專利名稱：一種壓實(shí)煙葉的方法及煙葉壓實(shí)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙葉打包技術(shù)，特別涉及一種壓實(shí)煙葉的方法及煙葉壓實(shí)機(jī)。
背景技術(shù)：
煙葉在煙田成熟后，煙農(nóng)采收在烤房進(jìn)行烘烤，煙葉工作站會安排預(yù)檢工作人員 到煙農(nóng)家里指導(dǎo)分級扎把，按煙葉采收烘烤順序進(jìn)行預(yù)檢，預(yù)檢合格后，煙農(nóng)將預(yù)檢的煙葉 運(yùn)送至煙葉工作站交售。 煙葉在煙站進(jìn)行驗(yàn)級、過磅后被堆碼員推到指定的煙堆上進(jìn)行堆放，堆放到一定 量后打包員開始進(jìn)行打包，一般地，運(yùn)往集團(tuán)內(nèi)部的煙葉打包為40kg/包，出口備貨煙葉打 包為50kg/包，打好的煙包堆放時(shí)一般最多5層，高度約1. 8m。
下面對煙葉壓實(shí)及打包的過程進(jìn)行簡要描述 打包員將一方形木箱放在數(shù)層麻片的中間位置上，木箱邊長約為lm，底面和頂面 沒有封閉，打包員將煙葉放進(jìn)木箱內(nèi)，估計(jì)到煙包要求的重量(40kg或50kg)時(shí)，站在木箱 內(nèi)的煙葉上進(jìn)行踩踏以將煙葉壓實(shí)，壓實(shí)后，打包員將木箱自下而上拔出，手提緊貼煙葉麻 片的兩邊將煙葉運(yùn)到磅秤處過磅，不夠標(biāo)準(zhǔn)重量時(shí)通過添加煙葉至標(biāo)準(zhǔn)重量，煙葉多時(shí)取 下，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)重量為止。實(shí)際應(yīng)用中，打包煙葉的兩片麻片和麻線的童量約為0. 8kg，磅
秤的刻度固定在煙包重量加上打包煙葉的兩片麻片和麻線的重量所指的刻度，這樣，可以 避免反復(fù)調(diào)整。 稱量好煙包后，打包員將稱量好的煙包拉下磅秤，擺放在合適的位置由縫包員進(jìn) 行縫包?？p包員在煙葉上面蓋一片麻片，用麻線將兩片麻片的四周縫合起來，在打包形成的 煙包達(dá)到一定數(shù)量后，將同等級的煙包堆放在一起待運(yùn)(最多5層，約1. 8m)。
由上述可見，現(xiàn)有的煙葉壓實(shí)方式，通過打包員將煙葉放入木箱，估計(jì)裝入木箱的 煙葉達(dá)到煙包要求的重量(40kg或50kg)時(shí)，站在木箱內(nèi)的煙葉上進(jìn)行踩踏以將煙葉壓實(shí)， 壓實(shí)后，將木箱自下而上拔出以將煙葉運(yùn)到磅秤處過磅，在此過程中，都需要打包員進(jìn)行手 工操作，需要大量的體力，打包效率較低；同時(shí)，手工操作勞動強(qiáng)度較大(例如，需要往復(fù)將 木箱自下而上拔出等)，容易導(dǎo)致打包員疲勞。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種壓實(shí)煙葉的方法，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械壓緊 煙葉，降低打包員勞動強(qiáng)度、提高打包效率。 本發(fā)明的另一目的在于提供一種煙葉壓實(shí)機(jī)，能夠自動壓實(shí)煙葉，降低打包員勞 動強(qiáng)度、提高打包效率。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的一種壓緊煙葉的方法，包括 預(yù)先在底板上鋪設(shè)用于對煙葉進(jìn)行打包的麻片并將煙葉壓實(shí)箱置于鋪設(shè)的麻片上；
將預(yù)稱重量的煙葉輸送入煙葉壓實(shí)箱中后，啟動煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞，驅(qū)動 煙葉壓實(shí)板沿?zé)熑~壓實(shí)箱內(nèi)壁向下運(yùn)動壓緊煙葉；
4
確定煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞驅(qū)動煙葉壓實(shí)板的驅(qū)動力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓緊力， 保持該預(yù)先設(shè)定的壓緊力； 啟動煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞，驅(qū)動煙葉壓實(shí)箱向上運(yùn)動； 確定煙葉壓實(shí)箱運(yùn)動到預(yù)先設(shè)置的第一位置，保持煙葉壓實(shí)箱在預(yù)先設(shè)置的第一 位置； 控制煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞驅(qū)動煙葉壓實(shí)板向上運(yùn)動； 確定煙葉壓實(shí)板運(yùn)動到預(yù)先設(shè)置的第二位置，保持煙葉壓實(shí)板在預(yù)先設(shè)置的第二 位置； 從底板用最上面一片麻片拖出壓實(shí)的煙葉。 控制煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞驅(qū)動煙葉壓實(shí)箱向下運(yùn)動回復(fù)至初始位置。 —種煙葉壓實(shí)機(jī)，該煙葉壓實(shí)機(jī)包括煙葉傳送帶、支架、煙葉壓實(shí)箱、底板、煙葉
壓實(shí)板、煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞以及煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞，其中， 煙葉傳送帶，用于輸送待打包的煙葉； 支架，用于固定煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞以及煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞； 煙葉壓實(shí)箱，底面和頂面沒有封閉，用于裝填煙葉傳送帶輸送的煙葉； 底板，放置于煙葉壓實(shí)箱底面，上面鋪設(shè)有用于對煙葉進(jìn)行打包的麻片； 煙葉壓實(shí)板，與煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞相連，在煙葉壓實(shí)箱內(nèi)煙葉裝填有預(yù)先
