專(zhuān)利名稱(chēng)：一種復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷煙濾棒技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒及其制備方法。
背景技術(shù)：
卷煙煙氣中包含有微粒，通常稱(chēng)之為焦油。焦油中含有大量的化學(xué)成分，有4000至5000種，都是煙草不完全燃燒的產(chǎn)物。除了焦油外，卷煙煙霧中還包含有其他物質(zhì)，如“蒸汽”或“氣體”相，也包括揮發(fā)性的煙草燃燒物質(zhì)，如乙醛以及其它低分子重量成分。卷煙煙霧中的其他相，如“半揮發(fā)性”相，其中包括許多燃燒物質(zhì)，與微粒和蒸汽相等同。卷煙濾棒能夠過(guò)濾煙霧成分。卷煙的濾棒是由濾芯和成型紙組成的?，F(xiàn)有濾棒的濾芯一般都是采用醋酸纖維或聚丙烯纖維組成。由于這些含有纖維的濾芯直接與人體的嘴唇相接觸，最近有媒體報(bào)道，纖維特別是聚丙烯纖維可能會(huì)隨著卷煙的抽吸進(jìn)入人體，并對(duì)人體健康造成損害。濾嘴是卷煙的重要組成部分，利用卷煙濾嘴里的吸附材料及其添加劑可以過(guò)濾掉煙支主流煙氣里的有害物質(zhì)。目前，濾嘴濾材主要有三種類(lèi)型:醋酸纖維、聚丙烯纖維和紙。紙質(zhì)濾嘴因?qū)煔饨亓粜瘦^高，且較之丟棄的醋酸纖維濾嘴和聚丙烯纖維濾嘴更易降解而備受關(guān)注。目前現(xiàn)有技術(shù)中也有一些植物纖維煙用濾棒的報(bào)道，如(專(zhuān)利號(hào)200910185294)報(bào)道了一種植物纖維煙用濾棒及其制備方法。但該專(zhuān)利濾棒由稻草纖維、麥草纖維、煙草秸桿纖維和大豆秸桿纖維直接構(gòu)成，主要是利用植物秸桿降低卷煙成本，減少使用后的濾嘴和絲束生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境的污染,此外并并不能提供更多符合卷煙濾棒要求的功能。由縐絲紙制成的卷煙過(guò)濾嘴首次在20世紀(jì)20年代引進(jìn)歐洲卷煙市場(chǎng)，紙質(zhì)的濾嘴比醋酸纖維有更強(qiáng)的去除焦油和尼古丁的能力，但消費(fèi)者一直不能接受，直到20世紀(jì)50年代，隨著醋酸纖維的開(kāi)發(fā)，過(guò)濾嘴卷煙才開(kāi)始得到消費(fèi)者的廣泛認(rèn)可，主要原因是紙張有“紙張的味道”，消費(fèi)者往往不喜歡這一點(diǎn)。而且紙張較軟，在吸煙的過(guò)程中污染嚴(yán)重，因此不宜直接作為過(guò)濾嘴使用。目前，醋酸纖維制成的過(guò)濾嘴是被廣泛應(yīng)用的一種。隨著消費(fèi)者對(duì)于健康的不斷追求，以醋酸纖維為主的經(jīng)由化學(xué)物質(zhì)制備得到的濾嘴因?yàn)榉翘烊恍蕴攸c(diǎn)逐漸受到抵觸。但目前還沒(méi)有找到完全替代醋酸纖維的新材料?，F(xiàn)有技術(shù)采用干法紙作為制備卷煙濾嘴棒濾材的技術(shù)也得到了開(kāi)發(fā)，大都采用木漿纖維為主要纖維材料，或輔以一定比例的復(fù)合纖維、熱熔纖維或生態(tài)纖維以達(dá)到各自的目標(biāo)。如中國(guó)專(zhuān)利(CN180167B) “干法紙卷煙濾棒及其制備方法”，其在木漿纖維中添加了5% 65%的熱熔性皮芯纖維；再如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)(CN101171981A) “二元復(fù)合卷煙過(guò)濾嘴棒”采用膨化干法紙制備得到的材料作為靠近煙絲的一元濾嘴的濾芯，該材料由純木漿或50% 95%木漿和5% 50%復(fù)合纖維直接組成；還有中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)(CN101624756A)“生物降解型香煙過(guò)濾嘴用非織造布及其制備方法”采用了木漿纖維、高熔點(diǎn)聚乳酸纖維、低熔點(diǎn)聚乳酸纖維和水溶性膠。也有人直接將煙草纖維通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至成型工段鋪網(wǎng)成型，在成型網(wǎng)帶上形成蓬松均勻的纖維網(wǎng)，再經(jīng)施膠、預(yù)熱、輥壓、固化和成型制成卷煙濾材紙，并在成型過(guò)程中添加天然藥草廢棄原料。