專利名稱：一種葉絲膨脹機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草行業(yè)的葉絲膨脹機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，煙草制絲生產(chǎn)線SP31葉絲膨脹機(jī)組是借助膨脹介質(zhì)KC-2來(lái)完成煙絲的膨 脹處理。首先讓KC-2浸透需要膨脹的煙絲，然后通入蒸汽，使溫度迅速提高，這時(shí)存留在煙 絲中的KC-2迅速汽化膨脹，將煙絲的細(xì)胞壁向外推出，增大煙絲的體積達(dá)到膨脹煙絲的目 的。 SP31煙絲膨脹機(jī)組由膨脹罐、熱罐、冷罐、蒸發(fā)器、換熱器、冷凍機(jī)組、控制柜等組 成。冷罐結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，主要用于回收和貯存KC-2介質(zhì)，在罐體的中間由一塊隔板，工作時(shí) 可分為四個(gè)區(qū)域，即空氣區(qū)(A區(qū))、水區(qū)(B區(qū))、KC-2液體區(qū)(C區(qū))和KC-2氣體區(qū)(D區(qū))。 KC-2液體比水重，會(huì)沉在冷罐的底部。在冷罐上裝有五個(gè)液位控制開(kāi)關(guān)，分別控制KC-2液 體和水的高、低液位。如果在葉絲膨脹機(jī)程序動(dòng)作第一步時(shí)出現(xiàn)冷罐水位低的情況，程序就 不能啟動(dòng)，此時(shí)必須對(duì)冷罐進(jìn)行補(bǔ)水，以保證冷罐的正常工作，由于冷罐補(bǔ)水只通過(guò)一個(gè)手 動(dòng)球閥控制的開(kāi)啟、關(guān)閉控制，生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)由于閥門故障或操作工忘記關(guān)閉現(xiàn)象。由 于冷罐工作時(shí)需要不低于0. 6MPa的壓縮空氣進(jìn)行加壓，當(dāng)補(bǔ)水閥門泄漏或忘記關(guān)閉時(shí)壓 縮空氣將把KC-2膨脹介質(zhì)壓入到自來(lái)水補(bǔ)水管路，由于KC-2是一種人工合成、低毒、易揮 發(fā)的有機(jī)物質(zhì)，過(guò)量吸入可至醉，使人休克，液體濺入眼睛可引起嚴(yán)重的眼損傷，因此KC-2 膨脹介質(zhì)進(jìn)入到自來(lái)水管道對(duì)水源造成直接污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種防止膨脹介質(zhì)泄漏的葉絲膨脹機(jī)。 —種葉絲膨脹機(jī)，包括冷罐、控制裝置，冷罐上設(shè)置有壓力傳感器、冷罐水位低檢
測(cè)開(kāi)關(guān)、冷罐高位檢測(cè)開(kāi)關(guān)，壓力傳感器、冷罐水位低檢測(cè)開(kāi)關(guān)、冷罐高位檢測(cè)開(kāi)關(guān)的輸出
端分別對(duì)應(yīng)連接控制裝置的冷罐壓力信號(hào)輸入端、冷罐水位過(guò)低信號(hào)輸入端、冷罐水位過(guò)
高信號(hào)輸入端，其中該葉絲膨脹機(jī)還包括補(bǔ)水控制單元，補(bǔ)水控制單元控制連接冷罐的進(jìn)
水管，該補(bǔ)水控制單元的控制信號(hào)輸入端連接控制裝置的補(bǔ)水控制信號(hào)輸出端。
所述的葉絲膨脹機(jī)，其中補(bǔ)水控制單元包括壓縮空氣氣源、補(bǔ)水控制電磁閥、氣
動(dòng)薄膜閥，其中，氣動(dòng)薄膜閥設(shè)置于冷罐的進(jìn)水管上，補(bǔ)水控制電磁閥的氣體輸入口用于連
接壓縮空氣氣源的氣體輸出口，補(bǔ)水控制電磁閥的氣體輸出口連接氣動(dòng)薄膜閥的氣室輸入
口，補(bǔ)水控制電磁閥的電控信號(hào)輸入端連接所述控制裝置的補(bǔ)水控制信號(hào)輸出端。
所述的葉絲膨脹機(jī)，其中所述的補(bǔ)水控制單元還包括壓縮空氣穩(wěn)壓過(guò)濾器，該壓
縮空氣穩(wěn)壓過(guò)濾器的氣體輸入端連接壓縮空氣氣源的氣體輸出口 ，該壓縮空氣穩(wěn)壓過(guò)濾器
