專利名稱：一種煙葉轉(zhuǎn)輥分流系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于卷煙加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷煙加工過程中煙葉轉(zhuǎn)輥分流系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
煙葉加工過程中要對6mm以下的碎片篩分出來單獨(dú)處理，目前采用振動篩分機(jī)進(jìn)行篩分，由于振動篩分機(jī)上篩網(wǎng)的物料流量大(3000Kg/h-12000 Kg/h)，碎片和其它大煙片相互混合包容，造成篩分效率偏低。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的煙葉篩分效率偏低問題，本發(fā)明的目的在于提供一種卷煙加工過程中煙葉轉(zhuǎn)輥分流系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案
一種煙葉轉(zhuǎn)輥分流系統(tǒng)包括振動篩分機(jī)及傾斜設(shè)置在其上方的轉(zhuǎn)輥分流機(jī)，轉(zhuǎn)輥分流機(jī)上沿其傾斜方向間隔設(shè)置有若干級轉(zhuǎn)輥，每級轉(zhuǎn)輥上設(shè)有若干片撥板。優(yōu)選地，每級轉(zhuǎn)輥上均勻分設(shè)有四片撥板。煙葉運(yùn)動軌跡分析空氣阻力Fw是空氣對前進(jìn)中的物體形成的一種反向作用力，它的計(jì)算公式是FW=1/16 · A · Cw · V2 (kg),其中v為速度,單位m / s ；A為物體橫截面面積，單位m2;Cw為風(fēng)阻系數(shù)。水平方向上受到的空氣阻力加速度a=-Fw 其中m為物體質(zhì)量，單位kg ;g為重力加速度,單位m/s2。煙葉質(zhì)量m= P ^S^hGig),其中P為煙葉密度，單位kg/m3 ；S為煙葉面積，單位m2 ；h為煙葉厚度，單位m。煙葉水平方向上受到的空氣阻力加速度3=-9.8六*(；*7/(16 0 -S - h) (m/s2)。煙葉在水平方向上的勻加速度運(yùn)動距離S=V · t+0. 5a · t2，V為煙葉初速度，t為下落時(shí)間。由上公式可知，大小面積煙葉在水平方向上的運(yùn)動距離與A/S成反比(物體橫截面面積/煙葉面積，即水平方向上的截面積/煙葉面積)。面積大的煙葉片在前工序皮帶輸送時(shí)，受重力作用一般是平鋪在皮帶上，水平方向的截面積A較小，所以A/S值較??；面積小的煙葉片在前工序皮帶輸送時(shí)，受葉片包裹作用一般是豎立在皮帶上，水平方向的截面積A接近其葉片面積，所以A/S值較大；利用大小面積煙葉在一定速度的拋物線運(yùn)動過程中，大小煙葉片的水平運(yùn)動距離不同，可以做到到大小葉片的分離。本發(fā)明采用轉(zhuǎn)輥對大小煙葉片進(jìn)行分流，使振動篩分機(jī)上篩網(wǎng)的物料流量大幅降低，并對物料進(jìn)行松散，便于碎片從包裹煙片中脫落，從而提高篩分效率。


圖I為本發(fā)明煙葉轉(zhuǎn)輥分流系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)輥分流系統(tǒng)中轉(zhuǎn)輥間距及轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)原理示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示的煙葉轉(zhuǎn)輥分流系統(tǒng)，圖中箭頭方向代表煙葉來料方向包括振動篩分機(jī)I及傾斜設(shè)置在其上方的轉(zhuǎn)輥分流機(jī)2，轉(zhuǎn)輥分流機(jī)2上沿其傾斜方向間隔設(shè)置有若干級轉(zhuǎn)輥3，每級轉(zhuǎn)輥3上均勻分設(shè)有四片撥板4I、結(jié)構(gòu)與原理
