專利名稱：一種卷煙機風(fēng)室體導(dǎo)軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種巻煙機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的巻煙機 風(fēng)室體導(dǎo)軌。
背景技術(shù)：
前后導(dǎo)軌間所形成的空腔是煙絲成型的通道。由于原PASSM巻煙機風(fēng)室導(dǎo)軌中 的圓弧4'與平面5'的相交過渡處有傾角(如圖3、圖4所示)，因此煙絲通過此通道 時要產(chǎn)生擠壓或扎絲，造成流量不穩(wěn)定，增加造碎。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能使煙絲供 給通道變得順暢自然、避免擠壓扎絲、流量穩(wěn)定、降低煙絲造碎的結(jié)構(gòu)改良的風(fēng)室體 導(dǎo)軌。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為本巻煙機風(fēng)室體導(dǎo)軌是在原
導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，將導(dǎo)軌的圓弧面(R為10mm)與平面連接處改為圓弧過渡，過渡
圓弧兩端分別與圓弧面與平面相切。
根據(jù)煙絲的不同情況，所述的過渡圓弧的曲率半徑R可為2 10mm之間。 為延長導(dǎo)軌的使用壽命和增強穩(wěn)定性，所述的導(dǎo)軌采用氧化鋯作敷貼面。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過對導(dǎo)軌的合理改進(jìn)，把圓弧與平
面連結(jié)處由原來的相交改成相切，實現(xiàn)圓弧平滑過渡，使煙絲供給通道變得順暢自
然，避免擠壓扎絲，流量穩(wěn)定，降低煙絲造碎；并采用氧化鋯作敷貼面，延長了導(dǎo)軌
的使用壽命，增強了穩(wěn)定性。

圖l為本實用新型實施例第一前、后導(dǎo)軌組合形成的煙絲通道截面示意圖。
圖2為本實用新型實施例第二前、后導(dǎo)軌組合形成的煙絲通道截面示意圖。 圖3為由現(xiàn)有第一前、后導(dǎo)軌組合形成的煙絲通道截面示意圖。 圖4為由現(xiàn)有第二前、后導(dǎo)軌組合形成的煙絲通道截面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
結(jié)合圖l、圖2所示，PASSM機組的風(fēng)室體導(dǎo)軌包括有第一前導(dǎo)軌la、第一后導(dǎo)軌 lb、第二前導(dǎo)軌2a以及第二后導(dǎo)軌2b，由第一前導(dǎo)軌la與第一后導(dǎo)軌lb組合，第二前 導(dǎo)軌2a與第二后導(dǎo)軌2b組合構(gòu)成煙絲成型的通道3。其中各導(dǎo)軌的圓弧面(R10) 4與平 面5相交處均為圓弧過渡，過渡圓弧6兩端分別與圓弧面4與平面5相切。而根據(jù)煙絲的 不同情況，過渡圓弧6的曲率半徑R在2 10mm之間選擇。這樣通過把導(dǎo)軌的圓弧面與 平面連接處由原來的相交改成相切，實現(xiàn)圓弧平滑過渡，使煙絲供給通道變得順暢自 然，減小了煙絲的運行阻力，避免擠壓扎絲，流量穩(wěn)定，降低煙絲造碎。并且各導(dǎo)軌 采用氧化鋯作敷貼面，延長導(dǎo)軌的使用壽命，增強穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1、一種卷煙機風(fēng)室體導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌，其特征在于所述的導(dǎo)軌的圓弧面與平面連接處為圓弧過渡，過渡圓弧兩端分別與圓弧面與平面相切。
2、 如權(quán)利要求l所述的巻煙機風(fēng)室體導(dǎo)軌，其特征在于所述的過渡圓弧的曲率半徑R為2 10mm。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的巻煙機風(fēng)室體導(dǎo)軌，其特征在于所述的導(dǎo)軌采用氧化鋯作敷貼面。
專利摘要本實用新型涉及一種卷煙機風(fēng)室體導(dǎo)軌，它是在原導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，將導(dǎo)軌的圓弧面(R為10mm)與平面連接處改為圓弧過渡，過渡圓弧兩端分別與圓弧面與平面相切。通過把圓弧與平面連結(jié)處由原來的相交改成相切，實現(xiàn)圓弧平滑過渡，使煙絲供給通道變得順暢自然，避免擠壓扎絲，流量穩(wěn)定，降低煙絲造碎；并采用氧化鋯作敷貼面，延長了導(dǎo)軌的使用壽命，增強了穩(wěn)定性。
文檔編號A24C5/00GK201150250SQ200820082429

公開日2008年11月19日 申請日期2008年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月18日
發(fā)明者魯才略 申請人:魯才略