的氣體輸出端連接補(bǔ)水控制電磁閥的氣體輸入口。 所述的葉絲膨脹機(jī)，其中所述控制裝置上還設(shè)置有用于手動(dòng)強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)該控制裝 置控制補(bǔ)水控制單元導(dǎo)通或關(guān)斷的補(bǔ)水旋扭開(kāi)關(guān)。
3[0009] 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案將達(dá)到如下的技術(shù)效果 本實(shí)用新型的葉絲膨脹機(jī)，在冷罐的進(jìn)水管上設(shè)置補(bǔ)水控制單元，當(dāng)控制裝置判 斷得到壓力傳感器傳來(lái)的壓力信號(hào)低于設(shè)定的低端閾值(說(shuō)明此時(shí)冷罐內(nèi)壓力較低)，同 時(shí)控制裝置的冷罐水位過(guò)低信號(hào)輸入端接收到冷罐水位低檢測(cè)開(kāi)關(guān)發(fā)出的信號(hào)時(shí)，控制裝 置提示操作人員打開(kāi)手動(dòng)補(bǔ)水開(kāi)關(guān)，同時(shí)控制裝置控制所述補(bǔ)水控制單元開(kāi)啟導(dǎo)通冷罐的 進(jìn)水管使供水的水源通過(guò)進(jìn)水管向冷罐內(nèi)供水；控制裝置判斷得到壓力傳感器傳來(lái)的壓力 信號(hào)高于設(shè)定的低端閾值而低于設(shè)定的高端閾值時(shí)，會(huì)提示操作人員注意，同時(shí)，控制裝置 控制所述補(bǔ)水控制單元繼續(xù)開(kāi)啟供水；當(dāng)控制裝置判斷得到壓力傳感器傳來(lái)的壓力信號(hào) 達(dá)到或高于設(shè)定的高端閾值(說(shuō)明此時(shí)冷罐內(nèi)壓力過(guò)高)，或者控制裝置的冷罐水位過(guò)高 信號(hào)輸入端接收到冷罐高位檢測(cè)開(kāi)關(guān)發(fā)出的信號(hào)時(shí)，控制裝置提示操作人員關(guān)閉手動(dòng)補(bǔ)水 開(kāi)關(guān)，同時(shí)，控制所述補(bǔ)水控制單元關(guān)閉，停止向冷罐內(nèi)進(jìn)水，并防止冷罐內(nèi)的壓力將混合 有膨脹介質(zhì)的混合液壓迫倒流入進(jìn)水管進(jìn)而污染水源，如果操作人員沒(méi)有及時(shí)關(guān)閉手動(dòng)補(bǔ) 水開(kāi)關(guān)，所述補(bǔ)水控制單元關(guān)閉，能夠防止膨脹介質(zhì)混合液被壓入進(jìn)水管，從而避免污染水 源，更加安全、環(huán)保。

圖1為本實(shí)用新型葉絲膨脹機(jī)中冷罐及其進(jìn)水管的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1所示冷罐進(jìn)水管上補(bǔ)水控制電磁閥與控制裝置的連接框圖。
具體實(shí)施方式—種葉絲膨脹機(jī)，包括冷罐8、控制裝置，圖1為冷罐8及其進(jìn)水管的結(jié)構(gòu)示意圖， 冷罐8主要用于回收和貯存KC-2介質(zhì)，在罐體的中間設(shè)置有一塊隔板9，工作時(shí)可分為四個(gè) 區(qū)域，即空氣區(qū)(A區(qū))、水區(qū)(B區(qū))、KC-2液體區(qū)(C區(qū))和KC-2氣體區(qū)(D區(qū))冷罐8上 設(shè)置有壓力傳感器3，冷罐8的罐體側(cè)壁下部設(shè)置有冷罐水位低檢測(cè)開(kāi)關(guān)l，罐體側(cè)壁上部 設(shè)置有冷罐高位檢測(cè)開(kāi)關(guān)2，冷罐8的進(jìn)水管上設(shè)置有手動(dòng)補(bǔ)水閥7，壓力傳感器3的信號(hào) 輸出端連接控制裝置的冷罐壓力信號(hào)輸入端，冷罐水位低檢測(cè)開(kāi)關(guān)1、冷罐高位檢測(cè)開(kāi)關(guān)2 的信號(hào)輸出端分別對(duì)應(yīng)連接控制裝置的冷罐水位過(guò)低信號(hào)輸入端、冷罐水位過(guò)高信號(hào)輸入 端，壓力傳感器3、冷罐水位低檢測(cè)開(kāi)關(guān)1、冷罐高位檢測(cè)開(kāi)關(guān)2與控制裝置的連接如圖2所 