專利名稱：卷煙膨脹梗條絲的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙草添加料的加工工藝，特別是一種可直接添加到卷煙中的膨脹 梗條絲的制備工藝。屬煙草加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)是在專利號(hào)ZL03117228. 8 “煙梗的預(yù)處理工藝”和專利號(hào) ZL200510021139. 5 “卷煙膨脹梗顆粒填充料的制備方法”兩個(gè)專利的基礎(chǔ)上，經(jīng)過進(jìn)一步的 技術(shù)創(chuàng)新而得到的一種卷煙膨脹梗條絲的工藝方法。專利號(hào)ZL031172^8. 8涉及的一種煙梗的預(yù)處理工藝，采用熱媒介質(zhì)混合煙梗再 經(jīng)微波輻照處理后得到膨脹煙梗。該膨脹煙梗不能在卷煙中直接添加使用，需通過進(jìn)一步 加工才能在卷煙過程中添加使用。專利號(hào)ZL200510021139. 5涉及的卷煙膨脹梗顆粒填充料的制備方法，是將專 利號(hào)ZL031172^. 8所制備的膨脹煙梗，經(jīng)回潮、打碎制粒、二次膨脹、平衡水分后，得到 Imm3 70mm3、水分含量13% 士0. 5的膨脹煙梗顆粒。由該方法得到的梗顆粒填充值高，木 質(zhì)氣少，香氣明顯，燃燒性好，可直接摻配添加到卷煙中，但這種方法制備的梗顆粒，由于其 顆粒狀的形態(tài)造成1、在混絲柜內(nèi)與煙絲等原料混合時(shí)，梗顆粒會(huì)集中在混絲柜底部，形成“分層”，難 以混合均勻。2、梗顆粒在煙支中的分布難以均勻，影響吸味。3、梗顆粒分布在煙支的端部時(shí)，會(huì)造成“端部落絲”，影響香煙品質(zhì)。4、在打碎制粒過程中，梗顆粒間相互粘粘，難以篩分，工程實(shí)現(xiàn)困難。而申請(qǐng)?zhí)?00810154171. 4公開的一種梗絲加工工藝，它是將未膨脹的煙梗經(jīng)增 溫增濕、切梗、梗絲增溫、梗絲膨脹、切梗絲及儲(chǔ)柜后得到成品梗絲。其中，煙梗增溫增濕是 采用煙梗增溫增濕設(shè)備將煙梗溫度由常溫提高至60°C，將煙梗含水率由33%增加至34 40%。切梗是采用切梗機(jī)將煙梗切成厚度為0. 12 0. 3mm的梗片。梗絲增溫是采用梗絲 增溫設(shè)備將切成的梗片溫度加溫至70 90°C。梗絲膨脹是在150°C -170°C的高溫下，使梗 片快速脫水、增大體積。切梗絲是將膨脹后的梗片切成寬度為0. 8 1. 2mm的梗絲。申請(qǐng)?zhí)?008101M171. 4存在的問題在于①將煙梗切成0. 12 0. 3mm的梗片后 再進(jìn)行高溫膨脹，此時(shí)梗片較薄，梗片膨脹有限；②切絲時(shí)梗片水分較低，造碎大；③設(shè)備 復(fù)雜，成本高；④成品梗絲木質(zhì)氣、雜氣大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服上述膨脹梗及梗顆粒用于卷煙添加所存在的缺陷，提供一種直接 添加到卷煙中的膨脹梗條絲的制備工藝。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下卷煙膨脹梗條絲的制備工藝，是將膨脹度150%以上的膨脹煙梗經(jīng)回潮平衡水分、切片、貯存、切絲、微波恢復(fù)定型膨脹及回潮加香，得到成品梗條絲，其具體工藝步驟如下A、回潮平衡水分將膨脹度在150%以上的煙梗在回潮、平衡水分設(shè)備中回潮至 水分含量為15 % 30 %并平衡水分，同批次水分偏差< 3 %。