專利名稱：切絲機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切絲機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的切絲機(jī)可以采用平板刀片和定長刀片，但是由于更換刀片十分麻煩和復(fù)雜，不僅僅只是更換刀片，還需要拆卸銅密封板，更換導(dǎo)絲槽、襯條、支撐塊、回轉(zhuǎn)體、回轉(zhuǎn)體軸和推刀塊，特別是回轉(zhuǎn)體和回轉(zhuǎn)體軸最難更換，占去大半時間，且回轉(zhuǎn)體軸幾次拆裝后容易寡絲，裝配精度降低；因此一般一臺切絲機(jī)只采用一種刀片，但是現(xiàn)在有一種高檔品牌的香煙需要采用定長刀片來切絲，由于高檔品牌的香煙生產(chǎn)計(jì)劃的不連續(xù)性，而且計(jì)劃相對于其它牌號要少得多，因此，高檔品牌的香煙的切絲機(jī)要么經(jīng)常處于停止?fàn)顟B(tài)，從而影響設(shè)備的性能和壽命，同時造成其它品牌生產(chǎn)無備用機(jī)，一旦發(fā)生故障將導(dǎo)致整條流水線的生產(chǎn)停頓，或者為了防止機(jī)器的空置而更換平板刀片生產(chǎn)其它牌號香煙，但是在更換過程中 和使用過程中，同樣會影響設(shè)備的性能和壽命
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、縮短更換時間、提高效率、而且提高設(shè)備性能和壽命的切絲機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，適用于平板刀片和定長刀片。一種切絲機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，包括銅密封板、導(dǎo)絲槽、襯條、回轉(zhuǎn)體、回轉(zhuǎn)體軸、支撐塊和推刀塊，所述密封板上左右兩側(cè)對稱設(shè)置有回轉(zhuǎn)體，所述回轉(zhuǎn)體安裝在所述回轉(zhuǎn)體軸上并且所述回轉(zhuǎn)體由與電機(jī)連接的進(jìn)刀絲桿帶動旋轉(zhuǎn)，所述回轉(zhuǎn)體的另一端上安裝有推刀塊，所述密封板的上側(cè)設(shè)有導(dǎo)絲槽，所述導(dǎo)絲槽之上安裝有襯條。本實(shí)用新型中，所述密封板的左右兩側(cè)及中間還設(shè)有支撐塊，所述左右支撐塊上設(shè)有吸附刀片的磁鐵。本實(shí)用新型中，所述襯條為平刀襯條或齒形襯條，所述平刀襯條厚度為11. 8mm，所述齒形襯條厚度為12. 5mm,所述導(dǎo)絲槽厚20mm,所述推刀塊厚度為5. Omm,所述支撐塊厚度為10. 75mm,回轉(zhuǎn)體厚度為26. Imm,所述短回轉(zhuǎn)體軸長度為70. 5mm。采用上述方案，本實(shí)用新型將切絲機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的導(dǎo)絲槽減薄，平板襯條加厚，保證刀片、襯條、導(dǎo)絲槽總厚度裝配后尺寸不變，推刀塊加厚保證不會掉刀，避免原來互換時需更換導(dǎo)絲槽、回轉(zhuǎn)體和回轉(zhuǎn)體軸等精密零件，大大縮短了工作時間，避免了精密零部件的損傷，提聞了進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的裝配質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型未上刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型上好刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明一種切絲機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式
