一種提高輥壓法薄片絲感官質(zhì)量的料液制備方法
【專利摘要】一種提高輥壓法薄片絲感官質(zhì)量的料液制備方法，包括如下步驟：（1）將煙葉碎片或碎末和酒精水溶液混合放入浸提罐中；（2）將罐中混合物加熱并保溫攪拌；（3）將上步加熱后的混合物進行固液分離并收集液體得到浸提液；（4）取一定重量的步驟（3）得到的浸提液放入調(diào)制罐中，加入所述浸提液重量0.2%-0.4%的甘草粉、0.02%-0.04%的薄荷腦、0.04%-0.06%的葫蘆巴酊和5%-8%的保潤劑得混合液體；（5）常溫攪拌步驟（4）得到的混合液體制得所需料液。通過提取天然的煙草制香物質(zhì)，既充分利用了煙草廢棄原料，又解決了輥壓法薄片絲木質(zhì)氣明顯，香氣相對較差的問題。
【專利說明】一種提高輥壓法薄片絲感官質(zhì)量的料液制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輥壓法生產(chǎn)煙草薄片絲所用的料液的制備方法，特別是一種能夠提高輥壓法薄片絲感官質(zhì)量和適用-性的料液制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]輥壓法薄片絲是將煙草生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙梗、梗簽、煙末及低次煙葉等煙葉原料經(jīng)過一系列工藝加工過程，制成性狀接近天然煙絲的再造煙絲。輥壓法薄片絲具有提高煙葉原料利用率和降低卷煙焦油量的作用，隨著煙葉原料供應(yīng)的持續(xù)緊張和卷煙“降焦減害”的不斷深入，輥壓法薄片絲在卷煙生產(chǎn)中的應(yīng)用不斷提高。
[0003]由于輥壓法薄片絲所用煙葉原料均為卷煙生產(chǎn)過程中的零頭原料，且煙梗比例較大，再加上生產(chǎn)加工過程中添加有木漿纖維，輥壓法薄片絲的感官質(zhì)量就存在木質(zhì)氣比較重，感官質(zhì)量較差的特點，因此多應(yīng)用于低檔次卷煙生產(chǎn)中。隨著卷煙產(chǎn)品檔次的不斷提升和“降焦減害”的不斷深入，輥壓法薄片絲生產(chǎn)過程中通過添加合成香精香料來解決其感官質(zhì)量差的缺陷，便于將其用于檔次稍高的卷煙產(chǎn)品中。利用添加合成香精香料的方法一定程度上可以掩蓋輥壓法薄片絲的木質(zhì)氣，但所添加的過多外源香原料掩蓋了輥壓法薄片絲的煙草本香，降低了輥壓法薄片絲的感官質(zhì)量和適用性，不利于輥壓法薄片絲的大范圍使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高輥壓法薄片絲感官質(zhì)量的料液制備方法，通過提取天然的煙草制香物質(zhì)，充分利用煙草廢棄原料，解決輥壓法薄片絲木質(zhì)氣明顯，香氣相對較差的問題，而且可使輥壓法薄片絲的煙草本香突出，感官質(zhì)量提升，適用性有所提聞。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種提高輥壓法薄片絲感官質(zhì)量的料液制備方法，包括如下步驟:
[0006](I)將煙葉碎片或碎末和質(zhì)量百分比濃度為10%_20%的酒精水溶液混合放入浸提t(yī)e中；
[0007](2)將罐中混合物加熱并保溫攪拌；
[0008](3)將步驟(2)加熱后的混合物進行固液分離并收集液體得到浸提液；
[0009](4)取步驟(3)得到的浸提液放入調(diào)制罐中，加入所述浸提液重量0.2%-0.4%的甘草粉、浸提液重量0.02%-0.04%的薄荷腦、浸提液重量0.04%-0.06%的葫蘆巴酊和浸提液重量5%-8%的保潤劑，得到混合液體；
[0010](5)常溫攪拌步驟⑷得到的混合液體制得所需料液。
[0011]優(yōu)選地，步驟(I)所述的煙葉碎片或碎末直徑為3mm以下，煙葉碎片或碎末與酒精水溶液按重量比1:6-1:8的比例混合。
[0012]優(yōu)選地，步驟(2)所述的加熱溫度為50°C _70°C，攪拌時間為l_3h。[0013]優(yōu)選地，步驟(3)所述固液分離為兩次，依次在震動篩上和離心機里進行。
[0014]優(yōu)選地，步驟(4)所述保潤劑選自甘油、丙二醇或殼聚糖。
[0015]優(yōu)選地，步驟(5)所述的攪拌時間為0.5-lh。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
[0017](I)提高煙葉原料利用率，可以充分發(fā)揮優(yōu)質(zhì)煙葉原料碎末的價值，降低煙葉資料的浪費。
[0018](2)顯著提高薄片絲的感官質(zhì)量。
[0019](3)安全性好，本發(fā)現(xiàn)所使用的香原料均為天然物質(zhì)，安全性好。
[0020](4)方法可靠，操作簡單，投入少，效益高，該創(chuàng)新成果自2010年投入實際生產(chǎn)以來，已為企業(yè)節(jié)約原料成本200多萬元。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步加以說明。
[0022]實施例1
[0023](I)將小于3mm的煙葉碎片和15%的酒精水溶液以1:7的重量比例添加到不銹鋼
浸提t(yī)e中。
[0024](2)將浸提罐內(nèi)混合物加熱到55°C并保溫攪拌，持續(xù)1.5h。
[0025](3)浸提完成后，將浸提罐內(nèi)料液放到震動篩上，進行第一次固液分離；第一次固液分離完成后，震動篩上的固體物料輸送至離心機中，進行第二次固液分離，兩次固液分離得到的液體收集到儲液罐中。
