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除麻絲機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):623823閱讀:904來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):除麻絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煙草加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種除麻絲機(jī)。
背景技術(shù)
國(guó)內(nèi)煙葉普遍采用麻袋包裝,在打葉復(fù)烤過(guò)程中,麻袋必須拆除,所以有部分少量的麻繩、麻絲混入煙葉中進(jìn)入打葉工序摻在煙片內(nèi),打葉復(fù)烤后的煙片通過(guò)包裝進(jìn)入卷煙廠制絲工段,混摻的麻絲影響卷煙煙支的內(nèi)在質(zhì)量,因此必須凈化煙片,剔出煙片中的麻絲?,F(xiàn)在的打葉復(fù)烤廠、卷煙廠,在加工煙片及制絲工序中,除麻絲設(shè)備均不理想,麻絲剔除率不高。麻絲剔除輥纏滿麻絲后失去剔除麻絲的功能,達(dá)不到凈化煙片的目的,主要原因是麻絲輥纏滿后,必須停機(jī)人工拆除清理麻絲,否則達(dá)不到剔除麻絲的要求,因而也達(dá)不到提高卷煙質(zhì)量的目標(biāo),不能滿足先進(jìn)的工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題,提供一種除麻絲機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種除麻絲機(jī),機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架上部的上料皮帶,設(shè)置在機(jī)架下部的出料皮帶,所述的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上設(shè)有兩個(gè)除麻絲裝置,兩個(gè)除麻絲裝置能夠在沿導(dǎo)軌移動(dòng),所述除麻絲裝置為多輥結(jié)構(gòu),所述的機(jī)架兩端分別設(shè)有清輥裝置。所述的清輥裝置包括安裝在機(jī)架上的盒體,在盒體內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)軌方向垂直的絲杠和導(dǎo)桿,所述絲杠和導(dǎo)桿上安裝有滑塊,滑塊內(nèi)部嵌入有絲杠螺母與絲杠配合,所述滑塊上安裝有麻絲清除機(jī)構(gòu),在絲杠的端部連接有驅(qū)動(dòng)裝置A。所述的麻絲清除機(jī)構(gòu)包括清除用電動(dòng)機(jī)和安裝在電動(dòng)機(jī)主軸上端部鋼絲刷,該鋼絲刷的刷條以電動(dòng)機(jī)主軸為圓心呈放射狀布置。所述的盒體的兩端分別設(shè)有清刷剔除片,兩個(gè)清刷剔除片的連線與鋼絲刷的運(yùn)行軌跡一致,盒體的下部為錐斗,下部設(shè)有風(fēng)口連接負(fù)壓裝置。所述的除麻絲裝置包括兩側(cè)的架板和安裝架板之間的若干個(gè)清除輥,所述的架板的上、下邊沿均安裝有行走輪,所述的機(jī)架上設(shè)有與行走輪匹配的上、下兩層導(dǎo)軌;兩個(gè)架板上的行走輪的位置對(duì)應(yīng),其中一對(duì)行走輪之間通過(guò)輪軸連接,在該輪軸端部安裝連接有驅(qū)動(dòng)裝置B。所述的導(dǎo)軌和除麻絲裝置之間設(shè)有控制除麻絲裝置行程的限位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果
該發(fā)明的除麻絲裝置為兩個(gè),并且能夠在沿導(dǎo)軌移動(dòng),從而能夠?qū)崿F(xiàn)輪番工作,當(dāng)其中一個(gè)除麻絲裝置工作時(shí),另一個(gè)移動(dòng)到清輥裝置處將輥表面的麻絲剔除,實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作,成功解決了清輥停機(jī)和生產(chǎn)連續(xù)性之間的矛盾。該除麻絲機(jī)的清輥裝置通過(guò)鋼絲刷的往復(fù)移動(dòng),能夠?qū)⑤伇砻娴穆榻z剔除干凈,包括輥的兩端,實(shí)現(xiàn)對(duì)輥的自動(dòng)化清理,在盒體兩端的清刷剔除片能夠?qū)摻z刷上積累的麻絲清除,能夠保證鋼絲刷的連續(xù)工作,同時(shí)下部的錐斗連接負(fù)壓裝置,能夠及時(shí)見(jiàn)麻絲吸走并進(jìn)行收集。該發(fā)明的導(dǎo)軌和除麻絲裝置之間設(shè)有控制除麻絲裝置行程的限位機(jī)構(gòu),能夠保證兩個(gè)除麻絲裝置的工作互相配合與協(xié)調(diào)。



