加熱可抽吸材料的制作方法
【專利摘要】一種設(shè)備包括用于加熱可抽吸材料的加熱腔，所述設(shè)備能夠在允許氣體在腔的內(nèi)部和腔的外部之間流動(dòng)的第一配置中操作，并且能夠在通過(guò)氣密地密封所述腔來(lái)阻止氣體流動(dòng)的第二配置中操作。
【專利說(shuō)明】加熱可抽吸材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加熱可抽吸材料。
【背景技術(shù)】
[0002]諸如香煙和雪茄的吸煙物品在使用期間燃燒煙草以產(chǎn)生煙霧。已經(jīng)嘗試通過(guò)創(chuàng)造在不產(chǎn)生煙霧的情況下釋放化合物的產(chǎn)品來(lái)替代這些吸煙物品。這類產(chǎn)品的例子是所謂的加熱但不燃燒產(chǎn)品，其通過(guò)加熱煙草而不是燃燒煙草來(lái)釋放化合物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)本發(fā)明，提供一種設(shè)備，其包括加熱腔，該加熱腔被配置為加熱該腔中的可抽吸材料，所述設(shè)備能夠在允許氣體在腔的內(nèi)部和腔的外部之間流動(dòng)的第一配置中操作，并且能夠在通過(guò)氣密地密封腔來(lái)阻止氣體流動(dòng)的第二配置中操作。
[0004]所述設(shè)備可以包括被配置為加熱腔內(nèi)的可抽吸材料以使可抽吸材料的至少一種成分揮發(fā)的加熱器。
[0005]在所述第一配置，可以允許至少一種揮發(fā)的煙霧成分流出加熱腔以被吸入，并且在所述第二配置，至少一種揮發(fā)的煙霧成分可被密封在加熱腔內(nèi)。
[0006]所述設(shè)備可以被配置為響應(yīng)于在設(shè)備口部處的吸入動(dòng)作的指示而在第一配置操作，并且可以被配置為響應(yīng)于吸入動(dòng)作已經(jīng)結(jié)束的指示而在第二配置操作。
[0007]所述加熱腔可以包括在第一配置中打開(kāi)并且在第二配置中被氣密密封的入口，所述第一配置允許氣體流過(guò)入口并且第二配置防止氣體流過(guò)入口。
[0008]所述入口可以被配置為響應(yīng)于施加在入口上的力而打開(kāi)，該力由使用者在口部處吸入而引起的氣流產(chǎn)生。
[0009]所述入口可以被配置為響應(yīng)于缺少所述力而氣密地密封。
[0010]所述入口可以被配置為響應(yīng)于來(lái)自吸入傳感器的指示吸入動(dòng)作的信號(hào)而打開(kāi)并且可以被配置為響應(yīng)于吸入動(dòng)作結(jié)束而氣密地密封。
[0011]所述入口可以包括被配置為在第一配置允許氣體流入加熱腔并且在第二配置防止氣體流出加熱腔的單向閥。
[0012]所述入口可以被設(shè)置在絕熱構(gòu)件中，諸如真空絕熱構(gòu)件中，該真空絕熱構(gòu)件被配置為使加熱腔絕熱。
[0013]所述設(shè)備可以包括出口，其被配置為在第一配置中打開(kāi)并且在第二配置中氣密地密封，第一配置允許氣體流過(guò)出口并且第二配置防止氣體流過(guò)出口。
[0014]所述出口可以被配置為響應(yīng)于施加在出口上的力而打開(kāi)，該力由使用者在口部處吸入而引起的氣體流產(chǎn)生。
[0015]所述出口可以被配置為響應(yīng)于缺少所述力而氣密地密封。
[0016]所述出口可以被配置為響應(yīng)于來(lái)自吸入傳感器的指示吸入動(dòng)作的信號(hào)而打開(kāi)并且響應(yīng)于吸入動(dòng)作結(jié)束而氣密地密封。[0017]所述出口可以包括被配置為在第一配置允許氣體流入加熱腔并且在第二配置防止氣體流出加熱腔的單向閥。
[0018]所述出口可以被設(shè)置在絕熱構(gòu)件中，諸如真空絕熱構(gòu)件中，該真空絕熱構(gòu)件被配置為使加熱腔絕熱。
[0019]所述設(shè)備可以被配置為加熱可抽吸材料而不燃燒可抽吸材料。
[0020]根據(jù)本發(fā)明，還提供一種用于加熱加熱腔中的可抽吸材料的方法，該方法包括:在腔的第一配置中操作以允許氣體在腔的內(nèi)部和腔的外部之間流動(dòng)；以及在腔的第二配置中操作以通過(guò)氣密地密封所述腔來(lái)防止氣體流動(dòng)。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種被配置為加熱可抽吸材料以使可抽吸材料的至少一種成分揮發(fā)的設(shè)備，其包括紅外線加熱器。
[0022]所述紅外線加熱器可以包括鹵素紅外線加熱器。
[0023]僅為了示范目的，下面參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中的各幅視圖被描述如下。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是被配置為加熱可抽吸材料以從可抽吸材料釋放芳香族化合物和/或尼古丁的設(shè)備的部分切除立體圖；
圖2是被配置為加熱可抽吸材料的設(shè)備的部分切除立體圖，其中，可抽吸材料被設(shè)置在被劃分為多個(gè)徑向加熱部分的細(xì)長(zhǎng)陶瓷加熱器的周圍；
圖3是被配置為加熱可抽吸材料的設(shè)備的部分切除分解圖，其中，可抽吸材料被設(shè)置在被劃分為多個(gè)徑向加熱部分的細(xì)長(zhǎng)陶瓷加熱器的周圍；
圖4是被配置為加熱可抽吸材料的設(shè)備的部分切除立體圖，其中，可抽吸材料被設(shè)置在細(xì)長(zhǎng)紅外線加熱器的周圍；
圖5是被配置為加熱可抽吸材料的設(shè)備的部分切除分解圖，其中，可抽吸材料被設(shè)置在細(xì)長(zhǎng)紅外線加熱器的周圍；
圖6是被配置為加熱可抽吸材料的設(shè)備的一部分的示意圖，其中，可抽吸材料被設(shè)置在圍繞中心縱向軸線分隔開(kāi)的多個(gè)縱向細(xì)長(zhǎng)加熱部分的周圍；
圖7是被配置為加熱可抽吸材料的設(shè)備的一部分的立體圖，其中，可抽吸材料區(qū)被設(shè)置在多對(duì)直立的加熱板之間；
圖8是圖7所示的設(shè)備的立體圖，其中，額外圖示了外殼；
圖9是被配置為加熱可抽吸材料的設(shè)備的一部分的分解圖，其中，可抽吸材料區(qū)被設(shè)置在多對(duì)直立的加熱板之間；
圖10是示出啟動(dòng)加熱區(qū)并且在吸煙期間打開(kāi)和關(guān)閉加熱腔閥門(mén)的方法的流程圖；
