專利名稱：煙草加工業(yè)機器的抽吸帶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于制造煙草加工業(yè)機器的、特別是卷煙機的、進一步優(yōu)選是過濾嘴卷煙機的抽吸帶的方法，其中提供了由特別是具有經(jīng)紗和緯紗的織物組成的抽吸帶， 該抽吸帶具有預定的長度和兩個特別是自由的端部，并且抽吸帶的端部相互連接。本發(fā)明還涉及一種煙草加工業(yè)機器的、特別是卷煙機的、進一步優(yōu)選是過濾嘴卷煙機的抽吸式卷條輸送機的抽吸帶，其中抽吸帶由一種特別是具有經(jīng)紗和緯紗的織物組成并且抽吸帶設計為連續(xù)不斷的或近似連續(xù)不斷的，其中抽吸帶具有抽吸帶的兩個端部的連接區(qū)域。本發(fā)明還涉及一種在煙草加工業(yè)機器的、特別是卷煙機的抽吸式卷條輸送機中的抽吸帶的應用。
背景技術：
由DE 36 27 057 Al中例如已知了用于制造煙草卷條的一種方法和一種裝置。用于制造用于香煙卷條制造的煙草卷條的裝置具有環(huán)形地設計為抽吸帶的卷條輸送機，該卷條輸送機穿過卷條組裝區(qū)域，其中卷條輸送機在卷條組裝區(qū)域中為了形成卷條而可以裝載纖維。此外，卷條輸送機具有用于輸出纖維卷條的輸出終點。為卷條輸送機分配有過剩卸載裝置。在卷筒輸送機的區(qū)域中設有用于產(chǎn)生纖維卷條的橫截面輪廓的裝置，該橫截面輪廓至少沿著制成的卷條的至少一部分卷條輪廓的纖維卷條的圓周部段是相對應的。在那里應用的抽吸帶在煙草通道中引導并且在背面對應于負壓腔，該負壓腔與負壓源相連接并且通過空氣可通過的通道底部以及通過空氣可通過的抽吸帶產(chǎn)生抽吸裝置。在簇射區(qū)域(Aufschauerbereich)中或在卷條組裝區(qū)域中將纖維卷條簇射在抽吸帶上并且通過抽吸裝置保持在抽吸帶上。抽吸帶具有一個橫截面輪廓，該橫截面輪廓至少近似地相應于所制造的香煙卷條的橫截面輪廓的一個部段。為了使得煙草卷條從抽吸帶上分離，在抽吸帶的或煙草通道的輸出終點的下游設有造型裝置，該造型裝置具有進入指形零件(Einlauffinger)，該進入指形零件匹配于抽吸帶的橫截面輪廓并且用于，將預成型的構造的煙草卷條引入緊接著的造型中。為了在卷煙機中制造煙草卷條，在分配器中展開的煙草纖維從下方簇射在抽吸式卷條輸送機的環(huán)形的、加載負壓的抽吸帶上。抽吸帶設計為可由空氣通過的并且在與負壓腔相連接的負壓開啟裝置上引導經(jīng)過。穿過抽吸帶通向負壓腔的空氣流將煙草纖維從煙草簇射裝置中引導向帶并且其懸掛地固定保持在抽吸帶上，直到其作為在機器的造型入口上的煙草卷條存放在包覆材料帶(香煙紙帶)上。此外，在DE 199 09 031 Al中描述了一種用于輸送煙草卷條的輸送帶。

發(fā)明內(nèi)容
從該現(xiàn)有技術出發(fā)，本發(fā)明的目的是提供一種煙草加工業(yè)機器的卷條輸送機裝置的抽吸帶，其中應該以簡單的方式制成抽吸帶和其中特別是抽吸帶的端部應該持久地相互連接。該目的通過一種用于制造煙草加工業(yè)機器的、特別是卷煙機的、進一步優(yōu)選是過濾嘴卷煙機的抽吸帶的方法實現(xiàn)，其中提供了由特別是具有經(jīng)紗和緯紗的織物組成的抽吸帶，該抽吸帶具有預定的長度和兩個特別是自由的端部，并且抽吸帶的端部相互連接，由此對該方法加以改進，抽吸帶的端部布置在重疊區(qū)域中，并且在應用激光器裝置的激光束的情況下，織物、特別是抽吸帶的兩個端部的織物的絲線相互連接，特別是焊接。本發(fā)明基于這樣的思想，即從具有預定的長度的抽吸帶部段出發(fā)，抽吸帶部段的兩個端部相互連接形成連續(xù)不斷的或近似連續(xù)不斷的抽吸帶。在此，抽吸帶的端部借助于激光束相互焊接。抽吸帶具有相應的織物結構或者是具有經(jīng)紗和緯紗的織物，該織物由耐溫的和耐磨損的材料制成。