B、切片將回潮后的膨脹煙梗切成厚度為0. 2 1. 8mm的膨脹梗片。C、貯存將膨脹梗片置于貯柜中貯存?zhèn)溆?。D、切絲將步驟C的膨脹梗片切成寬度為0. 2 1. 8mm、長度為5 20mm的梗條 絲，即截面尺寸為0. 2 1. 8mmX0. 2 1. 8mm長度為5 20mm的梗條絲。E、微波恢復(fù)定型膨脹將步驟D得到的梗條絲送入微波加熱設(shè)備中干燥至水分含 量為3% 10%，此時(shí)梗條絲膨脹。F、回潮加香將步驟E得到的水分含量為3% 10%的梗條絲送入回潮加香設(shè)備 中進(jìn)行回潮及加香，得到水分含量為12% 士 的膨脹梗條絲成品。所述膨脹度150%以上的膨脹煙?？刹捎脤＠?hào)為ZL031172^. 8所公開的工藝 方法制備的膨脹煙?；虬锤杀ㄖ频玫呐蛎洘煿?。所述微波加熱設(shè)備為微波場為10 200KW的微波膨脹設(shè)備。所述回潮加香設(shè)備為煙草通用設(shè)備。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、膨脹梗條絲成品的形態(tài)與煙絲近似，在混絲柜中混合均勻，不會(huì)造成“分層”，也 不會(huì)在煙支中造成“端部落絲”；2、膨脹梗條絲成品添加于煙支中均勻分布，不影響吸味；3、本發(fā)明制備的膨脹梗條絲，由于采用微波方式進(jìn)行恢復(fù)定型膨脹，具有木質(zhì)氣、 雜氣少，香氣明顯的特點(diǎn)，且填充值可達(dá)6 llcm7g ；4、本發(fā)明制備的膨脹梗條絲對(duì)香精、香料具有良好的吸附性能；5、本發(fā)明工藝對(duì)膨脹梗的造碎率低，制備的膨脹梗條絲具有良好的耐加工性；6、實(shí)施本發(fā)明的設(shè)備均為現(xiàn)有成熟設(shè)備，具有運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低等特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一一種卷煙膨脹梗條絲的制備工藝，是將膨脹度150%以上的膨脹煙梗經(jīng)回潮平衡 水分、切片、貯存、切絲、微波恢復(fù)定型膨脹、回潮加香，得到成品梗條絲，其具體工藝步驟如 下A、回潮平衡水分將膨脹的煙梗在回潮、平衡水分設(shè)備中回潮至30%水分并平衡 水分，同批次水分偏差< 3%。B、切片將回潮后的膨脹煙梗切成厚度為0. 2 0. 4mm的膨脹梗片。C、貯存將膨脹梗片在貯柜中貯存?zhèn)溆?。D、切絲將步驟C的膨脹梗片切成寬度為0. 2 0. 4mm、長度為5 6mm的梗條絲， 即截面尺寸為0. 2 0. 4mmX0. 2 0. 4mm、長度為5 6mm的梗條絲。
E、微波恢復(fù)定型膨?qū)⒉襟ED得到的梗條絲送入微波場為10 200KW的微波膨脹 設(shè)備中干燥至水分含量3 % 4 %。F、將水分3% 4%的梗條絲送入回潮加香設(shè)備中回潮及加香，得到水分含量 12% 士 的膨脹梗條絲成品。所述膨脹度150%以上的膨脹煙梗采用專利號(hào)為ZL031172^. 8所公開的工藝方 法制備的膨脹煙梗，其水分含量為5% 9%。實(shí)施例二將按專利ZL03117228. 8 “煙梗的預(yù)處理工藝”制備的膨脹梗送入回潮機(jī)中回潮至 15%水分，并在貯柜中平衡水分，同批次煙梗水分偏差< 3% ；將回潮后的膨脹煙梗連續(xù)在 切絲機(jī)上切成1. 4 1. 8mm厚度的薄片，再送入貯柜中貯存；連續(xù)送入切絲機(jī)中切成寬度為 1. 4 1. 8mm的細(xì)條，即截面尺寸為1. 4 1. 8mmX 1. 