稱量的標(biāo)準(zhǔn)重量的煙葉時(shí)，在煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞推動下，沿?zé)熑~壓實(shí)箱內(nèi)壁向下運(yùn)
動壓緊煙葉，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓緊力時(shí)，保持；在煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞提起煙葉壓實(shí)箱
后，煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞驅(qū)動下，向上運(yùn)動脫離壓緊的煙葉； 煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞，用于在煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞推動煙葉壓實(shí)板下壓 并處于保持狀態(tài)后，驅(qū)動煙葉壓實(shí)箱往上運(yùn)動，脫離煙葉壓實(shí)板。 進(jìn)一步包括用于對煙葉進(jìn)行稱量的磅秤，并將稱量好的煙葉輸送至煙葉傳送帶進(jìn) 行輸送。 所述煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞以及煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞為同一物理設(shè)備液 壓升降活塞。 所述液壓升降活塞包括煙葉壓實(shí)箱升降活塞、煙葉壓實(shí)箱液壓油導(dǎo)管、煙葉壓實(shí)
板活塞、煙葉壓實(shí)板液壓油導(dǎo)管、煙葉壓實(shí)箱升降控制閥門、煙葉壓實(shí)板升降控制閥門、液
壓泵液壓油導(dǎo)管、液壓泵、液壓泵液壓油導(dǎo)管以及液壓油儲存容器，其中， 煙葉壓實(shí)箱升降活塞與煙葉壓實(shí)箱兩側(cè)上表面相連，依次通過煙葉壓實(shí)箱液壓油
導(dǎo)管、煙葉壓實(shí)箱升降控制閥門以及液壓泵液壓油導(dǎo)管與液壓泵相連； 煙葉壓實(shí)板活塞與煙葉壓實(shí)板相連，依次通過煙葉壓實(shí)板液壓油導(dǎo)管、煙葉壓實(shí)
板升降控制閥門以及液壓泵液壓油導(dǎo)管與液壓泵相連； 液壓泵通過液壓泵液壓油導(dǎo)管與液壓油儲存容器相連。 所述液壓泵順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)通所述煙葉壓實(shí)箱升降控制閥門，將液壓油壓入所述 煙葉壓實(shí)箱升降活塞，驅(qū)動所述煙葉壓實(shí)箱下降至所述底板時(shí)，斷開所述煙葉壓實(shí)箱升降 控制閥門； 通過所述煙葉傳送帶往所述煙葉壓實(shí)箱中裝填煙葉； 煙葉裝填完畢，導(dǎo)通所述煙葉壓實(shí)板升降控制閥門，將液壓油壓入所述煙葉壓實(shí)板活塞，驅(qū)動所述煙葉壓實(shí)板沿所述煙葉壓實(shí)箱內(nèi)壁下降，當(dāng)煙葉壓實(shí)板達(dá)到預(yù)先設(shè)定的 位置時(shí)，斷開所述煙葉壓實(shí)板升降控制閥門； 所述液壓泵逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)通所述煙葉壓實(shí)箱升降控制閥門，液壓油從所述煙葉 壓實(shí)箱升降活塞回流，驅(qū)動所述煙葉壓實(shí)箱上升，在上升至預(yù)先設(shè)定的位置時(shí)，斷開所述煙 葉壓實(shí)箱升降控制閥門； 導(dǎo)通所述煙葉壓實(shí)板升降控制閥門，液壓油從所述煙葉壓實(shí)板活塞回流，驅(qū)動所 述煙葉壓實(shí)板上升，在上升至預(yù)先設(shè)定的位置時(shí)，斷開所述煙葉壓實(shí)板升降控制閥門；
用最上面的一張麻片拉出壓實(shí)的煙葉。 進(jìn)一步包括底板液壓升降活塞、煙包推送板、煙包推送板液壓活塞以及煙包傳送 帶，其中， 底板液壓升降活塞，與所述底板相連，用于在所述煙葉壓實(shí)板向上運(yùn)動脫離壓緊 的煙葉后，驅(qū)動所述底板上升至預(yù)先設(shè)定的位置；在所述煙包推送板回復(fù)初始位置后，驅(qū)動 所述底板下降至初始位置； 煙包推送板液壓活塞，與所述煙包推送板相連，在所述底板上升至預(yù)先設(shè)定的位
置后，驅(qū)動所述煙包推送板推動壓實(shí)的煙葉向所述煙包傳送帶方向運(yùn)動；在將壓實(shí)的煙葉
推送到所述煙包傳送帶上后，驅(qū)動所述煙包推送板回復(fù)至初始位置； 煙包傳送帶，用于承載所述煙包推送板推送的壓實(shí)的煙葉，進(jìn)行傳輸。 所述煙包傳送帶設(shè)置于與所述煙葉傳送帶垂直的方向，所述煙包推送板液壓活塞
以及所述煙包推送板設(shè)置于所述煙葉壓實(shí)箱與所述煙葉傳送帶垂直方向的外圍位置。 由上述技術(shù)方案可見，本發(fā)明實(shí)施例的壓實(shí)煙葉的方法及煙葉壓實(shí)機(jī)，預(yù)先在底