例如對于抽吸帶的織物使用了耐磨損的聚合物塑料，例如聚酰胺(PA)或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或類似物。通過應用或者說使用用于焊接的激光器裝置，以簡單的方式將兩個端部可靠地連接，其中相互之間需要連接的端部在端面重疊地布置。另一個優(yōu)點在于，即在應用激光束的情況下焊接的絲線在重疊區(qū)域中具有高的彈性和良好的空氣可通過性，這是因為織物絲線逐點地相互之間不可松開并且持久地連接。此外，該方法的一個改進方案的特征在于，在重疊區(qū)域中，抽吸帶的兩個端部無緯紗地或不包含緯紗地這樣地布置，即抽吸帶的端部的經(jīng)紗以嚙合的方式相互嚙入地布置在重疊區(qū)域中。由此實現(xiàn)了，即兩個端部的相互接觸的經(jīng)紗相互焊接，其中空氣可通過的抽吸帶的織物在相互焊接的端部的外部具有經(jīng)紗和緯紗。由此抽吸帶的具有經(jīng)紗的端部在重疊區(qū)域中相互焊接，由此實現(xiàn)了兩個不包含緯紗的端部的可靠的和空氣可通過的連接。特別地，抽吸帶的兩個不包含緯紗的端部的經(jīng)紗相互連接，特別是焊接。此外，一個設計方案的特征在于，抽吸帶的相互連接的端部提供為不包含緯紗的端部，其中特別地，不包含緯紗的端部的經(jīng)紗的長度在1. 5mm至25mm之間或者在1. 5mm至 15mm之間。作為該目的的另一個實現(xiàn)方法，提出了一種煙草加工業(yè)機器的、特別是卷煙機的、 進一步優(yōu)選是過濾嘴卷煙機的抽吸式卷條輸送機的抽吸帶，其中抽吸帶由特別是具有經(jīng)紗和緯紗的織物組成并且抽吸帶設計為連續(xù)不斷的或近似連續(xù)不斷的，和其中抽吸帶具有抽吸帶的兩個端部的重疊區(qū)域，其特征在于，重疊區(qū)域的端部利用激光焊接。此外，抽吸帶的一個設計方案的特征在于，在兩個端部的重疊區(qū)域中，抽吸帶的不包含緯紗的并且具有經(jīng)紗的端部相互連接或焊接。此外，為了實現(xiàn)該目的提出了一種用于制造煙草加工業(yè)機器的、特別是卷煙機的、 進一步優(yōu)選是過濾嘴卷煙機的抽吸帶的方法，其中提供了由特別是具有經(jīng)紗和緯紗的織物組成的抽吸帶，抽吸帶具有預定的長度和兩個端部，并且抽吸帶的端部相互連接，由此對該方法加以改進，即抽吸帶的端部在連接區(qū)域中在織邊側(cè)相互貼靠地布置，其中端部的端部區(qū)域布置在模具、特別是聚合物模具之中或之上，其中在端部的連接區(qū)域上給予了膠粘劑材料并且兩個端部在膠粘劑材料硬化之后相互連接。本發(fā)明在此基于這樣的思想，即具有預定長度的抽吸帶部段的端部布置在和特別是機械地固定在底板或模具、特別是聚合物模具上，其中，抽吸帶的相互連接的端部在形成的連接區(qū)域中相互碰觸，也就是不重疊。在形成的連接區(qū)域中隨后涂覆了膠粘劑材料，特別是樹脂膠粘劑或類似物，因此在膠粘劑材料硬化之后兩個端部相互連接。膠粘劑材料在硬化的狀態(tài)中的特征特別在于，即該膠粘劑材料是彈性的和/或柔性的。抽吸帶或抽吸帶部段在此設計具有由經(jīng)紗和緯紗組成的織物，其中作為用于經(jīng)紗和緯紗的材料應用了塑料，如聚酰胺、PEEK (聚醚醚酮)或聚酯，其中織物的纖維也可以設計為單纖維絲。此外，該方法的一個設計方案的特征在于，將特別是兩組分環(huán)氧樹脂膠粘劑用作為膠粘劑材料。特別地，端部在連接區(qū)域中側(cè)面地固定住和/或相互對齊，以便精確地實現(xiàn)抽吸帶的兩個端部的連接。此外，另一個方法步驟的特征在于，在輸出膠粘劑材料之后，在應用壓緊裝置的情況下壓緊帶有膠粘劑材料的連接區(qū)域，并且在預定的時間、特別是膠粘劑材料的硬化時間之后終止壓緊。