示；冷罐8的進(jìn)水管上還設(shè)置有補(bǔ)水控制單元，補(bǔ)水控制單元包括壓縮空氣氣源(圖中標(biāo)號(hào) P表示此處需要采用壓縮空氣氣源，同時(shí)箭頭表示壓縮空氣的流向，本實(shí)施例中壓縮空氣氣 源采用空氣壓縮機(jī))、壓縮空氣穩(wěn)壓過(guò)濾器6、補(bǔ)水控制電磁閥4、氣動(dòng)薄膜閥5，其中，氣動(dòng) 薄膜閥設(shè)置于冷罐8的進(jìn)水管上，壓縮空氣穩(wěn)壓過(guò)濾器6的氣體輸入口連接空氣壓縮機(jī)P 的壓縮氣體出口，壓縮空氣穩(wěn)壓過(guò)濾器6的氣體輸出口連接補(bǔ)水控制電磁閥4的氣體輸入 口，補(bǔ)水控制電磁閥4的氣體輸出口連接氣動(dòng)薄膜閥5的氣室輸入口，氣動(dòng)薄膜閥5是由 是否有輸入其氣室的壓縮氣體來(lái)控制其連接在供水管上的閥門打開(kāi)或關(guān)斷(若其氣室內(nèi) 被充入空氣，則控制其連接在供水管上的閥門打開(kāi)，否則，控制其連接在供水管上的閥門關(guān) 斷)，補(bǔ)水控制電磁閥4的電控信號(hào)輸入端連接所述控制裝置的補(bǔ)水控制信號(hào)輸出端，控制 裝置控制補(bǔ)水控制電磁閥4的通斷，補(bǔ)水控制電磁閥4輸送到氣動(dòng)薄膜閥5氣室的壓縮空 氣控制氣動(dòng)薄膜閥5的通斷；因進(jìn)水管上被施加的壓力很大，同時(shí)由于進(jìn)水管的管徑較大，目前沒(méi)有能夠直接電控的閥門，因此，這里采用補(bǔ)水控制電磁閥4控制氣動(dòng)薄膜閥5間接控 制進(jìn)水管通斷的方式，氣動(dòng)薄膜閥5適于管徑較大的高壓水管；補(bǔ)水控制電磁閥、補(bǔ)水氣動(dòng) 薄膜閥與控制裝置的連接如圖2所示。 在圖1標(biāo)號(hào)W表示此處為冷罐8補(bǔ)水的水源，箭頭表示水流方向。 當(dāng)控制裝置判斷得到壓力傳感器3傳來(lái)的壓力信號(hào)低于設(shè)定的低端閾值(說(shuō)明此
時(shí)冷罐8內(nèi)壓力較低)，同時(shí)控制裝置的冷罐水位過(guò)低信號(hào)輸入端接收到冷罐水位低檢測(cè)
開(kāi)關(guān)1發(fā)出的信號(hào)時(shí)，控制裝置提示操作人員打開(kāi)手動(dòng)補(bǔ)水開(kāi)關(guān)7，同時(shí)控制裝置控制補(bǔ)水
控制電磁閥4導(dǎo)通進(jìn)而驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)薄膜閥5開(kāi)啟冷罐8的進(jìn)水管使供水的水源通過(guò)進(jìn)水管向
冷罐8內(nèi)供水；當(dāng)控制裝置判斷得到壓力傳感器3傳來(lái)的壓力信號(hào)高于設(shè)定的低端閾值而
低于設(shè)定的高端閾值時(shí)，會(huì)輸出信號(hào)到操控面板提示操作人員注意，同時(shí)，控制裝置控制控
制補(bǔ)水控制電磁閥4導(dǎo)通繼續(xù)驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)薄膜閥5開(kāi)啟供水；當(dāng)控制裝置判斷得到壓力傳感
器3傳來(lái)的壓力信號(hào)達(dá)到或高于設(shè)定的高端閾值(說(shuō)明此時(shí)冷罐8內(nèi)壓力過(guò)高)，或者控制
裝置的冷罐水位過(guò)高信號(hào)輸入端接收到冷罐高位檢測(cè)開(kāi)關(guān)2發(fā)出的信號(hào)時(shí)，控制裝置提示
操作人員關(guān)閉手動(dòng)補(bǔ)水開(kāi)關(guān)7，同時(shí)，控制補(bǔ)水控制電磁閥4關(guān)閉進(jìn)而氣動(dòng)薄膜閥5關(guān)閉，停
止向冷罐8內(nèi)進(jìn)水，冷罐8內(nèi)的混合有膨脹介質(zhì)的混合液即不能被壓迫倒流入進(jìn)水管進(jìn)而
污染水源，如果操作人員沒(méi)有及時(shí)關(guān)閉手動(dòng)補(bǔ)水開(kāi)關(guān)7，補(bǔ)水控制電磁閥4關(guān)閉后氣動(dòng)薄膜
