專(zhuān)利名稱(chēng)：用于過(guò)濾嘴束條機(jī)的運(yùn)行的方法和過(guò)濾嘴束條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于煙草加工業(yè)的過(guò)濾嘴束條機(jī)(Filterstrangmaschine)的 運(yùn)行的方法，其中，呈過(guò)濾嘴原料帶(Filtermaterialstreifens)的形式的過(guò)濾嘴原 料被從呈至少一個(gè)貨包(Ballen)的形式的儲(chǔ)存器(Vorrat)中取出(entnehmen)、展 開(kāi)(ausbreiten)、拉伸(recken)、輸送通過(guò)涂覆裝置(Auftrageinrichutng)并供應(yīng)給 過(guò)濾嘴束條機(jī)的成型設(shè)備(Formatvorri chtung)，且由過(guò)濾嘴原料帶形成過(guò)濾嘴束條 (Filterstrang)。此外，本發(fā)明涉及一種煙草加工業(yè)的過(guò)濾嘴束條機(jī)，帶有過(guò)濾嘴原料 輸出站(Filtermaterialabgabestation)，從過(guò)濾嘴原料輸出站中可輸出至少一個(gè)過(guò)濾 嘴原料儲(chǔ)存器的過(guò)濾嘴原料帶，帶有拉伸設(shè)備和/或展開(kāi)設(shè)備、涂覆裝置和束條成型設(shè) 備(Strangformungsvorri chtung)，借助于該束條成型設(shè)備可由過(guò)濾嘴原料帶制造出過(guò) 濾嘴束條，其中，設(shè)置有至少一個(gè)傳感器，其設(shè)計(jì)成用于識(shí)別過(guò)濾嘴原料帶的缺陷部位 (Fehlstelle)。
背景技術(shù)：
作為缺陷部位，尤其地在彼此相繼的過(guò)濾嘴原料帶(也稱(chēng)為“絲束(Tow)”)之 間的連接部位和所謂的“絲束絞(Tow-Twists)”是可能的。一種用于制造過(guò)濾嘴原料 帶之間的連接部位的通用的方法是將過(guò)濾嘴原料帶的端部重疊和借助于熱作用而熔接 (verschweissen)，在該熱作用中纖維(例如醋酸纖維)熔化(verschmelzen)。熔接縫 (Schweissnaht)形成了在其它情況下較軟的原料流中的硬化部(Verhaertung)。絲束絞是過(guò)濾嘴原料帶的這樣的部位，S卩，在該部位處，過(guò)濾嘴原料帶繞其縱軸線 翻轉(zhuǎn)180°，絲束絞可能在從貨包中取出過(guò)濾嘴原料帶時(shí)出現(xiàn)并表示為缺陷部位，因?yàn)槠?在處理(Bearbeitimg)后具有與其余過(guò)濾嘴原料相比不同的特性。舉例來(lái)說(shuō)，在絲束絞 的部位處的噴灑(Bespruehen)中，過(guò)濾嘴原料帶由于其變小的表面而吸收較少的增塑劑 (Weichmacher) 0一種用于制造用于可抽吸的(rauchbar)物品(Artikel)的過(guò)濾嘴棒 (Filterstaeben)的方法和設(shè)備舉例來(lái)說(shuō)由文件DE 32 24 009 A1可知。在該文件中公 開(kāi)了，在從貨包中抽出的過(guò)濾嘴絲束(Filtertow)中，用完的過(guò)濾嘴絲束的末端與在第二 貨包中所包含的過(guò)濾嘴絲束的開(kāi)端相連接。在第一貨包中包含的過(guò)濾嘴絲束用完之前，該 連接部位及時(shí)地在探測(cè)器器件(Detektormittel)上被放置和保持。由第一貨包中抽出的 過(guò)濾嘴絲束的用完的末端從探測(cè)器器件中提起該連接部位，探測(cè)器器件在此產(chǎn)生相應(yīng)的控 制信號(hào)。該控制信號(hào)被用于將被該過(guò)濾嘴絲束所穿越過(guò)的輸送和處理裝置(Foerder-imd Behandlungseinrichtungen)調(diào)整成該較厚的連接部位的通路(Durchlauf)、用于降低機(jī) 器速度和/或用于剔除(Auswerfen)包含連接部位的過(guò)濾嘴棒。一種相對(duì)于文件DE 32 24 009 A1發(fā)展了的用于煙草加工業(yè)的過(guò)濾嘴束條機(jī)的 運(yùn)行的方法和相應(yīng)的設(shè)備由本申請(qǐng)人的文件DE 10 2005062 091 A1可知。在其中所提及 的方法中，第一貨包的過(guò)濾嘴原料帶的末端與第二貨包的過(guò)濾嘴原料帶的開(kāi)端同樣地在連接部位處被連接并供應(yīng)給過(guò)濾嘴束條制造機(jī)(Filterstrangherstellungsmaschine)。在 過(guò)濾嘴束條的制造之后，在過(guò)濾嘴束條的輸送方向上布置在束條成型設(shè)備下游的傳感器 識(shí)別該連接部位，并產(chǎn)生信號(hào)，該信號(hào)用于，使得至少過(guò)濾嘴束條的、由帶有連接部位的過(guò) 濾嘴原料帶所制成的區(qū)域被排除在進(jìn)一步的加工之外(von der weiteren Verarbeitung ausgeschlossen)。文件DE 10 2005 062 091 A1的公開(kāi)內(nèi)容完整地結(jié)合到本申請(qǐng)中。利用這些已知的方法和設(shè)備不可能識(shí)別出絲束絞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，給出一種用于煙草加工業(yè)的過(guò)濾嘴束條機(jī)的運(yùn)行的方法和 一種相應(yīng)的過(guò)濾嘴束條機(jī)，借助于該過(guò)濾嘴束條機(jī)可在盡可能少的過(guò)濾嘴原料廢品 (Filtermaterialausschuss)的情形下以較高的質(zhì)量制造過(guò)濾嘴束條，且利用該過(guò)濾嘴束 條機(jī)，尤其地，絲束絞同樣可作為過(guò)濾嘴原料帶的缺陷部位而被識(shí)別。該目的通過(guò)一種用于煙草加工業(yè)的過(guò)濾嘴束條機(jī)的運(yùn)行的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中，過(guò) 濾嘴原料帶的形式的過(guò)濾嘴原料被從儲(chǔ)存器(呈至少一個(gè)貨包的形式)中取出、展開(kāi)、拉 伸、輸送通過(guò)涂覆裝置并供應(yīng)給過(guò)濾嘴束條機(jī)的成型設(shè)備，且由過(guò)濾嘴原料帶形成過(guò)濾嘴 束條，該方法通過(guò)如下方式被改進(jìn)，即，至少一個(gè)傳感器在過(guò)濾嘴原料帶的拉伸之后且在涂 覆裝置之前識(shí)別缺陷部位并產(chǎn)生至少一個(gè)信號(hào)，該信號(hào)用于使得至少將過(guò)濾嘴束條的具有 該缺陷部位的區(qū)域被排除在進(jìn)一步的加工之外。在過(guò)濾嘴原料帶的拉伸和展開(kāi)之后且在涂覆裝置之前的用于識(shí)別缺陷部位的傳 感器的布置具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，可與迄今為止所能實(shí)現(xiàn)的相比精確得多地識(shí)別過(guò)濾嘴束條 的這樣的區(qū)域或者識(shí)別這樣的過(guò)濾嘴棒——該區(qū)域或者該過(guò)濾嘴棒將因包含有缺陷部位 而被剔除。在過(guò)濾嘴原料帶的展開(kāi)之后，過(guò)濾嘴原料帶具有其最大的寬度。缺陷部位在所展 開(kāi)的過(guò)濾嘴原料帶處被顯露出來(lái)且可直接地且立即地被識(shí)別。