專利名稱：一種氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙絲的干燥領(lǐng)域，確切地說(shuō)是指一種氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)窆腆w懸浮在其中，在氣流流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系數(shù)高，傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。氣流干燥也稱“瞬間干燥”是 固體流態(tài)化輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。為了滿足市場(chǎng)發(fā)展的需求，要求煙草公司縮短新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到大規(guī)模生產(chǎn)的研發(fā)周期，而新產(chǎn)品在實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)的風(fēng)格特征，在500kg/h小線上進(jìn)行中試生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品風(fēng)格失真、走樣，需要耗費(fèi)大量人力物力進(jìn)行多次中試試驗(yàn)，中試成功后轉(zhuǎn)移到12000kg/h生產(chǎn)線投產(chǎn)時(shí)又會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品風(fēng)格的失真，對(duì)大生產(chǎn)線的多次投產(chǎn)試驗(yàn)成本更巨大，使產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程成本很大、周期過(guò)長(zhǎng)。因此，需要開(kāi)發(fā)出小型氣流干燥機(jī)用作配方實(shí)驗(yàn)，并且形成小試、中試、大規(guī)模生產(chǎn)的逐級(jí)放大的新產(chǎn)品研發(fā)體系，運(yùn)用該研發(fā)體系可以優(yōu)化產(chǎn)品試制實(shí)驗(yàn)，降低成本，提高效率。目前，針對(duì)上述情況，需要研發(fā)出試驗(yàn)型的氣流干燥機(jī)，以縮短研發(fā)周期，降低成本，提聞效率。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)，可以模擬煙絲實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的增溫增濕效果，以達(dá)到縮短研發(fā)周期、降低成本、提聞效率的目的。為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)，包括輸送機(jī)構(gòu)、蒸汽管和蒸汽噴嘴，所述輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和循環(huán)輸送帶，煙絲入料口設(shè)置在所述循環(huán)輸送帶的出料端；所述蒸汽噴嘴與所述蒸汽管連接，所述蒸汽噴嘴對(duì)著所述循環(huán)輸送帶。優(yōu)選地，所述蒸汽噴嘴設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)中循環(huán)輸送帶的中間，所述蒸汽噴嘴的噴嘴口朝上。優(yōu)選地，所述蒸汽噴嘴設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)中循環(huán)輸送帶的上部，所述蒸汽噴嘴的噴嘴口朝下。優(yōu)選地，所述蒸汽噴嘴的數(shù)量為2-20個(gè)。優(yōu)選地，所述循環(huán)輸送帶的出料端設(shè)置有刮板。優(yōu)選地，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。優(yōu)選地，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。[0013]本實(shí)用新型提供的氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)，包括輸送機(jī)構(gòu)、蒸汽管和蒸汽噴嘴，所述輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和循環(huán)輸送帶，煙絲入料口設(shè)置在所述循環(huán)輸送帶的出料端；所述蒸汽噴嘴與所述蒸汽管連接，所述蒸汽噴嘴對(duì)著所述循環(huán)輸送帶。與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，本實(shí)用新型提供的氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)，可以模擬煙絲實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的增溫增濕效果，以達(dá)到縮短研發(fā)周期、降低成本、提高效率的目的。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I中氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)的示意圖，圖中箭頭方向?yàn)檠h(huán)輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例I氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)中輸送機(jī)構(gòu)的俯視示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2中氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)的示意圖，圖中箭頭方向?yàn)檠h(huán)輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向。 其中，圖中各標(biāo)示為I-轉(zhuǎn)軸；2_循環(huán)輸送帶；3_蒸汽管；4_蒸汽噴嘴；5_煙絲入料口。