圖11是流過(guò)被配置為加熱可抽吸材料的設(shè)備的氣體流的示意圖；
圖12是可以利用加熱器加熱可抽吸材料的加熱圖案的圖表；
圖13是被配置為在加熱期間壓縮可抽吸材料的可抽吸材料壓縮器的示意圖；
圖14是被配置為在吸煙期間使可抽吸材料膨脹的可抽吸材料膨脹器的示意圖；
圖15是示出在加熱期間壓縮可抽吸材料并且在吸煙期間使可抽吸材料膨脹的方法的流程圖； 圖16是被配置為防止被加熱的可抽吸材料損失熱量的真空絕熱部分的示意性剖視
圖；
圖17是被配置為防止被加熱的可抽吸材料損失熱量的真空絕熱部分的另一示意性剖視圖；
圖18是沿著從較高溫度的絕熱壁到較低溫度的絕熱壁的迂回路徑延伸的熱阻熱橋的示意性剖視圖；
圖19是隔熱罩和熱量透明窗的示意性剖視圖，它們相對(duì)于可抽吸材料的主體可移動(dòng)，以選擇性地允許熱能通過(guò)該窗口被傳輸?shù)娇沙槲牧系牟煌糠?；以?br> 圖20是被配置為加熱可抽吸材料的設(shè)備的一部分的示意性剖視圖，其中，止回閥可以氣密地密封加熱腔。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如在此使用的，術(shù)語(yǔ)“可抽吸材料”包括通過(guò)加熱提供揮發(fā)成分的任何材料，并且包括任何含煙草的材料以及例如可包括煙草、煙草衍生物、膨脹煙草、再造煙草或煙草替代物中的一種或多種。
[0026]用于加熱可抽吸材料的設(shè)備I包括能量源2、加熱器3和加熱腔4。能量源2可以包括電池，諸如鋰離子電池、鎳電池、堿性電池和/或其他電池，并且電聯(lián)接到加熱器3以在需要時(shí)向加熱器3供應(yīng)電能。加熱腔4被配置為接收可抽吸材料5，從而使得可抽吸材料5可以在加熱腔4中被加熱。例如，加熱腔4可以被安置為靠近加熱器3，從而使得來(lái)自加熱器3的熱能加熱其中的可抽吸材料5，以在不燃燒可抽吸材料5的情況下?lián)]發(fā)可抽吸材料5中的芳香族化合物和尼古丁?？诓?被設(shè)置為設(shè)備I的使用者在使用設(shè)備I期間可以通過(guò)口部6吸入揮發(fā)的化合物?？沙槲牧?可以包括煙草混合物。
[0027]如圖1所示，加熱器3可以包括大體圓柱形的細(xì)長(zhǎng)加熱器3，并且加熱腔4位于加熱器3的周向縱向表面的周圍。因此，加熱腔4和可抽吸材料5包括圍繞加熱器3的共軸的層。然而，如從以下討論中顯而易見(jiàn)的，可以選擇性地使用其它形狀和配置的加熱器3和加熱腔4。
[0028]外殼7可以容納設(shè)備I的部件，諸如能量源2和加熱器3。如圖1所示，外殼7可以包括近似圓柱形的管，其中，能量源2朝向其第一端8安置并且加熱器3和加熱腔4朝向其相反的第二端9安置。能量源2和加熱器3沿外殼7的縱向軸線延伸。例如，如圖1所示，能量源2和加熱器3可以端對(duì)端的布置方式沿外殼7的中心縱向軸線對(duì)齊，從而使得能量源2的端面面對(duì)加熱器3的端面。外殼7的長(zhǎng)度可以為約130_，能量源的長(zhǎng)度可以為約59mm,并且加熱器3和加熱區(qū)4的長(zhǎng)度可以為約50mm。外殼7的直徑可以在約15mm和約18mm之間。例如,外殼的第一端8的直徑可以為18mm,而在外殼的第二端9處的口部6的直徑可以為15mm。加熱器3的直徑可以在約2.0mm和約6.0mm之間。加熱器3的直徑可以例如在約4.0mm和約4.5mm之間或在約2.0mm和約3.0mm之間?；蛘呖梢允褂眠@些范圍之外的加熱器直徑。加熱腔4的深度可以為約5_并且加熱器4在其面向外的表面處可以具有約IOmm的外徑。能量源2的直徑可以在約14.0mm和約15.0mm之間，諸如14.6mm。
[0029]可以在能量源2和加熱器3之間設(shè)置絕熱構(gòu)件，以防止熱量從一個(gè)直接傳遞到另一個(gè)?？诓?可以位于外殼7的第二端9處,靠近加熱腔4和可抽吸材料5。外殼7適于在設(shè)備I使用期間被使用者抓握，從而使得使用者可以從設(shè)備I的口部6吸入揮發(fā)的可抽吸材料化合物。
[0030]參照?qǐng)D2和3，加熱器3可以包括陶瓷加熱器3。陶瓷加熱器3可以例如包括被層壓和燒結(jié)的氧化鋁和/或氮化硅的基礎(chǔ)陶瓷。或者，參照?qǐng)D4和5，加熱器3可以包括紅外線(IR)加熱器3，諸如鹵素-1R燈3。IR加熱器3可以具有小的質(zhì)量并且因此其使用可以幫助降低設(shè)備I的總質(zhì)量。例如，IR加熱器的質(zhì)量可以比具有相等加熱功率輸出的陶瓷加熱器3的質(zhì)量小20%至30%。IR加熱器3還具有低熱慣量，并因此能夠響應(yīng)于啟動(dòng)激勵(lì)非常迅速地加熱可抽吸材料5。IR加熱器3可以被配置為發(fā)射波長(zhǎng)在約700nm和4.5 μ m之間的IR電磁輻射。
[0031]如上所述且如圖1所示，加熱器3可以位于外殼7的中心區(qū)域中，并且加熱腔4和可抽吸材料5可以位于加熱器3的縱向表面周圍。在此布置方式中，加熱器3發(fā)射的熱能從加熱器3的縱向表面沿徑向方向向外行進(jìn)到加熱腔4和可抽吸材料5中。
[0032]加熱器3可以可選擇地包括多個(gè)單獨(dú)的加熱區(qū)10。加熱區(qū)10可以彼此在操作上獨(dú)立，從而使得不同的區(qū)域10可以在不同時(shí)間被啟動(dòng)來(lái)加熱可抽吸材料5。加熱區(qū)10可以以任何幾何布置方式被布置在加熱器3中。然而，在圖示的例子中，加熱區(qū)10被按幾何方式布置在加熱器3中，從而使得加熱區(qū)10中的不同加熱區(qū)被布置為主導(dǎo)地和獨(dú)立地加熱可抽吸材料5的不同區(qū)域。
[0033]例如，參照?qǐng)D2，加熱器3可以包括多個(gè)沿軸向?qū)R的加熱區(qū)10。區(qū)域10各自可包括加熱器3的單獨(dú)元件。加熱區(qū)10可以例如全部沿加熱器3的縱向軸線互相對(duì)齊，由此提供沿加熱器3的長(zhǎng)度的多個(gè)獨(dú)立的加熱帶。每個(gè)加熱區(qū)10可以包括具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于加熱器3的總體長(zhǎng)度的有限長(zhǎng)度的加熱圓柱10。下面根據(jù)加熱盤(pán)來(lái)討論圓柱10的布置和特征，其中，每個(gè)加熱盤(pán)具有等于圓柱長(zhǎng)度的深度。加熱盤(pán)10被布置為它們的徑向表面沿加熱器3的長(zhǎng)度互相面對(duì)。每個(gè)盤(pán)10的徑向表面可以觸碰其相鄰盤(pán)10的徑向表面?；蛘?，絕熱或熱量反射層可以存在于盤(pán)10的徑向表面之間，從而使得從每個(gè)盤(pán)10發(fā)出的熱能大體上不會(huì)加熱相鄰盤(pán)10而是主要從盤(pán)10的周向表面向外行進(jìn)到加熱腔4和可抽吸材料5中。每個(gè)盤(pán)10可以具有與其它盤(pán)10基本相同的尺寸。