板上鋪設(shè)用于對煙葉進(jìn)行打包的麻片并將煙葉壓實(shí)箱置于鋪設(shè)的麻片上；將預(yù)稱達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 重量的煙葉輸送入煙葉壓實(shí)箱中后，啟動煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞，驅(qū)動煙葉壓實(shí)板沿?zé)?葉壓實(shí)箱內(nèi)壁向下運(yùn)動壓緊煙葉；確定煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞驅(qū)動煙葉壓實(shí)板的驅(qū)動力 達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓緊力，保持該預(yù)先設(shè)定的壓緊力；啟動煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞，驅(qū)動煙 葉壓實(shí)箱向上運(yùn)動；確定煙葉壓實(shí)箱運(yùn)動到預(yù)先設(shè)置的第一位置，保持煙葉壓實(shí)箱在預(yù)先 設(shè)置的第一位置；控制煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞驅(qū)動煙葉壓實(shí)板向上運(yùn)動；確定煙葉壓實(shí) 板運(yùn)動到預(yù)先設(shè)置的第二位置，保持煙葉壓實(shí)板在預(yù)先設(shè)置的第二位置；從底板上拖出壓 實(shí)的煙葉。這樣，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械壓實(shí)煙葉；同時(shí)，不需要打包員往復(fù)將煙葉壓實(shí)箱自下而上拔 出，降低了打包員勞動強(qiáng)度；而且，采用機(jī)械化的作業(yè)方式，提高了打包效率。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例煙葉壓實(shí)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例煙葉壓實(shí)機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明再一實(shí)施例煙葉壓實(shí)機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例液壓升降活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例壓實(shí)煙葉的方法流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對
6本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例煙葉壓實(shí)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖l，該煙葉壓實(shí)機(jī)包括煙葉 傳送帶11、支架12、煙葉壓實(shí)箱13、底板14、煙葉壓實(shí)板15、煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞16以 及煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞17，其中，
煙葉傳送帶ll，用于輸送待打包的煙葉； 支架12，用于固定煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞16以及煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞17 ;
煙葉壓實(shí)箱13，底面和頂面沒有封閉，用于裝填煙葉傳送帶11輸送的煙葉；
本實(shí)施例中，煙葉傳送帶11的運(yùn)轉(zhuǎn)可由打包員控制，在打包員進(jìn)行煙葉壓實(shí)作業(yè) 時(shí)，按下控制開關(guān)，煙葉傳送帶11開始運(yùn)轉(zhuǎn)，在煙葉壓實(shí)箱13中煙葉快填充至預(yù)先設(shè)置的 標(biāo)準(zhǔn)重量時(shí)，再次按下控制開關(guān)，煙葉傳送帶11停止運(yùn)轉(zhuǎn)，直到打包員重新按下控制開關(guān)。
底板14，放置于煙葉壓實(shí)箱13底面，上面鋪設(shè)有用于對煙葉進(jìn)行打包的麻片；
煙葉壓實(shí)板15，與煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞16相連，在煙葉壓實(shí)箱13內(nèi)填充有輸 送的已達(dá)稱量目標(biāo)重量的煙葉時(shí)，在煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞16推動下，沿?zé)熑~壓實(shí)箱13 內(nèi)壁向下運(yùn)動壓緊煙葉，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓緊力時(shí)，保持；在煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞17 提起煙葉壓實(shí)箱13后，在煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞16推動下，向上運(yùn)動脫離壓緊的煙葉；
煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞17，用于在煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞16推動煙葉壓實(shí) 板15下壓并處于保持狀態(tài)后，驅(qū)動煙葉壓實(shí)箱13往上運(yùn)動，脫離底板。
