專利名稱：一種處理葉絲和梗絲的靜電處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煙草加工機械領域，尤其是一種處理葉絲和梗絲的靜電處理裝置。
背景技術：
葉絲和梗絲是卷煙生產(chǎn)的主要原料，保證葉絲和梗絲中化學物質(zhì)的穩(wěn)定是保持卷 煙品質(zhì)的基本要求。葉絲和梗絲作為煙葉的后期加工產(chǎn)物，主要由穩(wěn)定態(tài)的纖維素、半纖 維、木質(zhì)素和非穩(wěn)態(tài)的總糖、還原糖和生物堿等物質(zhì)組成，其中非穩(wěn)態(tài)的總糖、還原糖和生 物堿含量的多少直接影響卷煙的內(nèi)在質(zhì)量。葉絲和梗絲在存放過程中由于纖維素、半纖維 和木質(zhì)素的復雜分子結構一般不易發(fā)生分解變性，而作為非穩(wěn)態(tài)的淀粉、還原糖和生物堿 則會受到煙葉中自身降解酶系及環(huán)境條件的作用而發(fā)生不同程度的轉化分解，這不利于保 持卷煙內(nèi)在質(zhì)量的穩(wěn)定。高壓靜電作用是利用電勢差的作用在兩個極板間形成靜電場，當含有極性分子的 物料放置于極板間中時，由于靜電場的極性作用將使物料中極性分子發(fā)生位移偏離或重 排，從而對物料性質(zhì)產(chǎn)生一定的影響。近年來，高壓靜電處理已被成功應用于果品、食品保 鮮領域，利用高壓靜電場的極性作用改變果品、食品中代謝酶活性，抑制果品、食品中酶的 呼吸作用從而提高果品、食品的保鮮能力，同時也利用靜電場對細菌的滅殺作用減少外來 因素對果品、食品保質(zhì)的影響。利用高壓靜電場處理葉絲、梗絲可以抑制葉絲和梗絲中的生 物酶活性作用，尤其是淀粉酶活性，減少淀粉、還原糖的分解，誘導和促使部分物質(zhì)的縮合 和Maillard反應，增加香氣物質(zhì)成分，減少葉絲、梗絲的刺激性，保持卷煙內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定。 同時通過靜電場對葉絲和梗絲中霉菌、放線菌的滅殺作用減少卷煙的霉變而延長其保質(zhì) 期。目前用于果品、食品保鮮處理所用的靜電處理裝置主要為固定式處理形式，即在 兩個極板間設置物品處理臺，將被處理物料放置于物料臺上，當極板加電后在極板間形成 的高壓電場直接作用于被處理物料，這種處理方法的優(yōu)點是物料作用時間長、作用均勻，但 由于是固定式處理，不能進行連續(xù)操作，處理能力受限。而在高壓靜電除塵及脫除極性物質(zhì) 所采用的靜電處理裝置中所采用的運動式處理形式主要是使物料由兩極板的上部沿中線 自由下落，依靠極板間的電場作用將物料中的極性物質(zhì)分離，這種處理方法可以實現(xiàn)連續(xù) 生產(chǎn)，但其處理周期短，只能使用于具有極小粒度的物料，且物料必須具有極性才能實現(xiàn)有 效分離。鑒于卷煙生產(chǎn)對原料要求具有較高的連續(xù)性和穩(wěn)定性，使用目前的靜電處理裝置 無法滿足卷煙生產(chǎn)的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種具有連續(xù)生產(chǎn)能力的葉絲、梗絲靜電處理裝置， 改變它們的內(nèi)部極性分子排列結構從而保持卷煙內(nèi)在質(zhì)量的穩(wěn)定。本實用新型的技術方案是[0007]一種處理葉絲和梗絲的靜電處理裝置，包括料倉和物料輸送機構，它還包括一靜 電場發(fā)生裝置，靜電場發(fā)生裝置包括防靜電屏蔽外殼和豎直設置的兩個極板；所述極板與 高壓整流器連接，在極板之間從上到下設有多層往復移動下落機構，物料輸送機構的一端 位于靜電場發(fā)生裝置中極板的上方。所述多層往復移動下落機構包括兩個及兩個以上的物料輸送帶，物料輸送帶橫向 設置，上下相鄰的物料輸送帶在豎直方向上有一定間距，相鄰物料輸送帶的運動方向相反。在所述兩極板間由變壓整流器提供靜電壓形成靜電場。所述物料輸送機構為上料輸送帶。所述料倉的出料口設有撥輪上料器。所述物料輸送帶水平橫向設置。在極板下方設有收集極性物質(zhì)的分離料箱。所述物料輸送機構為上料輸送帶，上料輸送帶上方設有限料擋板。所述防靜電屏蔽外殼頂部設有排濕風機。