專利名稱：香煙制造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種香煙制造機(jī)。
背景技術(shù)：
在典型的香煙制造機(jī)中，通常沿著一進(jìn)給管道將煙絲引導(dǎo)至一進(jìn)料斗，然后一拾取裝置或梳理裝置收取它，并將其進(jìn)給到一下行槽或斜槽。
在斜槽的底端處，由一帶齒的出料單元將煙草轉(zhuǎn)移到一進(jìn)給傳送機(jī)上，然后由該傳送機(jī)將其帶向一上行槽或提升器，由一透氣輸送帶包圍該上行槽或提升器的頂端。
至少部分地通過(guò)透過(guò)透氣輸送帶的抽吸作用所產(chǎn)生而在上行槽中形成的一氣流保證被向上引導(dǎo)的是灰塵和相對(duì)較小的碎屑的較輕煙草顆粒，從而致使諸如小片和莖梗、石頭、金屬或塑料碎片之類(lèi)的任何較重的顆粒由于重力而墜落入在上行槽底端處的一收集容器中，并從那里丟棄它們。
盡管上面概述的方法足夠有效，但因?yàn)槭崂硌b置容易被較重的顆粒、特別是金屬塑料的雜質(zhì)損壞，所以這種方法也存在某些缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種香煙制造機(jī)，它不會(huì)受到所述缺點(diǎn)的影響，并且它的實(shí)施簡(jiǎn)單且成本經(jīng)濟(jì)。
根據(jù)本發(fā)明，所述的目標(biāo)通過(guò)一種具有如下特征的、較佳的是如其它權(quán)利要求所述的香煙制造機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)一種香煙制造機(jī)，該香煙制造機(jī)包括一進(jìn)料斗、將一煙絲流帶至進(jìn)料斗的一氣動(dòng)進(jìn)給管道和一梳理裝置，由該梳理裝置從進(jìn)料斗拾取煙草，并將其作為分離的顆粒流釋放，以首先穿過(guò)一下行槽、然后穿過(guò)一上行槽將其向設(shè)置在上行槽的頂端處的一吸氣出料傳送帶引導(dǎo)，其特點(diǎn)是，它包括一用于從煙絲流去除雜質(zhì)的分離裝置，該分離裝置包括由其形成和進(jìn)給一煙草毯層的裝置，還包括由該形成和進(jìn)給裝置將煙草以自由下落的方式引導(dǎo)入其的下行傳送裝置、插入設(shè)置在下行傳送裝置的出口與連接于進(jìn)料斗的一入口之間的一出料管道以及產(chǎn)生沿著出料管道引導(dǎo)的氣流的裝置。


現(xiàn)將借助于附圖以示例的方式詳細(xì)描述本發(fā)明，在諸附圖中圖1為一帶有局部剖視的正視圖，示意示出裝有根據(jù)本發(fā)明來(lái)實(shí)現(xiàn)的一分離裝置的一香煙制造機(jī)；圖2、3、4為一帶有局部剖視的正視圖，示意示出圖1所示的分離裝置；圖5是圖2所示裝置的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)圖1，標(biāo)號(hào)“1”整體地標(biāo)示一香煙制造機(jī)，該香煙制造機(jī)包括裝有大量煙絲3的一進(jìn)料斗2和一氣動(dòng)進(jìn)給管道4，煙草通過(guò)該管道4從示意地示為方塊5的一存儲(chǔ)裝置或一切碎機(jī)傳送到進(jìn)料斗2。
將煙草3從進(jìn)料斗2引導(dǎo)到一進(jìn)給室6，一梳理單元7占據(jù)該進(jìn)給室并裝有繞一水平軸線9被驅(qū)動(dòng)且如圖1所示為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的一梳理筒8。該梳理輥8與一配料輥10和一葉輪輥11一起工作，所述葉輪輥11將煙草3以分開(kāi)的顆粒的形式投擲入一下行槽或斜槽12。下行槽或斜槽12的底端終止在一帶齒裝置13的附近，以致將它們拾取并引導(dǎo)到向一上行槽或提升器15的底端前進(jìn)的一傳送帶14。
提升器15的頂端被一用透氣材料制成的吸氣輸送帶包圍，從而將吸引煙草顆粒并將它們逐漸聚集成一連續(xù)的煙草流17，以提供用于制造出的香煙(未示出)的芯料。
標(biāo)號(hào)“18”標(biāo)示一分離裝置，如圖1所示，作為可沿著上述的將煙絲流帶至加料斗2的氣動(dòng)進(jìn)給管道4安裝的一單元或模件19。
更具體地說(shuō)，并請(qǐng)參見(jiàn)圖2，分離裝置18形成煙絲流所遵循的一預(yù)定的進(jìn)給路徑P，并包括一第一進(jìn)給段20和具體實(shí)施為一上行出料管道22的一第二進(jìn)給段21，沿著第一進(jìn)給段20停止在進(jìn)給管道4內(nèi)部產(chǎn)生的氣動(dòng)壓力，而沿著第二進(jìn)給段21則恢復(fù)管道4的氣動(dòng)壓力。