圖I為該除麻絲機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意 圖2為該除麻絲機(jī)的主視結(jié)構(gòu)意 圖3為該除麻絲裝置的立體結(jié)構(gòu)示意 圖4為該除麻絲裝置的主視結(jié)構(gòu)示意 圖5為該除麻絲裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意 圖6為該除麻絲裝置的右視結(jié)構(gòu)示意 圖7為清輥裝置的立體結(jié)構(gòu)示意 圖8為清輥裝置的主視結(jié)構(gòu)示意 圖9為圖8的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意 圖10為圖8的俯視 圖中I.機(jī)架、2.上料皮帶、3.出料皮帶、4.除麻絲裝置、5.清輥裝置、1-1.上導(dǎo)軌、1-2.下導(dǎo)軌、4-1.架板、4-2.輥、4-3.輪軸、4-4.驅(qū)動(dòng)裝置B、4_5.行走輪5-1.盒體、5-2.絲杠、5-3.導(dǎo)桿、5-4.鋼絲刷、5-5.電動(dòng)機(jī)、5-6.滑塊、5-7.驅(qū)動(dòng)裝置A、5_8.清刷剔除片、5-9.錐斗。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例參見(jiàn)圖I-圖10,圖中一種除麻絲機(jī),機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架上部的上料皮帶,設(shè)置在機(jī)架下部的出料皮帶,所述的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上設(shè)有兩個(gè)除麻絲裝置,兩個(gè)除麻絲裝置能夠在沿導(dǎo)軌移動(dòng),所述除麻絲裝置為多輥結(jié)構(gòu),所述的機(jī)架兩端分別設(shè)有清輥裝置。所述的清輥裝置包括安裝在機(jī)架上的盒體,在盒體內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)軌方向垂直的絲杠和導(dǎo)桿,所述絲杠和導(dǎo)桿上安裝有滑塊,滑塊內(nèi)部嵌入有絲杠螺母與絲杠配合,所述滑塊上安裝有麻絲清除機(jī)構(gòu),在絲杠的端部連接有驅(qū)動(dòng)裝置A。所述的麻絲清除機(jī)構(gòu)包括清除用電動(dòng)機(jī)和安裝在電動(dòng)機(jī)主軸上端部鋼絲刷,該鋼絲刷的刷條以電動(dòng)機(jī)主軸為圓心呈放射狀布置。所述的盒體的兩端分別設(shè)有清刷剔除片,兩個(gè)清刷剔除片的連線與鋼絲刷的運(yùn)行軌跡一致,盒體的下部為錐斗,下部設(shè)有風(fēng)口連接負(fù)壓裝置。所述的除麻絲裝置包括兩側(cè)的架板和安裝架板之間的若干個(gè)清除輥,所述的架板的上、下邊沿均安裝有行走輪,所述的機(jī)架上設(shè)有與行走輪匹配的上、下兩層導(dǎo)軌;兩個(gè)架板上的行走輪的位置對(duì)應(yīng),其中一對(duì)行走輪之間通過(guò)輪軸連接,在該輪軸端部安裝連接有驅(qū)動(dòng)裝置B。所述的導(dǎo)軌和除麻絲裝置之間設(shè)有控制除麻絲裝置行程的限位機(jī)構(gòu)。該機(jī)的工作過(guò)程
兩個(gè)除麻絲裝置的其中一個(gè)在其驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌移動(dòng)至上料皮帶下部,上部的上料皮帶將煙片輸送到該除麻絲裝置上,該除麻絲裝置的輥在滾動(dòng)的過(guò)程中將煙片中的麻絲粘結(jié)到輥表面,煙片送至下部的出料皮帶上;待這個(gè)除麻絲裝置的輥表面完全被麻絲覆蓋后, 另外一個(gè)除麻絲裝置在其驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌移動(dòng)至上料皮帶下部,兩個(gè)除麻絲裝置頂頭后,一個(gè)前進(jìn),一個(gè)后退,兩個(gè)除麻絲裝置實(shí)現(xiàn)無(wú)縫隙替換,不影響上料和出料的正常運(yùn)行,當(dāng)需要清理的除麻絲裝置沿導(dǎo)軌滑動(dòng)至與其同端的清輥裝置上面后;清輥裝置啟動(dòng)后對(duì)其上部的除麻絲裝置的輥逐個(gè)進(jìn)行清理,通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲刷將輥表面的麻絲刷下來(lái),絲杠帶動(dòng)滑塊和鋼絲刷往復(fù)移動(dòng),能夠?qū)⑤伇砻娴穆榻z全部刷下來(lái),不留死角,達(dá)到完全清理干凈,鋼絲刷行進(jìn)到盒體的兩端時(shí),清刷剔除片能夠?qū)摻z刷上積累的麻絲去除,從而保證鋼絲刷的連續(xù)工作,在該過(guò)程中,下部的錐斗內(nèi)通過(guò)負(fù)壓裝置產(chǎn)生負(fù)壓,將剔除的麻絲向下吸,通過(guò)封口輸入至收集裝置;當(dāng)然這個(gè)清理的過(guò)程中除麻絲裝置本身也有運(yùn)動(dòng),以配合清輥裝置對(duì)每個(gè)輥進(jìn)行清理,上述過(guò)程中對(duì)除麻絲裝置在導(dǎo)軌上的行走過(guò)程,通過(guò)設(shè)置在導(dǎo)軌上的限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制,能夠準(zhǔn)確控制除麻絲裝置的行進(jìn)距離、方向、和速度,達(dá)到對(duì)該機(jī)的精準(zhǔn)控制。