這些干法紙用的纖維涉及了木漿纖維、復(fù)合纖維、熱熔性皮芯纖維、聚乳酸纖維等纖維類(lèi)型，這些纖維盡管可用于制作濾嘴的濾材，但過(guò)濾煙氣的同時(shí)使得煙香損失較多，且?guī)胍欢ǖ哪举|(zhì)雜氣，在抽吸時(shí)對(duì)卷煙吸味和吃味有一定的負(fù)面影響，不能保證卷煙品質(zhì)，更重要的是這些現(xiàn)有材料的顏色和品質(zhì)與天然煙草的感覺(jué)相差甚遠(yuǎn)，不能迎合卷煙消費(fèi)者對(duì)天然煙草感覺(jué)的追求。在近期的研究中，也有人將煙草纖維應(yīng)用于干法制紙中，將煙草纖維通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至成型工段鋪網(wǎng)成型，在成型網(wǎng)帶上形成蓬松均勻的纖維網(wǎng)。再經(jīng)施膠、預(yù)熱、輥壓、固化和成型制成卷煙濾材紙，并在成型過(guò)程中添加天然藥草廢棄原料。但是它的技術(shù)方案還是通過(guò)簡(jiǎn)單煙草纖維鋪設(shè)而成，而且使用各種膠體粘合而成，所以它去除雜氣的效果不佳，而且使用的膠體過(guò)多會(huì)給香煙煙嘴帶來(lái)異味，另外，并不能解決減少煙草廢棄料的問(wèn)題，而且在生產(chǎn)過(guò)程中額外添加煙草纖維，反而提高了整只香煙的煙草使用量。另外，現(xiàn)有的卷煙生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)中，產(chǎn)生很多廢料，如廢棄煙葉、煙末、碎片、煙梗等，目前對(duì)這些廢料的利用主要是因?yàn)榻到沟哪康膶⑦@些廢料再加工后加入卷煙的煙絲中替代少部分煙絲，但是眾所周知，這些材料在煙絲中的添加量受到非常大的限制，不能完全解決煙草生產(chǎn)企業(yè)廢料處置的問(wèn)題和變廢為寶的力度。目前還沒(méi)有找到可完全替代醋酸纖維、給消費(fèi)者天然煙草感覺(jué)的新的紙質(zhì)濾嘴材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有濾棒技術(shù)的不足，提供一種復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒。本發(fā)明設(shè)計(jì)三段濾芯結(jié)構(gòu)的濾棒，基于煙草纖維紙質(zhì)濾棒良好的過(guò)濾、吸附功能，降低卷煙煙氣中的焦油含量，并通過(guò)煙氣將煙絲中低揮發(fā)點(diǎn)的致香成分帶出，補(bǔ)充降焦減害給煙氣香韻和吃味帶來(lái)的不足。本發(fā)明另一要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供所述濾棒的制備方法。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明提供一種復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒，由濾芯和包裹濾芯的成型紙組成，所述濾芯包括兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯和設(shè)置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間的煙絲濾芯，所述的煙草纖維紙質(zhì)濾芯由紙質(zhì)纖維經(jīng)輥壓、卷制而成，所述的煙絲濾芯采用煙絲制得;
所述紙質(zhì)纖維是采用煙草原料和長(zhǎng)纖維原料分別磨漿得到煙草纖維漿和長(zhǎng)纖維漿，將煙草纖維漿和長(zhǎng)纖維漿進(jìn)行配漿、抄片、壓榨、干燥制成纖維紙基，纖維紙基經(jīng)涂布、干燥即得;