例如，壓緊裝置通過聚合物模具(抽吸帶的兩個端部布置在該模具上并且對齊)，與凸模共同作用地，在涂覆膠粘劑材料之后形成了膠粘劑材料，因此在膠粘劑材料壓緊并且硬化之后移開凸模并且從模具中取下所制成的抽吸帶。對此有利地設計為，模具、特別是聚合物模具由聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)制成， 以及與模具共同作用的凸模、特別是壓緊裝置由聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)制成。此外，該目的通過一種煙草加工業(yè)機器的、特別是卷煙機的、進一步優(yōu)選是過濾嘴卷煙機的抽吸帶實現(xiàn)，其中抽吸帶由特別是具有經(jīng)紗和緯紗的織物組成并且抽吸帶設計為連續(xù)不斷的或近似連續(xù)不斷的，其中抽吸帶具有抽吸帶的兩個端部的連接區(qū)域，由此對該抽吸帶加以改進，即抽吸帶的端部在連接區(qū)域中在織邊側(cè)相互貼靠地布置并且在應用硬化的、優(yōu)選是彈性的膠粘劑材料的情況下相互連接。對此進一步設計為，即硬化的膠粘劑材料優(yōu)選地是兩組分環(huán)氧樹脂膠粘劑。此外在一個設計方案中優(yōu)選的是，即抽吸帶的端部設計為非直線的、特別是V形的或U形的，并且形狀互補的。抽吸帶的端部優(yōu)選地設計為具有V形的或U形的尖端，該尖端在織邊側(cè)嚙合或者布置在抽吸帶的另外的端部的形狀互補的V形的或U形的凹槽中。此外該目的通過一種煙草加工業(yè)機器的、特別是卷煙機的、進一步優(yōu)選是過濾嘴卷煙機的抽吸式卷條輸送機中的抽吸帶的應用，其中抽吸帶可以通過實施上述的用于制造抽吸帶的方法的方法步驟來獲得，或者抽吸帶如前述地那樣設計。為了避免重復可明確地參閱上述的實施方式。本發(fā)明的另外的特征可由對根據(jù)本發(fā)明的實施方式的描述以及權利要求和附圖中得出。根據(jù)本發(fā)明的實施方式可以實現(xiàn)單獨的特征或多個特征的組合。


下面在不限制一般性發(fā)明構思的情況下根據(jù)實施例參考附圖描述本發(fā)明，其中相關于所有在文中未詳細說明的根據(jù)本發(fā)明的細節(jié)可以明確地參閱附圖。圖中示出
圖1在側(cè)視圖中示出了煙草加工業(yè)機器的抽吸式卷條輸送機的示意性的部分的截面
圖2a示意性地示出了用于將抽吸帶的兩個端部連接起來的裝置的俯視圖； 圖2b示意性地示出了根據(jù)圖2a的裝置的側(cè)視圖；圖2c示意性地示出了在織邊側(cè)彼此相對布置的抽吸帶端部的多個設計方案；和圖3示意性地示出了用于將抽吸帶的端部連接起來的裝置的俯視圖。在下面的附圖中，分別相同的或相同類型的元件或者說相應的部件帶有相同的附圖標記，因此可以取消相應的重復的介紹。
具體實施例方式圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的抽吸式卷條輸送機1的示意性的部分的截面圖。抽吸式卷條輸送機1在側(cè)視圖中示出。抽吸式卷條輸送機1是煙草加工業(yè)機器的香煙卷煙機或過濾嘴卷煙機的一部分?？諝饪赏ㄟ^的抽吸帶2設計為輸送元件，其例如是多孔帶或空氣可通過的織物帶，該抽吸帶圍繞前面的和后面的導向輥3a或3b以及環(huán)繞導輥4運行。抽吸帶2的下面的回行段2a在纖維通道6中部分地利用相應于制成的卷條的期望的輪廓的空氣可通過的底部引導。纖維通道6直線地在引導主體中走向。在本發(fā)明的范疇中，抽吸帶2也理解為卷條輸送帶或者輸送帶。為在纖維通道6中引導的抽吸帶2在背面分配了負壓腔9，該負壓腔與負壓源11 相連接并且通過空氣可通過的通道底部以及通過空氣可通過的抽吸帶2產(chǎn)生抽吸裝置。抽吸帶2在箭頭12的方向上環(huán)繞地運行。