[0034]以此方式，當(dāng)特定的一個(gè)加熱區(qū)10被啟動(dòng)時(shí)，它將熱能供應(yīng)到沿徑向圍繞加熱區(qū)10的可抽吸材料5，而基本不會(huì)加熱剩余的可抽吸材料5。例如，參照?qǐng)D2，可抽吸材料5的被加熱區(qū)域可以包括位于已被啟動(dòng)的加熱盤(pán)10周圍的一圈可抽吸材料5。因此，可抽吸材料5可以在獨(dú)立部分(例如環(huán)形部分)被加熱，其中，每個(gè)部分對(duì)應(yīng)于直接包圍特定的一個(gè)加熱器10的可抽吸材料5并且具有顯著小于可抽吸材料5的整個(gè)主體的質(zhì)量和體積。
[0035]額外地或可選地，參照?qǐng)D6，加熱器3可以包括位于加熱器3的中心縱向軸線周圍的不同位置處的多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的縱向延伸加熱區(qū)10。盡管在圖6中示出為具有不同長(zhǎng)度，但是縱向延伸的加熱區(qū)10可以具有基本相同的長(zhǎng)度，從而使得每個(gè)加熱區(qū)沿加熱器3的基本整個(gè)長(zhǎng)度延伸。每個(gè)加熱區(qū)10可以包括例如單個(gè)IR加熱元件10，諸如IR加熱燈絲10?？蛇x擇地，可以沿加熱器3的中心縱向軸線設(shè)置絕熱或熱量反射材料的主體，從而使得每個(gè)加熱區(qū)10發(fā)出的熱能主要從加熱器3向外行進(jìn)到加熱腔4中，并因此加熱可抽吸材料5。加熱器3的中心軸向軸線和每個(gè)加熱區(qū)10之間的距離可以基本相等。加熱區(qū)10可以選擇性地被容納在形成加熱器3的縱向表面的大體上紅外線和/或熱量透明管或其它外殼中。加熱區(qū)10可以相對(duì)于其它加熱區(qū)10被固定就位在管內(nèi)。
[0036]以此方式，當(dāng)特定的一個(gè)加熱區(qū)10被啟動(dòng)時(shí)，它將熱能供應(yīng)到毗鄰該加熱區(qū)10放置的可抽吸材料5，而基本不會(huì)加熱剩余的可抽吸材料5?？沙槲牧?的被加熱部分可以包括平行于且直接毗鄰縱向加熱區(qū)10的可抽吸材料5的縱向部分。因此，與前述例子相同，可以在獨(dú)立的部分中加熱可抽吸材料5。
[0037]如下面將要進(jìn)一步描述的，可以分別和選擇性地啟動(dòng)每個(gè)加熱區(qū)10。
[0038]可抽吸材料5可以包括在能夠插入加熱腔4中的套筒11中。例如，如圖1所示，套筒11可以包括可抽吸材料管11，可抽吸材料管11可以被插入在加熱器3周圍，從而使得可抽吸材料管11的內(nèi)表面面對(duì)加熱器3的縱向表面。可抽吸材料管11可以是中空的。管11的中空中心的直徑可以大體等于或略大于加熱器3的直徑，從而使得管11緊密地裝配在加熱器3周圍。套筒11的長(zhǎng)度可以近似等于加熱器3的長(zhǎng)度，從而使得加熱器3可以沿其整個(gè)長(zhǎng)度加熱套筒11。
[0039]設(shè)備I的外殼7可以包括開(kāi)口，套筒11可以通過(guò)該開(kāi)口被插入加熱腔4中。該開(kāi)口可以例如包括位于外殼的第二端9處的環(huán)形開(kāi)口，從而使得套筒可以滑入開(kāi)口并且被直接推入加熱腔4中。在設(shè)備I的使用期間，優(yōu)選關(guān)閉該開(kāi)口以加熱可抽吸材料5?；蛘?，可以從設(shè)備I移除外殼7的在第二端9處的部分，從而可以將可抽吸材料5插入加熱腔4。圖9示出這樣的例子。設(shè)備I可以選擇性地配備有使用者可操作的可抽吸材料排出單元，諸如被配置為使用過(guò)的可抽吸材料5滑出和/或滑離加熱器3的內(nèi)部機(jī)構(gòu)。用過(guò)的可抽吸材料5可以例如通過(guò)外殼7中的開(kāi)口被推回。然后，可以根據(jù)需要插入新的套筒11。
[0040]在加熱器3的替代配置中，加熱器3包括螺旋形加熱器3。螺旋形加熱器3可以被配置為旋入可抽吸材料套筒11并且可以包括相鄰的沿軸向?qū)R的加熱區(qū)10，從而以與上述對(duì)直線的細(xì)長(zhǎng)加熱器3所進(jìn)行的描述基本相同的方式進(jìn)行操作。
[0041]在加熱器3和加熱腔4的替代配置中，加熱器3包括大體細(xì)長(zhǎng)的管，其可以是圓柱形的，并且加熱腔4位于管3內(nèi)側(cè)而不是圍繞加熱器的外側(cè)。加熱器3可以包括多個(gè)沿軸向?qū)R的加熱部分，每個(gè)加熱部分可以包括加熱環(huán)，加熱環(huán)被配置為加熱從環(huán)沿徑向向內(nèi)放置的可抽吸材料5。以此方式，加熱器3被配置為以與上面參照?qǐng)D2描述的加熱器3相類似的方式獨(dú)立地加熱該加熱腔4中的可抽吸材料5的分離部分。熱量徑向向內(nèi)地施加到可抽吸材料5，而不是如上所述地徑向向外地施加到可抽吸材料5。
[0042]或者，參照?qǐng)D7、8和9，可以使用不同幾何配置的加熱器3和可抽吸材料5。更具體地，加熱器3可以包括直接延伸到細(xì)長(zhǎng)的加熱腔4中的多個(gè)加熱區(qū)10，加熱器4被加熱區(qū)10劃分為多個(gè)部分。在使用期間，加熱區(qū)10直接延伸到細(xì)長(zhǎng)的可抽吸材料套筒11或可抽吸材料5的其它基本實(shí)心的主體。加熱腔4中的可抽吸材料5由此被劃分為通過(guò)分隔開(kāi)的加熱區(qū)10彼此分離的離散部分。加熱器3、加熱腔4和可抽吸材料5可以沿外殼7的中心縱向軸線一起延伸。如圖7和9所示，加熱區(qū)10可以各自包括延伸到可抽吸材料5的主體中的突起10，諸如直立的加熱板10。下面結(jié)合加熱板10討論突起10。加熱板10的主平面可以基本垂直于可抽吸材料5的主體和加熱腔4和/或外殼7的主縱向軸線。如圖7和9所示，加熱板10可以互相平行。通過(guò)位于可抽吸材料部分兩側(cè)的一對(duì)加熱板10的主加熱表面來(lái)約束每部分可抽吸材料5，從而使得啟動(dòng)一個(gè)或兩個(gè)加熱板10將使熱能被直接傳遞到可抽吸材料5?？梢栽诩訜岜砻嫔蠅夯ǎ栽龃笈c可抽吸材料5接觸的加熱板10的表面積?？蛇x擇地，每個(gè)加熱板10可以包括將板10沿其主平面劃分為兩半的熱反射層。因此，板10的每一半可以構(gòu)成單獨(dú)的加熱區(qū)10并且可以獨(dú)立地被啟動(dòng)以僅加熱直接靠著板10的那一半的那部分可抽吸材料5，而非加熱在板10兩側(cè)的可抽吸材料5。可以啟動(dòng)相鄰的板10或其相面對(duì)部分來(lái)從一部分可抽吸材料5的基本相對(duì)側(cè)面加熱位于相鄰板之間的那部分可抽吸材料5。