因此，與順流而下地穿越過(guò) 成型設(shè)備之后的相比(在該處缺陷部位的探測(cè)也許僅間接地可實(shí)現(xiàn))，可實(shí)現(xiàn)缺陷部位的 更直接且更可靠的識(shí)別。傳感器在拉伸之后的定位具有另外的優(yōu)點(diǎn)，即，無(wú)法精確地計(jì)算出 的長(zhǎng)度變化通過(guò)過(guò)濾嘴原料帶的拉伸和過(guò)濾嘴原料帶的從過(guò)濾嘴原料帶儲(chǔ)存器至過(guò)濾嘴 束條制造機(jī)的傳輸已經(jīng)發(fā)生。在拉伸設(shè)備的下游，原料流的速度非常精確地可知并且不再 遭受顯著的波動(dòng)。因此，如下是可能的，即，將受廢品影響的過(guò)濾嘴原料帶或者說(shuō)由此所制 造的過(guò)濾嘴棒的區(qū)域限制成約5至6根過(guò)濾嘴棒，S卩，在受影響的部位之前的約兩個(gè)過(guò)濾嘴 棒、受影響的過(guò)濾嘴棒和在受影響的部位之后的兩至三個(gè)過(guò)濾嘴棒。在現(xiàn)代的生產(chǎn)車(chē)間中，在過(guò)濾嘴原料帶貨包的地點(diǎn)(如有必要時(shí)在所謂的“貨包 站”中)和過(guò)濾嘴束條機(jī)之間存在直至20m的距離，過(guò)濾嘴原料在通道中或在管路系統(tǒng) (Roehrensystemen)中被輸送經(jīng)過(guò)該距離。在相當(dāng)有彈性的過(guò)濾嘴原料帶中，在該傳輸期間 形成一定的預(yù)拉伸(Vorreckimg)，其在過(guò)濾嘴原料帶的長(zhǎng)度上非均勻地發(fā)生。因此，如果連 接部位根據(jù)文件DE 32 24 009 A1僅在過(guò)濾嘴原料帶儲(chǔ)存器的地點(diǎn)處被探測(cè)，則連接部位 在所生產(chǎn)的過(guò)濾嘴束條中的位置僅可非常不精確地被預(yù)測(cè)出。在該現(xiàn)有技術(shù)中，為了可靠 地排除一個(gè)受連接部位影響的過(guò)濾嘴棒，約100個(gè)過(guò)濾嘴棒被丟棄。傳感器在涂覆裝置之 前的定位保護(hù)傳感器免受涂覆原料的污染，舉例來(lái)說(shuō)增塑劑的微滴的污染。
優(yōu)選地，缺陷部位作為過(guò)濾嘴原料帶的收斂部(Taillierimg)而被識(shí)別，其通過(guò) 在過(guò)濾嘴原料帶中的連接部位(在該連接部位處第一貨包的過(guò)濾嘴原料帶的末端與第二 貨包的過(guò)濾嘴原料帶的開(kāi)端相連接)或通過(guò)過(guò)濾嘴原料帶的繞其縱軸線的180°旋轉(zhuǎn)(絲 束絞)而引起。絲束絞和連接部位都導(dǎo)致過(guò)濾嘴原料帶的收斂部。連接部位以其硬的熔 接縫而抵抗該寬展。在本發(fā)明的范圍中，收斂部同樣被理解為變細(xì)(Verjuengimg)或變窄 (Verengung)。在連接部位的情況中，涉及到過(guò)濾嘴原料帶的、由于兩個(gè)連結(jié)到一起的過(guò)濾嘴原 料帶的相疊的端部的變厚。為此，缺陷部位在一種有利的實(shí)施形式中借助聲學(xué)信號(hào)而被識(shí) 別，當(dāng)缺陷部位沿著帶有金屬表面的滾筒被引導(dǎo)時(shí)，該信號(hào)產(chǎn)生。因?yàn)樵撊毕莶课蛔兒袂乙?較高的速度在滾筒處被輸送經(jīng)過(guò)，所以該缺陷部位撞擊該金屬滾筒，就如鐘(Glocke)被挺 桿(Klo印pel)所撞擊那樣。滾筒的聲學(xué)的振動(dòng)通過(guò)聲學(xué)的接收器(Aufnehmer)而被接收 并在評(píng)估設(shè)備(Auswertevorrichtimg)中被識(shí)別。金屬滾筒可以是由兩個(gè)彼此相繼的滾筒 對(duì)所構(gòu)成的拉伸設(shè)備的最后的、即放置在下游的滾筒對(duì)的部分。進(jìn)一步優(yōu)選地，借助于加速度傳感器(Beschleunigungssensor)來(lái)確定缺陷位 置。在一種實(shí)施形式中，加速度傳感器具有通過(guò)彈簧力支撐的臂，過(guò)濾嘴原料帶被引導(dǎo)經(jīng)過(guò) 該臂。在缺陷部位、尤其是過(guò)濾嘴原料帶的由于連接部位的而變厚或變密(Verdichtimg) 的情況中，過(guò)濾嘴原料帶瞬間將增大的力施加到杠桿臂上且短暫地使其偏轉(zhuǎn)。該在該短暫 的偏轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的加速度被加速度傳感器記下(registriert)，從而，缺陷部位被識(shí)別。在根據(jù)本發(fā)明的方法的一種特別優(yōu)選的實(shí)施形式中作如下設(shè)置，即，缺陷部位 借助于光學(xué)的透射光和/或反射光方法(Durchlicht-und/oder Auflichtverfahrens) 而被確定，其中，沿著過(guò)濾嘴原料帶的寬度的至少一部分，透射的和/或反射的光線的量 被檢測(cè)(erfassen)。因?yàn)檫^(guò)濾嘴原料帶在拉伸之后且在涂覆裝置之前具有其最大的寬 度，所以呈連接部位或絲束絞形式的缺陷部位被顯露出來(lái)且可利用光學(xué)的器件以透射光 和/或反射光方法可靠地被識(shí)別。透射光或者反射光方法同樣被稱(chēng)為透射或者反射法 (Transmissions-bzw. Reflexionsverfahren)0因?yàn)椴粌H連接部位而且絲束絞都伴隨有過(guò)濾嘴原料帶的變窄或收斂部，所以在一 種特別簡(jiǎn)單的改進(jìn)方案中作如下設(shè)置，即，過(guò)濾嘴原料帶的至少一條棱邊(Kante)被檢測(cè) 且尤其地過(guò)濾嘴原料帶的中部的區(qū)域被檢測(cè)。過(guò)濾嘴原料帶的邊緣區(qū)域中的光學(xué)信號(hào)的變 化用信號(hào)傳遞了過(guò)濾嘴原料帶的收斂部且可推斷出缺陷部位。在邊緣區(qū)域中，收斂部在透 射光方法中導(dǎo)致所記下的光量(Lichtmenge)的升高而在反射光方法中導(dǎo)致所記下的光量 的降低。在過(guò)濾嘴原料帶的中部，絲束絞導(dǎo)致原料厚度的部分段的加倍，從而在透射光方 法中出現(xiàn)透射的光量的降低，而在反射光方法中出現(xiàn)更強(qiáng)的反射。在連接部位的情況中已顯示出，熔接縫在擴(kuò)展(Aufweiten)中破裂(aufreissen) 且過(guò)濾嘴原料帶分裂(zerfallen)或者說(shuō)裂開(kāi)(zerspleissen)成大量的窄的纖維束捆 (Faserbuendeln)，其纖維各通過(guò)原有的熔接縫的碎片(Bruchstueck)保持在一起。因?yàn)殡S 后的拉伸沿著過(guò)濾嘴原料帶的寬度不同地起作用，所以在過(guò)濾嘴原料帶的寬度上產(chǎn)生了緊 密的且通過(guò)寬的空隙(Luecken)彼此間隔的裂開(kāi)的纖維束捆。出現(xiàn)的空隙導(dǎo)致了在透射光 方法中的透射的光線的增加和在反射光方法中的反射的減少。由于不同的拉伸，熔接縫的碎片在輸送方向上以直至數(shù)厘米地錯(cuò)列地(gestaffelt)布置。這同樣可利用光學(xué)的器件 來(lái)檢測(cè)。優(yōu)選地作如下設(shè)置，即，過(guò)濾嘴原料帶按照有規(guī)律的間距被掃描(abtasten)，尤其 地按照在2和10mm之間的、尤其在4和6mm之間的間距。通過(guò)該措施可清楚地檢測(cè)出缺陷 部位的形態(tài)(Morphologie)并由此清楚地檢測(cè)出缺陷部位的類(lèi)型。此外，有利地通過(guò)在根 據(jù)本發(fā)明的位置處的至少兩個(gè)(尤其是不相同的)傳感器的使用而提高識(shí)別精度。優(yōu)選地，傳感器的信號(hào)用于降低過(guò)濾嘴原料帶的輸送速度。