專利名稱:一種烤煙房的加熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及烤煙設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種烤煙房的加熱裝置，所述加熱裝置包括用于燃燒燃料輸出熱氣的加熱模塊、若干用于傳輸熱氣的加熱管、用于使加熱管產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散到空氣中的若干散熱片；所述加熱管一端設(shè)有用于熱氣進(jìn)入加熱管的進(jìn)氣口、另一端設(shè)有用于輸出降溫后的冷空氣以及廢煙廢氣的出氣口。本實(shí)用新型使得加熱模塊產(chǎn)生的熱氣能夠通過加熱管進(jìn)行傳輸，由于加熱管為迂回型的結(jié)構(gòu)，可以增大熱氣傳輸?shù)拿娣e，同時通過若干散熱片的設(shè)置使加熱裝置能很好地進(jìn)行散熱，并能保證熱氣快速的擴(kuò)散到空氣中以便對煙葉進(jìn)行烘烤，既節(jié)省了加熱室的空間，同時又滿足了對煙葉的烘干，且提高了清潔性。
【專利說明】
一種烤煙房的加熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及烤煙設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種烤煙房的加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]烤煙房是烤煙生產(chǎn)中不可缺少的基本設(shè)備。煙葉經(jīng)過烤煙房內(nèi)烘烤調(diào)制后，便顯現(xiàn)出烤煙特有的色、香、味、型，成為符合卷煙工業(yè)需要的優(yōu)質(zhì)原料。其基本原理是煙葉受熱后，煙葉內(nèi)的水分排出，水分汽化后被排出烤煙房外，從而使煙葉烤黃、干燥。
[0003]現(xiàn)有的烤煙房一般設(shè)有加熱室，其占用了烤煙房內(nèi)較大的面積，而且熱能利用率較低，并且產(chǎn)生較多的廢氣。且不能很好地進(jìn)行散熱，不能保證熱氣快速的擴(kuò)散到空氣中去對煙葉進(jìn)行烘烤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種烤煙房的加熱裝置，其省去了加熱室，避免占用烤煙房內(nèi)較大的面積，且熱能利用率高，產(chǎn)生很少廢氣。另夕卜，該加熱裝置能很好地進(jìn)行散熱，并能保證熱氣快速的擴(kuò)散到空氣中以便對煙葉進(jìn)行烘烤，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]提供一種烤煙房的加熱裝置，所述加熱裝置包括用于燃燒燃料輸出熱氣的加熱模塊、若干用于傳輸熱氣的加熱管、用于使加熱管產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散到空氣中的若干散熱片;
[0007]所述加熱管一端設(shè)有用于熱氣進(jìn)入加熱管的進(jìn)氣口、另一端設(shè)有用于輸出降溫后的冷空氣以及廢煙廢氣的出氣口；
[0008]所述加熱管通過進(jìn)氣口與加熱模塊連接，所述出氣口安裝于烤煙房的頂部；
[0009]所述若干散熱片安裝于烤煙房的側(cè)壁上，所述加熱管與散熱片固定安裝；
[0010]所述可拆卸結(jié)構(gòu)包括設(shè)于加熱管上的滑槽結(jié)構(gòu)和設(shè)于散熱片上的止擋結(jié)構(gòu)，所述散熱片別穿過加熱管上相應(yīng)的滑槽結(jié)構(gòu)，通過止擋結(jié)構(gòu)的阻擋達(dá)到固定作用。
[0011]所述加熱裝置還包括環(huán)繞加熱模塊、加熱管、散熱片整體的擋板；
[0012]加熱模塊、加熱管、散熱片以及擋板共同形成安裝于烤煙房內(nèi)部的新型加熱室。
[0013]本實(shí)用新型通過所述加熱裝置包括用于燃燒燃料輸出熱氣的加熱模塊、若干用于傳輸熱氣的加熱管、用于使加熱管產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散到空氣中的若干散熱片的設(shè)置，使得加熱模塊產(chǎn)生的熱氣能夠通過加熱管進(jìn)行傳輸，通過若干散熱片的設(shè)置使加熱裝置能很好地進(jìn)行散熱，并能保證熱氣快速的擴(kuò)散到空氣中以便對煙葉進(jìn)行烘烤，既節(jié)省了加熱室的空間，同時又滿足了對煙葉的烘干，且提高了清潔性。
[0014]烤煙房把煙葉烤干，烤出了金黃或桔黃，烤出了油份和香氣。
[0015]所述可拆卸結(jié)構(gòu)簡單易行，不僅保證了安裝與拆卸的便捷，而且節(jié)省材料，可靠性高，成本較低。加熱管可以隨時進(jìn)行更換、擦洗、維修、搬運(yùn)等等，提高了整個加熱裝置的使用壽命以及清潔性，且提高其搬運(yùn)的便利性。
[0016]進(jìn)一步的，所述加熱管為迂回彎型結(jié)構(gòu)或類“?”型或類“日”型結(jié)構(gòu)。加熱管為上述幾種類型可以增大熱氣傳輸?shù)拿娣e，更高效的進(jìn)行散熱。