圖1所示煙葉壓實(shí)機(jī)的工作過程如下 打包員在底板14上面鋪設(shè)用于對煙葉進(jìn)行打包的麻片，并將煙葉壓實(shí)箱13放置 于鋪設(shè)的麻片上，按下控制開關(guān)，煙葉傳送帶11開始運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送已達(dá)或接近稱量目標(biāo)重量 的煙葉至煙葉壓實(shí)箱13，煙葉傳送帶11停止運(yùn)轉(zhuǎn)； 打包員啟動煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞16，煙葉壓實(shí)板15在煙葉壓實(shí)板液壓升降 活塞16的驅(qū)動下，沿?zé)熑~壓實(shí)箱13內(nèi)壁向下運(yùn)動壓緊煙葉，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓緊力時(shí)，煙 葉壓實(shí)板液壓升降活塞16保持煙葉壓實(shí)板15位置不動； 煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞17啟動，驅(qū)動煙葉壓實(shí)箱13向上運(yùn)動，煙葉壓實(shí)箱13 向上運(yùn)動到預(yù)先設(shè)定的位置時(shí)，保持不動；煙葉壓實(shí)板15在煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞16的 反向驅(qū)動下，向上運(yùn)動脫離壓緊的煙葉； 打包員將底板14上墊放的麻片及其上壓緊的煙葉拖出； 在壓緊的煙葉拖出后，打包員檢查底板14上是否還鋪設(shè)有麻片，如果沒有，則鋪 設(shè)麻片，在鋪設(shè)麻片后啟動煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞17，煙葉壓實(shí)箱13在煙葉壓實(shí)箱液壓 升降活塞17的反向驅(qū)動下，向下運(yùn)動至與底板14上鋪設(shè)的麻片相接觸，然后，打包員啟動 控制開關(guān)繼續(xù)煙葉壓實(shí)的操作流程。 煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞與煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞可以合為一體，也可以為兩 個(gè)獨(dú)立的物理設(shè)備。 所應(yīng)說明的是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)上面的描述，可以對煙葉壓實(shí)板液壓升 降活塞16以及煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞17的工作流程編寫程序進(jìn)行控制。例如，對于打 包員啟動煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞16至煙葉壓實(shí)板15在煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞16的 反向驅(qū)動下，向上運(yùn)動脫離壓緊的煙葉的過程，通過編寫程序控制該過程自動進(jìn)行。
預(yù)先設(shè)定的壓緊力可以根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)測試進(jìn)行確定，煙葉壓實(shí)板15以及沿?zé)熑~壓實(shí)箱13上下升降的高度可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行確定，煙葉壓實(shí)箱13在煙葉壓實(shí)箱液壓 升降活塞17的反向驅(qū)動下，向下運(yùn)動至與底板14上鋪設(shè)的麻片相接觸，可以通過設(shè)置煙葉 壓實(shí)箱液壓升降活塞17內(nèi)的反向驅(qū)動壓力實(shí)現(xiàn)，而各先后流程執(zhí)行的時(shí)間，例如，煙葉壓 實(shí)板15保持時(shí)間等，也可以根據(jù)實(shí)際需要來確定，在此不再贅述。 由上述可見，本發(fā)明實(shí)施例的煙葉壓實(shí)機(jī)，通過設(shè)置磅秤、煙葉傳送帶、支架、煙葉 壓實(shí)箱、底板、煙葉壓實(shí)板、煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞以及煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞，煙葉 壓實(shí)板液壓升降活塞以及煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞固定在支架上，煙葉壓實(shí)箱放置于底板 上，裝填煙葉傳送帶輸送的煙葉，煙葉壓實(shí)板在煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞的驅(qū)動下，向下壓
緊煙葉壓實(shí)箱中的煙葉，壓緊后，煙葉壓實(shí)箱和煙葉壓實(shí)板先后在煙葉壓實(shí)箱液壓升降活 塞和煙葉壓實(shí)版升降活塞的驅(qū)動下相繼離開壓實(shí)煙葉，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械壓實(shí)煙葉；同時(shí)，不需要 打包員往復(fù)將煙葉壓實(shí)箱自下而上拔出，降低了打包員勞動強(qiáng)度；而且，采用機(jī)械化的作業(yè) 方式，提高了打包效率。 圖1所示的煙葉壓實(shí)機(jī)，在煙葉壓實(shí)后，需要打包員將底板上墊放的麻片及其上 壓緊的煙葉拉出，使得打包員的勞動強(qiáng)度還是較大，為了進(jìn)一步地降低打包員的勞動強(qiáng)度， 本發(fā)明實(shí)施例中，進(jìn)一步在煙葉壓實(shí)機(jī)設(shè)置底板液壓升降活塞、煙包推送板、煙包推送板液 壓活塞以及煙包傳送帶，其中， 底板液壓升降活塞，與底板14相連，用于在煙葉壓實(shí)板15向上運(yùn)動脫離壓緊的煙 葉后，驅(qū)動底板14上升至預(yù)先設(shè)定的位置；在煙包推送板回復(fù)初始位置后，驅(qū)動底板14下 降至初始位置； 煙包推送板液壓活塞，與煙包推送板相連，在底板14上升至預(yù)先設(shè)定的位置后，
驅(qū)動煙包推送板推動壓實(shí)的煙葉向煙包傳送帶方向運(yùn)動；在將壓實(shí)的煙葉推送到煙包傳送
帶上進(jìn)行后續(xù)打包后，驅(qū)動煙包推送板回復(fù)至初始位置； 煙包傳送帶，用于承載煙包推送板推送的壓實(shí)的煙葉，進(jìn)行傳輸。 較佳地，煙包傳送帶設(shè)置于與煙葉傳送帶11垂直的方向，以便煙包推送板液壓活
