專利名稱：彈絲輥機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種香煙生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種帕西姆型卷煙機(jī)組上的彈絲輥轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
卷煙機(jī)己發(fā)展成為集機(jī)、電、氣、液、核、光于一體，自動化程度較高的高科技煙支生產(chǎn)設(shè)備。各卷煙廠家不但要求卷煙機(jī)速度快、自動化程度高，同時(shí)要求卷出的煙支質(zhì)量好、耗絲少。這就要求卷煙機(jī)供絲系統(tǒng)具有良好的結(jié)構(gòu)性能。供絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性將直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的質(zhì)量，這早已成為整個(gè)煙草行業(yè)的共識。PASSIM卷煙機(jī)的煙絲計(jì)量箱內(nèi)部設(shè)有計(jì)量輥、落絲輥、小針鼓、大針鼓等部件，是一種用來提高煙絲松散性、均勻性、純凈度，形成均勻煙絲束裝置。目前各卷煙生產(chǎn)企業(yè)的煙絲結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化，片葉普遍較碎，而且片葉內(nèi)的雜質(zhì)較多，煙絲從大針鼓上也不是非常的均勻，而且煙葉的造碎率較高，影響煙葉的質(zhì)量，進(jìn)而對香煙的質(zhì)量造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可使煙絲均勻分布的彈絲輥機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種彈絲輥機(jī)構(gòu)，包括一計(jì)量箱，所述計(jì)量箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相對的計(jì)量輥，所述計(jì)量輥的下方設(shè)有落料輥，所述落料輥的一側(cè)設(shè)有一螺桿回絲器，所述螺桿回絲器的下方設(shè)有一回絲振槽，所述回絲振槽的下方設(shè)有小針鼓及大針鼓，所述小針鼓及大針鼓的一側(cè)設(shè)有落料槽，所述落料槽內(nèi)設(shè)有梗絲分離輥和梗閥，所述落料槽的進(jìn)料口處還設(shè)有一大直徑的彈絲輥，所述彈絲輥與所述大針鼓位置相對應(yīng)，所述彈絲輥上設(shè)有錐形鋼針。優(yōu)選的，所述回絲振槽與小針鼓之間還設(shè)有一磁鐵。優(yōu)選的，所述計(jì)量箱內(nèi)還設(shè)有一豎直風(fēng)道，所述豎直風(fēng)道的末端位于所述落料槽的上方，所述豎直風(fēng)道的末端設(shè)有吸風(fēng)輥，所述吸風(fēng)輥位于所述彈絲輥的一側(cè)。優(yōu)選的，所述彈絲輥與所述吸風(fēng)輥之間還設(shè)有一風(fēng)扇輥。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該機(jī)構(gòu)在大針鼓的一側(cè)設(shè)置彈絲輥，彈絲輥可以將大針鼓上的煙絲均勻的彈打下來，使煙絲進(jìn)料更加的均勻，同時(shí)也可有效降低煙葉的造碎率，提高煙葉的質(zhì)量，進(jìn)而提高香煙的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。[0013]如圖1所示，該彈絲輥機(jī)構(gòu)一計(jì)量箱5，計(jì)量箱5內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相對的計(jì)量輥1，計(jì)量輥1的下方設(shè)有落料輥2，落料輥2的一側(cè)設(shè)有一螺桿回絲器10，螺桿回絲器10的下方設(shè)有一回絲振槽3，回絲振槽3的下方設(shè)有小針鼓7及大針鼓9，大針鼓9的下方設(shè)有腹板8。 在小針鼓7及大針鼓9的一側(cè)設(shè)有落料槽17，落料槽17內(nèi)設(shè)有梗絲分離輥15和梗閥16。兩個(gè)計(jì)量輥1主要作用是根據(jù)小針鼓7、大針鼓9處煙絲卷的大小，以不同轉(zhuǎn)速向小針鼓7及大針鼓9輸送煙絲，以保證小針鼓7及大針鼓9上的供煙絲量保持在恒定的范圍內(nèi)。煙葉從兩個(gè)計(jì)量輥1之間落下經(jīng)落料輥2并由螺桿回絲器10進(jìn)行攪拌，然后落在回絲振槽3上進(jìn)行震動以使煙葉松散，最后煙葉經(jīng)小針鼓7、大針鼓9送至落料槽17內(nèi)由梗絲分離輥15進(jìn)行梗絲分離，梗閥16用來控制落料槽17的開關(guān)。