[0017]更進(jìn)一步的，所述加熱管與散熱片相接觸的地方涂有散熱涂料。散熱涂料可以加速熱傳遞的過程，更快速有效的將熱量從加熱管傳遞到散熱片進(jìn)行散熱工作。
[0018]優(yōu)選地，所述散熱片為散熱效率高的鉛板結(jié)構(gòu)，所述散熱片為方形的散熱片。設(shè)置所述散熱片為散熱效率高的鉛板結(jié)構(gòu)的原因，是由于鉛板的傳熱性很好，便于快速散熱。需要說明的是，所述散熱片為方形的散熱片的設(shè)置只是優(yōu)選，并不是唯一的形狀。
[0019]優(yōu)選地，所述加熱管為內(nèi)徑8cm~12cm的圓管。所述加熱管為內(nèi)徑8cm~12cm的圓管，這樣設(shè)置是既可以保證熱氣的順暢傳輸，同時又可保證迂回的圈數(shù)，提高加熱管覆蓋的面積。作為優(yōu)選，所述加熱管為內(nèi)徑1cm的圓管。需要說明的是，加熱管的內(nèi)徑的設(shè)置并不是限制性的規(guī)定，根據(jù)烤煙房的大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整也是可行的，也屬于本新型的保護(hù)范圍。
[0020]優(yōu)選地，所述散熱片的寬度為18cm?25cm，所述散熱片的高度為2.8m~3.2m。通過所述散熱片的寬度為18cm?25cm，所述散熱片的高度為2.8m~3.2m，寬度的設(shè)置是使得散熱片既可以保證良好的散熱性，又不至于由于散熱片寬度過大，相互之間透氣性較差;高度的設(shè)置是使其與烤煙房的高度相匹配，提供支撐作用，以便支撐加熱管。優(yōu)選地，所述散熱片的寬度為20cm，所述散熱片的高度為3m。
[0021]優(yōu)選地，所述擋板的高度為1.9m~2.1m，擋板底部距離烤煙房地面的距離值與擋板頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值相等。所述擋板的高度為1.9m~2.1ni，擋板底部距離烤煙房地面的距離值與擋板頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值相等，這樣設(shè)置是為了形成循環(huán)的氣流交換系統(tǒng)，冷氣從擋板底部進(jìn)入加熱裝置系統(tǒng)所在空間，熱氣從擋板頂部排出進(jìn)入烤煙房對煙葉進(jìn)行烘烤，形成一個循環(huán)的氣流交換系統(tǒng)，提高了對煙葉烘烤的效率。需要說明的是，優(yōu)選地，所述擋板的高度為2m，這個與烤煙房的高度一般3m左右的要求相符合，但是這只是優(yōu)選，并不是唯一確定的。
[0022]優(yōu)選地，所述擋板底部距離烤煙房地面的距離值或擋板頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值為30cm?40cm。需要說明的是，所述擋板底部距離烤煙房地面的距離值或擋板頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值為30cm?40cm，這個距離值是優(yōu)選，并不是限制性的規(guī)定。
[0023]另外，由于室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)內(nèi)部均設(shè)有電路板等電路元件，但是烤煙房烤煙時，內(nèi)部溫度較高，達(dá)到60?70度，因此，可在室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)等具有電路板設(shè)備的器件上設(shè)置隔熱保護(hù)罩，隔熱保護(hù)罩可利用現(xiàn)有的耐高溫隔熱材料制成，而且保護(hù)罩的形狀與室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)等具有電路板設(shè)備的器件形狀相匹配，僅僅露出風(fēng)口；這樣，可在烤煙房的60?70度的高溫環(huán)境下保護(hù)了室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)等具有電路板的設(shè)備，使其使用壽命加長，減少了維修的成本。
[0024]為了讓所述室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)更好地應(yīng)用于烤煙房，提高室內(nèi)機(jī)的冷凝效果，為此需要增加制冷劑運(yùn)行時的壓力，所述室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)所連接的銅管需要承受更大的壓力，因此，所述銅管采用加厚加粗的結(jié)構(gòu)，以延長其使用壽命加長，減少了維修的成本。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:本實(shí)用新型通過所述加熱裝置包括用于燃燒燃料輸出熱氣的加熱模塊、若干用于傳輸熱氣的加熱管、用于使加熱管產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散到空氣中的若干散熱片的設(shè)置，使得加熱模塊產(chǎn)生的熱氣能夠通過加熱管進(jìn)行傳輸，通過若干散熱片的設(shè)置使加熱裝置能很好地進(jìn)行散熱，并能保證熱氣快速的擴(kuò)散到空氣中以便對煙葉進(jìn)行烘烤，既節(jié)省了加熱室的空間，同時又滿足了對煙葉的烘干，且提高了清潔性。