分離裝置18的第一段20直接連接至進(jìn)給管道4，并包括整體標(biāo)示為標(biāo)號(hào)“23”的裝置，通過(guò)該裝置將煙草形成為一具有預(yù)定厚度S的毯層24并以這樣的毯層形式進(jìn)給。
第一段20的該形成進(jìn)給裝置23包括繞至少一個(gè)被動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)導(dǎo)輪運(yùn)行的一基本上水平的環(huán)形傳送帶25和一托盤(pán)27，在由方塊28示意地所示的相應(yīng)致動(dòng)裝置的幫助下致使該托盤(pán)27進(jìn)行振動(dòng)。
振動(dòng)托盤(pán)27是傾斜的，其橫向尺寸沿著煙草毯層24所遵循的進(jìn)給方向增大，如圖5中可見(jiàn)，并且其位置為設(shè)置在傳送帶25的送出端與下行傳送裝置的進(jìn)入部位之間，所述下行傳送裝置整體標(biāo)示為標(biāo)號(hào)“29”，并構(gòu)成第一段20的下游部分。
在圖2所示的實(shí)施例中，下行傳送裝置29呈基本上垂直的管道30的形式，煙草3將墜入該管道30并自由地下落到一底部出口端，該底部出口端與定位成輸出由吹風(fēng)裝置31產(chǎn)生的氣流的一出風(fēng)口31a相重合。氣流用來(lái)將煙草流轉(zhuǎn)向基本垂直的出料管道22，該出口管道連接至氣動(dòng)進(jìn)給管道4。
垂直管道30的底部出口端借助于一彎管32連接至上行出料管道22的入口端，雜質(zhì)可在穿過(guò)一排廢管道33落入一收集容器34之前積聚在該彎管32中。
圖3所示實(shí)施例與圖2所示實(shí)施例的不同之處在于，由一斜面35來(lái)提供下行傳送裝置29，煙草毯層24在重力作用下沿著該斜面35向下滑動(dòng)。
最后，圖4所示的實(shí)施例與圖2所示實(shí)施例的不同之處在于，下行傳送裝置29是具有鋸齒形壁的一管道36，煙草在重力作用下沿著該具有鋸齒形壁的管道翻滾下來(lái)。
在操作中，相對(duì)壓實(shí)的大量煙絲從上游裝置或機(jī)器5以第一速度V1沿著進(jìn)給管道4流動(dòng)，并沉積在傳送帶25的頂部表面上，且以小于第一速度V1的一第二速度V2驅(qū)動(dòng)該傳送帶25。煙草3安置在傳送帶上，并逐漸地鋪開(kāi)以形成一厚度S相對(duì)有限的毯層24。
毯層24移出傳送帶25又移到振動(dòng)托盤(pán)27上，振動(dòng)托盤(pán)27的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)使煙草3前進(jìn)并同時(shí)抖松各種成份顆粒和莖梗，這些成份顆粒和莖梗于是橫向于進(jìn)給方向分布，以形成一厚度為S1的毯層，該厚度S1比初始形成的毯層24的厚度S更薄。
在所有所示的實(shí)施例中，將傳送帶25和振動(dòng)托盤(pán)27與進(jìn)給管道4的氣動(dòng)壓力隔絕有助于能將煙草3的前進(jìn)速率從一給定的第一速度V1減少至一預(yù)定的第二速度V2。
實(shí)際上，煙草沿著進(jìn)給管道4以由相關(guān)聯(lián)的氣動(dòng)回路所決定的一相對(duì)較高的速度V1前進(jìn)，但是在其沿著傳送帶25并在之后沿著托盤(pán)27通過(guò)的過(guò)程中，第一速度V1可以減少到一較低的速度V2，以便于去除雜質(zhì)。該放慢的效果、逐漸解開(kāi)煙草纏結(jié)、減少毯層24的厚度S以及隨后沿著下行傳送裝置29落下的諸步驟一起，均有利于在煙草流3在吹風(fēng)裝置31的出風(fēng)口31a附近通過(guò)時(shí)將雜質(zhì)從煙草流分離出來(lái)。
最后，不言自明的是無(wú)論是在第一次進(jìn)行安裝或者對(duì)已經(jīng)在使用的、每一任何分離裝置18的香煙制造機(jī)進(jìn)行改造時(shí)，都可容易地采用單元或模件19。
包括單元19決不是排除機(jī)器1裝配位于梳理裝置7下游的一第二分離裝置的可能性。實(shí)際上，在本例子中，設(shè)置一第二分離裝置將幫助在穿過(guò)提升器15上升的煙草流上獲得極其徹底的風(fēng)選作用。
權(quán)利要求
1.一種香煙制造機(jī)，該香煙制造機(jī)包括一進(jìn)料斗(2)、將一煙絲流(3)帶至進(jìn)料斗(2)的一氣動(dòng)進(jìn)給管道(4)和一梳理裝置(7)，由該梳理裝置從進(jìn)料斗(2)拾取煙草(3)，并將其作為分離的顆粒流釋放，以首先穿過(guò)一下行槽(12)、然后穿過(guò)一上行槽(15)將其向設(shè)置在上行槽(15)的頂端處的一吸氣出料傳送帶(16)引導(dǎo)，其特征在于，它包括一用于從煙絲流(3)去除雜質(zhì)的分離裝置(18)，該分離裝置(18)包括由其形成和進(jìn)給一煙草毯層(24)的裝置(23)，還包括由該形成和進(jìn)給裝置(23)將煙草以自由下落的方式引導(dǎo)入其的下行傳送裝置(29)、插入設(shè)置在下行傳送裝置(29)的出口與連接于進(jìn)料斗(2)的一入口之間的一出料管道(22)以及產(chǎn)生沿著出料管道(22)引導(dǎo)的氣流的裝置(31)。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其特征在于，該形成和進(jìn)給煙草毯層(24)的裝置(23)包括一振動(dòng)托盤(pán)(27)。