[0043]如前所述，可以通過(guò)移除在外殼的第二端9處的一部分外殼7將細(xì)長(zhǎng)的可抽吸材料套筒或主體11安裝在加熱腔4和加熱板10之間或?qū)⑵鋸钠溟g移除。加熱區(qū)10可以被單獨(dú)和可選擇地啟動(dòng)以根據(jù)需要加熱可抽吸材料5的不同部分。
[0044]以此方式，當(dāng)特定的一個(gè)或一對(duì)加熱區(qū)10被啟動(dòng)時(shí)，它將熱能供應(yīng)到直接毗鄰加熱區(qū)10放置的可抽吸材料5，而基本不會(huì)加熱剩余的可抽吸材料5。如圖7至9所示，可抽吸材料5的被加熱部分可以包括位于加熱區(qū)10之間的可抽吸材料5的徑向部分。
[0045]設(shè)備I可以包括控制器12，諸如微控制器12，其被配置為控制設(shè)備I的操作?？刂破?2電連接到設(shè)備I的其它部件，諸如能量源2和加熱器3，從而它可以通過(guò)發(fā)送和接收信號(hào)來(lái)控制它們的操作?？刂破?2被具體配置為控制加熱器3的啟動(dòng)，以加熱可抽吸材料
5。例如，控制器12可以被配置為響應(yīng)于使用者對(duì)設(shè)備I的口部6的吸允來(lái)啟動(dòng)加熱器3，這可以包括選擇性地啟動(dòng)一個(gè)或多個(gè)加熱區(qū)10。就此而言，控制器12可以經(jīng)由合適的通信聯(lián)接方式與吸煙傳感器13通信。吸煙傳感器13被配置為檢測(cè)在口部6何時(shí)發(fā)生吸煙動(dòng)作并且作為響應(yīng)被配置為向控制器12發(fā)送指示發(fā)生吸煙動(dòng)作的信號(hào)?？梢允褂秒娦盘?hào)?？刂破?2可以響應(yīng)于來(lái)自吸煙傳感器13的信號(hào)啟動(dòng)加熱器3并由此加熱可抽吸材料5。然而，并非必須利用吸煙傳感器13來(lái)啟動(dòng)加熱器3，并且可選擇地可以使用提供激勵(lì)以啟動(dòng)加熱器3的其它裝置。然后使用者可以通過(guò)口部6吸入加熱期間釋放的揮發(fā)化合物?？刂破?2可以位于外殼7內(nèi)的任何合適的位置處。如圖3所示，示例性位置可以在能量源2和加熱器3/加熱腔4之間。
[0046]如果加熱器3包括如上所述的兩個(gè)或更多個(gè)加熱區(qū)10，則控制器12可以被配置為以預(yù)定的順序或形式啟動(dòng)加熱區(qū)10。`例如，控制器12可以被配置為沿或圍繞加熱腔4依次啟動(dòng)加熱區(qū)10。加熱區(qū)10的每次啟動(dòng)可以響應(yīng)于吸煙傳感器13檢測(cè)到吸煙動(dòng)作或者可以以替代方式被觸發(fā)，如下面進(jìn)一步描述的。
[0047]參照?qǐng)D10，示例性加熱方法可以包括檢測(cè)第一吸煙/吸入動(dòng)作的第一步驟SI，和隨后響應(yīng)于第一吸煙動(dòng)作加熱可抽吸材料5的第一部分的第二步驟S2。在第三步驟S3，可以打開(kāi)可氣密密封的入口和出口閥24，以允許通過(guò)加熱腔4吸進(jìn)空氣并通過(guò)口部6從設(shè)備I排出。在第四步驟中，關(guān)閉閥門(mén)24。下面參照?qǐng)D20更詳細(xì)地描述這些閥門(mén)24。在第五步驟S5、第六步驟S6、第七步驟S7和第八步驟S8，可以響應(yīng)于第二吸煙動(dòng)作加熱可抽吸材料5的第二部分，其中相應(yīng)地打開(kāi)和關(guān)閉加熱腔的入口和出口閥24。在第九步驟S9、第十步驟S10、第十一步驟Sll和第十二步驟S12中，可以響應(yīng)于第三吸煙動(dòng)作加熱可抽吸材料5的第三部分，其中相應(yīng)地打開(kāi)和關(guān)閉加熱腔的入口和出口閥24等?；蛘呖梢允褂贸鼰焸鞲衅?3之外的裝置。例如，設(shè)備I的使用者可以致動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，以指示他/她進(jìn)行了新的吸煙動(dòng)作。以此方式，對(duì)于每次新的吸煙動(dòng)作，都可以加熱可抽吸材料5的新部分以揮發(fā)尼古丁和芳香族化合物。加熱區(qū)10和/或可抽吸材料5的可獨(dú)立加熱部分的數(shù)量可以對(duì)應(yīng)于計(jì)劃使用的套筒11的吸煙次數(shù)?；蛘?，每個(gè)可獨(dú)立加熱的可抽吸材料部分5可以在多次吸煙動(dòng)作(諸如兩次、三次或四次吸煙動(dòng)作)中被其相應(yīng)的加熱區(qū)10加熱，從而使得可抽吸材料5的新部分僅在加熱上一可抽吸材料部分時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了多次吸煙動(dòng)作之后被加熱。
[0048]替代響應(yīng)于單獨(dú)的吸煙動(dòng)作啟動(dòng)每個(gè)加熱區(qū)10，或者可以響應(yīng)于在口部6處的單次初始吸煙動(dòng)作來(lái)依次相繼地啟動(dòng)加熱區(qū)10。例如，可以在特定的可抽吸材料套筒11的預(yù)期吸入周期內(nèi)以規(guī)律的預(yù)定時(shí)間間隔啟動(dòng)加熱區(qū)10。吸入周期可以例如在約一和約四分鐘之間。因此，至少圖10所示的第五步驟S5和第九步驟S9是可選的。每個(gè)加熱區(qū)10可以啟動(dòng)對(duì)應(yīng)于單次或多次吸煙動(dòng)作的持續(xù)時(shí)間(相應(yīng)的可獨(dú)立加熱的可抽吸材料部分5將被加熱的時(shí)間)的預(yù)定周期。一旦對(duì)于特定的套筒11已經(jīng)啟動(dòng)了全部加熱區(qū)10，控制器12就可以被配置為指示使用者應(yīng)該更換套筒11?？刂破?2可以例如啟動(dòng)在外殼7的外表面處的指示燈。
[0049]應(yīng)該理解，按順序啟動(dòng)單獨(dú)的加熱區(qū)10而非啟動(dòng)整個(gè)加熱器3意味著加熱可抽吸材料5所需的能量相比在套筒11的整個(gè)吸入期間內(nèi)完全啟動(dòng)加熱器3所需的能量減小。因此，也降低了能量源2的最大需要功率輸出。這意味著可以將更小更輕的能量源2安裝在設(shè)備I中。