具體實(shí)施方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。實(shí)施例I請(qǐng)參見(jiàn)圖I和圖2，圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I中氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)的示意圖，圖中箭頭方向?yàn)檠h(huán)輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例I氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)中輸送機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。本實(shí)用新型提供的氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)，包括輸送機(jī)構(gòu)、蒸汽管3和蒸汽噴嘴4，輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(圖中未示出)和循環(huán)輸送帶2，電機(jī)通過(guò)循環(huán)轉(zhuǎn)軸I帶動(dòng)循環(huán)輸送帶2運(yùn)動(dòng)，煙絲入料口 5設(shè)置在循環(huán)輸送帶2的入料端；蒸汽管3與蒸汽發(fā)生器(圖中未示出)連接，蒸汽噴嘴4與蒸汽管3連接，蒸汽噴嘴4對(duì)著循環(huán)輸送帶2。蒸汽噴嘴4設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)中循環(huán)輸送帶2的中間，蒸汽噴嘴4的噴嘴口朝上。蒸汽噴嘴4的數(shù)量為3個(gè)，循環(huán)輸送帶2為網(wǎng)格狀輸送帶，濕熱蒸汽穿過(guò)循環(huán)輸送帶2對(duì)煙絲進(jìn)行增溫增濕。循環(huán)輸送帶2的入料端設(shè)置有刮板(圖中未示出)，可更好地將附著在循環(huán)輸送帶2上的煙絲刮落到煙絲入料口內(nèi)。電機(jī)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，可以調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)，可以模擬煙絲實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的增溫增濕效果，以達(dá)到縮短研發(fā)周期、降低成本、提高效率的目的。實(shí)施例2請(qǐng)參見(jiàn)圖3，該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例2中氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)的示意圖，圖中箭頭方向?yàn)檠h(huán)輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向。本實(shí)用新型提供的氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)，包括輸送機(jī)構(gòu)、蒸汽管3和蒸汽噴嘴4，輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(圖中未示出)和循環(huán)輸送帶2，電機(jī)通過(guò)循環(huán)轉(zhuǎn)軸I帶動(dòng)循環(huán)輸送帶2運(yùn)動(dòng)，煙絲入料口 5設(shè)置在循環(huán)輸送帶2的入料端；蒸汽管3與蒸汽發(fā)生器(圖中未示出)連接，蒸汽噴嘴4與蒸汽管3連接，蒸汽噴嘴4對(duì)著循環(huán)輸送帶2。蒸汽噴嘴4設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)中循環(huán)輸送帶2的上部，蒸汽噴嘴4的噴嘴口朝下。蒸汽噴嘴4的數(shù)量為3個(gè)，循環(huán)輸送帶2為網(wǎng)格狀輸送帶，濕熱蒸汽穿過(guò)循環(huán)輸送帶2對(duì)煙絲進(jìn)行增溫增濕。循環(huán)輸送帶2的入料端設(shè)置有刮板(圖中未示出)，可更好地將附著在循環(huán)輸送帶2上的煙絲刮落到煙絲入料口內(nèi)。電機(jī)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，可以調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)，可以模擬煙絲實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的增溫增濕效果，以達(dá)到縮短研發(fā)周期、降低成本、提高效率的目的。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括輸送機(jī)構(gòu)、蒸汽管和蒸汽噴嘴，所述輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和循環(huán)輸送帶，煙絲入料口設(shè)置在所述循環(huán)輸送帶的出料端；所述蒸汽噴嘴與所述蒸汽管連接，所述蒸汽噴嘴對(duì)著所述循環(huán)輸送帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蒸汽噴嘴設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)中循環(huán)輸送帶的中間，所述蒸汽噴嘴的噴嘴口朝上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蒸汽噴嘴設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)中循環(huán)輸送帶的上部，所述蒸汽噴嘴的噴嘴口朝下。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蒸汽噴嘴的數(shù)量為2-20個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述循環(huán)輸送帶的出料端設(shè)置有刮板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)，包括輸送機(jī)構(gòu)、蒸汽管和蒸汽噴嘴，所述輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和循環(huán)輸送帶，煙絲入料口設(shè)置在所述循環(huán)輸送帶的出料端；所述蒸汽噴嘴與所述蒸汽管連接，所述蒸汽噴嘴對(duì)著所述循環(huán)輸送帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的氣流干燥機(jī)的蒸汽增溫增濕結(jié)構(gòu)，可以模擬煙絲實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的增溫增濕效果，以達(dá)到縮短研發(fā)周期、降低成本、提高效率的目的。
文檔編號(hào)A24B3/04GK202536072SQ2011205687
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者何艷明, 李娟娟, 江威 申請(qǐng)人:廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司