由此，過(guò)濾嘴束條機(jī)和 過(guò)濾嘴束條機(jī)中的相應(yīng)的部件(過(guò)濾嘴束條且由此該缺陷部位也穿過(guò)其而移動(dòng))受到保護(hù) (geschont)0作為本發(fā)明的基礎(chǔ)的目的同樣通過(guò)一種煙草加工業(yè)的過(guò)濾嘴束條機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，其帶 有過(guò)濾嘴原料輸出站，從過(guò)濾嘴原料輸出站中可輸出至少一個(gè)過(guò)濾嘴原料儲(chǔ)存器的過(guò)濾嘴 原料帶，帶有展開(kāi)設(shè)備、拉伸設(shè)備、涂覆裝置和束條成型設(shè)備，借助于該束條成型設(shè)備可由 過(guò)濾嘴原料帶制造過(guò)濾嘴束條，其中，設(shè)置有至少一個(gè)傳感器，其設(shè)計(jì)成用于識(shí)別過(guò)濾嘴原 料帶的缺陷部位，過(guò)濾嘴束條機(jī)如此地被改進(jìn)，即，傳感器在拉伸設(shè)備的部位處或在拉伸設(shè) 備的下游和涂覆裝置的上游被布置。根據(jù)本發(fā)明所設(shè)計(jì)的過(guò)濾嘴束條機(jī)具有上面所描述 的優(yōu)點(diǎn)，即，缺陷部位例如絲束絞或連接部位在過(guò)濾嘴原料帶的最大的展開(kāi)的部位處被顯 露出來(lái)并被可靠地識(shí)別，且由于在拉伸設(shè)備下游的輸送的經(jīng)明確規(guī)定的進(jìn)程而保持廢品較 少。通過(guò)在涂覆設(shè)備之前的布置此外還避免了光學(xué)傳感器的由于涂覆原料(例如增塑劑) 的污染。優(yōu)選地，設(shè)置有用于關(guān)于過(guò)濾嘴原料帶的缺陷部位的存在性(Vorhandensein) 而評(píng)估(auswerten)傳感器信號(hào)的評(píng)估裝置(Auswerteeinrichtung)。進(jìn)一步優(yōu) 選地，設(shè)置有尤其地被集成到評(píng)估裝置中的控制裝置，借助于該控制裝置，尤其地借 助于可預(yù)調(diào)整的和/或依賴(lài)于過(guò)濾嘴原料帶的輸送速度的時(shí)間元件(Zeitglied) 或滑動(dòng)記錄器(Schieberegister)，受已識(shí)別的缺陷部位影響的過(guò)濾嘴束條截段 (Filterstrangabschnitten)或過(guò)濾嘴棒的剔除和/或過(guò)濾嘴原料帶的輸送速度的降低可 被控制。在一種有利的實(shí)施形式中，傳感器包括帶有金屬表面的滾筒，過(guò)濾嘴原料束條在 該滾筒上被引導(dǎo)，其中，該滾筒與聲學(xué)的拾音器(Ton-abnehmer)相連接。缺陷部位尤其是 變厚的連接部位在撞擊到滾筒表面上時(shí)將該金屬的滾筒置于振動(dòng)中。該振動(dòng)被聲學(xué)的拾音 器接收，且在評(píng)估設(shè)備中被識(shí)別。對(duì)此備選地或額外地，優(yōu)選地將傳感器設(shè)計(jì)成加速度傳感 器，尤其地設(shè)計(jì)成杠桿(Hebel)，過(guò)濾嘴原料帶在該杠桿上被引導(dǎo)。在一種特別優(yōu)選的實(shí)施形式中，傳感器包括光敏(lichtempfindlichen)傳感器， 其朝向過(guò)濾嘴原料帶的面而定向且與過(guò)濾嘴原料帶間隔開(kāi)地布置。在此，光敏傳感器優(yōu)選 地檢測(cè)過(guò)濾嘴原料帶的寬度的至少一部分，尤其是至少一條棱邊且尤其是過(guò)濾嘴原料帶的 中部的區(qū)域。在傳感器和過(guò)濾嘴原料帶之間的間距優(yōu)選地在30和200mm之間，尤其地在80 和120mm之間。有利地，傳感器包括光敏接收元件(Empfangselement)，其尤其地以相對(duì)于過(guò)濾嘴 原料帶的輸送方向的、約90°的角度而定向。借助于該光敏接收元件得出了良好的位置分 辨率(Ortsaufloesimg)，從而使得，缺陷部位的類(lèi)型、例如絲束絞或連接部位，同樣被識(shí)別。
8有利地，同樣設(shè)置了作為傳感器頭的玻璃光導(dǎo)體列(Glas-Lichtleiter-Zeilen)的應(yīng)用， 玻璃光導(dǎo)體列將所接收的光線傳遞到光敏接收元件處。玻璃光導(dǎo)體列相對(duì)過(guò)濾嘴原料帶而 言是耐磨的，從而使得，過(guò)濾嘴原料帶也許還能夠以滑行的方式(schleifend)在光導(dǎo)體列 上被引導(dǎo)，且因此經(jīng)歷自清潔。光敏接收元件可例如為C⑶列。為了該光學(xué)的識(shí)別方法而優(yōu)選地設(shè)置有光源、尤其是光導(dǎo)體列，其布置在過(guò)濾嘴 原料帶的與傳感器相對(duì)的一側(cè)上，或者，其布置在過(guò)濾嘴原料帶的與傳感器相同的一側(cè)上， 其中，尤其地，在過(guò)濾嘴原料帶的與傳感器相對(duì)的一側(cè)上布置有反射體。所提及的第一選擇 是用于透射光方法的布置，第二選擇用于反射光方法，其中，通過(guò)在相對(duì)的一側(cè)上的反射面 或鏡子的設(shè)置，透射法的元素(帶有雙重吸收)被接收。反射面可通過(guò)環(huán)境光的反射而充 當(dāng)光源。為了缺陷部位的更好的識(shí)別同樣作如下設(shè)置，S卩，使用兩個(gè)或多個(gè)傳感器，它們尤 其地基于不同的測(cè)量原理和/或觀測(cè)過(guò)濾嘴原料帶的至少部分地不同的區(qū)域。最后，作為本發(fā)明的基礎(chǔ)的目的通過(guò)在如上面所描述的煙草加工業(yè)的過(guò)濾嘴束條 機(jī)中用于識(shí)別過(guò)濾嘴原料帶的缺陷部位的至少一個(gè)傳感器的應(yīng)用來(lái)實(shí)現(xiàn)，這些缺陷部位呈 不同的貨包的彼此相連接的過(guò)濾嘴原料帶的連接部位的形式或呈過(guò)濾嘴原料帶的繞其縱 軸線的180°旋轉(zhuǎn)的形式，其中，該傳感器在拉伸設(shè)備和/或擴(kuò)展設(shè)備的部位處或在拉伸設(shè) 備和/或擴(kuò)展設(shè)備的下游且在涂覆裝置的上游被布置。尤其地，通過(guò)使用在過(guò)濾嘴原料帶的邊緣區(qū)域中的另外的傳感器，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步 改善的、在由絲束絞引起的缺陷部位和由連接部位引起的缺陷部位之間的區(qū)分。多個(gè)傳感 器的使用同樣提高了冗余，且因此提高了測(cè)量的識(shí)別可靠性。


下面，在不限制總的發(fā)明思想的情況下借助實(shí)施例參考圖紙對(duì)本發(fā)明作說(shuō)明。關(guān) 于所有在文中未更詳細(xì)說(shuō)明的根據(jù)本發(fā)明的細(xì)節(jié)明確地參照?qǐng)D紙。其中圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾嘴束條機(jī)的一種實(shí)施形式的示意性側(cè)視圖，圖2顯示了在過(guò)濾嘴原料帶的擴(kuò)展之后的、帶有連接部位的過(guò)濾嘴原料帶的部分 的示意圖，圖3顯示了帶有絲束絞的過(guò)濾嘴原料帶的部分的示意圖，圖4顯示了穿過(guò)一種根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)的傳感器組件的橫截面的示意圖示，圖5顯示了穿過(guò)另一種根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)的傳感器組件的橫截面的示意圖示，圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明的聲學(xué)的傳感器組件的示意性側(cè)視圖，且圖7顯示了帶有加速度傳感器的根據(jù)本發(fā)明的傳感器組件的示意性側(cè)視圖。參考標(biāo)號(hào)列表1殳| (Aufbereitungsvorrichtung)2加工設(shè)備2a殼體3軋輥對(duì)3a控制線路(Steuerleitung)4，4’ 過(guò)濾嘴原料帶