輸送井狀構造13的入口限定了卷條組裝區(qū)域Z，該入口用于輸送纖維或由纖維和煙草卷條的或過濾嘴卷條的其它的組成部分所組成的混合物，通過該輸送井狀構造從未示出的分配器中將翻松的或分開的纖維在箭頭14的方向上輸送給抽吸帶2，在該卷條組裝區(qū)域中將纖維卷條16簇射直到其完全的高度。輸送井狀構造13可以是流動床輸送機的終點或者是抽吸井狀構造。負壓腔9經(jīng)過纖維通道6的幾乎整個長度延伸并且橫向于抽吸帶2的輸送方向?qū)诔槲鼛?的至少一個部分，其中橫向于抽吸帶2的輸送方向，負壓腔9并不完全如同抽吸帶2那樣寬。當然也可以設計為，即抽吸通道或負壓腔9在寬度方面或者說橫向于抽吸帶2的輸送方向覆蓋了完全的抽吸帶。為了使得抽吸帶2不被吸入到負壓腔9中，引導主體的空氣可通過的底部設計帶有抽吸空氣狹孔或者是-開口。底部例如是多孔的。也可以根據(jù)DE 36 27 057 Al那樣設計，即設有多個負壓腔，其例如與中間卷條相分離地為抽吸帶的側(cè)面卷條加載抽吸空氣，其中負壓可以相應地可預設地控制。在卷條組裝區(qū)域Z的下游布置了過剩卸載裝置19，該過剩卸載裝置將過剩的煙草 16a從煙草卷條16上取下。過剩卸載裝置19也稱為運輸器并且包括例如一個或兩個圓盤刀28，該圓盤刀旋轉(zhuǎn)地設計并且其剪切圓盤在卷筒區(qū)域中與過剩卸載物相接觸。優(yōu)選地這樣設計或者說布置圓盤刀28，即該圓盤刀在過剩卸載物中為纖維卷條提供了至少近似地相應于所制造的卷條的期望的卷條輪廓的至少一部分的橫截面輪廓。相應的實施方式例如在 DE 36 27 057 Al 中描述。抽吸帶2的或纖維通道6的輸出終點21位于造型裝置22的進紙口的上方，在該造型裝置中利用在箭頭方向23a上輸送的包覆材料帶23、例如香煙紙帶或過濾嘴紙帶包裹纖維卷條。環(huán)形的造型帶24將包覆材料帶23和在其上存放的纖維卷條16在進入凸臺26下方穿過輸送到造型裝置22中，其中通過纖維通道的底部預成型的卷條輪廓使得卷條進入造型裝置中以及包裹變得更加容易，這是因為僅需施加較小的變形力。纖維卷條16在造型裝置的入口區(qū)域中的過剩卸載之后有利地存放在已經(jīng)成型為凹槽的包裹材料帶，因此在過剩卸載時其所獲得的橫截面輪廓進一步保持并且使得進入造型裝置中通過需要施加的變形工作的減少而變得更加容易。負壓腔9在造型裝置22的入口區(qū)域的上方終止。其然而可以延伸直至導向輥3a 或直至進入凸臺26的在輸送方向上在上游的邊棱，也就是說直至分離區(qū)域20。導向輥3a 也可以設計為壓緊輥。此外在圖1中示出了壓縮件33，其例如可以由未示出的旋轉(zhuǎn)的控制盤組成，該控制盤可旋轉(zhuǎn)地支撐在殼體34中的未示出的圓柱形的容納部中，并且該壓縮件用于，在卷筒中設置經(jīng)過壓縮的部段。更詳細的關于壓縮裝置33的說明也可以參閱DE 36 27 057 Al。圖2a示意性地示出了用于將自身閉合的、也就是說近似連續(xù)不斷的抽吸帶2的兩個自由的端部41、42連接起來的裝置的示意性的側(cè)視圖。抽吸帶2在此首先設計為(無盡的)抽吸帶部段，具有預定的長度和兩個自由的端部41、42，這些端部相互粘合。抽吸帶2具有網(wǎng)狀結構或由示意性示出的經(jīng)紗51和示意性示出的緯紗52組成的織物。特別地，緯紗52和經(jīng)紗51由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或由聚酰胺(PA)或PEEK (聚醚醚酮)制成，其中經(jīng)紗51和緯紗52也可以由單纖維絲制成。此外，一部分經(jīng)紗51和緯紗52也可以由多纖維絲制成。抽吸帶2的端部41、42在織邊側(cè)彼此貼靠地插入到模具61中并且在應用相應的固定裝置的情況下機械地固定住，由此抽吸帶2的端部41、42在連接區(qū)域44中在端面?zhèn)缺舜讼鄬Σ贾?。在抽吸帶端?1、42的碰觸位置上涂覆了柔性的、特別是兩組分的優(yōu)選由環(huán)氧樹脂制成的膠粘劑。