本發(fā)明采用長(zhǎng)纖維與煙草短纖維合理配伍，提升紙質(zhì)濾棒的機(jī)械性能，本發(fā)明長(zhǎng)纖維原料取自天然植物，可用煙梗纖維、煙秸桿纖維、藤蔓纖維、甘草纖維、棉纖維和竹纖維中的一種或幾種，常規(guī)購(gòu)買(mǎi)的長(zhǎng)纖維原料進(jìn)行磨漿或者直接購(gòu)買(mǎi)長(zhǎng)纖維漿即可。優(yōu)選使用煙梗纖維和煙秸桿纖維，紙質(zhì)濾棒的與煙絲的感官品質(zhì)一致性更強(qiáng)。所述的煙草原料包括煙梗、煙葉及碎片、煙末中的一種或幾種，這幾種纖維主要來(lái)源于煙草產(chǎn)生企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄原料，這些廢棄原料需要耗費(fèi)生產(chǎn)企業(yè)的人力、物力、財(cái)力和空間來(lái)堆置或和處置，用于制備濾棒，可以讓廢棄原料得到更加充分地利用。所述煙草纖維漿和長(zhǎng)纖維漿進(jìn)行配漿的質(zhì)量比例為1:0.5 3，更優(yōu)選為1:1 2，紙質(zhì)濾棒材料的抗張指數(shù)、抗張強(qiáng)度、撕裂指數(shù)、松厚度、緊度等性能優(yōu)良，保證很好地?zé)煔饨亓粜屎途頍煙煔獾南阄?。所述的煙草纖維紙質(zhì)濾芯和煙絲濾芯的長(zhǎng)度比例為1:1:1 ;或者，濾棒近卷煙煙絲(燃燒)端的煙草纖維紙質(zhì)濾芯:煙絲濾芯:近嘴唇接觸端的煙草纖維紙質(zhì)濾芯的長(zhǎng)度比例為2:1:1。本發(fā)明同時(shí)提供一種所述三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒的制備方法，包括以下步驟:
51.制備煙草纖維紙質(zhì)基材；
52.制備煙絲濾芯:將煙絲用成型紙包裹即得；
53.將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，切段，得煙草纖維紙質(zhì)濾芯；將煙絲濾芯設(shè)置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間；在三段濾芯外包裹成型紙即得復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒。優(yōu)選地，S3是將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，切段，得煙草纖維紙質(zhì)濾芯，應(yīng)用于卷煙的煙絲端；將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，壓制溝槽，切段，得帶有溝槽的煙草纖維紙質(zhì)濾芯，應(yīng)用于卷煙的嘴唇接觸端；將煙絲濾芯設(shè)置于煙絲端和嘴唇接觸端煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間；在三段濾芯外包裹成型紙即得。優(yōu)選地，SI包括以下步驟:
511.將煙草纖維原料和長(zhǎng)纖維原料浸提處理，分別得到煙草纖維原料的提取液、煙草纖維原料固體渣、長(zhǎng)纖維原料提取液和長(zhǎng)纖維原料固體渣；
512.將煙草纖維原料固體渣和長(zhǎng)纖維原料固體渣分別磨漿，得到煙草纖維漿和長(zhǎng)纖維
漿；
513.將煙草纖維漿和長(zhǎng)纖維原料漿混合抄片，經(jīng)壓榨，干燥，制成煙草纖維紙基；
514.將步驟Sll得到的煙草纖維原料提取液涂到S13所得的煙草纖維紙基上，干燥，得到煙草纖維紙質(zhì)基材；
優(yōu)選地，Sll所述浸提處理的溫度為60 90°C，時(shí)間為60 100分鐘，反復(fù)I 3次。本發(fā)明有益效果如下:
1、本發(fā)明提供了一種新的三元復(fù)合煙草纖維紙質(zhì)濾棒，本發(fā)明設(shè)計(jì)三段濾芯結(jié)構(gòu)的濾棒，為依次相連接的煙草纖維紙質(zhì)濾芯、煙絲濾芯、煙草纖維紙質(zhì)濾芯，基于煙草纖維紙質(zhì)濾棒，本發(fā)明徹底改變了現(xiàn)有的濾棒材料設(shè)計(jì)思想，真正將天然煙草纖維材料的質(zhì)感和優(yōu)良的濾棒功能完美結(jié)合，本發(fā)明紙質(zhì)濾棒具有較高的吸附性及相對(duì)吸收性，相比現(xiàn)有的醋酸纖維或聚丙烯纖維纖維材料，紙質(zhì)的濾棒比醋酸纖維有更強(qiáng)地去除焦油和尼古丁的能力，可以吸附更多的卷煙主流煙氣氣溶膠，從而提高濾棒的過(guò)濾效率，保證了優(yōu)良的降焦和減害功能，在濾棒的中間段設(shè)置煙絲濾芯，經(jīng)過(guò)煙草纖維紙質(zhì)濾芯初步過(guò)濾的煙氣將煙絲低揮發(fā)點(diǎn)的致香成分帶出，補(bǔ)充降焦和減害給煙氣香韻和吃味帶來(lái)的損失，另一段煙草纖維紙質(zhì)濾棒的設(shè)計(jì)進(jìn)一步保證了卷煙煙氣中殘留夾帶的焦油或氣溶膠量的降低。