37第一測(cè)量設(shè)備
37a測(cè)量值
38第二測(cè)量設(shè)備
38a,38b測(cè)量值
39，39’，39”傳感器
39a, b信號(hào)線路
42評(píng)估設(shè)備
43控制或調(diào)節(jié)設(shè)備
45連接部位
46光學(xué)傳感器
46a測(cè)量值
47檢測(cè)方向
48連接設(shè)備
48，第三傳感器
49引導(dǎo)環(huán)
50-50vn過(guò)濾嘴原料制成的束捆(Buendel)
51-51vn接縫(Nahtstelle)
52輸送方向
53-53"過(guò)濾嘴原料帶的下邊緣
54-54"過(guò)濾嘴原料帶的上邊緣
55過(guò)濾嘴原料帶的收縮(Einschnuerung)
56縱軸線
60透射傳感器組件
61光學(xué)傳感器條
62條狀光源
70反射傳感器組件
71光學(xué)傳感器條
72輔助光源
73鏡面
80帶有金屬罩面(Mantel)的滾筒
81對(duì)置滾筒
82聲學(xué)傳感器
90加速度傳感器
91引導(dǎo)面
92旋轉(zhuǎn)臂
具體實(shí)施例方式
圖1顯示了過(guò)濾嘴束條機(jī)的一種根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式的示意性的側(cè)視圖，過(guò)濾 嘴束條機(jī)包括準(zhǔn)備設(shè)備1和加工設(shè)備2。利用該過(guò)濾嘴束條機(jī)制造過(guò)濾嘴束條24，過(guò)濾嘴束
11條24例如用于制造用于香煙和其它的可抽吸的物品(Artikeln)的過(guò)濾嘴棒28。示出的用 于過(guò)濾嘴棒28的制造的設(shè)備舉例來(lái)說(shuō)可為由本申請(qǐng)人所銷(xiāo)售的產(chǎn)品線KDF的類(lèi)型。該設(shè) 備包括兩個(gè)主要組件(Hauptbaugruppe)用于以無(wú)終端的(endlosen)過(guò)濾嘴原料帶4形 式而被供應(yīng)的過(guò)濾嘴絲束的準(zhǔn)備設(shè)備1和用于經(jīng)包裹的過(guò)濾嘴棒28的制造的加工設(shè)備2。準(zhǔn)備設(shè)備1具有用于將無(wú)終端的過(guò)濾嘴原料帶4從貨包6中連續(xù)地抽出的軋輥對(duì) 3。在從貨包6中取出之后，過(guò)濾嘴絲束帶4在其直至20m長(zhǎng)的、至軋輥對(duì)3的路徑(在該 路徑上過(guò)濾嘴絲束帶在導(dǎo)向輥5上并通過(guò)未示出的通道系統(tǒng)而被引導(dǎo))上經(jīng)過(guò)兩個(gè)空氣噴 嘴7和8，其用于過(guò)濾嘴原料帶4的組織(Gewebe)的展開(kāi)和松開(kāi)(Auflockerung)。在過(guò)濾嘴原料帶4的運(yùn)動(dòng)方向上在空氣噴嘴8之后且在軋輥對(duì)3之前存在有充當(dāng) 用于過(guò)濾嘴原料帶4的空調(diào)裝置(Klimatisierungseinrichtimg)的氣候腔10，過(guò)濾嘴原料 帶4被引導(dǎo)穿過(guò)該氣候腔10。在氣候腔10中，過(guò)濾嘴原料帶4被施加以來(lái)自水蒸氣源10a 的水蒸氣或被施加以來(lái)自熱空氣源10b的干燥的熱空氣。為了調(diào)節(jié)過(guò)濾嘴原料帶4的濕度 (Feuchte)，可通過(guò)如下方式調(diào)節(jié)氣候腔10中的空氣濕度(Luftfeuchtigkeit)，即，水蒸氣 的供應(yīng)可借助于調(diào)節(jié)閥10c (調(diào)節(jié)閥10c可由控制或調(diào)節(jié)設(shè)備43根據(jù)箭頭10e或者控制線 路10e來(lái)控制)而被控制，而干燥的熱空氣的供應(yīng)可借助于調(diào)節(jié)閥10d (該調(diào)節(jié)閥10d可通 過(guò)控制線路10f而由控制或調(diào)節(jié)設(shè)備43控制)而被控制。在氣候腔之后，布置有設(shè)有可由控制器14控制的驅(qū)動(dòng)裝置(Antrieb)的、用于過(guò) 濾嘴原料帶4的預(yù)拉伸的預(yù)拉伸軋輥對(duì)13。用于去除在過(guò)濾嘴原料帶中的所謂的殘余皺 縮(Restkrimp)的過(guò)濾嘴原料帶4的預(yù)拉伸，通過(guò)由跳動(dòng)輥15使過(guò)濾嘴原料帶4從其運(yùn)動(dòng) 軌道偏移而發(fā)生。跳動(dòng)輥15通過(guò)可由控制器14控制的調(diào)節(jié)元件16以限定的力而被加載， 從而使得，在過(guò)濾嘴原料帶4中在預(yù)拉伸壓輥13和壓輥對(duì)3之間的拉應(yīng)力呈現(xiàn)出所期望的 預(yù)定的值。由此，在過(guò)濾嘴原料帶4中的殘余皺縮被拉平。在此，得出過(guò)濾嘴原料帶4的可 變的伸長(zhǎng)(Verlaengerung)，由此跳動(dòng)輥15的位置發(fā)生變化。跳動(dòng)輥15的位置通過(guò)控制 器14的調(diào)節(jié)元件16而被測(cè)量且通過(guò)預(yù)拉伸軋輥13的輸送速度的控制調(diào)而被節(jié)到恒定的 值上。為此參照本申請(qǐng)人的文件DE 10152 162 A1。在軋輥對(duì)3之后有兩個(gè)另外的軋輥對(duì)9和11。所有軋輥對(duì)3、9和11被單獨(dú)地驅(qū) 動(dòng)。軋輥對(duì)9的轉(zhuǎn)速大致與在加工設(shè)備2中的輸送速度相符。軋輥對(duì)3的轉(zhuǎn)速小于軋輥對(duì) 9的轉(zhuǎn)速，從而軋輥對(duì)3和9形成用于原料帶4的拉伸裝置。通過(guò)拉伸確定在制成的過(guò)濾嘴 棒28中的過(guò)濾嘴絲束的質(zhì)量，由此可通過(guò)控制第一軋輥對(duì)3的輸送速度來(lái)調(diào)整質(zhì)量。軋輥 對(duì)3的轉(zhuǎn)速可根據(jù)控制線路3a由控制或調(diào)節(jié)設(shè)備43控制。在軋輥對(duì)9和11之間存在有用于將增塑劑、舉例來(lái)說(shuō)三醋酸甘油酯(Triacetin) 涂到在軋輥對(duì)9和11之間展開(kāi)地被引導(dǎo)的過(guò)濾嘴原料帶4上的涂覆裝置12。借助于計(jì)量 泵33通過(guò)供給線路34自增塑劑儲(chǔ)存器36進(jìn)行增塑劑至涂覆裝置12的供應(yīng)。計(jì)量泵33 可通過(guò)控制線路33a由控制或調(diào)節(jié)設(shè)備43控制。準(zhǔn)備好的噴灑有增塑劑的過(guò)濾嘴原料帶4通過(guò)準(zhǔn)備設(shè)備1的軋輥對(duì)11到達(dá)到 具有殼體2a的加工設(shè)備2的導(dǎo)入漏斗17中，在加工設(shè)備2中過(guò)濾嘴原料帶4被集合 (zusammenfassen)且被擺放到從繞卷軸18中被抽出且借助于具有膠水噴嘴的上膠設(shè)備19 而設(shè)有膠水的包裹條21上。