接下來，在涂覆了液體的或能夠流動的膠粘劑之后，從上方將凸模62 (參閱圖2b)安設到需要連接的連接位置上或端部41、42的連接部位44上，因此在應用模具61和凸模62的情況下將連接部位44擠壓到一起或者說壓緊。接下來使得膠粘劑、特別是環(huán)氧樹脂硬化，從而在預定的時間之后將凸模62從目前持久地相互連接的端部41、42上移開并且將完成連接的抽吸帶2從模具61中取出。特別地，模具61和凸模62由聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)制成。通過應用在硬化的狀態(tài)中柔性的或彈性的環(huán)氧樹脂膠粘劑，例如在沿著導向輥進行轉(zhuǎn)向和引導時也實現(xiàn)了兩個端部41、42的連接位置的區(qū)域中的抽吸帶的需要的柔性。在圖2c中，在變體a)、b)、c)中不同形式的端部41、42在織邊側(cè)的布置中示出。在圖2c中示出的變體a)中，抽吸帶端部41、42具有直接的織邊。在變體b)中示出的實施方式中，在抽吸帶端部41、42之間形成了弧形的、U形的織邊。在根據(jù)變體c)的實施例中，在抽吸帶端部41、42之間形成了尖峰狀的、V形的織邊。總體上，用于連接的抽吸帶端部41、 42彼此形狀互補地在其端部上形成。在圖3中示意性地示出了用于將抽吸帶2的兩個端部41、42連接起來的裝置的俯視圖。在此，端部41、42設計為無緯紗的，因此在重疊區(qū)域45中，端部41、42的經(jīng)紗51以嚙合的方式彼此嚙入的布置。特別地，端部41、42的經(jīng)紗51在重疊區(qū)域45中具有從大約 3mm至5mm的長度。在布置和對齊了端部41、42之后，端部41、42通過側(cè)面的止擋部48在側(cè)面對齊并且在一定條件下固定住。
在應用激光器47的示意性示出的激光束46的情況下，端部41和42的并靠布置的、嚙合的經(jīng)紗51相互焊接。在此特別地對端部41、42的經(jīng)紗的接觸線進行焊接并且持久地相互連接。所有所列出的特征，也包括從附圖中單獨地可得到的以及與另外的特征相結合公開的單獨的特征，都單獨地并且以組合方式視為對于本發(fā)明是非常重要的。根據(jù)本發(fā)明的實施方式可以通過單獨的特征或多個特征的組合來實現(xiàn)。附圖標記列表
1抽吸式卷條輸送機2抽吸帶2a下面的回行段3a導向輥3b導向輥4導輥6纖維通道9負壓腔11負壓源12輸送方向13輸送井狀構造14纖維輸送方向16纖維卷條16a過剩的纖維19過剩卸載裝置20分離區(qū)域21輸出終點22造型裝置23包覆材料帶23a箭頭方向24造型帶26進入凸臺28圓盤刀33壓縮裝置34殼體41端部42端部44連接區(qū)域45重疊區(qū)域46激光束47激光器48止擋部51經(jīng)紗
52緯紗
61模具
62凸模
Z卷條組裝區(qū)域
權利要求
1.用于制造煙草加工業(yè)機器的抽吸帶(2)的方法，其中提供由織物組成的抽吸帶(2)， 所述抽吸帶具有預定的長度并具有兩個端部(41，42)，并且所述抽吸帶(2)的端部(41，42) 相互連接，其特征在于，將所述抽吸帶(2)的端部(41，42)布置在重疊區(qū)域(45)中，并且在應用激光器裝置(47)的激光束(46)的情況下將這兩個端部(41，42)的織物或者這兩個端部(41，42)的織物的絲線相互連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，在應用激光器裝置(47)的激光束(46)的情況下將這兩個端部(41，42)的織物或者這兩個端部(41，42)的織物的絲線相互焊接。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，提供具有兩個自由的端部(41，42)的抽吸帶(2)并且/或者將所述抽吸帶(2)構造為由具有經(jīng)紗(51)和緯紗(52)的織物組成的抽吸帶(2)。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述重疊區(qū)域(45)中將所述抽吸帶(2) 的這兩個端部(41，42)無緯紗(52)地或不包含緯紗地這樣布置，以致于所述抽吸帶(2)的端部(41，42)的經(jīng)紗(51)以嚙合的方式相互嚙入地布置在所述重疊區(qū)域(45)中。