塞以及煙包推送板推送壓實(shí)的煙葉，因而，煙包推送板液壓活塞以及煙包推送板設(shè)置于煙
葉壓實(shí)箱13與煙葉傳送帶11垂直方向的外圍位置。 當(dāng)然，煙包傳送帶也可以設(shè)置于與煙葉傳送帶11相對的方向，即煙葉傳送帶11的
對端，這樣，可以設(shè)置煙包推送板為兩片，在煙包推送板液壓活塞的驅(qū)動下，運(yùn)動到壓實(shí)的
煙葉位置時(shí)，夾緊壓實(shí)的煙葉，然后，拖動壓實(shí)的煙葉至煙包傳送帶上，再松開并驅(qū)動煙包
推送板回復(fù)至初始位置。較佳地，煙包推送板以及煙包推送板液壓活塞設(shè)置于煙葉傳送帶
ll相對方向的外圍上方位置。 下面基于圖l，對本發(fā)明作詳細(xì)描述。 圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例煙葉壓實(shí)機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖2，該煙葉壓實(shí)機(jī) 包括磅秤21、行走輪22、煙葉傳送帶23、支架24、煙葉壓實(shí)板25、煙葉壓實(shí)箱26、液壓升降 活塞27以及底板28， 行走輪22用于支撐煙葉壓實(shí)機(jī)，支架24用于固定液壓升降活塞27，磅秤21用于 對煙葉進(jìn)行稱量，稱量后的煙葉(例如，40或50kg)通過煙葉傳送帶23輸送至煙葉壓實(shí)箱 26，預(yù)先在底板28上放置數(shù)層麻片，并將煙葉壓實(shí)箱26放置在麻片上，當(dāng)煙葉通過煙葉傳 送帶23輸送來時(shí)，送入煙葉壓實(shí)箱26中，待輸送的煙葉放置完后，液壓升降活塞27控制煙葉壓實(shí)板25沿?zé)熑~壓實(shí)箱26內(nèi)壁下壓，壓緊后，煙葉壓實(shí)板25保持不動，同時(shí)，液壓升降 活塞27通過壓板壓緊煙葉壓實(shí)箱26，控制煙葉壓實(shí)箱26上移，與壓實(shí)的煙葉脫離，然后， 煙葉壓實(shí)板25在液壓升降活塞27的控制下，上移至預(yù)先設(shè)定的位置，打包員拉出壓實(shí)的煙 葉，最后，煙葉壓實(shí)箱26在液壓升降活塞27的控制下，下移至初始位置，等待下一次煙葉壓 實(shí)操作。 圖3為本發(fā)明再一實(shí)施例煙葉壓實(shí)機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖3，該煙葉壓實(shí)機(jī) 包括液壓升降活塞31、煙葉壓實(shí)板32、支架33、煙葉壓實(shí)箱34、底板35以及行走輪36，各 元器件的連接關(guān)系及構(gòu)造與圖2相類似，在此不再贅述。 圖4為本發(fā)明實(shí)施例液壓升降活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實(shí)施例中，將煙葉壓實(shí) 箱液壓升降活塞與煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞合為一體。參見圖4，該液壓升降活塞包括煙 葉壓實(shí)箱升降活塞41 (兩個(gè))、煙葉壓實(shí)箱液壓油導(dǎo)管42、煙葉壓實(shí)板活塞43、煙葉壓實(shí)板 液壓油導(dǎo)管44、煙葉壓實(shí)箱升降控制閥門45、煙葉壓實(shí)板升降控制閥門46、液壓泵液壓油 導(dǎo)管47、液壓泵48、液壓泵液壓油輸入導(dǎo)管49以及液壓油儲存容器50，其中，
煙葉壓實(shí)箱升降活塞41與支架51兩側(cè)上表面相連，依次通過煙葉壓實(shí)箱液壓油 導(dǎo)管42、煙葉壓實(shí)箱升降控制閥門45以及液壓泵液壓油導(dǎo)管47與液壓泵48相連；
煙葉壓實(shí)板活塞43與煙葉壓實(shí)板相連，依次通過煙葉壓實(shí)板液壓油導(dǎo)管44、煙葉 壓實(shí)板升降控制閥門46以及液壓泵液壓油導(dǎo)管47與液壓泵48相連；
液壓泵48通過液壓泵液壓油導(dǎo)管49與液壓油儲存容器50相連。
液壓泵48順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過液壓泵液壓油導(dǎo)管49從液壓油儲存容器50抽取液壓 油，將液壓油通過液壓泵液壓油導(dǎo)管47、煙葉壓實(shí)箱升降控制閥門45以及煙葉壓實(shí)箱液壓 油導(dǎo)管42壓入煙葉壓實(shí)箱升降活塞41，或，通過液壓泵液壓油輸出導(dǎo)管47、煙葉壓實(shí)板升 降控制閥門46以及煙葉壓實(shí)板液壓油導(dǎo)管44壓入煙葉壓實(shí)板活塞43。反之，則從上述活 塞中抽回液壓油，通過液壓泵液壓油輸入導(dǎo)管49回送至液壓油儲存容器50進(jìn)行儲存。液 壓泵48的轉(zhuǎn)向可以通過交流電變化控制，進(jìn)而控制將液壓油壓進(jìn)活塞或從活塞抽出。
圖4所示的液壓升降活塞工作過程描述如下
壓實(shí)煙葉過程(液壓泵48順時(shí)針旋轉(zhuǎn)) a.液壓泵48順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)通煙葉壓實(shí)箱升降控制閥門45，液壓油壓入煙葉壓實(shí) 箱升降活塞41，驅(qū)動煙葉壓實(shí)箱下降至底板時(shí)，斷開煙葉壓實(shí)箱升降控制閥門45 ;
b.通過煙葉傳送帶往煙葉壓實(shí)箱中裝填煙葉； c.煙葉裝填完畢，導(dǎo)通煙葉壓實(shí)板升降控制閥門46，液壓油壓入煙葉壓實(shí)板活塞 43，驅(qū)動煙葉壓實(shí)板沿?zé)熑~壓實(shí)箱內(nèi)壁下降，當(dāng)壓入煙葉壓實(shí)板活塞43內(nèi)的液壓油達(dá)到預(yù) 先設(shè)定的壓力時(shí)，斷開煙葉壓實(shí)板升降控制閥門46。