[0050]控制器12可以被配置為在吸煙動(dòng)作之間停用加熱器3，或者降低供應(yīng)到加熱器3的功率。這節(jié)省能量并延長(zhǎng)能量源2的壽命。例如，當(dāng)通過(guò)使用者或響應(yīng)于一些其它激勵(lì)(諸如檢測(cè)到使用者將嘴靠在口部6處)開(kāi)啟設(shè)備1，控制器12可以被配置為使用于加熱可抽吸材料5的加熱器3或下一加熱區(qū)10被部分啟動(dòng)，從而使其升溫以備使可抽吸材料5的成分揮發(fā)。部分啟動(dòng)不會(huì)將可抽吸材料5加熱到足以使尼古丁揮發(fā)的溫度。合適的溫度可以為120°C以下，諸如100°C或100°C以下。一個(gè)例子是在60°C和100°C之間的溫度，諸如在80°C和100°C之間的溫度。溫度可以小于100°C。響應(yīng)于吸煙傳感器13檢測(cè)到吸煙動(dòng)作，控制器12于是可以使加熱器3或上述加熱區(qū)10進(jìn)一步加熱可抽吸材料5，以便迅速揮發(fā)用于被使用者吸入的尼古丁和其它芳香族化合物。如果可抽吸材料5包括煙草，用于揮發(fā)尼古丁和其它芳香族化合物的合適溫度可以為100°C或100°C以上，諸如120°C或120°C以上。一個(gè)例子是在100°C和250°C之間的溫度，諸如在100°C和220°C之間、或100°C和200°C之間、或在150°C和250°C之間或在130°C和180°C之間。溫度可以大于100°C。示例性完全啟動(dòng)溫度為150°C，盡管諸如250°C的其它值也可行。超級(jí)電容器可以選擇性地用于提供用于將可抽吸材料5加熱至揮發(fā)溫度的峰值電流。圖12示出合適的加熱圖案的一個(gè)例子，其中，峰值可以分別代表不同加熱區(qū)10的完全啟動(dòng)。如從圖中看見(jiàn)，可抽吸材料5大致在吸煙動(dòng)作的期間(在此例子中是兩秒)保持處于揮發(fā)溫度。
[0051]下面描述加熱器3的三種示例性操作模式。
[0052]在第一操作模式中，在特定加熱區(qū)10的完全啟動(dòng)期間，停用加熱器的所有其它加熱區(qū)10。因此，當(dāng)啟動(dòng)新的加熱區(qū)10時(shí)，停用上一加熱區(qū)。功率僅供應(yīng)到被啟動(dòng)的區(qū)域10。
[0053]可選擇地，在第二操作模式，在特定加熱區(qū)10的完全啟動(dòng)期間，可以部分地啟動(dòng)其它加熱區(qū)10中的一個(gè)或多個(gè)。部分地啟動(dòng)一個(gè)或多個(gè)其它加熱區(qū)10可以包括將其它加熱區(qū)10加熱至足以基本防止在加熱腔4中從可抽吸材料5揮發(fā)的諸如尼古丁的成分冷凝的溫度。被部分啟動(dòng)的加熱區(qū)10的溫度小于被完全啟動(dòng)的加熱區(qū)10的溫度。毗鄰部分啟動(dòng)的區(qū)域10放置的可抽吸材料5未被加熱至足以揮發(fā)可抽吸材料5的成分的溫度。
[0054]可選擇地，在第三操作模式中，一旦已經(jīng)啟動(dòng)了特定的加熱區(qū)10，它就保持完全啟動(dòng)直到關(guān)掉加熱器3。因此，在從套筒11吸入期間，供應(yīng)到加熱器3的功率隨著更多的加熱區(qū)10被啟動(dòng)而逐漸增大。與前述第二模式相同，加熱區(qū)10的持續(xù)啟動(dòng)基本上防止在加熱腔4中從可抽吸材料5揮發(fā)的諸如尼古丁的成分冷凝。
[0055]設(shè)備I可以包括位于加熱器3和加熱腔4/可抽吸材料5之間的隔熱罩3a。隔熱罩3a被配置為基本防止熱能流過(guò)隔熱罩3a并且因此即使當(dāng)加熱器3被啟動(dòng)并且發(fā)出熱能時(shí)也可以用于選擇性地阻止可抽吸材料5被加熱。參照?qǐng)D19，隔熱罩3a可以例如包括圍繞加熱器3共軸放置的一層圓柱形熱量反射材料?；蛘?，如果加熱器3如前所述地位于加熱腔4和可抽吸材料5周圍，則隔熱罩3a可以包括圍繞加熱腔4共軸放置的一層圓柱形熱量反射材料，并且共軸地位于加熱器3內(nèi)側(cè)。隔熱罩3a可以額外地或替代地包括被配置為使加熱器3與可抽吸材料5絕熱的絕熱層。隔熱罩3a包括基本上對(duì)熱量透明的窗3b，其允許熱能傳播通過(guò)窗3b并進(jìn)入加熱腔4和可抽吸材料5。因此，可抽吸材料5的與窗3b對(duì)齊的部分被加熱，而剩余的可抽吸材料5未被加熱。隔熱罩3a和窗3b可以相對(duì)于可抽吸材料5旋轉(zhuǎn)或以其他方式移動(dòng)，從而可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)隔熱罩3a和窗3b選擇性地單獨(dú)加熱可抽吸材料5的不同部分。其效果類似于上述通過(guò)選擇性地單獨(dú)啟動(dòng)加熱區(qū)10所提供的效果。例如，隔熱罩3a和窗3b可以響應(yīng)于來(lái)自吸煙檢測(cè)器13的信號(hào)逐漸增大地旋轉(zhuǎn)或以其他方式移動(dòng)。額外地或替代地，隔熱罩3a和窗3b可以響應(yīng)于已經(jīng)經(jīng)過(guò)的預(yù)定加熱周期逐漸增大地旋轉(zhuǎn)或以其他方式移動(dòng)?？梢酝ㄟ^(guò)來(lái)自控制器12的電信號(hào)控制隔熱罩3a和窗3b的移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)?？梢酝ㄟ^(guò)處于控制器12控制下的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)3c驅(qū)動(dòng)隔熱罩3a/窗3b和可抽吸材料5的相對(duì)旋轉(zhuǎn)或其它移動(dòng)。這在圖19中示出。或者，可以利用使用者控制裝置，諸如外殼7上的致動(dòng)器，手動(dòng)地旋轉(zhuǎn)隔熱罩3a和窗3b。隔熱罩3a并非必須是圓柱形，并且可以選擇性地包括被合適地放置為沿縱向延伸的一個(gè)或多個(gè)元件和/或板。
[0056]應(yīng)該理解，通過(guò)相對(duì)于加熱器3、隔熱罩3a和窗3b旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)可抽吸材料5可以獲得類似的結(jié)果。例如，加熱腔4可以圍繞加熱器3旋轉(zhuǎn)。如果是這種情形，則可以應(yīng)用關(guān)于移動(dòng)隔熱罩3a的移動(dòng)的以上描述,而非相對(duì)于隔熱罩3a移動(dòng)加熱腔4。