5.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于，將所述抽吸帶(2)的這兩個不包含緯紗的端部(41，42)的經(jīng)紗(51)相互連接或焊接。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，將所述抽吸帶(2)的需要相互連接的端部 (41，42)作為不包含緯紗的端部(41，42)提供。
7.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，所述不包含緯紗的端部(41，42)的經(jīng)紗的長度在1. 5mm至25mm之間或者在1. 5mm至15mm之間。
8.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，制成卷煙機的抽吸帶(2)或過濾嘴卷煙機的抽吸帶(2)。
9.煙草加工業(yè)機器的抽吸式卷條輸送機的抽吸帶(2)，其中所述抽吸帶(2)由織物組成并且所述抽吸帶(2)構造為連續(xù)不斷的或近似連續(xù)不斷的，其中所述抽吸帶(2)具有所述抽吸帶(2)的兩個端部(41，42)的重疊區(qū)域(45)，其特征在于，所述重疊區(qū)域(45)的端部 (41，42)被激光焊接。
10.根據(jù)權利要求9所述的抽吸帶(2)，其特征在于，在重疊區(qū)域(45)中所述抽吸帶 (2)的不包含緯紗并且具有經(jīng)紗(51)的端部(41，42)相互連接。
11.根據(jù)權利要求9所述的抽吸帶(2)，其特征在于，所述抽吸帶(2)構造為由具有經(jīng)紗 (51)和緯紗(52)的織物組成的抽吸帶(2)。
12.根據(jù)權利要求9所述的抽吸帶(2)，其特征在于，所述抽吸帶(2)構造為卷煙機的抽吸帶(2)或過濾嘴卷煙機的抽吸帶(2)。
13.用于制造煙草加工業(yè)機器的抽吸帶(2)的方法，其中提供由織物組成的抽吸帶 (2)，所述抽吸帶具有預定的長度和兩個端部(41，42)，并且所述抽吸帶(2)的端部(41，42) 相互連接，其特征在于，所述抽吸帶(2)的端部(41，42)在連接區(qū)域(44)中在織邊側(cè)相互貼靠地布置，其中所述端部(41，42)的端部區(qū)域布置在模具(61)之中或之上，其中在所述端部(41，42)的連接區(qū)域(44)上給予了膠粘劑材料并且這兩個端部(41，42)在所述膠粘劑材料硬化之后相互連接。
14.根據(jù)權利要求13所述的方法，其特征在于，所述端部(41，42)的端部區(qū)域布置在聚合物模具(61)之中或之上。
15.根據(jù)權利要求13所述的方法，其特征在于，將環(huán)氧樹脂膠粘劑用作為膠粘劑材料， 或者將兩組分環(huán)氧樹脂膠粘劑用作為膠粘劑材料。
16.根據(jù)權利要求13所述的方法，其特征在于，將所述端部(41，42)在連接區(qū)域(44) 中側(cè)面地固定住和/或相互對齊。
17.根據(jù)權利要求13所述的方法，其特征在于，在輸出所述膠粘劑材料之后在應用壓緊裝置(61，62)的情況下壓緊帶有所述膠粘劑材料的連接區(qū)域(44)并且在預定的時間之后終止壓緊。
18.根據(jù)權利要求17所述的方法，其特征在于，在所述膠粘劑材料的硬化時間之后終止壓緊。