推出煙葉過程(液壓泵48逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)) d.液壓泵48逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)通煙葉壓實(shí)箱升降控制閥門45，液壓油從煙葉壓實(shí)箱 升降活塞41回流，驅(qū)動煙葉壓實(shí)箱上升，在上升至預(yù)先設(shè)定的位置時(shí)，斷開煙葉壓實(shí)箱升 降控制閥門45; e.導(dǎo)通煙葉壓實(shí)板升降控制閥門46，液壓油從煙葉壓實(shí)板活塞43回流，驅(qū)動煙葉 壓實(shí)板上升，在上升至預(yù)先設(shè)定的位置時(shí)，斷開煙葉壓實(shí)板升降控制閥門46 ;
f.推出壓實(shí)的煙葉，重新開始執(zhí)行步驟a。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例壓實(shí)煙葉的方法流程示意圖。參見圖5，該流程包括
步驟501，預(yù)先在底板上鋪設(shè)用于對煙葉進(jìn)行打包的麻片并將煙葉壓實(shí)箱置于鋪 設(shè)的麻片上； 本步驟中，可以一次鋪設(shè)多層麻片，以便可以多次進(jìn)行打包。 步驟502，啟動煙葉傳送帶，輸送預(yù)稱重量的煙葉至煙葉壓實(shí)箱中； 本步驟中，可以通過控制開關(guān)啟動煙葉傳送帶，當(dāng)按下控制開關(guān)，煙葉傳送帶開始
運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送煙葉。 煙葉傳送帶輸送過來的煙葉可以是按照40kg或50kg的重量標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)先經(jīng)過磅秤 稱量，這樣，使得后續(xù)煙葉壓實(shí)后，就可以直接進(jìn)行縫包作業(yè)。 步驟503，檢測預(yù)設(shè)重量的煙葉輸送入煙葉壓實(shí)箱中后，啟動煙葉壓實(shí)板液壓升降 活塞，驅(qū)動煙葉壓實(shí)板沿?zé)熑~壓實(shí)箱內(nèi)壁向下運(yùn)動壓緊煙葉； 本步驟中，檢測預(yù)設(shè)重量的煙葉輸送入煙葉壓實(shí)箱中后，再次按下控制開關(guān)，停止 運(yùn)轉(zhuǎn)煙葉傳送帶。 步驟504，判斷煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞驅(qū)動煙葉壓實(shí)板的驅(qū)動力是否達(dá)到預(yù)先 設(shè)定的壓緊力，如果是，保持該預(yù)先設(shè)定的壓緊力，否則，繼續(xù)驅(qū)動； 本步驟中，檢測煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞驅(qū)動煙葉壓實(shí)板的驅(qū)動力可以通過煙葉 壓實(shí)板與煙葉之間的壓緊力實(shí)現(xiàn)，在檢測到煙葉壓實(shí)板與煙葉之間的壓緊力達(dá)到預(yù)先設(shè)定 的壓緊力后，停止向煙葉壓實(shí)板液壓活塞壓入液壓油。關(guān)于檢測煙葉壓實(shí)板與煙葉之間的 壓緊力的技術(shù)，具體可參見相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)，在此不再贅述。 實(shí)際應(yīng)用中，也可以設(shè)置煙葉壓實(shí)板的位置，當(dāng)煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞驅(qū)動煙
葉壓實(shí)板的位移值達(dá)到預(yù)先設(shè)置的壓縮量時(shí)，停止向煙葉壓實(shí)板液壓活塞壓入液壓油。 步驟505，啟動煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞，驅(qū)動煙葉壓實(shí)箱向上運(yùn)動； 本步驟中，如前所述，煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞與煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞可以
作為一體，例如，圖4所示的液壓升降活塞，也可以為相互獨(dú)立的物理設(shè)備。 步驟506，判斷煙葉壓實(shí)箱是否運(yùn)動到預(yù)先設(shè)置的第一位置，如果是，保持煙葉壓
實(shí)箱在預(yù)先設(shè)置的第一位置，否則，繼續(xù)驅(qū)動； 本步驟中，在煙葉壓實(shí)箱上升到預(yù)先設(shè)置的位置時(shí)，觸發(fā)煙葉壓實(shí)箱液壓升降活
塞停止向煙葉壓實(shí)箱抽回液壓油，這樣，煙葉壓實(shí)箱就停留在該觸發(fā)位置。 步驟507，控制煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞驅(qū)動煙葉壓實(shí)板向上運(yùn)動； 本步驟中，如果煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞(例如，圖4中的液壓泵或液壓馬達(dá))順
時(shí)針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動煙葉壓實(shí)板向下運(yùn)動，則改變煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞的液壓泵的轉(zhuǎn)動方
向，可以驅(qū)動煙葉壓實(shí)板向上運(yùn)動。 實(shí)際應(yīng)用中，控制煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞的液壓泵的轉(zhuǎn)動方向可以通過改變驅(qū) 動煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞的液壓泵的電極來實(shí)現(xiàn)。 步驟508，判斷煙葉壓實(shí)板是否運(yùn)動到預(yù)先設(shè)置的第二位置，如果是，保持煙葉壓 實(shí)板在預(yù)先設(shè)置的第二位置，否則，繼續(xù)驅(qū)動； 本步驟中，與步驟506相類似，在煙葉壓實(shí)板上升到預(yù)先設(shè)置的第二位置時(shí)，觸發(fā) 煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞停止向煙葉壓實(shí)箱抽回液壓油，這樣，煙葉壓實(shí)板就停留在該觸 發(fā)位置，從而可以推出壓實(shí)的煙葉。