為了使進(jìn)入落料槽17內(nèi)的煙葉更加的均勻，在落料槽17的進(jìn)料口處還設(shè)有一大直徑的彈絲輥12，彈絲輥12與大針鼓9位置相對應(yīng)，彈絲輥12上設(shè)有錐形鋼針，彈絲輥12 旋轉(zhuǎn)即可將大針鼓9上的煙葉均勻的彈打下來，從而使煙絲進(jìn)料更加的均勻，彈絲輥12的直徑較大，因此轉(zhuǎn)速較低，這樣也可有效降低煙葉的造碎率，提高煙葉的質(zhì)量，進(jìn)而提高香煙的質(zhì)量。為了進(jìn)一步去除煙葉內(nèi)的雜質(zhì)，在回絲振槽3與小針鼓7之間還設(shè)有一磁鐵6，磁鐵6可用來去除煙葉內(nèi)的金屬雜質(zhì)。在計(jì)量箱內(nèi)還設(shè)有一豎直風(fēng)道11，豎直風(fēng)道11的末端位于落料槽17的上方，豎直風(fēng)道11的末端設(shè)有吸風(fēng)輥14，吸風(fēng)輥14位于彈絲輥12的一側(cè)，彈絲輥12與吸風(fēng)輥14之間還設(shè)有一風(fēng)扇輥13，吸風(fēng)輥14、風(fēng)扇輥13可產(chǎn)生向上的風(fēng)， 將煙葉內(nèi)較輕的雜質(zhì)灰塵從豎直風(fēng)道11向外吹出，這樣可使煙葉更加的干凈，從而有效提高煙葉的質(zhì)量。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的彈絲輥機(jī)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有所改變， 因此本說明書內(nèi)容僅用來于對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行說明，不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種彈絲輥機(jī)構(gòu)，包括一計(jì)量箱，所述計(jì)量箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相對的計(jì)量輥，所述計(jì)量輥的下方設(shè)有落料輥，所述落料輥的一側(cè)設(shè)有一螺桿回絲器，所述螺桿回絲器的下方設(shè)有一回絲振槽，所述回絲振槽的下方設(shè)有小針鼓及大針鼓，所述小針鼓及大針鼓的一側(cè)設(shè)有落料槽，所述落料槽內(nèi)設(shè)有梗絲分離輥和梗閥，其特征在于所述落料槽的進(jìn)料口處還設(shè)有一大直徑的彈絲輥，所述彈絲輥與所述大針鼓位置相對應(yīng)，所述彈絲輥上設(shè)有錐形鋼針。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈絲輥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述回絲振槽與小針鼓之間還設(shè)有一磁鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈絲輥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述計(jì)量箱內(nèi)還設(shè)有一豎直風(fēng)道， 所述豎直風(fēng)道的末端位于所述落料槽的上方，所述豎直風(fēng)道的末端設(shè)有吸風(fēng)輥，所述吸風(fēng)輥位于所述彈絲輥的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈絲輥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈絲輥與所述吸風(fēng)輥之間還設(shè)有一風(fēng)扇輥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種彈絲輥機(jī)構(gòu)，包括一計(jì)量箱，所述計(jì)量箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相對的計(jì)量輥，所述計(jì)量輥的下方設(shè)有落料輥，所述落料輥的一側(cè)設(shè)有一螺桿回絲器，所述螺桿回絲器的下方設(shè)有一回絲振槽，所述回絲振槽的下方設(shè)有小針鼓及大針鼓，所述小針鼓及大針鼓的一側(cè)設(shè)有落料槽，所述落料槽內(nèi)設(shè)有梗絲分離輥和梗閥，所述落料槽的進(jìn)料口處還設(shè)有一大直徑的彈絲輥，所述彈絲輥與所述大針鼓位置相對應(yīng)，所述彈絲輥上設(shè)有錐形鋼針。該機(jī)構(gòu)在大針鼓的一側(cè)設(shè)置彈絲輥，彈絲輥可以將大針鼓上的煙絲均勻的彈打下來，使煙絲進(jìn)料更加的均勻，同時(shí)也可有效降低煙葉的造碎率，提高煙葉的質(zhì)量，進(jìn)而提高香煙的質(zhì)量。
文檔編號A24C5/39GK202014564SQ2011200451
公開日2011年10月26日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者喬海波, 谷鑫, 趙厲罡, 趙洪波, 黃春艷, 黃銘 申請人:貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司