。如圖I至2所示，一種切絲機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，包括銅密封板9、導(dǎo)絲槽2、襯條3、回轉(zhuǎn)體7、回轉(zhuǎn)體軸I、支撐塊4和推刀塊6，所述密封板9上左右兩側(cè)對稱設(shè)置有回轉(zhuǎn)體7，所述回轉(zhuǎn)體7安裝在所述回轉(zhuǎn)體軸I上并且所述回轉(zhuǎn)體7由與電機(jī)連接的進(jìn)刀絲桿帶動旋轉(zhuǎn)，所述回轉(zhuǎn)體7就相當(dāng)于一個凸輪，所述回轉(zhuǎn)體7的另一端上安裝有推刀塊6，所述密封板9的上側(cè)設(shè)有導(dǎo)絲槽2，所述導(dǎo)絲槽2之上安裝有襯條3，所述密封板9的左右兩側(cè)及中間還設(shè)有支撐塊4，所述支撐塊4上設(shè)有吸附刀片的磁鐵5，所述襯條3為平刀襯條或齒形襯條，所述平刀襯條厚度為11. 8mm,所述齒形襯條厚度為12. 5mm,所述導(dǎo)絲槽2厚度20mm,所述推刀 塊6厚度為5. Omm,所述支撐塊4厚度為10. 75，回轉(zhuǎn)體7厚度為26. Imm,所述短回轉(zhuǎn)體軸I長度為70. 5_。安裝時，如果安裝平板刀片8，即將平刀襯條安裝在導(dǎo)絲槽2上，再將平板刀片8裝在所述平刀襯條上，平板刀片8的底部卡裝在兩推刀塊6的上側(cè)，平板刀片8的刃部伸出導(dǎo)絲槽2，最后安裝壓刀板；需要更換定長刀片，只需先將壓刀板和平板刀片8、平板襯條依次卸下，然后將齒形襯條安裝在導(dǎo)絲槽2上，其他步驟與安裝平板刀片相同，即完成了刀片的替換，采用上述結(jié)構(gòu)將切絲機(jī)定長刀片和平板刀片互換時間由三人10小時減少至兩人2小時內(nèi)(不含磨刀及間隙調(diào)整時間)，大大縮短了工作時間，避免了精密零部件的損傷，提高了進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的裝配質(zhì)量。
權(quán)利要求1.ー種切絲機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，包括銅密封板、導(dǎo)絲槽、襯條、回轉(zhuǎn)體、回轉(zhuǎn)體軸、支撐塊和推刀塊，其特征在于所述密封板上左右兩側(cè)對稱設(shè)置有回轉(zhuǎn)體，所述回轉(zhuǎn)體安裝在所述回轉(zhuǎn)體軸上并且所述回轉(zhuǎn)體由與電機(jī)連接的進(jìn)刀絲桿帶動旋轉(zhuǎn)，所述回轉(zhuǎn)體的另一端上安裝有推刀塊，所述密封板的上側(cè)設(shè)有導(dǎo)絲槽，所述導(dǎo)絲槽之上安裝有襯條。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切絲機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述密封板的左右兩側(cè)及中間還設(shè)有支撐塊，所述左右支撐塊上設(shè)有吸附刀片的磁鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切絲機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述襯條為平刀襯條或齒形襯條，所述平刀襯條厚度為11. 8mm,所述齒形襯條厚度為12. 5mm,所述導(dǎo)絲槽厚20mm,所述推刀塊厚度為5. Omm,所述支撐塊厚度為10. 75mm,回轉(zhuǎn)體厚度為26. Imm,所述短回轉(zhuǎn)體軸長度為70. 5_。
專利摘要一種切絲機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，包括銅密封板、導(dǎo)絲槽、襯條、回轉(zhuǎn)體、回轉(zhuǎn)體軸、支撐塊和推刀塊，所述密封板上左右兩側(cè)對稱設(shè)置有回轉(zhuǎn)體，所述回轉(zhuǎn)體安裝在所述回轉(zhuǎn)體軸上并且所述回轉(zhuǎn)體由與電機(jī)連接的進(jìn)刀絲桿帶動旋轉(zhuǎn)，所述回轉(zhuǎn)體的另一端上安裝有推刀塊，所述密封板的上側(cè)設(shè)有導(dǎo)絲槽，所述導(dǎo)絲槽之上安裝有襯條，本實(shí)用新型大大縮短了工作時間，避免了精密零部件的損傷，提高了進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的裝配質(zhì)量。
文檔編號A24B7/00GK202603584SQ2012202097
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者向光, 劉伍平 申請人:湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司