10
步驟509，從底板上拖出壓實(shí)的煙葉； 步驟510，控制煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞驅(qū)動煙葉壓實(shí)箱向下運(yùn)動回復(fù)至初始位置。 本步驟中，如前所述，檢測煙葉壓實(shí)箱向下運(yùn)動回復(fù)至初始位置也可以通過設(shè)置 液壓油壓力來實(shí)現(xiàn)，屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
至此，該壓實(shí)煙葉的流程結(jié)束。 之后，壓實(shí)后的煙葉還要人工蓋上一張麻片，四周用麻線縫合，這樣一個(gè)煙包就打 成了。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在 本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)及優(yōu)化等，均應(yīng)包含在本發(fā)明 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種壓緊煙葉的方法，其特征在于，該方法包括預(yù)先在底板上鋪設(shè)用于對煙葉進(jìn)行打包的麻片并將煙葉壓實(shí)箱置于鋪設(shè)的麻片上；將預(yù)稱重量的煙葉輸送入煙葉壓實(shí)箱中后，啟動煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞，驅(qū)動煙葉壓實(shí)板沿?zé)熑~壓實(shí)箱內(nèi)壁向下運(yùn)動壓緊煙葉；確定煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞驅(qū)動煙葉壓實(shí)板的驅(qū)動力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓緊力，保持該預(yù)先設(shè)定的壓緊力；啟動煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞，驅(qū)動煙葉壓實(shí)箱向上運(yùn)動；確定煙葉壓實(shí)箱運(yùn)動到預(yù)先設(shè)置的第一位置，保持煙葉壓實(shí)箱在預(yù)先設(shè)置的第一位置；控制煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞驅(qū)動煙葉壓實(shí)板向上運(yùn)動；確定煙葉壓實(shí)板運(yùn)動到預(yù)先設(shè)置的第二位置，保持煙葉壓實(shí)板在預(yù)先設(shè)置的第二位置；從底板用最上面一片麻片拖出壓實(shí)的煙葉。
2. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括控制煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞 驅(qū)動煙葉壓實(shí)箱向下運(yùn)動回復(fù)至初始位置。
3. —種煙葉壓實(shí)機(jī)，其特征在于，該煙葉壓實(shí)機(jī)包括煙葉傳送帶、支架、煙葉壓實(shí)箱、 底板、煙葉壓實(shí)板、煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞以及煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞，其中，煙葉傳送帶，用于輸送待打包的煙葉；支架，用于固定煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞以及煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞； 煙葉壓實(shí)箱，底面和頂面沒有封閉，用于裝填煙葉傳送帶輸送的煙葉； 底板，放置于煙葉壓實(shí)箱底面，上面鋪設(shè)有用于對煙葉進(jìn)行打包的麻片； 煙葉壓實(shí)板，與煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞相連，在煙葉壓實(shí)箱內(nèi)煙葉裝填有預(yù)先稱量的標(biāo)準(zhǔn)重量的煙葉時(shí)，在煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞推動下，沿?zé)熑~壓實(shí)箱內(nèi)壁向下運(yùn)動壓緊煙葉，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓緊力時(shí)，保持；在煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞提起煙葉壓實(shí)箱后，煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞驅(qū)動下，向上運(yùn)動脫離壓緊的煙葉；煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞，用于在煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞推動煙葉壓實(shí)板下壓并處于保持狀態(tài)后，驅(qū)動煙葉壓實(shí)箱往上運(yùn)動，脫離煙葉壓實(shí)板。
4. 如權(quán)利要求3所述的煙葉壓實(shí)機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步包括用于對煙葉進(jìn)行稱量的 磅秤，并將稱量好的煙葉輸送至煙葉傳送帶進(jìn)行輸送。