4 1. 8mm、長度為16 20mm的梗條 絲；再將梗條絲經(jīng)定量管連續(xù)送入微波加熱設(shè)備中干燥至水分8 10% ；最后送入回潮加 香機(jī)中加香回潮，得到水分12% 士 的可直接添加到卷煙里的膨脹梗條絲成品。實(shí)施例三將按干冰法膨脹的膨脹度在150%以上的煙梗，在回潮機(jī)中回潮至20%水分， 并在貯柜中平衡水分，同批次煙梗水分偏差< 3% ；然后將回潮后的膨脹煙梗送入連續(xù) 切絲機(jī)上切成Imm士0. Imm厚度的薄片，再送入貯柜中貯存，再次連續(xù)送入切絲機(jī)中切成 Imm士0. Imm寬、長度為10 15mm的梗條絲，即截面尺寸為(1 士0. l)mmX (1 士0. l)mm ；再經(jīng) 定量管連續(xù)送入微波加熱設(shè)備中干燥至5 6%水分；最后送入回潮加香機(jī)中回潮加香至 12% 士 水分，得到可直接添加到卷煙中的膨脹梗條絲。
權(quán)利要求
1.卷煙膨脹梗條絲的制備工藝，是將膨脹度150%以上的膨脹煙梗經(jīng)回潮平衡水分、 切片、貯存、切絲、微波恢復(fù)定型膨脹及回潮加香，得到成品梗條絲，其具體工藝步驟如下A、回潮平衡水分將膨脹度在150%以上的煙梗在回潮、平衡水分設(shè)備中回潮至水分 含量為15% 30%并平衡水分，同批次水分偏差< 3% ；B、切片將回潮后的膨脹煙梗切成厚度為0.2 1. 8mm的膨脹梗片；C、貯存將膨脹梗片置于貯柜中貯存?zhèn)溆?；D、切絲將步驟C的膨脹梗片切成寬度為0.2 1. 8mm、長度為5 20mm的梗條絲；E、微波恢復(fù)定型膨脹將步驟D得到的梗條絲送入微波加熱設(shè)備中干燥至水分含量為 3% 10% ；F、回潮加香將步驟E得到的水分含量為3% 10%的梗條絲送入回潮加香設(shè)備中進(jìn) 行回潮及加香，得到水分含量為12% 士 的膨脹梗條絲成品。
2.如權(quán)利要求1所述卷煙膨脹梗條絲的制備工藝，其特征在于所述微波加熱設(shè)備為微 波場為10 200kW的微波膨脹設(shè)備。
3.如權(quán)利要求1所述卷煙膨脹梗條絲的制備工藝，其特征在于步驟D所述梗條絲的厚 度為0. 2 1. 8mm,寬度為0. 2 1. 8mm,長度為5 20mm。
4.如權(quán)利要求1所述卷煙膨脹梗條絲的制備工藝，其特征在于所述膨脹度150%以上 的膨脹煙梗采用專利號(hào)為ZL03117228. 8所公開的工藝方法制備的膨脹煙?；虬锤杀ㄖ?得的膨脹煙梗。
全文摘要
本發(fā)明公開了卷煙膨脹梗條絲的制備工藝，它是將膨脹度150％以上的膨脹煙梗在回潮、平衡水分設(shè)備中回潮至水分含量為15％～30％并平衡水分后，先將其切成厚度為0.2～1.8mm的膨脹梗片，并于貯柜中貯存，再將梗片切成寬度為0.2～1.8mm、長度為5～20mm的梗條絲，然后將梗條絲先送入微波加熱設(shè)備中干燥至水分含量為3％～10％，再送入回潮加香設(shè)備中進(jìn)行回潮及加香，即得到水分含量為12％±1％的膨脹梗條絲成品。本發(fā)明制備的膨脹梗條絲成品對(duì)香精、香料有良好的吸附性能，且含木質(zhì)氣、雜氣少，同時(shí)，還具有香氣明顯及良好的耐加工性，添加于煙支中分布均勻，不影響吸味，填充值可達(dá)6～11cm3/g。
文檔編號(hào)A24B3/18GK102125293SQ20101002807
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者劉朝輝, 劉毅, 劉英翔, 吳杰, 周川, 康琪, 楊濤, 游俊 申請(qǐng)人:四川宏翔益生微波科技有限公司