實(shí)驗(yàn)證明，本發(fā)明濾棒中煙絲中低揮發(fā)點(diǎn)的致香成分與煙絲燃燒時(shí)煙氣中的致香成分相輔相成，改善卷煙煙氣的香韻，賦予卷煙豐富的甜潤(rùn)的口感，提高卷煙吸食時(shí)的舒適度。2、本發(fā)明濾棒使用的原料全部來(lái)源于天然植物，紙質(zhì)的濾嘴擯除了消費(fèi)者不喜歡的“紙張的味道”和“化纖的味道”，濾棒的顏色外觀與卷煙煙絲相近，具有強(qiáng)烈的煙草天然材料質(zhì)感，帶給消費(fèi)者全新的天然煙草的感官?zèng)_擊。
3、現(xiàn)有廣泛使用的醋酸濾棒，在使用前為潔白，使用后應(yīng)為吸附了煙氣，顏色發(fā)生變化，不太美觀。本發(fā)明濾棒的顏色外觀在使用前和使用后都與卷煙煙絲的顏色外觀相近，實(shí)現(xiàn)濾棒技術(shù)可視化、可觸摸化，引發(fā)消費(fèi)者興趣，易于口碑相傳，對(duì)卷煙產(chǎn)品的銷(xiāo)售具有較強(qiáng)的市場(chǎng)觸動(dòng)性，為卷煙技術(shù)領(lǐng)域指引了新的研究方向。4、本發(fā)明濾棒材料具有優(yōu)良的承載能力，其更適合承載各種煙用添加劑。5、采用合適的短纖維漿和長(zhǎng)纖維漿的比例，采用造紙法制備得到紙質(zhì)煙草纖維紙質(zhì)濾芯，不但有效提高了濾棒的過(guò)濾效率，降低卷煙的焦油及有害物質(zhì)，而且大大的提高了吸煙者對(duì)濾棒紙質(zhì)和天然煙草感官體驗(yàn)的需求，在吸食香煙時(shí)得到更好的接觸感受。6、本發(fā)明濾棒的制備方法簡(jiǎn)單，易于推廣。


圖1煙草纖維紙質(zhì)濾棒材料實(shí)物圖。圖2煙草纖維紙質(zhì)濾棒材料實(shí)物彩圖。圖3煙草纖維紙質(zhì)濾棒電子顯微鏡圖。圖4復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I為煙草纖維紙質(zhì)濾芯，2為煙絲濾芯，3為成型紙。圖5設(shè)有溝槽的復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I為煙草纖維紙質(zhì)濾芯，2為保潤(rùn)植物濾芯，3為成型紙，4為帶有溝槽的煙草纖維紙質(zhì)濾芯，5為溝槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例1
Si用煙葉、煙梗和甘草制備煙草纖維濾芯
Sll.將煙草原料浸提處理，得到煙草原料的提取液、煙草原料的固體渣；
本實(shí)施例按料液質(zhì)量比為1-J分別將煙梗和水，提取溫度為60°C，提取時(shí)間為100分鐘，反復(fù)提取3次。處理后得到的煙梗提取液和煙梗固體渣。按料液質(zhì)量比為1:10分別將煙葉和水，提取溫度為80°C，提取時(shí)間為60分鐘，反復(fù)提取三次。處理后得到的煙葉提取液和煙葉固體渣。S12.將煙草原料的固體渣磨漿，得到煙草纖維漿；市購(gòu)木質(zhì)纖維漿本實(shí)施例磨漿工藝參照現(xiàn)有煙草薄片中的磨漿工藝。將甘草用適量水浸泡(浸泡時(shí)間不做嚴(yán)格限定，通常為60分鐘左右)后磨漿得甘草長(zhǎng)纖維漿；
S13.將煙草纖維漿和甘草長(zhǎng)纖維漿按質(zhì)量比為1:0.5的比例配抄，抄片獲得煙草纖維紙基，在壓力為0.4MPa壓力下壓榨5分鐘，然后置于溫度為105°C下干燥I小時(shí)。S14.將Sll所得的煙梗提取液和煙葉提取液重新涂布到煙草纖維紙基上，自然干燥，得到煙草纖維紙質(zhì)基材。S2.制備煙絲濾芯:將煙絲包裹成型紙即得；