19.根據(jù)權利要求13所述的方法，其特征在于，所述模具(61)由聚乙烯(PE)或聚丙烯 (PP)制成，并且與所述模具(61)共同作用的凸模(62)由聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)制成。
20.根據(jù)權利要求19所述的方法，其特征在于，與所述模具(61)共同作用的凸模(62) 構造為所述壓緊裝置的凸模(62)。
21.根據(jù)權利要求13所述的方法，其特征在于，提供具有預定的長度的、由具有經(jīng)紗 (51)和緯紗(52)的織物組成的抽吸帶(2)。
22.根據(jù)權利要求13所述的方法，其特征在于，制成卷煙機的抽吸帶(2)或過濾嘴卷煙機的抽吸帶(2)。
23.煙草加工業(yè)機器的抽吸式卷條輸送機的抽吸帶(2)，其中所述抽吸帶(2)由織物組成并且所述抽吸帶(2)構造為連續(xù)不斷的或近似連續(xù)不斷的，其中所述抽吸帶(2)具有兩個端部(41，42)的連接區(qū)域(44)，其特征在于，所述抽吸帶(2)的端部(41，42)在連接區(qū)域 (44)中在織邊側(cè)相互貼靠地布置并且在應用硬化的膠粘劑材料的情況下相互連接。
24.根據(jù)權利要求23所述的抽吸帶(2)，其特征在于，所述膠粘劑材料是環(huán)氧樹脂膠粘劑或者所述膠粘劑材料是兩組分環(huán)氧樹脂膠粘劑。
25.根據(jù)權利要求23所述的抽吸帶(2)，其特征在于，所述抽吸帶(2)的端部(41，42) 設計為非直線的并且形狀互補的。
26.根據(jù)權利要求25所述的抽吸帶(2)，其特征在于，所述抽吸帶(2)的端部(41，42) 設計為V形的或U形的。
27.根據(jù)權利要求23所述的抽吸帶(2)，其特征在于，所述抽吸帶(2)由具有經(jīng)紗(51) 和緯紗(52)的織物組成。
28.根據(jù)權利要求23所述的抽吸帶(2)，其特征在于，所述抽吸帶(2)設計為卷煙機的抽吸帶(2)或過濾嘴卷煙機的抽吸帶(2)。
29.抽吸帶(2)在煙草加工業(yè)機器的抽吸式卷條輸送機中的應用，其中所述抽吸帶(2) 能夠通過實施根據(jù)權利要求1至8中任一項或根據(jù)權利要求13至22中任一項所述的用于制造抽吸帶(2)的方法來獲得，或者所述抽吸帶(2)根據(jù)權利要求9至12中任一項所述地或根據(jù)權利要求23至28中任一項所述地構造。
30.根據(jù)權利要求29所述的應用，其特征在于，所述機器構造為卷煙機或構造為過濾嘴卷煙機。
全文摘要
本發(fā)明涉及煙草加工業(yè)機器的抽吸帶。在用于制造煙草加工業(yè)機器尤其卷煙機優(yōu)選過濾嘴卷煙機的抽吸帶的方法中，提供由尤其具有經(jīng)紗和緯紗的織物組成的抽吸帶，它具有預定的長度和兩個尤其自由的端部并且抽吸帶的端部相互連接。其中抽吸帶的端部布置在重疊區(qū)域中，且在應用激光器裝置的激光束的情況下織物尤其兩個端部的織物的絲線相互連接尤其焊接。在替換方案中對該方法改進，抽吸帶的端部在連接區(qū)域中在織邊側(cè)相互貼靠地布置，端部的端部區(qū)域布置在模具尤其聚合物模具之中或之上，其中在端部的連接區(qū)域上給予膠粘劑材料且兩個端部在膠粘劑材料硬化后連接。本發(fā)明還涉及煙草加工業(yè)機器尤其卷煙機優(yōu)選過濾嘴卷煙機的抽吸式卷條輸送機的抽吸帶。
文檔編號A24C5/18GK102197885SQ20111007357
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權日2010年3月25日
發(fā)明者A·布爾, F-P·科克, I·莫勒, J·克雷德爾邁爾, J·德博爾, S·沃爾夫, S·霍恩, T·舍巴特 申請人:豪尼機械制造股份公司