包裹條21和通過(guò)過(guò)濾嘴原料4的集合所形成的過(guò)濾嘴原料束 條4a到達(dá)到成型帶(Formatband) 22上，其引導(dǎo)兩個(gè)部件穿過(guò)成型部23，成型部將包裹條21繞過(guò)濾嘴原料束條4a進(jìn)行包裹且在此形成無(wú)終端的過(guò)濾嘴束條24。成型帶22的速度 由主控制器25通過(guò)控制線路25a而控制，且被協(xié)調(diào)到同樣由主控制器25通過(guò)控制軋輥對(duì) 9和11的驅(qū)動(dòng)裝置(根據(jù)控制線路25b和25c)而確定的經(jīng)拉伸的過(guò)濾嘴絲束4的輸送速度上。過(guò)濾嘴束條24穿過(guò)冷卻接片26，在其中熱的粘接縫被冷卻。隨后，借助于刀具器 械27從過(guò)濾嘴束條24中連續(xù)地切下過(guò)濾嘴棒28，其被加速器29運(yùn)送(ueberfuehren)到 卸貨滾筒31中，在其中過(guò)濾嘴棒在橫軸向的輸送方向上被輸送。過(guò)濾嘴棒28從卸貨滾筒 31到達(dá)卸貨帶32，由卸貨帶出來(lái)過(guò)濾嘴棒被供應(yīng)給精加工或中間倉(cāng)儲(chǔ)，或通過(guò)未示出的剔 除設(shè)備而被排除在進(jìn)一步的加工之外。在冷卻接片26的下游且在刀具器械27的上游布置有可選的第一和第二測(cè)量設(shè)備 37，38，其可彼此分開(kāi)地檢測(cè)束條24的組成部分(即干的過(guò)濾嘴絲束、增塑劑和水)的份額 (Anteil)。第二測(cè)量設(shè)備38包括帶有具有微波源和微波探測(cè)器的測(cè)量頭的微波測(cè)量系統(tǒng)， 微波探測(cè)器檢測(cè)源自微波源的穿透過(guò)濾嘴束條24的微波以便產(chǎn)生并輸出兩個(gè)測(cè)量值38a 和38b到評(píng)估設(shè)備42處。該測(cè)量值舉例來(lái)說(shuō)使得關(guān)于在過(guò)濾嘴束條24中的水份額和化學(xué) 上相似的組成部分增塑劑和過(guò)濾嘴絲束的共同的份額的結(jié)論成為可能。合適的測(cè)量方法和 相應(yīng)的設(shè)備舉例來(lái)說(shuō)可由本申請(qǐng)人的文件EP 0 791 823 A2得悉。可選的測(cè)量裝置37的測(cè)量頻率可處在無(wú)線電波(Radiowellen)或微波的范圍中 或在光學(xué)的(optisch)范圍中或在紅外線的范圍中。在紅外線范圍中的波長(zhǎng)的使用中，第 一測(cè)量設(shè)備37包括帶有紅外線輻射源和紅外線探測(cè)器的光學(xué)測(cè)量頭，紅外線探測(cè)器檢測(cè) 源自紅外線輻射源的穿透過(guò)濾嘴束條24的紅外線波。穿透過(guò)濾嘴束條24的紅外光的強(qiáng)度 (Intensitaet)不受在過(guò)濾嘴束條24中的增塑劑份額影響，從而紅外線探測(cè)器通過(guò)放大器 將測(cè)量信號(hào)37a輸出到評(píng)估設(shè)備42處，該測(cè)量信號(hào)37a僅與在過(guò)濾嘴束條24中的干的過(guò) 濾嘴絲束原料的量份額相對(duì)應(yīng)。由此，可例如識(shí)別連接部位45，該連接部位通過(guò)出自貨包6 的過(guò)濾嘴束條4的末端與出自貨包6’的過(guò)濾嘴束條4’的開(kāi)端的連接而制成。作為測(cè)量裝置37的紅外線測(cè)量頭的替代，可使用利用微波工作的測(cè)量頭。在此， 其可為利用僅一個(gè)頻率而被加載的空腔諧振器(Hohlraumresonator)。為了在無(wú)線電波范 圍中的測(cè)量，舉例來(lái)說(shuō)可設(shè)置有核磁共振測(cè)量(Kernspinresonanzmessung)，在其中，待被 測(cè)量的物質(zhì)的原子核的磁力距通過(guò)外磁場(chǎng)而被定向且然后借助于無(wú)線電波而被激發(fā)到能 量較高的狀態(tài)中，在該狀態(tài)中，其大致相對(duì)于外磁場(chǎng)平行地指向。這樣的測(cè)量設(shè)備的可能的 設(shè)計(jì)方案，舉例來(lái)說(shuō)可由本申請(qǐng)人的文件DE 33 12 841 A1得悉。為了使得從貨包6至貨包6’的、高效且節(jié)省過(guò)濾嘴原料的過(guò)渡成為可能，尤其地 根據(jù)圖1如下地進(jìn)行處理。首先，貨包6的過(guò)濾嘴原料束條4的末端舉例來(lái)說(shuō)在連接設(shè)備 48中與貨包6’的過(guò)濾嘴原料帶4’相連接，從而得出連接部位45，其舉例來(lái)說(shuō)具有與過(guò)濾 嘴原料帶4或者4’的雙倍一樣多的過(guò)濾嘴原料。連接舉例來(lái)說(shuō)可利用粘接劑進(jìn)行。 通過(guò)將過(guò)濾嘴原料帶4連續(xù)地抽出穿過(guò)引導(dǎo)環(huán)49到準(zhǔn)備設(shè)備1中，貨包6將逐漸 地縮小或者在貨包6中存在的原料將逐漸地減少。借助于光學(xué)傳感器46 (其舉例來(lái)說(shuō)可以 是攝像機(jī))，在檢測(cè)方向47上識(shí)別，何時(shí)到達(dá)貨包6中的過(guò)濾嘴原料帶4的最后的位置或 者說(shuō)位于光學(xué)傳感器46的檢測(cè)方向47上的區(qū)域何時(shí)從過(guò)濾嘴原料帶4的最后的位置中抽 出。在該時(shí)刻，一信號(hào)舉例來(lái)說(shuō)通過(guò)信號(hào)線路46a而被供應(yīng)給主控制器25。接著，立即地或以帶有可預(yù)定的、尤其地依賴(lài)于過(guò)濾嘴原料帶4的抽出的速度的時(shí)間延遲的方式，降低過(guò) 濾嘴束條機(jī)的速度。同樣地，被過(guò)濾嘴原料帶4所穿過(guò)的部件(Komponenten)可至少部分地 被彼此拉離，從而，通過(guò)經(jīng)降低的速度和這些部件的彼此拉離而保護(hù)過(guò)濾嘴束條機(jī)的部件。 同樣地，相應(yīng)的信號(hào)可由第三傳感器48’供應(yīng)給主控制器25，其代表了連接部位45從該傳 感器的抽出。然后，連接部位45穿越過(guò)過(guò)濾嘴束條機(jī)且尤其是準(zhǔn)備設(shè)備1和加工設(shè)備2，且在 成型部23中被包裹原料帶21所包裹并形成過(guò)濾嘴束條24。那么，測(cè)量設(shè)備37可如先前 那樣地構(gòu)造，以便于探測(cè)在其中過(guò)濾嘴束條具有連接部位45的時(shí)刻。那么，該信號(hào)可被用 于，將過(guò)濾嘴束條的該區(qū)域從進(jìn)一步的加工中排除和/或?qū)⑦^(guò)濾嘴束條機(jī)的速度再次提高 到較高的可預(yù)定的值上。如下同樣可能是有意義的，即，將過(guò)濾嘴束條的、在過(guò)濾嘴束條機(jī) 的較慢的運(yùn)行期間被制造的區(qū)域從進(jìn)一步的加工中排除。作為對(duì)該由文件DE 10 2005 062 091 A1已知的方法和測(cè)量系統(tǒng)的補(bǔ)充，根據(jù)本 發(fā)明從現(xiàn)在起在由軋輥對(duì)9和11構(gòu)成的拉伸設(shè)備與涂覆裝置12之間設(shè)置有至少一個(gè)傳 感器39。在該部位處，過(guò)濾嘴原料帶4被最大程度地?cái)U(kuò)展，且缺陷部位、舉例來(lái)說(shuō)連接部位 或絲束絞最優(yōu)地被顯露出來(lái)并且舉例來(lái)說(shuō)可利用光學(xué)器件簡(jiǎn)單且可靠地被識(shí)別。