閥5關(guān)閉，能夠達(dá)到防止膨脹介質(zhì)混合液被壓入進(jìn)水管、從而避免污染水源的目的。 本實(shí)施例中，控制裝置上還可設(shè)置有補(bǔ)水旋扭開(kāi)關(guān)，如圖2所示，用于方面操作人
員通過(guò)該補(bǔ)水旋扭開(kāi)關(guān)手動(dòng)強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)該控制裝置控制補(bǔ)水控制單元導(dǎo)通或關(guān)斷。 由上可見(jiàn)，本實(shí)用新型的葉絲膨脹機(jī)，能夠防止膨脹介質(zhì)受壓倒流泄漏，更加安全環(huán)保。
權(quán)利要求一種葉絲膨脹機(jī)，包括冷罐、控制裝置，冷罐上設(shè)置有壓力傳感器、冷罐水位低檢測(cè)開(kāi)關(guān)、冷罐高位檢測(cè)開(kāi)關(guān)，壓力傳感器、冷罐水位低檢測(cè)開(kāi)關(guān)、冷罐高位檢測(cè)開(kāi)關(guān)的輸出端分別對(duì)應(yīng)連接控制裝置的冷罐壓力信號(hào)輸入端、冷罐水位過(guò)低信號(hào)輸入端、冷罐水位過(guò)高信號(hào)輸入端，其特征在于該葉絲膨脹機(jī)還包括補(bǔ)水控制單元，補(bǔ)水控制單元控制連接冷罐的進(jìn)水管，該補(bǔ)水控制單元的控制信號(hào)輸入端連接控制裝置的補(bǔ)水控制信號(hào)輸出端。
2. 如權(quán)利要求l所述的葉絲膨脹機(jī)，其特征在于補(bǔ)水控制單元包括壓縮空氣氣源、補(bǔ) 水控制電磁閥、氣動(dòng)薄膜閥，其中，氣動(dòng)薄膜閥設(shè)置于冷罐的進(jìn)水管上，補(bǔ)水控制電磁閥的 氣體輸入口用于連接壓縮空氣氣源的氣體輸出口，補(bǔ)水控制電磁閥的氣體輸出口連接氣動(dòng) 薄膜閥的氣室輸入口，補(bǔ)水控制電磁閥的電控信號(hào)輸入端連接所述控制裝置的補(bǔ)水控制信 號(hào)輸出端。
3. 如權(quán)利要求2所述的葉絲膨脹機(jī)，其特征在于所述的補(bǔ)水控制單元還包括壓縮空 氣穩(wěn)壓過(guò)濾器，該壓縮空氣穩(wěn)壓過(guò)濾器的氣體輸入端連接壓縮空氣氣源的氣體輸出口 ，該 壓縮空氣穩(wěn)壓過(guò)濾器的氣體輸出端連接補(bǔ)水控制電磁閥的氣體輸入口。
4. 如權(quán)利要求1所述的葉絲膨脹機(jī)，其特征在于所述控制裝置上還設(shè)置有用于手動(dòng) 強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)該控制裝置控制補(bǔ)水控制單元導(dǎo)通或關(guān)斷的補(bǔ)水旋扭開(kāi)關(guān)。
專利摘要一種葉絲膨脹機(jī)，包括冷罐、控制裝置，冷罐上設(shè)置有壓力傳感器、冷罐水位低檢測(cè)開(kāi)關(guān)、冷罐高位檢測(cè)開(kāi)關(guān)，壓力傳感器、冷罐水位低檢測(cè)開(kāi)關(guān)、冷罐高位檢測(cè)開(kāi)關(guān)的輸出端分別對(duì)應(yīng)連接控制裝置的冷罐壓力信號(hào)輸入端、冷罐水位過(guò)低信號(hào)輸入端、冷罐水位過(guò)高信號(hào)輸入端，其中該葉絲膨脹機(jī)還包括補(bǔ)水控制單元，補(bǔ)水控制單元控制連接冷罐的進(jìn)水管，該補(bǔ)水控制單元的控制信號(hào)輸入端連接控制裝置的補(bǔ)水控制信號(hào)輸出端。當(dāng)控制裝置根據(jù)輸入的信號(hào)自動(dòng)控制補(bǔ)水控制單元關(guān)閉斷開(kāi)，防止由于操作人員沒(méi)有及時(shí)手動(dòng)關(guān)斷進(jìn)水管導(dǎo)致冷罐內(nèi)的壓力將冷罐內(nèi)的膨脹介質(zhì)混合液壓入進(jìn)水管中污染水源，更加安全、環(huán)保。
文檔編號(hào)A24B3/18GK201451310SQ20092009239
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者王建偉, 趙春元 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司