【附圖說明】

[0026]圖1為本實(shí)用新型烤煙房的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為本實(shí)用新型烤煙房的加熱裝置的頂視圖。
[0028]圖3是本實(shí)用新型加熱裝置安裝于烤煙房后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實(shí)施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸;對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0030]如圖1和圖2所示，一種烤煙房的加熱裝置，其中，所述加熱裝置包括用于燃燒燃料輸出熱氣的加熱模塊1、用于傳輸熱氣的加熱管2、用于使加熱管2產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散到空氣中的若干散熱片3 ；
[0031]所述加熱管2為迂回型彎管結(jié)構(gòu)，所述加熱管2—端設(shè)有用于熱氣進(jìn)入加熱管的進(jìn)氣口 21、另一端設(shè)有用于輸出降溫后的冷空氣以及廢煙廢氣的出氣口 22;
[0032]所述加熱管2通過進(jìn)氣口21與加熱模塊I連接，所述出氣口 22安裝于烤煙房的頂部；
[0033]所述若干散熱片3安裝于烤煙房的側(cè)壁上，所述加熱管2通過可拆卸結(jié)構(gòu)與散熱片3固定安裝；
[0034]所述可拆卸結(jié)構(gòu)包括固定于加熱管2上的滑槽結(jié)構(gòu)23和固定于散熱片3上的止擋結(jié)構(gòu)31，所述散熱片3分別穿過加熱管2上相應(yīng)的滑槽結(jié)構(gòu)21通過止擋結(jié)構(gòu)31的阻擋達(dá)到固定作用。該可拆卸結(jié)構(gòu)使得加熱管2可以隨時進(jìn)行更換、擦洗、維修、搬運(yùn)等等，提高了整個加熱裝置的使用壽命以及清潔性，且提高其搬運(yùn)的便利性。
[0035]所述加熱裝置還包括環(huán)繞加熱模塊1、加熱管2、散熱片3整體的擋板4;
[0036]加熱模塊1、加熱管2、散熱片3以及擋板4共同形成安裝于烤煙房內(nèi)部的新型加熱室。
[0037]述加熱管2為內(nèi)徑8cm~12cm的圓管。所述加熱管2為內(nèi)徑8cm?12cm的圓管，這樣設(shè)置是既可以保證熱氣的順暢傳輸，同時又可保證迂回的圈數(shù)，提高加熱管覆蓋的面積。其中本實(shí)施例中，所述加熱管2為內(nèi)徑1cm的圓管。需要說明的是，加熱管2的內(nèi)徑的設(shè)置并不是限制性的規(guī)定，根據(jù)烤煙房的大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整也是可行的，也屬于本新型的保護(hù)范圍。
[0038]其中，所述散熱片3為散熱效率高的鉛板結(jié)構(gòu)，所述散熱片3為方形的散熱片。設(shè)置所述散熱片3為散熱效率高的鉛板結(jié)構(gòu)的原因，是由于鉛板的傳熱性很好，便于快速散熱。需要說明的是，所述散熱片為方形的散熱片的設(shè)置只是優(yōu)選，并不是唯一的形狀。
[0039]另外，所述散熱片3的寬度為18cm?25cm，所述散熱片3的高度為2.8m~3.2m。通過所述散熱片3的寬度為18cm?25cm，所述散熱片3的高度為2.8m~3.2m，寬度的設(shè)置是使得散熱片3既可以保證良好的散熱性，又不至于由于散熱片3寬度過大，相互之間透氣性較差;高度的設(shè)置是使其與烤煙房的高度相匹配，提供支撐作用，以便支撐加熱管2。其中本實(shí)施中，所述散熱片3的寬度為20cm，所述散熱片3的高度為3m。本實(shí)施例中，加熱管2為加厚加粗的結(jié)構(gòu)，使其使用壽命更加長。
[0040]其中，所述擋板4的高度為1.9m~2.lm，擋板4底部距離烤煙房地面的距離值與擋板4頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值相等。所述擋板4的高度為1.9m~2.lm，擋板4底部距離烤煙房地面的距離值與擋板4頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值相等，這樣設(shè)置是為了形成循環(huán)的氣流交換系統(tǒng)，冷氣從擋板4底部進(jìn)入加熱裝置系統(tǒng)所在空間，熱氣從擋板4頂部排出進(jìn)入烤煙房對煙葉進(jìn)行烘烤，形成一個循環(huán)的氣流交換系統(tǒng)，提高了對煙葉烘烤的效率。本實(shí)施例中，所述擋板4的高度為2m，這個與烤煙房的高度一般3m左右的要求相符合，但是這只是優(yōu)選，并不是唯一確定的。