在缺陷 部位的識(shí)別中，傳感器39將信號(hào)通過(guò)信號(hào)線路39a發(fā)送到評(píng)估設(shè)備和控制或調(diào)節(jié)設(shè)備42， 43處，和/或通過(guò)信號(hào)線路39b發(fā)送到主控制器25處。由傳感器39所發(fā)出的信號(hào)39a或 39b被使用以用于與工藝相關(guān)(verfahrensbedingte)的自動(dòng)化功能，例如用于降低生產(chǎn)的 速度和用于剔除受缺陷部位影響的過(guò)濾嘴。相比于通過(guò)傳感器37的測(cè)量，這具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，缺陷部位的直接的識(shí)別與在 束條形成之后在傳感器37的地點(diǎn)處(該處僅能實(shí)現(xiàn)間接測(cè)量)的相比能顯著地更簡(jiǎn)單且 更可靠地實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，相比于在傳感器46的地點(diǎn)處的測(cè)量，在傳感器39和卸貨滾筒31和卸 貨帶32之間的運(yùn)行時(shí)間的剩余的變化減小了多倍，從而使得廢品明顯變少。直至該剔除， 存在近似恒定的滑動(dòng)記錄器長(zhǎng)度(Schieberegisterlaenge)。因?yàn)閭鞲衅?9布置在涂覆裝 置12的上游，所以同樣可期望傳感器39的光學(xué)界面上沒(méi)有或僅有很少的由涂覆原料例如 三醋酸甘油酯形成的污染。已知的反射光和透射光傳感器可作為光學(xué)傳感器而被使用，其 可被集成到生產(chǎn)機(jī)器中而無(wú)需結(jié)構(gòu)上的變更(除了被插入的支架外)。在許多過(guò)濾嘴束條 機(jī)中，在根據(jù)本發(fā)明所設(shè)置的部位處充分地存在有空間，從而，現(xiàn)有的過(guò)濾嘴束條機(jī)可在該 相應(yīng)的部位處利用傳感器39而被改裝。在圖2中示意性地示出了在過(guò)濾嘴原料帶的擴(kuò)展之后的帶有連接部位的過(guò)濾嘴 原料帶4的截段。該連接部位是熔接縫，在該熔接縫中兩個(gè)不同的貨包6，6’的兩個(gè)彼此相 繼的過(guò)濾嘴原料帶的端部被彼此重疊地放置且被彼此熔接。熔接縫在過(guò)濾嘴原料帶4的輸 送期間保持完好，直至過(guò)濾嘴原料帶4被展開(kāi)和拉伸。在過(guò)濾嘴原料帶的展開(kāi)和拉伸中，該 縫開(kāi)裂(aufplatzen)成小的碎片(Bruchstuecke) 51_51vn。由此產(chǎn)生了各通過(guò)原有的焊縫 的一個(gè)碎片51-51 而粘在一起的纖維束條的束捆(BUendel)50-50vn。碎片51_51vn在圖 2中顯現(xiàn)成暗的變密的區(qū)域，在其處各個(gè)束捆50-50vn變細(xì)。尤其在接縫51-51vn處，在各 個(gè)束捆50-50vn之間的間距特別地大。過(guò)濾嘴原料帶4的已裂開(kāi)的圖式(Signatur)可以 光學(xué)方式良好地被識(shí)別。在圖2中同樣顯示了，各個(gè)碎片51_51vn由于不均勻的拉伸而在輸送方向52上被
14彼此拉開(kāi)且相對(duì)于原有的連接部位領(lǐng)先或落后(vor-oder nachlaufen)直至若干厘米。束 捆50IV在過(guò)濾嘴原料帶4的示出的截段的區(qū)域中完全不具有連接部位。該連接部位領(lǐng)先或 落后得更遠(yuǎn)。由此明白到，因?yàn)樵械倪B接部位在過(guò)濾嘴原料帶的展開(kāi)和拉伸之后并不定 位在過(guò)濾嘴束條中的一個(gè)部位處，而是，縫的碎片可能在若干厘米上延伸，所以在過(guò)濾嘴束 條制造的下游的缺陷部位的識(shí)別同樣是有問(wèn)題的。在圖1中在傳感器37的部位處出現(xiàn)的 信號(hào)在這樣的情況中可能變?nèi)跚覠o(wú)法確保連接部位的可靠的識(shí)別。一個(gè)典型的絲束絞55示意性地示出在圖3中。過(guò)濾嘴原料帶4具有對(duì)稱(chēng)軸線或 縱軸線56，其以點(diǎn)劃線方式示出。關(guān)于其對(duì)稱(chēng)地示出了過(guò)濾嘴原料帶4的下邊緣53和上 邊緣54。在絲束絞的區(qū)域中通過(guò)如下方式形成過(guò)濾嘴原料帶4的收斂部55，S卩，過(guò)濾嘴原 料帶4繞其縱軸線56翻轉(zhuǎn)180°。在此，對(duì)于觀察者而言，過(guò)濾嘴原料帶4的上邊緣54在 過(guò)濾嘴原料帶的上側(cè)上伸延，運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)縱軸線56 (線54’ )且變成過(guò)濾嘴原料帶的下邊緣 53”。對(duì)于觀察者而言，下邊緣53在觀察平面中在上邊緣54’之下作為虛線53’而運(yùn)動(dòng)經(jīng) 過(guò)縱軸線56且變成上邊緣54”。在圖3中同樣示出了傳感器39’，其覆蓋過(guò)濾嘴原料帶4的從中部(也就是說(shuō)，縱 軸線56)直到上邊緣54上的區(qū)域。其因此能夠探測(cè)基于絲束絞或連接部位的收縮55。在 該收縮的相對(duì)的一側(cè)上，示意性地示出了傳感器39”，其跨過(guò)過(guò)濾嘴原料帶4的整個(gè)寬度且 因此能夠監(jiān)控過(guò)濾嘴原料帶4的兩個(gè)邊緣53，54和過(guò)濾嘴原料帶4的中部。單獨(dú)地基于兩 個(gè)傳感器39’，39”中的每個(gè)或基于兩個(gè)傳感器的組合可探測(cè)缺陷部位的出現(xiàn)和形式，例如 由于絲束絞的收縮55的，或由于連接部位的缺陷部位。絲束絞無(wú)法在出自圖1的傳感器37 的部位處被探測(cè)，因?yàn)樵诔霈F(xiàn)絲束絞時(shí)已成型的過(guò)濾嘴原料束條的密度不改變。圖4示意性地顯示了穿過(guò)根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)式的用于透射光方法的傳感器組件 60的橫截面。其具有光學(xué)傳感器條61和條狀的光源62，它們布置在過(guò)濾嘴原料帶4的相 對(duì)側(cè)處。光源62在朝傳感器條61的方向上發(fā)出可見(jiàn)光或紅外光，其在往傳感器條61的路 徑上穿透過(guò)濾嘴原料帶。在絲束絞的情形下，由于過(guò)濾嘴原料帶4的收斂部，在邊緣處，透 射的光量增加，而在過(guò)濾嘴原料帶4的中部，由于在絲束絞處的條帶的雙重疊放，透射的光 量減少。在根據(jù)圖2的裂開(kāi)的連接部位的情形下，由于在纖維束捆之間的空隙，在中心透射 的光量增加。作為備選例，在圖5中示意性地畫(huà)出了穿過(guò)根據(jù)本發(fā)明的反射傳感器組件70的橫 截面，在其中，光學(xué)傳感器條與發(fā)光條72”布置在過(guò)濾嘴原料帶4的一側(cè)上。發(fā)光條72”可 被集成到光學(xué)傳感器條71中或在過(guò)濾嘴原料帶4的輸送方向上在上游或下游被布置?？?選地，同樣可在側(cè)面布置輔助光源72，72’，其照亮過(guò)濾嘴原料帶的表面。光學(xué)傳感器條71 接收由過(guò)濾嘴原料帶4所反射的光量。在絲束絞的情況中，在過(guò)濾嘴原料帶4的邊緣處所 反射的光量由于其收斂部而減少，而在中心，由于過(guò)濾嘴原料帶4的雙重疊放，所反射的光 量稍微增大。在如圖2中的開(kāi)裂的熔接縫的情況中同樣出現(xiàn)收斂部，然而，反射的光線的量 在中心由于該裂開(kāi)而減少?？蛇x地，可在過(guò)濾嘴原料帶4的與光學(xué)傳感器條71相對(duì)的一側(cè)上布置鏡面或反射 面73。鏡面的布置用于，將透射法和反射法的、也即是說(shuō)透射光方法和反射光方法的優(yōu)點(diǎn)彼