權(quán)利要求
1.一種除麻絲機(jī),機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架上部的上料皮帶,設(shè)置在機(jī)架下部的出料皮帶,所述的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上設(shè)有兩個(gè)除麻絲裝置,兩個(gè)除麻絲裝置能夠在沿導(dǎo)軌移動(dòng),所述除麻絲裝置為多輥結(jié)構(gòu),其特征是所述的機(jī)架兩端分別設(shè)有清輥裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除麻絲機(jī),其特征是所述的清輥裝置包括安裝在機(jī)架上的盒體,在盒體內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)軌方向垂直的絲杠和導(dǎo)桿,所述絲杠和導(dǎo)桿上安裝有滑塊,滑塊內(nèi)部嵌入有絲杠螺母與絲杠配合,所述滑塊上安裝有麻絲清除機(jī)構(gòu),在絲杠的端部連接有驅(qū)動(dòng)裝置A。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除麻絲機(jī),其特征是所述的麻絲清除機(jī)構(gòu)包括清除用電動(dòng)機(jī)和安裝在電動(dòng)機(jī)主軸上端部鋼絲刷,該鋼絲刷的刷條以電動(dòng)機(jī)主軸為圓心呈放射狀布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除麻絲機(jī),其特征是所述的盒體的兩端分別設(shè)有清刷剔除片,兩個(gè)清刷剔除片的連線與鋼絲刷的運(yùn)行軌跡一致,盒體的下部為錐斗,下部設(shè)有風(fēng)口連接負(fù)壓裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除麻絲機(jī),其特征是所述的除麻絲裝置包括兩側(cè)的架板和安裝架板之間的若干個(gè)清除輥,所述的架板的上、下邊沿均安裝有行走輪,所述的機(jī)架上設(shè)有與行走輪匹配的上、下兩層導(dǎo)軌;兩個(gè)架板上的行走輪的位置對(duì)應(yīng),其中一對(duì)行走輪之間通過(guò)輪軸連接,在該輪軸端部安裝連接有驅(qū)動(dòng)裝置B。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除麻絲機(jī),其特征是所述的導(dǎo)軌和除麻絲裝置之間設(shè)有控制除麻絲裝置行程的限位機(jī)構(gòu)。
全文摘要
一種除麻絲機(jī),機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架上部的上料皮帶,設(shè)置在機(jī)架下部的出料皮帶,所述的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上設(shè)有兩個(gè)除麻絲裝置,兩個(gè)除麻絲裝置能夠在沿導(dǎo)軌移動(dòng),所述除麻絲裝置為多輥結(jié)構(gòu),所述的機(jī)架兩端分別設(shè)有清輥裝置。該發(fā)明的除麻絲裝置為兩個(gè),并且能夠在沿導(dǎo)軌移動(dòng),從而能夠?qū)崿F(xiàn)輪番工作,當(dāng)其中一個(gè)除麻絲裝置工作時(shí),另一個(gè)移動(dòng)到清輥裝置處將輥表面的麻絲剔除,實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作,成功解決了清輥停機(jī)和生產(chǎn)連續(xù)性之間的矛盾。
文檔編號(hào)A24B3/18GK102626256SQ201210070770
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者黨霞, 周永濤, 張國(guó)紅, 張志堅(jiān), 杜閱光, 海洋, 袁紅星, 賈濤 申請(qǐng)人:天昌國(guó)際煙草有限公司, 袁阿順
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