[0026](4)取浸提液放入調(diào)制罐中，然后依次加入浸提液重量0.25%的甘草粉、浸提液重量0.03%的薄荷腦、浸提液重量0.05%的葫蘆巴酊和浸提液重量6%的甘油。
[0027](5)將調(diào)制罐內(nèi)各種成分常溫攪拌0.5h后，制備好的料液可直接應(yīng)用于輥壓法薄片絲生產(chǎn)。
[0028]實施例2
[0029](I)將小于3mm的煙葉碎末和20%的酒精水溶液以1:8重量比例添加到不銹鋼浸
提iip中。
[0030](2 )將浸提罐內(nèi)混合物加熱到65°C并保溫攪拌，持續(xù)2h。
[0031](3)浸提完成后，將浸提罐內(nèi)料液放到震動篩上，進行第一次固液分離；第一次固液分離完成后，震動篩上的固體物料輸送至離心機中，進行第二次固液分離，兩次固液分離得到的液體收集到儲液罐中。
[0032](4)取浸提液放入調(diào)制罐中，然后依次加入浸提液重量0.3%的甘草粉、浸提液重量0.04%的薄荷腦、浸提液重量0.06%的葫蘆巴酊和浸提液重量7%的丙二醇。
[0033](5)將調(diào)制罐內(nèi)各種成分常溫攪拌0.Sh后，制備好的料液可直接應(yīng)用于輥壓法薄片絲生產(chǎn)。
[0034]實施例3
[0035](I)將小于3mm的煙葉碎末和20%的酒精水溶液以1:8重量比例添加到不銹鋼浸
提iip中。
[0036](2 )將浸提罐內(nèi)混合物加熱到65°C并保溫攪拌，持續(xù)2h。[0037](3)浸提完成后，將浸提罐內(nèi)料液放到震動篩上，進行第一次固液分離；第一次固液分離完成后，震動篩上的固體物料輸送至離心機中，進行第二次固液分離，兩次固液分離得到的液體收集到儲液罐中。
[0038](4)取浸提液放入調(diào)制罐中，然后依次加入浸提液重量0.4%的甘草粉、浸提液重量0.02%的薄荷腦、浸提液重量0.04%的葫蘆巴酊和浸提液重量8%的丙二醇。
[0039](5)將調(diào)制罐內(nèi)各種成分常溫攪拌0.Sh后，制備好的料液可直接應(yīng)用于輥壓法薄片絲生產(chǎn)。
[0040]對比例
[0041](1)取一定量的水放入調(diào)制罐中，然后依次加入水重量0.3%的甘草粉、0.06%的乙
基麥芽酚和8%的丙二醇。
[0042](2)將調(diào)制罐內(nèi)各成分常溫攪拌0.5h后，制備好的料液應(yīng)用于輥壓法薄片絲生產(chǎn)。
[0043]為評價改進前后薄片絲感官質(zhì)量的差異，將使用不同料液生產(chǎn)的薄片絲打制成成品煙支，然后按GB/T16447調(diào)制樣品水分，按照卷煙國標(biāo)中卷煙感官評價方法進行評價，具有卷煙產(chǎn)品感官質(zhì)量評價資格的8人參加評價，最后計算感官質(zhì)量單項平均得分，結(jié)果見下表1:
[0044]樣品I為使用改進前(對比例)的料液生產(chǎn)的薄片絲樣品；樣品2為使用改進后(實施例I)的料液生產(chǎn)的薄片絲樣品。
[0045]表1、卷煙感官質(zhì)量檢驗原始記錄表
【權(quán)利要求】
1.一種提高輥壓法薄片絲感官質(zhì)量的料液制備方法，其特征在于包括如下步驟: (1)將煙葉碎片或碎末和質(zhì)量百分比濃度為10%-20%的酒精水溶液混合放入浸提罐中； (2)將罐中混合物加熱并保溫攪拌； (3)將步驟(2)加熱后的混合物進行固液分離并收集液體得到浸提液； (4)取步驟(3)得到的浸提液放入調(diào)制罐中，再加入所述浸提液重量0.2%-0.4%的甘草粉、浸提液重量0.02%-0.04%的薄荷腦、浸提液重量0.04%-0.06%的葫蘆巴酊和浸提液重量5%-8%的保潤劑，得到混合液體； (5)常溫攪拌步驟(4)得到的混合液體制得所需料液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高輥壓法薄片絲感官質(zhì)量的料液制備方法，其特征在于:步驟(I)所述的煙葉碎片或碎末直徑為3mm以下，煙葉碎片或碎末與酒精水溶液按重量比1:6-1:8的比例混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高輥壓法薄片絲感官質(zhì)量的料液制備方法，其特征在于:步驟(2)所述的加熱溫度為50°C _70°C，攪拌時間為l_3h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高輥壓法薄片絲感官質(zhì)量的料液制備方法，其特征在于:步驟(3)所述固液分離為兩次，依次在震動篩上和離心機里進行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高輥壓法薄片絲感官質(zhì)量的料液制備方法，其特征在于:步驟(4)所述保潤劑選自甘油、丙二醇或殼聚糖。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高輥壓法薄片絲感官質(zhì)量的料液制備方法，其特征在于:步驟(5)所述的攪拌時間為0.5-lh。
【文檔編號】A24B3/14GK103462207SQ201310432136
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】甘學(xué)文, 王光耀, 劉曙光, 劉冬, 鄭永杰, 白國強, 王仰勛, 成濤 申請人:江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南京卷煙廠