專利名稱：煙葉松散回潮設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙草設(shè)備，特別涉及一種用于煙葉松散回潮的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在巻煙產(chǎn)品開發(fā)、維護(hù)的前期工作中，需對(duì)所設(shè)計(jì)的巻煙配方進(jìn)行小樣、中樣試 驗(yàn)，以考察其感官質(zhì)量設(shè)計(jì)與目標(biāo)的初步相符程度等。目前小樣試驗(yàn)時(shí)煙葉配方重量一般 為100 200g，中樣試驗(yàn)時(shí)一般為20 40公斤為適。小樣、中樣試驗(yàn)均在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行， 并通過(guò)模擬巻煙產(chǎn)品在生產(chǎn)線的主要制絲流程等實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)樣品的制作。因此小樣、中樣試 驗(yàn)的硬件條件好壞將直接影響到產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期的質(zhì)量和實(shí)驗(yàn)周期。如能在實(shí)驗(yàn)室條件下， 模擬正常工藝流程將有利于提高初期設(shè)計(jì)質(zhì)量和工作效率。 目前煙葉原料在制絲生產(chǎn)過(guò)程中，首道工序基本是采用松散回潮，使煙葉達(dá)到一 定溫度和含水率。由于煙葉原料經(jīng)過(guò)數(shù)年的醇化，煙葉間互相黏連。經(jīng)過(guò)松散回潮，不僅使 之得到充分松散，而且利用蒸汽對(duì)原料進(jìn)行回潮將有利于改善煙葉的感官質(zhì)量和后續(xù)所施 加的料液吸收，同時(shí)煙葉原料在回潮到一定含水率后可避免在后續(xù)制絲時(shí)原料的造碎。目 前煙葉配方試驗(yàn)采用松散回潮的方法主要有以下兩種 (1)在加熱的水浴鍋上置一篩網(wǎng)，將煙葉放于篩網(wǎng)上，不停翻動(dòng)煙葉，憑手感達(dá)到 一定溫度和含水率后取出。該回潮方法不僅操作繁瑣、批量小(每次僅100g左右)、工作量 大、耗時(shí)長(zhǎng)，而且煙葉回潮后質(zhì)量不穩(wěn)定、水分波動(dòng)大。 (2)在恒溫恒濕箱內(nèi)進(jìn)行回潮，將恒溫恒濕箱溫濕度調(diào)整到一定范圍內(nèi)，再將放入 不銹鋼盤內(nèi)的煙葉放入恒溫恒濕箱內(nèi)進(jìn)行回潮，期間須進(jìn)行2-3次的翻動(dòng)，確保盤內(nèi)煙葉 充分回透。該回潮方法同樣存在操作繁瑣、工作量大、耗時(shí)長(zhǎng)，而且煙葉回潮后質(zhì)量不穩(wěn)定、 水分波動(dòng)大。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一款可用于實(shí)驗(yàn)室對(duì) 適量煙葉原料進(jìn)行松散回潮處理的設(shè)備，該可以使煙葉有效、充分的進(jìn)行松散回潮并達(dá)到 小中樣試驗(yàn)要求。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 —種煙葉松散回潮設(shè)備，其包括箱體、蒸汽發(fā)生器和熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組，所述箱體上設(shè) 有箱門，所述箱體內(nèi)形成一回潮室，所述回潮室內(nèi)設(shè)有一帶有網(wǎng)眼的滾筒，所述滾筒與一傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述回潮室通過(guò)一蒸汽進(jìn)汽口與所述蒸 汽發(fā)生器的出汽口連通，所述回潮室通過(guò)一熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口與所述熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組的出風(fēng)口連 通。 優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)平行排列的支承軸，每個(gè)支承軸上均設(shè)有兩個(gè)滾 輪，所述支承軸通過(guò)同步帶與電機(jī)連接，所述滾筒置于所述滾輪上。 優(yōu)選的，所述支承軸外側(cè)的滾輪與所述支承軸固定連接，所述支撐軸內(nèi)側(cè)的滾輪
3與所述支承軸滑動(dòng)連接，所述支撐軸內(nèi)側(cè)的滾輪可沿所述支承軸的軸向移動(dòng)。
優(yōu)選的，所述電機(jī)與一滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器連接。 優(yōu)選的，所述蒸汽發(fā)生器、熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組位于所述箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)設(shè)有一隔 板，所述隔板將所述回潮室與所述蒸汽發(fā)生器、熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組隔開，所述蒸汽進(jìn)汽口 、熱風(fēng) 進(jìn)風(fēng)口位于所述隔板上。 優(yōu)選的，所述回潮室內(nèi)設(shè)有一溫度傳感器，所述溫度傳感器與一溫度控制器連接， 所述溫度控制器與所述熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組連接。 優(yōu)選的，所述回潮室內(nèi)設(shè)有一濕度傳感器，所述濕度傳感器與一濕度控制器連接，