煙葉從輸送皮帶機(jī)進(jìn)入轉(zhuǎn)輥分流機(jī)2，轉(zhuǎn)輥3上設(shè)置撥板4對煙葉加速，使煙葉物料加速向前運(yùn)動。煙葉受空氣阻力和重力影響，做拋物線運(yùn)動，大小葉片下落高度一定，所用時(shí)間一定；大小葉片受空氣阻力不同，空氣阻力加速度也不相同，大小煙片在水平方向上的運(yùn)動距離不同，被前后分開，大葉片空氣阻力加速度較小，前進(jìn)距離較長，小葉片受到的空氣阻力加速度較大，前進(jìn)距離較短；大葉片被第二級轉(zhuǎn)棍3加速，小葉片下落到轉(zhuǎn)棍下方的振動篩分機(jī)I上進(jìn)行篩分。經(jīng)過多級轉(zhuǎn)輥3，實(shí)現(xiàn)煙葉物料中大小煙葉片的分離。2、轉(zhuǎn)輥間距及轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)
如圖2所示的原理示意圖，O1和O2分別代表一級轉(zhuǎn)輥3和二級轉(zhuǎn)輥3的中心點(diǎn)，A代表煙葉來料方向點(diǎn)，B代表撥板4邊緣點(diǎn)，C是一級轉(zhuǎn)輥3豎直方向和二級轉(zhuǎn)輥3水平方向的交叉點(diǎn)，轉(zhuǎn)棍3半徑50mm,轉(zhuǎn)棍3上設(shè)置四片撥板4,撥板4寬度50mm, —級轉(zhuǎn)棍3與二級轉(zhuǎn)輥3的豎直間距0<=200111111。煙葉由A點(diǎn)做拋物線運(yùn)動到B點(diǎn)，不考慮空氣阻力，下落時(shí)間滿足初速度為零的自由落體運(yùn)動，Hab=O. 5 *a .t2,其中，!^=50111111 (撥板4寬度)+50mm (轉(zhuǎn)棍3半徑)+200mm (—級轉(zhuǎn)棍3與二級轉(zhuǎn)棍3的豎直間距O1C) =0. 3m, a=9. 8m/s2), t=0. 2474s。轉(zhuǎn)輥3轉(zhuǎn)速滿足O. 2474s轉(zhuǎn)動O. 25圈整數(shù)倍，以保障第二級轉(zhuǎn)輥3的一個(gè)撥板4處于水平方向，收集落下的大葉片。以轉(zhuǎn)輥3每O. 2474s轉(zhuǎn)動O. 5圈為例計(jì)算轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)速n=2. 021r/s, A 點(diǎn)線速度 v=r ω =2 π rn=l. 2692m/s, A 點(diǎn)與 B 點(diǎn)的水平距離 SAB=vt=0. 314m。考慮空氣阻力造成的影響，Sab設(shè)計(jì)距離為O. 2m，則一級轉(zhuǎn)輥和二級轉(zhuǎn)輥的水平間隔距離為SAB+50mm (撥板4寬度)+50mm (轉(zhuǎn)棍3半徑)=0. 3m。3、分流比例調(diào)整
以轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)速n=2. 021r/s為例，調(diào)整一二級轉(zhuǎn)輥的水平距離，分流比例可實(shí)現(xiàn)(Tl00%調(diào)節(jié)；實(shí)驗(yàn)證明一二級轉(zhuǎn)輥的水平距離為O. 3m時(shí)，可以分流20%的煙片。
權(quán)利要求
1.一種煙葉轉(zhuǎn)輥分流系統(tǒng)，其特征在于包括振動篩分機(jī)及傾斜設(shè)置在其上方的轉(zhuǎn)輥分流機(jī)，轉(zhuǎn)輥分流機(jī)上沿其傾斜方向間隔設(shè)置有若干級轉(zhuǎn)輥，每級轉(zhuǎn)輥上設(shè)有若干片撥板。
2.如權(quán)利要求I所述的煙葉轉(zhuǎn)輥分流系統(tǒng)，其特征在于每級轉(zhuǎn)輥上均勻分設(shè)有四片撥板。
全文摘要
本發(fā)明屬于卷煙加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種卷煙加工過程中煙葉轉(zhuǎn)輥分流系統(tǒng)。包括振動篩分機(jī)及傾斜設(shè)置在其上方的轉(zhuǎn)輥分流機(jī)，轉(zhuǎn)輥分流機(jī)上沿其傾斜方向間隔設(shè)置有若干級轉(zhuǎn)輥，每級轉(zhuǎn)輥上設(shè)有若干片撥板。本發(fā)明采用轉(zhuǎn)輥對大小煙葉片進(jìn)行分流，使振動篩分機(jī)上篩網(wǎng)的物料流量大幅降低，并對物料進(jìn)行松散，便于碎片從包裹煙片中脫落，從而提高篩分效率。
文檔編號A24B3/16GK102613684SQ201210094489
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者俎萌萌, 張 杰, 朱國成, 范守華, 馬飛, 魏甲欣 申請人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司