S3.將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，切段，得煙草纖維紙質(zhì)濾芯；將煙絲濾芯設(shè)置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間；在三段濾芯外包裹水松紙即得復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒。濾棒的結(jié)構(gòu)如附圖4所示，其中，I為煙草纖維紙質(zhì)濾芯，2為煙絲濾芯，3為成型紙。下述實(shí)施例結(jié)構(gòu)同實(shí)施例。實(shí)施例2
S1.用煙末、煙碎片和煙秸桿制備帶溝槽煙草纖維濾棒 Sll.將原料浸提處理，得到原料的提取液、原料的固體渣；
本實(shí)施例按料液質(zhì)量比為1-J分別將煙梗和水，提取溫度為60°C，提取時(shí)間為100分鐘，反復(fù)提取三次。處理后得到的煙梗提取液和煙梗固體渣。按料液質(zhì)量比為1:10分別將煙葉和水，提取溫度為80°C，提取時(shí)間為60分鐘，反復(fù)提取三次。處理后得到的煙葉提取液和煙葉固體渣。按料液質(zhì)量比為1:10分別將煙碎片和水，提取溫度為75°C，提取時(shí)間為60分鐘。處理后得到的煙碎片提取液和煙碎片固體渣。S12.將煙葉固體渣和煙碎片固體渣按照1:1的質(zhì)量比例混合后磨衆(zhòng)，得到煙草纖維漿；
另取干燥的煙秸桿用適量水浸泡(浸泡時(shí)間不做嚴(yán)格限定，通常為60分鐘左右)后磨漿得煙秸桿長(zhǎng)纖維漿；本實(shí)施例磨漿工藝參照現(xiàn)有煙草薄片中的磨漿工藝。S13.將煙草纖維漿和煙秸桿長(zhǎng)纖維漿按質(zhì)量比為1:3的比例配抄，抄片獲得煙草纖維紙基，在壓力為0.4MPa壓力下壓榨5分鐘，然后置于溫度為105°C下干燥I小時(shí)。S14.將步驟Sll得到的煙草纖維原料的提取液涂布到S13干燥后的煙草纖維紙基上，然后干燥，得到煙草纖維紙質(zhì)基材；見(jiàn)附圖1和附圖2所示，由附圖2可見(jiàn)，煙草纖維紙質(zhì)基材的顏色和質(zhì)感與煙絲十分相近。S2.制備煙絲濾芯:將煙絲包裹成型紙即得；
S3.將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，切段，得煙草纖維紙質(zhì)濾芯，應(yīng)用于卷煙的煙絲端；將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，壓制溝槽，切段，得帶有溝槽的煙草纖維紙質(zhì)濾芯，應(yīng)用于卷煙的嘴唇接觸端；將煙絲濾芯設(shè)置于煙絲端和嘴唇接觸端煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間；在三段濾芯外包裹成型紙即得。濾棒結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖5所示。實(shí)施例3
S1.用煙末、煙碎片和煙莖制備帶溝槽煙草纖維濾棒 Sll.將原料浸提處理，得到原料的提取液、原料的固體渣；
本實(shí)施例按料液質(zhì)量比為1-J分別將煙梗和水，提取溫度為60°C，提取時(shí)間為100分鐘，反復(fù)提取三次。處理后得到的煙梗提取液和煙梗固體渣。按料液質(zhì)量比為1:10分別將煙葉和水，提取溫度為80°C，提取時(shí)間為60分鐘，反復(fù)提取三次。處理后得到的煙葉提取液和煙葉固體渣。按料液質(zhì)量比為1:10分別將煙碎片和水，提取溫度為75°C，提取時(shí)間為60分鐘。處理后得到的煙碎片提取液和煙碎片固體渣。S12.將煙葉固體渣和煙碎片固體渣按照1:1的質(zhì)量比例混合后磨衆(zhòng)，得到煙草纖維漿；
另取干燥的煙莖用適量水浸泡(浸泡時(shí)間不做嚴(yán)格限定，通常為60分鐘左右)后磨漿得煙莖長(zhǎng)纖維漿；
本實(shí)施例磨漿工藝參照現(xiàn)有煙草薄片中的磨漿工藝。S13.將煙草纖維漿和煙莖長(zhǎng)纖維漿按質(zhì)量比為1:1的比例配抄，抄片獲得煙草纖維紙基，在壓力為0.4MPa壓力下壓榨5分鐘，然后置于溫度為105°C下干燥I小時(shí)。S14.將步驟Sll得到的煙草纖維原料的提取液涂布到S13干燥后的煙草纖維紙基上，干燥，得到煙草纖維紙質(zhì)基材；見(jiàn)附圖1和附圖2所示，由附圖2可見(jiàn)，煙草纖維紙質(zhì)基材的顏色和質(zhì)感與煙絲十分相近。S2.制備煙絲濾芯:將煙絲包裹成型紙即得；