此結(jié)合。圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明的聲學(xué)的傳感器組件的示意性側(cè)視圖，其中，帶有連接部位51的過(guò)濾嘴原料帶4在以箭頭示出的輸送方向上在滾筒80和對(duì)置滾筒81的金屬表面 之間被引導(dǎo)穿過(guò)。變厚的部位51在通過(guò)滾筒80時(shí)激發(fā)起聲學(xué)的振動(dòng)，其被聲學(xué)傳感器82 接收。傳感器組件80，82尤其地適合于變厚的連接部位。滾筒80，81可以是出自圖1的拉 伸設(shè)備3，11的布置在下游的滾筒對(duì)9。在圖7中示意性地示出的傳感器組件包括加速度傳感器90，其具有用于過(guò)濾嘴原 料帶4的引導(dǎo)面91以及旋轉(zhuǎn)臂92，其在由過(guò)濾嘴原料帶4施加的力下偏移。當(dāng)連接部位 51在加速度傳感器90處被輸送經(jīng)過(guò)時(shí)，連接部位51由于其較大的厚度而將增大的力施加 到引導(dǎo)面91上，從而使旋轉(zhuǎn)臂92偏移。在偏移中出現(xiàn)的加速度通過(guò)加速度傳感器90而被 測(cè)量。該傳感器組件同樣尤其適用于連接部位的探測(cè)而較少適合于絲束絞。因此，在圖6 和7中示出的傳感器組件此外可與光學(xué)傳感器相結(jié)合以用于絲束絞和連接部位的區(qū)分。所有提及的特征，甚至單獨(dú)地由圖紙所得悉的特征，以及與其它的特征組合地被 公開(kāi)的各個(gè)特征，單獨(dú)地和組合地被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明而言重要的。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式 可通過(guò)單獨(dú)的特征或多個(gè)特征的組合來(lái)實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
一種用于煙草加工業(yè)的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)的運(yùn)行的方法，其中，呈過(guò)濾嘴原料帶(4，4’)形式的過(guò)濾嘴原料被從呈至少一個(gè)貨包(6，6’)的形式的儲(chǔ)存器中取出、展開(kāi)、拉伸、輸送通過(guò)涂覆裝置(12)并供應(yīng)給所述過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)的成型設(shè)備(23)，且由所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’)形成過(guò)濾嘴束條(24)，其特征在于，至少一個(gè)傳感器(39，39’；60，70，80，90)在所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’)的拉伸之后且在所述涂覆裝置(12)之前識(shí)別缺陷部位(45，51-51VII；55)并產(chǎn)生至少一個(gè)信號(hào)(39a，39b)，所述信號(hào)用于，使得至少所述過(guò)濾嘴束條(24)的具有所述缺陷部位(45，51-51VII；55)的區(qū)域被排除在進(jìn)一步的加工之外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述缺陷部位(45,51-51 ;55)作為過(guò) 濾嘴原料帶(4，4’)的收斂部而被識(shí)別，其由所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’)中的連接部位(45， 51-51vn)或由所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’)的繞其縱軸線(56)的180°旋轉(zhuǎn)(55)所引起，其 中，在所述連接部位(45，51-51vn)處第一貨包(6)的過(guò)濾嘴原料帶(4，4’ )的末端與第二 貨包(6’ )的過(guò)濾嘴原料帶(4，4’ )的開(kāi)端相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述缺陷部位(45，51-51 ；55)借助聲學(xué) 信號(hào)而被識(shí)別，所述信號(hào)在所述缺陷部位(45,51-51 ;55)沿著帶有金屬表面的滾筒(80) 被輸送時(shí)產(chǎn)生。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述缺陷部位(45，51-51 ；55)借助于加 速度傳感器(90)而被確定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述缺陷部位(45，51-51 ；55)借助于光 學(xué)的透射光和/或反射光方法而被確定，其中，沿著所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’ )的寬度的至 少一部分的透射的和/或反射的光的量被檢測(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，至少一條棱邊被檢測(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，額外地，所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’)的中 部的區(qū)域被檢測(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’)按有規(guī)律的間 距被掃描。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’)按照在2和 10mm之間的間距而被掃描。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’)按照在4和 6mm之間的間距而被掃描。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述信號(hào)(39a，39b)用于降低所述過(guò)濾 嘴原料帶(4，4’ )的輸送速度。
12.—種煙草加工業(yè)的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)，帶有過(guò)濾嘴原料輸出站，從所述過(guò)濾嘴原 料輸出站中可輸出至少一個(gè)過(guò)濾嘴原料儲(chǔ)存器(6，6’)的過(guò)濾嘴原料帶(4，4’)；并帶有展 開(kāi)設(shè)備(7，8)、拉伸設(shè)備(3，9)、涂覆裝置(12)和束條成型設(shè)備(23)，借助于所述束條成型 設(shè)備(23)可由所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’ )制造出過(guò)濾嘴束條(24)，其中，設(shè)置有至少一個(gè) 傳感器(39，39’ ；60，70，80，90)，其設(shè)計(jì)成用于識(shí)別所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’ )的缺陷部位 (45，51-51 ;55)，其特征在于，所述傳感器(39,39' ；60, 70,80,90)布置在所述拉伸設(shè)備 (3,9)的部位處或布置在所述拉伸設(shè)備(3，9)的下游和所述涂覆裝置(12)的上游。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)，其特征在于，設(shè)置有用于關(guān)于所述過(guò)濾嘴原料帶(4,4')的缺陷部位(45，51-51 ；55)的存在性而評(píng)估所述傳感器(39，39，; 60,70,80,90)的信號(hào)的評(píng)估裝置(25 ；42,43) 0