[0057]隔熱罩3a可以包括在加熱器3的縱向表面上的涂層。在此情形中，加熱器表面的一個(gè)區(qū)域未被涂覆以形成熱量透明窗3b。加熱器3可以例如在控制器12的控制或使用者的控制下旋轉(zhuǎn)或以其他方式移動(dòng)，以使可抽吸材料5的不同部分被加熱。或者，隔熱罩3a和窗3b可以包括在控制器12的控制或使用者的控制下可相對(duì)于加熱器3和可抽吸材料5兩者旋轉(zhuǎn)或以其他方式移動(dòng)的單獨(dú)的罩3a。
[0058]參照?qǐng)D6，設(shè)備I可以包括在吸煙動(dòng)作期間允許外部空氣被吸進(jìn)外殼7中并通過(guò)被加熱的可抽吸材料5的入口孔14。入口孔14可以包括在外殼7中的缺口 14并且可以位于從可抽吸材料5和加熱腔4的朝向外殼7的第一端8的上游。這在圖1中示出。圖11示出了另一個(gè)例子。通過(guò)入口孔14吸進(jìn)的空氣行進(jìn)通過(guò)被加熱的可抽吸材料5并且在口部6處被使用者吸入之前其中富含可抽吸材料蒸汽，諸如芳香蒸汽。可選擇地，如圖11所示，設(shè)備I可以包括被配置為在空氣進(jìn)入可抽吸材料5之前使空氣升溫和/或在空氣通過(guò)口部6被吸進(jìn)之前冷卻空氣的換熱器15。例如，換熱器15可以被配置為使用從進(jìn)入口部6的空氣中提取的熱量來(lái)使進(jìn)入可抽吸材料5之前的空氣升溫。
[0059]設(shè)備I可以包括可抽吸材料壓縮器16，其被配置為通過(guò)啟動(dòng)壓縮器16使可抽吸材料5被壓縮。設(shè)備I還可以包括可抽吸材料膨脹器17，其被配置為通過(guò)啟動(dòng)膨脹器17使可抽吸材料5膨脹。實(shí)際上，壓縮器16和膨脹器17在實(shí)踐中可以被實(shí)現(xiàn)為相同單元，如下面將要解釋的?？沙槲牧蠅嚎s器16和膨脹器17可以在控制器12的控制下選擇性地操作。在此情形中，控制器12被配置為將信號(hào)一諸如電信號(hào)，發(fā)送到壓縮器16或膨脹器17，使壓縮器16或膨脹器17分別壓縮或膨脹可抽吸材料5?；蛘撸O(shè)備I的使用者可以利用對(duì)外殼7的手動(dòng)控制來(lái)致動(dòng)壓縮器16和膨脹器17，以根據(jù)需要壓縮或膨脹可抽吸材料5。
[0060]壓縮器16主要被配置為在加熱期間壓縮可抽吸材料5，并由此增加其密度。壓縮可抽吸材料會(huì)增加可抽吸材料5的主體的熱導(dǎo)率并因此提供更加迅速的燃燒和隨之發(fā)生的尼古丁和其它芳香族化合物的快速揮發(fā)。這是優(yōu)選的，因?yàn)檫@響應(yīng)于檢測(cè)到吸煙動(dòng)作而使尼古丁和芳香族化合物可以基本沒(méi)有延遲地被使用者吸入。因此，控制器12可以響應(yīng)于檢測(cè)到吸煙動(dòng)作而啟動(dòng)壓縮器16來(lái)在預(yù)定的加熱周期(例如一秒)內(nèi)壓縮可抽吸材料5。壓縮器16可以被配置為在預(yù)定的加熱周期之后例如在控制器12的控制下減小對(duì)可抽吸材料15的壓縮?；蛘?，可以響應(yīng)于可抽吸材料5達(dá)到預(yù)定的閾值溫度，減小或自動(dòng)結(jié)束壓縮。合適的閾值溫度可以在約100°C至250°C的范圍內(nèi)，諸如在100°C和220°C之間、在150°C和250°C之間、在100°C和200°C之間或在130°C和180°C之間。閾值溫度可以在100°C以上，諸如120°C以上的值，并且可以是使用者可選擇的?？梢允褂脺囟葌鞲衅鳈z測(cè)可抽吸材料5的溫度。
[0061]膨脹器17主要被配置為在吸煙動(dòng)作期間使可抽吸材料5膨脹并由此減小其密度。當(dāng)可抽吸材料5已經(jīng)膨脹時(shí)，可抽吸材料5在加熱腔4中的布置變得更加松散，這有助于氣體流動(dòng)，例如來(lái)自入口孔14的空氣通過(guò)可抽吸材料5。因此，空氣更加能夠?qū)]發(fā)的尼古丁和芳香族化合物運(yùn)載到口部6，以便被吸入?？刂破?2可以啟動(dòng)膨脹器17，以使可抽吸材料5在上述壓縮周期之后立即膨脹，從而可以通過(guò)可抽吸材料5更加自由地吸進(jìn)空氣。膨脹器17的啟動(dòng)可以伴隨著指示使用者可抽吸材料5已經(jīng)被加熱并且可以開(kāi)始吸入的使用者可聽(tīng)見(jiàn)的聲音或其它指示。
[0062]參照?qǐng)D13和14，壓縮器16和膨脹器17可以包括彈簧致動(dòng)式傳動(dòng)桿，其被配置為當(dāng)彈簧從壓縮狀態(tài)被釋放時(shí)，壓縮加熱腔4中的可抽吸材料5。這在圖13和14中示意性示出，但是應(yīng)該理解可以采用其它實(shí)施方式。例如，壓縮器16可以包括厚度近似等于上述管形加熱腔4的環(huán)，其被彈簧或其它裝置驅(qū)動(dòng)到加熱腔4中以壓縮可抽吸材料5?；蛘?，壓縮器16可以作為加熱器3的一部分被包括,從而使加熱器3自身被配置為在控制器12的控制下壓縮和膨脹可抽吸材料5。例如，當(dāng)加熱器3包括上述類型的直立加熱板10時(shí)，板10可以沿加熱器3的縱向方向獨(dú)立地移動(dòng)以膨脹或壓縮可抽吸材料5的毗鄰板10放置的部分。圖15示出壓縮和膨脹可抽吸材料5的方法。
[0063]可以在可抽吸材料5和外殼7的外表面19之間設(shè)置絕熱構(gòu)件18,以降低設(shè)備I的熱量損失并因此提高可抽吸材料5的加熱效率。例如，參照?qǐng)D1，外殼7的壁可以包括圍繞加熱腔4的外側(cè)延伸的絕熱層18。絕熱層18可以包括圍繞加熱腔4和可抽吸材料5共軸地放置的絕熱層18的基本管狀長(zhǎng)度。這在圖1中示出。應(yīng)該理解，絕熱構(gòu)件18還可以作為可抽吸材料套筒11的一部分被包括，其中它可以圍繞可抽吸材料5的外側(cè)共軸地放置。