S3.將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制·，切段，得煙草纖維紙質(zhì)濾芯；將煙絲濾芯設(shè)置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間；在三段濾芯外包裹成型紙紙即得復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒。實(shí)施例4
51.用煙末和木纖維漿制備煙草纖維濾棒
Sll.將煙草原料浸提處理，得到煙草原料的提取液、煙草原料的固體渣；
本實(shí)施例按料液質(zhì)量比為1-J分別將煙梗和水，提取溫度為60°C，提取時(shí)間為100分鐘，反復(fù)提取三次。處理后得到的煙梗提取液和煙梗固體渣。按料液質(zhì)量比為1:10分別將煙葉和水，提取溫度為80°C，提取時(shí)間為60分鐘，反復(fù)提取三次。處理后得到的煙葉提取液和煙葉固體渣。S12.將煙草原料的固體渣別磨漿，得到煙草纖維漿，本實(shí)施例磨漿工藝參照現(xiàn)有煙草薄片中的磨漿工藝。S13.將煙草纖維漿和竹纖維漿(市購(gòu))按質(zhì)量比為1:2的比例配抄，抄片獲得煙草纖維紙基，在壓力為0.4MPa壓力下壓榨5分鐘，然后置于溫度為105°C下干燥I小時(shí)。S14.將步驟Sll得到的煙草纖維原料的提取液涂布到S13干燥后的煙草纖維紙基上，然后干燥，得到煙草纖維紙質(zhì)基材；
52.制備煙絲濾芯:將煙絲包裹成型紙即得；
53.將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，切段，得煙草纖維紙質(zhì)濾芯；將煙絲濾芯設(shè)置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間；在三段濾芯外包裹成型紙即得復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒。實(shí)施例5質(zhì)量檢測(cè)
1、物理性能，根據(jù)Y/CT 152-2001進(jìn)行測(cè)定實(shí)施例1、2、3、4所得濾棒的物理性能，結(jié)果如表I所述。表1纖維材料物理性能
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒，由濾芯和包裹濾芯的成型紙組成，其特征在于，所述濾芯包括兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯和設(shè)置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間的煙絲濾芯，所述的煙草纖維紙質(zhì)濾芯由紙質(zhì)纖維經(jīng)輥壓、卷制而成，所述的煙絲濾芯采用煙絲制得; 所述紙質(zhì)纖維是采用煙草原料和長(zhǎng)纖維原料分別磨漿得到煙草纖維漿和長(zhǎng)纖維漿，將煙草纖維漿和長(zhǎng)纖維漿進(jìn)行配漿、抄片、壓榨、干燥制成纖維紙基，纖維紙基經(jīng)涂布、干燥即得；所述煙草纖維漿和長(zhǎng)纖維漿進(jìn)行配漿的質(zhì)量比例為1:0.5 3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒，其特征在于，所述煙草纖維漿和長(zhǎng)纖維漿進(jìn)行配漿的質(zhì)量比例為1:廣2。
3.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒，其特征在于，所述長(zhǎng)纖維漿的原料為煙梗、煙秸桿、藤蔓、甘草、棉纖維、木質(zhì)纖維或竹纖維中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒，其特征在于，所述長(zhǎng)纖維漿的原料為竹纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒，其特征在于，所述煙草纖維漿的原料為煙葉、煙葉碎片、煙末或煙梗中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合草本植物的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒，其特征在于，所述兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯和設(shè)置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間的煙絲濾芯的長(zhǎng)度比例為1:1:1。