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)，其特征在于，設(shè)置有控制裝置(25)， 借助于所述控制裝置(25)可控制受已識(shí)別的缺陷部位(45，51-51VII;55)影響的過(guò)濾嘴束 條截段或過(guò)濾嘴棒(28)的剔除和/或所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’ )的輸送速度的降低。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)，其特征在于，所述控制裝置集成到所 述評(píng)估裝置(25 ；42，43)中。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)，其特征在于，所述剔除可借助于可預(yù) 調(diào)整的和/或依賴(lài)于所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’ )的輸送速度的時(shí)間元件或滑動(dòng)記錄器而被 控制。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)，其特征在于，所述傳感器(39，39’； 60，70，80，90)包括帶有金屬表面的滾筒(80)，所述過(guò)濾嘴原料束條(4，4’ )在所述滾筒上 被引導(dǎo)，其中，所述滾筒(80)與聲學(xué)的拾音器(82)相連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)，其特征在于，所述傳感器(39，39’； 60，70，80，90)設(shè)計(jì)成加速度傳感器(90)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)，其特征在于，所述加速度傳感器(90) 設(shè)計(jì)成杠桿(91，92)，所述過(guò)濾嘴原料束條(4，4’ )在所述杠桿上被引導(dǎo)。
20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)，其特征在于，所述傳感器(39，39’； 60,70,80,90)包括光敏傳感器(61，71)，所述光敏傳感器(61，71)朝向所述過(guò)濾嘴原料帶 (4,4')的面而定向且與所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’ )間隔開(kāi)地布置。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)，其特征在于，在所述傳感器(61，71) 和所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’ )之間的間距在30和200mm之間。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)，其特征在于，在所述傳感器(61，71) 和所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’ )之間的間距在80和120mm之間。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)，其特征在于，所述傳感器(61，71)包 括光敏接收元件。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)，其特征在于，所述光敏接收元件以相 對(duì)于所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’ )的輸送方向的約90°的角度而定向。
25.根據(jù)權(quán)利要求20所述的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)，其特征在于，設(shè)置有光源(62)，其布 置在所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’)的與所述傳感器(61)相對(duì)的一側(cè)上，或者，設(shè)置有光源(72， 72', 72")光導(dǎo)體列(72)，其與所述傳感器(37)布置在所述過(guò)濾嘴原料帶(4，4’ )的相同 的一側(cè)上。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)，其特征在于，所述光源(62，72，72’， 72”)為光導(dǎo)體列(72)。
27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)，其特征在于，在所述過(guò)濾嘴原料帶 (4,4')的與所述傳感器(37)相對(duì)的一側(cè)上布置有反射體(73)。
28.一種至少一個(gè)傳感器(39，39’；60，70，80，90)的用于在根據(jù)權(quán)利要求12所述的煙 草加工業(yè)的過(guò)濾嘴束條機(jī)(1，2)中識(shí)別過(guò)濾嘴原料帶(4，4’ )的缺陷部位(45，51-51VII ； 55)的應(yīng)用，其中，該缺陷部位(45，51-51VII ；55)呈不同的貨包的彼此相連接的過(guò)濾嘴原料帶(4，4’ )的連接部位(45，51-51VII)的形式或呈過(guò)濾嘴原料帶(4，4’ )的繞其縱軸線 (56)的180°旋轉(zhuǎn)(55)的形式，其中，所述傳感器(39，39，；60，70，80，90)布置在所述拉伸 設(shè)備(3，9)的部位處或布置在所述拉伸設(shè)備(3，9)的下游和所述涂覆裝置(12)的上游。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于過(guò)濾嘴束條機(jī)的運(yùn)行的方法和過(guò)濾嘴束條機(jī)，具體地，該方法中，過(guò)濾嘴原料從儲(chǔ)存器被取出、展開(kāi)、拉伸、輸送通過(guò)涂覆裝置并供給成型設(shè)備，且由過(guò)濾嘴原料帶形成過(guò)濾嘴束條，其杰出之處在于，至少一個(gè)傳感器在過(guò)濾嘴原料帶的拉伸之后且在涂覆裝置之前識(shí)別缺陷部位并產(chǎn)生至少一個(gè)信號(hào)，其使得至少過(guò)濾嘴束條的具有缺陷部位的區(qū)域被排除在進(jìn)一步的加工之外；該過(guò)濾嘴束條機(jī)帶有過(guò)濾嘴原料輸出站、展開(kāi)設(shè)備、拉伸設(shè)備、涂覆裝置和束條成型設(shè)備，借助于該束條成型設(shè)備可制造過(guò)濾嘴束條，其中，設(shè)置有至少一個(gè)傳感器，用于識(shí)別過(guò)濾嘴原料帶的缺陷部位，杰出之處在于，傳感器布置在拉伸設(shè)備的部位處或布置在拉伸設(shè)備下游和涂覆裝置上游。
文檔編號(hào)A24C5/14GK101856148SQ20101016521
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者D·薩徹爾 申請(qǐng)人:豪尼機(jī)械制造股份公司