5. 如權(quán)利要求3所述的煙葉壓實(shí)機(jī)，其特征在于，所述煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞以及煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞為同一物理設(shè)備液壓升降活塞。
6. 如權(quán)利要求5所述的煙葉壓實(shí)機(jī)，其特征在于，所述液壓升降活塞包括煙葉壓實(shí)箱升降活塞、煙葉壓實(shí)箱液壓油導(dǎo)管、煙葉壓實(shí)板活塞、煙葉壓實(shí)板液壓油導(dǎo)管、煙葉壓實(shí)箱 升降控制閥門、煙葉壓實(shí)板升降控制閥門、液壓泵液壓油導(dǎo)管、液壓泵、液壓泵液壓油導(dǎo)管 以及液壓油儲存容器，其中，煙葉壓實(shí)箱升降活塞與煙葉壓實(shí)箱兩側(cè)上表面相連，依次通過煙葉壓實(shí)箱液壓油導(dǎo) 管、煙葉壓實(shí)箱升降控制閥門以及液壓泵液壓油導(dǎo)管與液壓泵相連；煙葉壓實(shí)板活塞與煙葉壓實(shí)板相連，依次通過煙葉壓實(shí)板液壓油導(dǎo)管、煙葉壓實(shí)板升 降控制閥門以及液壓泵液壓油導(dǎo)管與液壓泵相連；液壓泵通過液壓泵液壓油導(dǎo)管與液壓油儲存容器相連。
7. 如權(quán)利要求6所述的煙葉壓實(shí)機(jī)，其特征在于，所述液壓泵順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)通所述煙葉壓實(shí)箱升降控制閥門，將液壓油壓入所述煙葉 壓實(shí)箱升降活塞，驅(qū)動所述煙葉壓實(shí)箱下降至所述底板時(shí)，斷開所述煙葉壓實(shí)箱升降控制 閥門；通過所述煙葉傳送帶往所述煙葉壓實(shí)箱中裝填煙葉；煙葉裝填完畢，導(dǎo)通所述煙葉壓實(shí)板升降控制閥門，將液壓油壓入所述煙葉壓實(shí)板活 塞，驅(qū)動所述煙葉壓實(shí)板沿所述煙葉壓實(shí)箱內(nèi)壁下降，當(dāng)煙葉壓實(shí)板達(dá)到預(yù)先設(shè)定的位置 時(shí)，斷開所述煙葉壓實(shí)板升降控制閥門；所述液壓泵逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)通所述煙葉壓實(shí)箱升降控制閥門，液壓油從所述煙葉壓實(shí) 箱升降活塞回流，驅(qū)動所述煙葉壓實(shí)箱上升，在上升至預(yù)先設(shè)定的位置時(shí)，斷開所述煙葉壓 實(shí)箱升降控制閥門；導(dǎo)通所述煙葉壓實(shí)板升降控制閥門，液壓油從所述煙葉壓實(shí)板活塞回流，驅(qū)動所述煙 葉壓實(shí)板上升，在上升至預(yù)先設(shè)定的位置時(shí)，斷開所述煙葉壓實(shí)板升降控制閥門； 用最上面的一張麻片拉出壓實(shí)的煙葉。
8. 如權(quán)利要求3至7任一項(xiàng)所述的煙葉壓實(shí)機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步包括底板液壓升降 活塞、煙包推送板、煙包推送板液壓活塞以及煙包傳送帶，其中，底板液壓升降活塞，與所述底板相連，用于在所述煙葉壓實(shí)板向上運(yùn)動脫離壓緊的煙 葉后，驅(qū)動所述底板上升至預(yù)先設(shè)定的位置；在所述煙包推送板回復(fù)初始位置后，驅(qū)動所述 底板下降至初始位置；煙包推送板液壓活塞，與所述煙包推送板相連，在所述底板上升至預(yù)先設(shè)定的位置后， 驅(qū)動所述煙包推送板推動壓實(shí)的煙葉向所述煙包傳送帶方向運(yùn)動；在將壓實(shí)的煙葉推送到 所述煙包傳送帶上后，驅(qū)動所述煙包推送板回復(fù)至初始位置；煙包傳送帶，用于承載所述煙包推送板推送的壓實(shí)的煙葉，進(jìn)行傳輸。
9. 如權(quán)利要求8所述的煙葉壓實(shí)機(jī)，其特征在于，所述煙包傳送帶設(shè)置于與所述煙葉 傳送帶垂直的方向，所述煙包推送板液壓活塞以及所述煙包推送板設(shè)置于所述煙葉壓實(shí)箱 與所述煙葉傳送帶垂直方向的外圍位置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓實(shí)煙葉的方法及煙葉壓實(shí)機(jī)。包括預(yù)先在底板上鋪設(shè)麻片并將煙葉壓實(shí)箱置于麻片上；將預(yù)稱重量的煙葉輸送入煙葉壓實(shí)箱中后，啟動煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞，驅(qū)動煙葉壓實(shí)板沿?zé)熑~壓實(shí)箱內(nèi)壁向下運(yùn)動壓緊煙葉；確定煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞的驅(qū)動煙葉壓實(shí)板達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓縮量，保持該壓縮量；啟動煙葉壓實(shí)箱液壓升降活塞，驅(qū)動煙葉壓實(shí)箱向上運(yùn)動；確定煙葉壓實(shí)箱運(yùn)動到預(yù)先設(shè)置的第一位置，保持煙葉壓實(shí)箱在第一位置；控制煙葉壓實(shí)板液壓升降活塞驅(qū)動煙葉壓實(shí)板向上運(yùn)動；確定煙葉壓實(shí)板運(yùn)動到預(yù)設(shè)的第二位置，保持煙葉壓實(shí)板在第二位置；從底板上拖出壓緊的煙葉。應(yīng)用本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械壓緊煙葉，降低打包員勞動強(qiáng)度、提高打包效率。
文檔編號A24B1/10GK101785575SQ20101014477
公開日2010年7月28日 申請日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者鞏永凱 申請人:鞏永凱