[0041]另外，所述擋板4底部距離烤煙房地面的距離值或擋板4頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值為30cm?40cm。需要說明的是，所述擋板4底部距離烤煙房地面的距離值或擋板4頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值為30cm?40cm，這個距離值是優(yōu)選，并不是限制性的規(guī)定。
[0042]如圖3所示，為本實(shí)用新型的加熱裝置5安裝到烤煙房的結(jié)構(gòu)示意圖。所述烤煙房包括設(shè)于烤煙房內(nèi)的加熱裝置5、掛煙架6，烤煙房內(nèi)部還設(shè)有用于氣流循環(huán)交換且只輸出水不輸出氣和熱的室內(nèi)機(jī)7和室外機(jī)8，室內(nèi)機(jī)7與室外機(jī)8連接。
[0043]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種烤煙房的加熱裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括用于燃燒燃料輸出熱氣的加熱模塊(1)、若干用于傳輸熱氣的加熱管(2)、用于使加熱管(2)產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散到空氣中的若干散熱片(3)； 所述加熱管(2)—端設(shè)有用于熱氣進(jìn)入加熱管的進(jìn)氣口(21)、另一端設(shè)有用于輸出降溫后的冷空氣以及廢煙廢氣的出氣口(22); 所述加熱管(2 )通過進(jìn)氣口( 21)與加熱模塊(I)連接，所述出氣口( 22 )安裝于烤煙房的頂部； 所述若干散熱片(3)安裝于烤煙房的側(cè)壁上，所述加熱管(2)通過可拆卸結(jié)構(gòu)與散熱片(3)固定安裝； 所述可拆卸結(jié)構(gòu)包括設(shè)于加熱管(2)上的滑槽結(jié)構(gòu)(23)和設(shè)于散熱片(3)上的止擋結(jié)構(gòu)(31)，所述散熱片(3)分別穿過加熱管(2)上相應(yīng)的滑槽結(jié)構(gòu)(23)通過止擋結(jié)構(gòu)(31)的阻擋達(dá)到固定作用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述烤煙房的加熱裝置，其特征在于，所述加熱裝置還包括環(huán)繞加熱模塊(I)、加熱管(2 )、散熱片(3 )整體的擋板(4 ); 加熱模塊(I)、加熱管(2)、散熱片(3)以及擋板(4)共同形成安裝于烤煙房內(nèi)部的新型加熱室。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述烤煙房的加熱裝置，其特征在于，所述加熱管(2)為迂回彎型結(jié)構(gòu)或類”型或類“日”型結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述烤煙房的加熱裝置，其特征在于，所述加熱管(2)與散熱片(3)相接觸的地方涂有散熱涂料。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述烤煙房的加熱裝置，其特征在于，所述散熱片(3)為散熱效率高的鉛板結(jié)構(gòu)，所述散熱片(3)為方形的散熱片。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述烤煙房的加熱裝置，其特征在于，所述加熱管(2)為內(nèi)徑8cm?12cm的圓管。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述烤煙房的加熱裝置，其特征在于，所述散熱片(3)的寬度為18cm?25cm08.根據(jù)權(quán)利要求6所述烤煙房的加熱裝置，其特征在于，所述散熱片(3)的高度為2.8m~3.2m09.根據(jù)權(quán)利要求2所述烤煙房的加熱裝置，其特征在于，所述擋板(4)的高度為1.9m~2.1m，擋板(4)底部距離烤煙房地面的距離值與擋板(4)頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值相等。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述烤煙房的加熱裝置，其特征在于，所述擋板(4)底部距離烤煙房地面的距離值或擋板(4)頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值為30cm?40cm。
【文檔編號】A24B3/04GK205695639SQ201620243068
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】陳澤鵬
【申請人】中國煙草總公司廣東省公司