[0064]參照?qǐng)D16，絕熱構(gòu)件18可以包括真空絕熱構(gòu)件18。例如，絕熱構(gòu)件18可以包括由壁材料19 (諸如金屬材料)約束的層。絕熱構(gòu)件18的內(nèi)部區(qū)域或中心部分20可以包括可以被排空至低壓的開(kāi)孔型多孔材料，例如包括聚合物、氣凝膠或其它合適的材料。內(nèi)部區(qū)域20中的壓力可以在0.1至0.001毫巴的范圍內(nèi)。絕熱構(gòu)件18的壁19足夠堅(jiān)固以承受由于中心部分20和壁19的外表面之間的壓力差而對(duì)壁施加的力，由此防止絕熱構(gòu)件18塌陷。壁19可以例如包括具有約100 μ m的厚度的不銹鋼壁19。絕熱構(gòu)件18的熱導(dǎo)率可以在0.004至0.0051/1111(的范圍內(nèi)。在100攝氏度和250攝氏度之間(諸如在約150攝氏度和約250攝氏度之間)的溫度范圍內(nèi)，絕熱構(gòu)件18的導(dǎo)熱系數(shù)可以在約1.10 ff/ (m2K)和約1.40 ff/ (m2K)之間。絕熱構(gòu)件18的氣體熱導(dǎo)率可以忽略。反射涂層可以施加到壁材料19的內(nèi)表面，以最小化由于輻射傳播通過(guò)絕熱構(gòu)件18而導(dǎo)致的熱量損失。涂層可以例如包括厚度在約0.3 μ m和1.0 μ m之間的鋁IR反射涂層。內(nèi)部中心區(qū)域10的排空狀態(tài)意味著絕熱構(gòu)件18即使在中心區(qū)域20的厚度很小時(shí)也起作用。絕熱特性基本不受其厚度影響。這有助于減小設(shè)備I的總體尺寸。
[0065]如圖16所示，壁19可以包括面向內(nèi)部分21和面向外部分22。面向內(nèi)部分21基本上面對(duì)可抽吸材料5和加熱腔4。面向外部分22基本上面向外殼7的外部。在設(shè)備I的操作期間，面向內(nèi)部分21可以由于源自加熱器3的熱能而更熱，同時(shí)面向外部分22由于絕熱構(gòu)件18的作用而更冷。面向內(nèi)部分21和面向外部分22可以例如包括至少與加熱器3一樣長(zhǎng)的基本平行的縱向延伸壁19。面向外部分22的內(nèi)表面，即面向排空的中心區(qū)域20的表面，可以包括用于吸收中心部分20中的氣體的涂層。合適的涂層是氧化鈦膜。
[0066]參照?qǐng)D17中的示意性圖示，熱橋23可以在絕熱構(gòu)件18的邊緣處將面向內(nèi)的壁部分21連接到面向外的壁部分22，以便完全包圍和容納低壓中心部分20。熱橋23可以包括由與面向內(nèi)部分21和面向外部分22相同的材料形成的壁19。如前所述，合適的材料是不銹鋼。熱橋23具有比絕熱中心部分20更大的熱導(dǎo)率，并因此會(huì)不期望地將熱量傳導(dǎo)到設(shè)備I之外，并且在這樣做時(shí)降低加熱可抽吸材料5的效率。
[0067]為了減小由熱橋23導(dǎo)致的熱量損失，可以延長(zhǎng)熱橋23以增加其對(duì)熱量從面向內(nèi)部分21流到面向外部分22的阻礙。這在圖18中示意性示出。例如，熱橋23可以沿壁19的面向內(nèi)部分21和壁19的面向外部分22之間的迂回路徑延伸。下述方式對(duì)此有幫助，SP，在長(zhǎng)于加熱器3、加熱腔4和可抽吸材料5的長(zhǎng)度的縱向距離上設(shè)置絕熱構(gòu)件18，從而使熱橋23可以沿迂回路徑從面向內(nèi)部分21逐漸延伸到面向外部分22，由此在外殼7中不存在加熱器3、加熱腔4和可抽吸材料5的縱向位置處使中心部分20的厚度降至零。
[0068]參照?qǐng)D20，如前所述，通過(guò)絕熱構(gòu)件18絕熱的加熱腔4可以包括當(dāng)關(guān)閉時(shí)氣密地密封加熱腔4的入口和出口閥24，諸如止回閥。閥24可以是單向閥，其中入口閥允許氣流進(jìn)入腔4，而出口閥允許氣流從腔4流出。氣流沿相反方向的流動(dòng)被阻止。閥24可以由此防止空氣不期望地進(jìn)入和離開(kāi)腔4并且可以防止可抽吸材料的味道離開(kāi)腔4。入口和出口閥24可以例如被設(shè)置在絕熱構(gòu)件18中。例如，在吸入動(dòng)作之間，可以通過(guò)控制器12關(guān)閉閥24，從而使所有揮發(fā)物質(zhì)在吸入動(dòng)作間仍然容納在腔4內(nèi)。在吸入動(dòng)作之間揮發(fā)物質(zhì)的分壓力達(dá)到飽和蒸汽壓力并且因此被蒸發(fā)物質(zhì)的量?jī)H取決于加熱腔4中的溫度。這有助于確保揮發(fā)的尼古丁和芳香族化合物的傳送在每次吸入中都保持恒定。在吸入期間，控制器12被配置為打開(kāi)閥24，從而使空氣可以流過(guò)腔4，以將揮發(fā)的可抽吸材料成分運(yùn)載到口部
6?？梢栽陂y24中安置膜以確保氧氣不會(huì)進(jìn)入腔4。閥24可以是呼吸致動(dòng)式，從而使閥24可以響應(yīng)于檢測(cè)到口部6處的吸入動(dòng)作而打開(kāi)。閥24可響應(yīng)于吸入動(dòng)作已經(jīng)結(jié)束而關(guān)閉?；蛘撸y24可以在從它們打開(kāi)開(kāi)始經(jīng)過(guò)預(yù)定周期之后關(guān)閉?？梢酝ㄟ^(guò)控制器12對(duì)該預(yù)定周期進(jìn)行定時(shí)。可選擇地，可以存在機(jī)械的或其它合適的打開(kāi)/關(guān)閉裝置，從而使閥24自動(dòng)地打開(kāi)和關(guān)閉。例如，由使用者在口部6上的吸入動(dòng)作導(dǎo)致的氣體移動(dòng)可以在閥24上施加力以使它們打開(kāi)和關(guān)閉。因此，未必一定需要使用控制器12來(lái)致動(dòng)閥24。
[0069]通過(guò)加熱器3 —例如通過(guò)每個(gè)加熱區(qū)10加熱的可抽吸材料5的質(zhì)量可以在0.2至
1.0g的范圍內(nèi)。可抽吸材料5被加熱至的溫度可以是使用者可控的，例如，在100°C至250°C的溫度范圍內(nèi)的任何溫度，諸如在150°C至250°C的范圍內(nèi)或前述的其它揮發(fā)溫度范圍內(nèi)的任何溫度。設(shè)備I的總質(zhì)量可以在70至125g的范圍內(nèi)?？梢允褂镁哂?000至3000mAh容量和3.7V電壓的電池2。加熱區(qū)10可以被配置為在單個(gè)套筒11的約10至40部分可抽吸材料5之間單獨(dú)地和選擇性地進(jìn)行加熱。
[0070]應(yīng)該理解，可以單獨(dú)地或以組合方式使用上述任何替代方案。例如，如上所述，可以將加熱器3放置在可抽吸材料5的外側(cè)周圍而不是將可抽吸材料5放置在加熱器3周圍。因此，加熱器3可以包圍可抽吸材料5，從而沿大體徑向向內(nèi)的方向向可抽吸材料5施加熱量。