所述濕度控制器與所述蒸汽發(fā)生器連接。 優(yōu)選的，所述箱門上設(shè)有觀察窗。 優(yōu)選的，所述回潮室內(nèi)設(shè)有排潮出風(fēng)口 。 優(yōu)選的，所述滾筒一端開口 ，所述開口上設(shè)有滾筒蓋板。 上述技術(shù)方案具有如下有益效果該煙葉松散回潮設(shè)備在使用時(shí)，將需松散回潮 的煙葉裝入帶有網(wǎng)眼的滾筒內(nèi)，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)該滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)通過(guò)蒸汽發(fā)生器 和熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組向回潮室內(nèi)輸入蒸汽和熱風(fēng)，使回潮室內(nèi)的溫度和濕度保持到所需的范圍 內(nèi)，這樣滾筒中的煙葉在翻滾的過(guò)程中就可與蒸汽、熱風(fēng)充分接觸，達(dá)到煙葉回潮處理的目 的。該設(shè)備在進(jìn)行煙葉回潮處理時(shí)，無(wú)需手工翻動(dòng)，每次回潮處理的時(shí)間較短，而且回潮后 煙葉的含水率能基本保持均勻一致，滿足試驗(yàn)要求。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。 如圖1、2所示，該煙葉松散回潮設(shè)備包括箱體l，箱體1上設(shè)有箱門24，箱體1內(nèi) 設(shè)有一隔板2，在隔板2的前側(cè)形成一回潮室3，隔板2的后側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組5和蒸 汽發(fā)生器6，隔板2將回潮室3與熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組5、蒸汽發(fā)生器6隔開。在回潮室3內(nèi)設(shè)有 一帶有網(wǎng)眼的滾筒4，滾筒4 一端開口 ，開口上設(shè)有滾筒蓋板17。滾筒4與一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連 接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)平行排列的支承軸23，其中一根支承軸23的一端通過(guò)一同步帶與 電機(jī)7連接，電機(jī)7與一滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器22連接，滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器22可控制該電機(jī)7的轉(zhuǎn) 速。在支承軸23的內(nèi)側(cè)端設(shè)有滾輪9，支承軸23的外側(cè)端設(shè)有滾輪11。位于支承軸23內(nèi) 側(cè)的滾輪9與該支承軸為滑動(dòng)連接，支撐軸內(nèi)側(cè)的滾輪9可沿支承軸23的軸向移動(dòng)，位于 支承軸23外側(cè)的滾輪11與該支承軸為固動(dòng)連接，支承軸23上還設(shè)有一定位裝置8。滾筒 4的兩端設(shè)有凸緣，滾輪9、11上設(shè)有與該凸緣相配合的凹槽。 在隔板2上設(shè)有一熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 18和一蒸汽進(jìn)汽口 19，熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 18用于連通回 潮室3和熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組5的出風(fēng)口 ，使熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組5產(chǎn)生的熱風(fēng)可進(jìn)入該回潮室3內(nèi)。蒸 汽進(jìn)汽口 19用于連通回潮室3與蒸汽發(fā)生器6的出汽口 ，使蒸汽發(fā)生器6產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入 回潮室3內(nèi)。
4CN 101773281 A
說(shuō)明書
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在回潮室3內(nèi)設(shè)有濕度傳感器12和溫度傳感器13，濕度傳感器12與濕度控制器 21連接，濕度控制器21與蒸汽發(fā)生器6連接，控制蒸汽發(fā)生器6的出氣量。溫度傳感器13 與溫度控制器20連接，溫度控制器20與熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組5連接，溫度控制器20可控制熱風(fēng) 發(fā)生機(jī)組5的出風(fēng)量。在回潮室3的頂部還設(shè)有一照明燈15和排潮出風(fēng)口 16，照明燈15 用于向回潮室3內(nèi)提供照明，排潮出風(fēng)口 16用于向外排出回潮室3內(nèi)的潮氣。在回潮室3 的底部還設(shè)有托盤10。 回潮室上的箱門24與箱體1之間設(shè)有密封條14，這樣可保證箱門24關(guān)閉時(shí)回潮 室3密封，箱門24上設(shè)有觀察窗25，可通過(guò)該觀察窗25觀察回潮室內(nèi)部的情況。