3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其特征在于，該形成和進(jìn)給煙草毯層(24)的裝置(23)包括一傳送帶(25)。
4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其特征在于，該形成和進(jìn)給煙草毯層(24)的裝置(23)包括一傳送帶(25)以及插入設(shè)置在該傳送帶(25)與下行傳送裝置(29)之間的一振動(dòng)托盤(pán)(27)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其特征在于，下行傳送裝置(29)包括一斜面(35)。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其特征在于，下行傳送裝置(29)包括一基本垂直的管道(30)。
7.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其特征在于，下行傳送裝置(29)包括一具有鋸齒形壁的管道(36)。
8.如權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其特征在于，下行傳送裝置(29)的底端與通過(guò)其排出雜質(zhì)的一管道(33)連通。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其特征在于，下行傳送裝置(29)和出料管道(22)通過(guò)與形成產(chǎn)生氣流的裝置(31)的一部分的一出風(fēng)口(31a)相重合的一管段(32)連接。
10.如權(quán)利要求9所述的機(jī)器，其特征在于，出料管道(22)是一上行槽，連接段(32)是一彎管。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其特征在于，分離單元(18)是可沿著傳送煙絲(3)的進(jìn)給管道(4)安裝的一單元或模件。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其特征在于，分離裝置(18)包括使煙絲(3)前進(jìn)的一第一進(jìn)給段(20)和一第二進(jìn)給段21，沿著第一進(jìn)給段(20)停止穿過(guò)進(jìn)給管道(4)產(chǎn)生的氣動(dòng)壓力，而沿著第二進(jìn)給段(21)則恢復(fù)該氣動(dòng)壓力。
13.如權(quán)利要求12所述的機(jī)器，其特征在于，分離裝置的第一段(20)包括形成和進(jìn)給煙草毯層(24)的裝置(23)和下行傳送裝置(29)。
14.如權(quán)利要求12所述的機(jī)器，其特征在于，由出料管道(22)來(lái)提供第二段(21)。
全文摘要
一種香煙制造機(jī)，該香煙制造機(jī)裝有一進(jìn)料斗(2)、將一煙絲流(3)帶至進(jìn)料斗(2)的一氣動(dòng)進(jìn)給管道(4)、一梳理裝置(7)、一下行槽(12)以及一上行槽(15)，由所述上行槽(15)將引上煙草(3)，并將其引導(dǎo)到吸氣傳送帶(16)上。安裝在進(jìn)料斗(2)上游并被設(shè)計(jì)成從煙絲流(3)去除雜質(zhì)的一分離裝置(18)被包裝成連接至進(jìn)給管道(4)的一模件(19)，并包括與管道(4)中的氣動(dòng)壓力隔絕的一第一段(20)和在其中恢復(fù)氣動(dòng)壓力的一第二段(21)；穿過(guò)第一段(20)前進(jìn)的煙草(3)在一傳送帶(25)上變薄，并在一振動(dòng)托盤(pán)(27)上抖松，以致解開(kāi)各種成分顆粒和莖梗的纏結(jié)，并將該煙絲流重新分布成一厚度相對(duì)有限的煙草層，從而利于分離雜質(zhì)。
文檔編號(hào)A24C5/39GK1706294SQ200510078509
公開(kāi)日2005年12月14日 申請(qǐng)日期2005年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月4日
發(fā)明者F·德拉蓋蒂, M·艾斯波斯蒂 申請(qǐng)人:吉地股份公司