7.—種權(quán)利要求1至6所述復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:備煙草纖維紙質(zhì)基材；備煙絲濾芯:將煙絲用成型紙包裹即得；煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，切段，得煙草纖維紙質(zhì)濾芯；將煙絲濾芯設(shè)置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間；在三段濾芯外包裹成型紙即得復(fù)合復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒的制備方法，其特征在于，S3是將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，切段，得煙草纖維紙質(zhì)濾芯，應(yīng)用于卷煙的煙絲端；將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，壓制溝槽，切段，得帶有溝槽的煙草纖維紙質(zhì)濾芯，應(yīng)用于卷煙的嘴唇接觸端；將煙絲濾芯設(shè)置于煙絲端和嘴唇接觸端煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間；在三段濾芯外包裹成型紙即得。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒的制備方法，其特征在于，SI包括以下步驟:煙草纖維原料和長(zhǎng)纖維原料浸提處理，分別得到煙草纖維原料的提取液、煙草纖維原料固體渣、長(zhǎng)纖維原料提取液和長(zhǎng)纖維原料固體渣；煙草纖維原料固體渣和長(zhǎng)纖維原料固體渣分別磨漿，得到煙草纖維漿和長(zhǎng)纖維漿；煙草纖維漿和長(zhǎng)纖維原料漿按比例配漿后抄片，經(jīng)壓榨，干燥，制成煙草纖維紙基;步驟Sll得到的煙草纖維原料提取液涂布到S13所得的煙草纖維紙基上，干燥，得到煙草纖維紙質(zhì)基材。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒的制備方法，其特征在于，Sll所述浸提處理的溫度為60 90°C,時(shí)間為60 100分鐘,反復(fù)I 3次。
全文摘要
本發(fā)明涉及煙草濾棒技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種復(fù)合煙絲的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒，所述濾棒由濾芯和包裹濾芯的成型紙組成，所述濾芯包括兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯和設(shè)置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間的煙絲濾芯，所述的煙草纖維紙質(zhì)濾芯由紙質(zhì)纖維卷制而成，所述的煙絲濾芯由煙絲制得。本發(fā)明所述的紙質(zhì)濾棒比醋酸纖維有更強(qiáng)的去除焦油和尼古丁的能力，不帶雜氣，原料全部來(lái)源于煙草植物本身，提供給消費(fèi)者純粹的煙草味道，且煙草纖維紙質(zhì)濾棒的顏色和感官效果與卷煙煙絲趨于一致，具有強(qiáng)烈的煙草天然材料質(zhì)感，為卷煙技術(shù)領(lǐng)域指引了新的研究方向。
文檔編號(hào)A24D3/04GK103110185SQ20121058924
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者邵干輝, 黃春暉, 趙瑞峰, 夏國(guó)聰, 黃憲忠, 何艷明, 陶紅, 胡靜 申請(qǐng)人:廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司