該煙葉松散回潮設(shè)備在使用時(shí)，如進(jìn)行中樣試驗(yàn)，只需將滾筒4從回潮室3內(nèi)取 出，將煙葉放入滾筒4內(nèi)，蓋上滾筒蓋板17，再將滾筒4放入回潮室3內(nèi)，放入過(guò)程中，首先 將兩個(gè)支承軸23上的兩個(gè)可移動(dòng)的滾輪9向外拉，然后將滾筒4內(nèi)側(cè)的一端放置在兩個(gè)滾 輪9上，放置時(shí)需將滾筒4上的凸緣卡在滾輪9的凹槽內(nèi)。接著向內(nèi)推動(dòng)滾筒4，隨著滾筒 4的向內(nèi)推入，兩個(gè)滾輪9也隨之向內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)滾輪9到達(dá)定位裝置8時(shí)，滾輪9停止滑動(dòng)， 此時(shí)，滾筒4外側(cè)一端凸緣也剛好可卡在兩個(gè)支承軸23上的另兩個(gè)滾輪11的凹槽內(nèi)，滾輪 9、11對(duì)滾筒4形成支撐。滾輪9采用滑動(dòng)方式與支承軸23連接可方便滾筒4在回潮室3 的放入和取出。滾筒4設(shè)有凸緣，滾輪9、11上設(shè)有與該凸緣相配合的凹槽，這樣可方便滾 筒4在滾輪9、11上的定位。 滾筒4在回潮室3內(nèi)放置好后，關(guān)閉箱門24，根據(jù)試驗(yàn)要求，調(diào)節(jié)溫度控制器20與 濕度控制器21，使回潮室內(nèi)的溫度值和濕度值達(dá)到規(guī)定的范圍。溫度傳感器13、濕度傳感 器12可實(shí)時(shí)對(duì)回潮室3內(nèi)的溫度和濕度進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)到的值反饋給相應(yīng)溫度控制器 20或濕度控制器21。然后通過(guò)滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器22啟動(dòng)電機(jī)7，使電機(jī)7在規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)帶 動(dòng)支承軸23旋轉(zhuǎn)，支承軸23通過(guò)滾輪9、 11帶動(dòng)滾筒4旋轉(zhuǎn)，此時(shí)熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組5產(chǎn)生的 熱風(fēng)、蒸汽發(fā)生器6產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)隔板2上相應(yīng)的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 18和蒸汽進(jìn)汽口 19進(jìn)入 回潮室3，這樣在滾筒4內(nèi)隨滾筒翻轉(zhuǎn)的煙葉就可和熱風(fēng)、蒸汽進(jìn)行充分的接觸，使煙葉達(dá) 到回潮的目的。 上述方案中，只有一根支撐軸23與電機(jī)7連接，另一個(gè)支撐軸23只能隨滾筒從動(dòng) 轉(zhuǎn)動(dòng)，為了使?jié)L筒4的轉(zhuǎn)動(dòng)更加的順暢，另一個(gè)支承軸23也可通過(guò)同步帶與電機(jī)7連接，這 樣電機(jī)7即可帶動(dòng)兩個(gè)支承軸23同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得由兩個(gè)支撐軸23支撐的滾筒4旋轉(zhuǎn) 起來(lái)更加的順暢，煙葉在滾筒4內(nèi)的翻轉(zhuǎn)也更加的均勻。 該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，安全，在進(jìn)行煙葉回潮處理時(shí)，無(wú)需手工翻動(dòng)，每次回潮處理的 時(shí)間較短，而且回潮后煙葉的含水率基本均勻一致。據(jù)測(cè)試該裝置一次最大回潮處理煙葉 7公斤左右，每次用時(shí)在7分鐘左右；按中樣30公斤試驗(yàn)量計(jì)，30分鐘即可完成，且回潮質(zhì) 量達(dá)到試驗(yàn)工藝要求，極大地提高了試驗(yàn)質(zhì)量和工作效率。 而對(duì)于小樣試驗(yàn)，由于煙葉數(shù)量較少，因此無(wú)需放置在滾筒4內(nèi)，只要將煙葉放置 在回潮室的托盤10上，然后向回潮室3內(nèi)通入熱風(fēng)和蒸汽，只需2-3分鐘煙葉的含水率即 達(dá)到試驗(yàn)的工藝要求，無(wú)需手工翻動(dòng)，工作量小，且能保證回潮后煙葉的含水率能均勻一 致，滿足試驗(yàn)要求。 以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的煙葉松散回潮設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的 一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，
5綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制，凡依本發(fā)明設(shè)計(jì)思想所做的任何改 變都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種煙葉松散回潮設(shè)備，其包括箱體、蒸汽發(fā)生器和熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組，所述箱體上設(shè)有箱門，其特征在于所述箱體內(nèi)形成一回潮室，所述回潮室內(nèi)設(shè)有一帶有網(wǎng)眼的滾筒，所述滾筒與一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述回潮室通過(guò)一蒸汽進(jìn)汽口與所述蒸汽發(fā)生器的出汽口連通，所述回潮室通過(guò)一熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口與所述熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組的出風(fēng)口連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉松散回潮設(shè)備，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)平 行排列的支承軸，每個(gè)支承軸上均設(shè)有兩個(gè)滾輪，所述支承軸通過(guò)同步帶與電機(jī)連接，所述 滾筒置于所述滾輪上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙葉松散回潮設(shè)備，其特征在于所述支承軸外側(cè)的滾輪與 所述支承軸固定連接，所述支撐軸內(nèi)側(cè)的滾輪與所述支承軸滑動(dòng)連接，所述支撐軸內(nèi)側(cè)的 滾輪可沿所述支承軸的軸向移動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙葉松散回潮設(shè)備，其特征在于所述電機(jī)與一滾筒轉(zhuǎn)速調(diào) 節(jié)器連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉松散回潮設(shè)備，其特征在于所述蒸汽發(fā)生器、熱風(fēng)發(fā)生 機(jī)組位于所述箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)設(shè)有一隔板，所述隔板將所述回潮室與所述蒸汽發(fā)生器、 熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組隔開，所述蒸汽進(jìn)汽口 、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口位于所述隔板上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉松散回潮設(shè)備，其特征在于所述回潮室內(nèi)設(shè)有一溫度 傳感器，所述溫度傳感器與一溫度控制器連接，所述溫度控制器與所述熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉松散回潮設(shè)備，其特征在于所述回潮室內(nèi)設(shè)有一濕度 傳感器，所述濕度傳感器與一濕度控制器連接，所述濕度控制器與所述蒸汽發(fā)生器連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉松散回潮設(shè)備，其特征在于所述回潮室內(nèi)設(shè)有排潮出 風(fēng)口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉松散回潮設(shè)備，其特征在于所述箱門上設(shè)有觀察窗。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1 述的煙葉松散回潮設(shè)備，其特征在于所述滾筒一端開口，所述 開口上設(shè)有滾筒蓋板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙葉松散回潮設(shè)備，其包括箱體、蒸汽發(fā)生器和熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組，所述箱體上設(shè)有箱門，所述箱體內(nèi)形成一回潮室，所述回潮室內(nèi)設(shè)有一帶有網(wǎng)眼的滾筒，所述滾筒與一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述回潮室通過(guò)一蒸汽進(jìn)汽口與所述蒸汽發(fā)生器的出汽口連通，所述回潮室通過(guò)一熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口與所述熱風(fēng)發(fā)生機(jī)組的出風(fēng)口連通。該設(shè)備在進(jìn)行煙葉回潮處理時(shí)，無(wú)需手工翻動(dòng)，每次回潮處理的時(shí)間較短，而且回潮后煙葉的含水率能基本保持均勻一致，滿足試驗(yàn)要求。
文檔編號(hào)A24B3/06GK101773281SQ20101010790
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者張敏, 張朝平, 曹妙玲, 束茹欣 申請(qǐng)人:上海煙草(集團(tuán))公司