所述多層往復移動下落機構包括“之”字形相對傾斜設置的滑槽，下層滑槽的入口 端與上層滑槽的出口端對應設置。本實用新型的物料在物料輸送帶上移動及下落過程中始終處于高壓靜電場作用 中，通過高壓靜電場的反復變換作用達到改變?nèi)~絲、梗絲內(nèi)部極性分子排列結構的目的，從 而保持葉絲、梗絲卷煙內(nèi)在質(zhì)量的穩(wěn)定，滿足卷煙生產(chǎn)對原料的要求。相比原先采用自由下 落處理物料的方式，靜電場處理時間明顯加長，并且因為移動的方向不斷變化，對極性物質(zhì) 和相反極性的物質(zhì)都進行分離。本裝置操作簡單、處理費用低、無外源物質(zhì)添加、防止卷煙霉變、葉絲梗絲保質(zhì)效 果明顯，可有效延長卷煙的保質(zhì)期。

圖1是本實用新型實施方式一的結構示意圖；圖1是本實用新型實施方式二的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括料倉1、上料輸送帶3和靜電場發(fā)生裝置2。為了控 制物料的進料速度，在物料進入上料輸送帶3上方設有限料擋板10，限料擋板10高度可調(diào)， 以控制物料厚度。上料輸送帶3左端上方設有裝物料的料倉1，上料輸送帶3右半部分伸入靜電場發(fā) 生裝置2的上半部分內(nèi)。料倉1下方設有撥輪上料器13，撥輪上料器13設有變速電機驅(qū)動 可調(diào)整加料速度。靜電場發(fā)生裝置2的外罩為防靜電屏蔽外殼14，頂部設有排濕風機15， 在靜電場發(fā)生裝置2內(nèi)的左右兩側分別豎直設有極板4，極板4與變壓整流器9電連接，交 流電通過變壓整流器9處理后在兩極板間形成高壓靜電場。在兩個極板4之間為多層往復 移動下落機構。實施方式一在兩個極板4之間從上到下依次橫向設有若干(圖中所示為5條)物料輸送帶5，
4第一層、第二層的物料輸送帶5分別為第一級物料輸送帶11和第二級物料輸送帶12。上 下相鄰的物料輸送帶5之間有一定間隔，以保證物料的有一定的下落距離，相鄰兩級物料 輸送帶5間垂直距離不小于20cm。位于下方的物料輸送帶5的端部比其上方物料輸送帶5 的端部略靠外一些，這樣可以保證接到物料。相鄰物料輸送帶5行進方向相反，依次為向左 —向右一向左一向右一向左。在最下側的物料輸送帶5下方設有一條物料收集帶6，其右端 出料處下方設有集料箱7，處理過的物料落入集料箱7內(nèi)。在極板4下方設置用于收集的 分離料箱8，處理過程中細小的強極性物質(zhì)被極板4吸附，當變壓整流器9斷電后吸附于極 板上的極性物質(zhì)落入分離料箱8。但因為最下方的物料輸送帶5的物料要落在物料收集帶 6上，左側的分離料箱8位于物料收集帶6的左端下方，右側的分離料箱8位于物料收集帶 6右端上方。上料輸送帶3和物料輸送帶5運動速度均為可調(diào)以調(diào)整物料在高壓靜電場中 的作用時間。實施方式二如圖2所示，與實施方式一不同之處在于，將物料輸送帶5取消，替換為之字形設 置的滑槽16，依靠物料的重力自由滑落。滑槽16均傾斜一定角度設置，角度應大于20°以 便于滑落順利，上下相鄰滑槽的出料口和入料口位置相對應。工作過程料倉1中葉絲、梗絲經(jīng)料倉1的撥輪上料器撥落于上料輸送帶3上隨 輸送帶移動，限料擋板10通過調(diào)整板底部與輸送帶之間的距離控制上料量并將物料均勻 攤分于輸送帶上。物料由上料輸送帶3送至物料輸送帶5上方時自行落于靜電極板4間的 第一級物料輸送帶11上并隨物料輸送帶向前運動。當物料到達第一級物料輸送帶11尾端 時將自行跌落于下第二級物料輸送帶12上，第二級物料輸送帶12運動方向與第一級物料 輸送帶11運動方向相反，在此過程中物料中的極性物質(zhì)將在靜電場作用下自然分離。當物 料到達第二級物料輸送帶12尾端自行跌落時，與上級分離物料具有相反極性的物質(zhì)也將 發(fā)生分離。物料在最后一級物料輸送帶5終端時將由物料收集帶6收集后送至集料箱7備 用。物料在物料輸送帶5上移動及下落過程中始終處于高壓靜電場作用中，通過高壓靜電 場的反復變換作用達到改變?nèi)~絲、梗絲內(nèi)部極性分子排列結構的目的，從而保持葉絲、梗絲 卷煙內(nèi)在質(zhì)量的穩(wěn)定。待處理的葉絲、梗絲原料含水率要求小于等于15%。