煙房，其特征在于:包括由輕鋼結構和輕質(zhì)阻燃墻板構成的組合房體(10)、熱交換裝置(20)、熱回收系統(tǒng)(30)、循環(huán)風機(40)和烤煙架(50);所述熱交換裝置(20)為燃油型熱交換裝置，借助安裝支架(60)安裝在組合房體(10) —端頭的小隔間加熱室(11)內(nèi)，所述循環(huán)風機(40)放置在所述安裝支架(60)的頂部；烤煙房的底板上開有排濕口( 18 )，所述熱回收系統(tǒng)(20 )安裝在烤煙房的底部；經(jīng)所述熱交換裝置(20 )加熱后的熱空氣在循環(huán)風機(40)的作用下吹入烤煙房內(nèi)，烤煙房內(nèi)含有水份的熱空氣經(jīng)所述排濕口(18)排放到熱回收系統(tǒng)(30)，經(jīng)熱回收系統(tǒng)(30)除濕后再進入所述加熱室(11)內(nèi)被循環(huán)利用。
2.如權利要求1所述的可移動烤煙房，其特征在于:所述組合房體(10)的頂部設有太陽能吸熱裝置(80)，該太陽能吸熱裝置(80)包括太陽能吸熱板(81)和隔熱罩(82)，所述太陽能吸熱板(81)處于所述隔熱罩(82)與組合房體(10)頂部圍成的密閉空間內(nèi)，該密閉空間設有進風口和出風口( 84)，所述進風口借助進風管道(83 )與熱回收系統(tǒng)(30 )的尾端連通，所述出風口( 84 )開設在加熱室(11)的頂部，并裝有活動電動門(85 )。
3.如權利要求1或2所述的可移動烤煙房，其特征在于:所述組合房體(10)內(nèi)、烤煙架(50)上方，安裝有分流導向裝置(70);該分流導向裝置(70)包括吊裝在組合房體(10)天花板上的安裝桿件(71)和均勻分布安裝在安裝桿件(71)上的數(shù)個分流導向架(72)。
4.如權利要求1或2所述的可移動烤煙房，其特征在于:所述組合房體(10)的頂部，還安裝有用于吊裝 的吊環(huán)(16)。
5.如權利要求1或2所述的可移動烤煙房，其特征在于:所述熱回收系統(tǒng)(30)包括與烤煙房排濕口(18)對接的熱氣回收箱(310)、第一脫水機構(320)、抽風機(330)和總脫水機構(380)，以及數(shù)段氣流管道(360);所述熱氣回收箱(310)與第一脫水機構(320)借助一段氣流管道(360)連通，所述抽風機(330)位于第一脫水機構(320)之后，抽風機(330)的一端直接或者借助一段氣流管道(360)與第一脫水機構(320)連通，抽風機(330)的另一端借助一段氣流管道(360)與總脫水機構(380)連通；總脫水機構(380)位于所述加熱室(11)的下方，總脫水機構(380)出風道(384)與加熱室(11)連通，太陽能吸熱裝置(80)的進風管道(83)也與總脫水機構(380)連通。
6.如權利要求5所述的可移動烤煙房，其特征在于:所述抽風機(330)與總脫水機構(380)之間，還設有第二脫水機構(340);定義至少一個熱氣回收箱(310)、第一脫水機構(320)和抽風機(330)、以及用于連通的氣流管道(360)構成一條熱氣回收通道；熱回收裝置總體呈平躺橫向“U”型結構，總脫水機構(380)位于“U”型結構的端部，于兩側各連接一條熱氣回收通道；每條熱氣回收通道上設有二至五個熱氣回收箱(310)，同一條熱氣回收通道上的各熱氣回收箱(310)直接借助氣流管道(360)首尾相連，而最內(nèi)側的熱氣回收箱(310)與第一脫水機構(320)連通。
7.如權利要求6所述的可移動烤煙房，其特征在于:所述第一脫水機構(320)包括箱體(321)、豎置于箱體(321)內(nèi)的百葉板(322)、擺動板(323)和脫水層板(324)，以及第一排水閥(325 )和擺動板(323 )的控制電機(326 );所述第二脫水機構(340 )包括外殼(341)、第二排水閥(342)和外殼(341)內(nèi)的脫水布板(343);所述總脫水機構(380)包括殼體(381 )、蓋板(382)和處于殼體內(nèi)的壓縮式吸水機(383)，以及與殼體(381)連通的出風道(384)和第三排水閥(385)。
8.如權利要求1或2所述的可移動烤煙房，其特征在于:所述熱交換裝置(20)包括燃燒機(210)、燃燒腔室(220)和五至十根散熱管道(230)，所述燃燒機(210)接有儲油罐(290),燃燒機(210)的出口與燃燒腔室(220)連接聯(lián)通，所述散熱管道(230)與燃燒腔室(220)連接；還包括尾氣集中箱(240)和二次集熱散熱管(250);所述散熱管道(230) —端與燃燒腔室(220)連接聯(lián)通，另一端與尾氣集中箱(240)連接聯(lián)通；所述二次集熱散熱管(250)一端與尾氣集中箱(240)連接聯(lián)通，二次集熱散熱管(250)內(nèi)間隔設有多塊集熱片(251)，該集熱片(251)上開有多個通氣孔。
9.如權利要求8所述的可移動烤煙房，其特征在于:所述燃燒腔室(220)的底部設有第一排水閥(221)，所述尾氣集中箱(240)的底部設有第二排水閥(241);所述二次集熱散熱管(250)的另一端還連接有三通管(252)，該三通管(252)的上端口連接有尾氣排放管(253)，三通管(252)的下端口連接有排水管(254)，該排水管(254)接有第三排水閥(255)。
10.如權利要 求8所述的可移動烤煙房，其特征在于:所述散熱管道(230)呈“U”型，由銅管(231)外面包覆鋁翅片或銅翅片(232)制成；所述二次集熱散熱管(250)外還包覆一層散熱翅片(256)。
【文檔編號】A24B3/10GK104013092SQ201310669346
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權日:2013年12月11日
【發(fā)明者】麥漢輝, 王萍, 陳澤禹 申請人:深圳市賽維沃科技有限公司