專利名稱：滾刀式切絲機刀片進給裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于煙草機械滾刀式切絲機的刀片進給裝置結構技術領域。
背景技術：
在煙草機械中常用的切煙絲的滾刀式切絲機，其刀片在切絲過程中是邊切絲邊磨刀，由于磨刀和切絲的損耗，刀片在工作中會逐漸磨損。為使刀片韌口的切絲工位穩(wěn)定，以確保切出的煙絲均勻一致，切絲過程中要隨機將刀片向外推動進給。而現(xiàn)有的刀片進給裝置，是在驅動電機和推刀裝置之間設置復雜的傳動系統(tǒng)來推動推刀裝置的進給，一方面，復雜的傳動系統(tǒng)制造、安裝技術難度大，成本高；另一方面，易出故障，維修麻煩。

發(fā)明內容
本實用新型的目的正是為了解決上述現(xiàn)有技術存在的不足而提供一種不需要復雜的傳動系統(tǒng)而直接用電機驅動推刀裝置，結構簡單可靠，制造、維護成本低的滾刀式切絲機刀片進給裝置。
本實用新型的目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的。
滾刀式切絲機刀片進給裝置，是在每組刀片的推刀裝置上均連接有一驅動電機，所有刀片的驅動電機均與同步伺服控制系統(tǒng)電連接。
本實用新型在驅動電機與推刀裝置之間設置有變速機構；所述的驅動電機為直線電機。
本實用新型有驅動電機直接或通過變速機構驅動推刀裝置，實現(xiàn)刀片的進給。連接每組刀片的電機由同步伺服控制系統(tǒng)控制，不僅可控制刀輥體上的各組刀片同步進給，也可分別驅動單組或若干組刀片的進給。本實用新型結構簡單可靠，同時可方便地實現(xiàn)刀片在進給過程中的調整、跟蹤及顯示等控制功能。并可根據(jù)實際情況，選擇刀片是否進給及進給量的大小。同時，控制系統(tǒng)還可以對刀片的進給量進行跟蹤記錄，與設定的值進行比較，從而顯示任一把刀片的剩余量。
下面結合說明書附圖進一步闡述本實用新型的內容。


圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為本實用新型另一個實施例的結構示意圖；圖4為圖3的B-B剖視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型包括與刀輥體5上的刀片4相連的設置于刀輥體內部的推刀裝置3，本實施例的推刀裝置為推刀塊。在每組刀片的推刀塊上均連接有一直線電機2，直線電機連接有電源轉換裝置1，所有刀片的驅動電機均與同步伺服控制系統(tǒng)電連接。工作過程為電源轉換裝置1將外部電源傳送給多組直線電機2，通過控制直線電機的運動速度，由推刀塊直接推動刀片4進給。所設置的同步伺服控制系統(tǒng)可以對刀片的進給量進行跟蹤記錄，與設定的值進行比較，從而顯示任一把刀片的剩余量。
如圖3、圖4所示，本實用新型還可以在驅動電機2與推刀裝置3之間設置變速機構。本實施例的變速機構為蝸輪6和蝸桿7，推刀裝置3為與蝸桿7相連的半螺母。工作過程為電源轉換裝置1將外部電源傳送給多組驅動電機2，再通過蝸輪6和蝸桿7的變速傳動，推動推刀半螺母3運動，從而帶動刀片4進給。
權利要求1.滾刀式切絲機刀片進給裝置，包括有與刀輥體(5)上的刀片(4)相連的設置于刀輥體內部的推刀裝置(3)，其特征在于，在每組刀片的推刀裝置(3)上均連接有一驅動電機(2)，所有刀片的驅動電機均與控制系統(tǒng)電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的滾刀式切絲機刀片進給裝置，其特征在于，在驅動電機(2)與推刀裝置(3)之間設置有變速機構。
3.根據(jù)權利要求1所述的滾刀式切絲機刀片進給裝置，其特征在于，所述的驅動電機(2)為直線電機。
專利摘要滾刀式切絲機刀片進給裝置，是在每組刀片的推刀裝置(3)上均連接有一驅動電機(2)，所有刀片的驅動電機均與控制系統(tǒng)電連接。本實用新型結構簡單可靠，可方便地實現(xiàn)刀片在進給過程中的調整、跟蹤及顯示等控制功能，不易出故障，制造、維護成本低。
文檔編號A24B7/00GK2754383SQ2004201046
公開日2006年2月1日 申請日期2004年12月10日 優(yōu)先權日2004年12月10日
發(fā)明者李順忠, 陸凌, 段力, 陶汝云, 劉金文, 黃照友, 孫仕榮 申請人:云南昆船設計研究院