實施方式二的工作過程與實施方式一不同之處在于，物料從上料輸送帶3下落后 落入滑槽16內(nèi)，然后從上到下，一級一級滑動，下落，物料最后進入集料箱7內(nèi)。滑槽16應 采用有機玻璃薄板或塑料薄板。因為如果是金屬材料，則在會在傾斜板與另一極板間直接 形成靜電場，形成場中場且電場強度不均，因此不宜采用金屬類物質(zhì)。本裝置操作簡單、處理費用低、無外源物質(zhì)添加、防止卷煙霉變、葉絲梗絲保質(zhì)效 果明顯，可有效延長卷煙的保質(zhì)期。相關實例使用自制靜電處理裝置對葉絲、梗絲進行高壓靜電處理，變壓整流器9(高壓靜電 發(fā)生器)工作電壓范圍為0 32KV，試驗時由0逐步提升，最終工作電壓為32KV，試驗所用 原料分別為某一品牌卷煙所用葉絲和梗絲的隨機取樣，取樣量分別為葉絲10kg，自然風干 至水分含量為12%，梗絲5kg，自然風干至水分含量為15%。高壓靜電場內(nèi)處理時間均為 40min。處理后的葉絲和梗絲按照該品牌卷煙配方進行卷煙加工，成品卷煙正常避光陰涼貯 存，并每隔3個月依據(jù)GB5606. 4-2005,GB5606. 6-2005進行1次感官評吸，評吸得分基本保持穩(wěn)定。不同保存周期評吸情況對比表
權利要求一種處理葉絲和梗絲的靜電處理裝置，包括料倉和物料輸送機構，其特征在于它還包括一靜電場發(fā)生裝置，靜電場發(fā)生裝置包括防靜電屏蔽外殼和豎直設置的兩個極板；所述極板與高壓整流器連接，在極板之間從上到下設有多層往復移動下落機構，物料輸送機構的一端位于靜電場發(fā)生裝置中極板的上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的處理葉絲和梗絲的靜電處理裝置，其特征在于所述多層往 復移動下落機構包括兩個及兩個以上的物料輸送帶，物料輸送帶橫向設置，上下相鄰的物 料輸送帶在豎直方向上有一定間距，相鄰物料輸送帶的運動方向相反。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的處理葉絲和梗絲的靜電處理裝置，其特征在于在所述 兩極板間由變壓整流器提供靜電壓形成靜電場。
4.根據(jù)權利要求2所述的處理葉絲和梗絲的靜電處理裝置，其特征在于所述物料輸 送機構為上料輸送帶。
5.根據(jù)權利要求2所述的處理葉絲和梗絲的靜電處理裝置，其特征在于所述料倉的 出料口設有撥輪上料器。
6.根據(jù)權利要求2所述的處理葉絲和梗絲的靜電處理裝置，其特征在于所述物料輸 送帶水平橫向設置。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的處理葉絲和梗絲的靜電處理裝置，其特征在于在極板 下方設有收集極性物質(zhì)的分離料箱。
8.根據(jù)權利要求1所述的處理葉絲和梗絲的靜電處理裝置，其特征在于所述物料輸 送機構為上料輸送帶，上料輸送帶上方設有限料擋板。
9.根據(jù)權利要求1所述的處理葉絲和梗絲的靜電處理裝置，其特征在于所述防靜電 屏蔽外殼頂部設有排濕風機。
10.根據(jù)權利要求1所述的處理葉絲和梗絲的靜電處理裝置，其特征在于所述多層往 復移動下落機構包括“之”字形相對傾斜設置的滑槽，下層滑槽的入口端與上層滑槽的出口 端對應設置。
專利摘要本實用新型公開了一種處理葉絲和梗絲的靜電處理裝置，包括料倉和物料輸送機構，它還包括一靜電場發(fā)生裝置，靜電場發(fā)生裝置包括防靜電屏蔽外殼和豎直設置的兩個極板；所述極板與高壓整流器連接，在極板之間從上到下設有多層往復移動下落機構，物料輸送機構的一端位于靜電場發(fā)生裝置中極板的上方。本實用新型的物料在物料輸送帶上移動及下落過程中始終處于高壓靜電場作用中，通過高壓靜電場的反復變換作用達到改變?nèi)~絲、梗絲內(nèi)部極性分子排列結構的目的，從而保持葉絲、梗絲卷煙內(nèi)在質(zhì)量的穩(wěn)定，滿足卷煙生產(chǎn)對原料的要求。
文檔編號A24B3/18GK201700391SQ2010201971
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權日2010年5月20日
發(fā)明者劉元法, 岳建芝, 戴亞, 李東亮, 李剛 申請人:河南農(nóng)業(yè)大學