[0071]為了解決各種問(wèn)題和發(fā)展現(xiàn)有技術(shù)，通過(guò)舉例說(shuō)明各種實(shí)施例來(lái)展示了本發(fā)明的全部?jī)?nèi)容，在實(shí)施例中，可以實(shí)踐要求保護(hù)的發(fā)明并且提供優(yōu)良的可抽吸材料加熱設(shè)備和方法。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征僅是實(shí)施例的代表性樣本，而非窮舉的和/或排他的。它們的存在僅用于幫助理解和教導(dǎo)要求保護(hù)的特征。應(yīng)該理解，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)、實(shí)施例、例子、功能、特征、結(jié)構(gòu)和/或其它方面不應(yīng)該被認(rèn)為限制由權(quán)利要求限定的本發(fā)明或限制權(quán)利要求的等同描述，并且可以利用其它實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的范圍和/或精神的情況下可以進(jìn)行改型。各種實(shí)施例可以合適地包括公開(kāi)的元件、部件、特征、部分、步驟、裝置等的各種組合，或由其構(gòu)成或主要由其構(gòu)成。此外，本發(fā)明包括目前未要求保護(hù)但未來(lái)可能會(huì)要求保護(hù)的其它發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)備，包括加熱腔，該加熱腔被配置為加熱該腔中的可抽吸材料，所述設(shè)備能夠在允許氣體在腔的內(nèi)部和腔的外部之間流動(dòng)的第一配置中操作，并且能夠在通過(guò)氣密地密封所述腔來(lái)阻止氣體流動(dòng)的第二配置中操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述設(shè)備包括被配置為加熱該腔內(nèi)的可抽吸材料以使可抽吸材料的至少一種成分揮發(fā)的加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中，在所述第一配置，允許至少一種揮發(fā)的煙霧成分流出加熱腔以便被吸入，并且在所述第二配置，至少一種揮發(fā)的煙霧成分被密封在加熱腔內(nèi)。
4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，所述設(shè)備被配置為響應(yīng)于在設(shè)備口部處的吸入動(dòng)作的指示而在第一配置中操作，并且被配置為響應(yīng)于吸入動(dòng)作已經(jīng)結(jié)束的指示而在第二配置中操作。
5.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，所述加熱腔包括在第一配置中打開(kāi)并且在第二配置中被氣密密封的入口，所述第一配置允許氣體流過(guò)入口并且第二配置防止氣體流過(guò)入口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中，所述入口被配置為響應(yīng)于施加在入口上的力而打開(kāi)，該力由使用者在口部處吸入而引起的氣流產(chǎn)生。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中，所述入口被配置為響應(yīng)于缺少所述力而氣密地密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中，所述入口被配置為響應(yīng)于來(lái)自吸入傳感器的指示吸入動(dòng)作的信號(hào)而打開(kāi)并且響應(yīng)于吸入動(dòng)作的結(jié)束而氣密地密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述入口包括被配置為在第一配置中允許氣體流入加熱腔并且防止氣體流`出加熱腔的單向閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求5至9中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述入口被設(shè)置在真空絕熱構(gòu)件中，該真空絕熱構(gòu)件被配置為使加熱腔絕熱。
11.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，包括出口，該出口被配置為在第一配置中打開(kāi)并且在第二配置中氣密地密封，第一配置允許氣體流過(guò)出口并且第二配置防止氣體流過(guò)出□。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其中，所述出口被配置為響應(yīng)于施加在出口上的力而打開(kāi)，該力由使用者在口部處吸入而引起的氣流產(chǎn)生。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中，所述出口被配置為響應(yīng)于缺少所述力而氣密地密封。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其中，所述出口被配置為響應(yīng)于來(lái)自吸入傳感器的指示吸入動(dòng)作的信號(hào)而打開(kāi)并且響應(yīng)于吸入動(dòng)作的結(jié)束而氣密地密封。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述出口包括被配置為在第一配置中允許氣體流入加熱腔并且防止氣體流出加熱腔的單向閥。
16.根據(jù)權(quán)利要求11至15中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述出口被設(shè)置在真空絕熱構(gòu)件中，該真空絕熱構(gòu)件被配置為使加熱腔絕熱。
17.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，所述設(shè)備被配置為加熱可抽吸材料而不燃燒可抽吸材料。
18.一種用于加熱加熱腔中的可抽吸材料的方法，包括:在所述腔的第一配置中操作以允許氣體在腔的內(nèi)部和腔的外部之間流動(dòng)；以及在所述腔的第二配置中·操作以通過(guò)氣密地密封所述腔來(lái)防止氣體流動(dòng)。
【文檔編號(hào)】A24F47/00GK103826481SQ201280029784
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月6日
【發(fā)明者】P.A.埃戈彥茨, D.M.沃洛比夫, P.N.菲明, O.J.阿布拉莫夫, F.薩利姆, T.伍德曼 申請(qǐng)人:英美煙草(投資)有限公司