專利名稱：一種煙片微波軟化回潮工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草制品的工藝處理方法，具體說，是一種用于煙片軟化回潮處理工藝。
本發(fā)明還涉及實施該工藝的設(shè)備。
當煙箱進入生產(chǎn)線后，首先由拆包機去除煙箱的外包裝，然后輸送進入分切機，分切機將煙包分切三刀四塊或四刀五塊，以利于煙片的松散回潮處理。分切機可采用水平分切機，也可采用垂直分切機，分切后的煙塊經(jīng)稱重、輸送設(shè)備，進入滾筒式葉片回潮機進行松散、增溫、增濕處理，使煙片獲得適當?shù)臏囟群退荩缓笏腿胂碌拦ば?。這種工藝方法在應(yīng)用過程中存在如下問題一、分切機分切后的煙塊是具有一定厚度的，在經(jīng)過滾筒式葉片回潮機松散回潮時其煙片不能夠被完全松散，從而影響后期的加料、切絲等工藝的進行，進而影響整個制絲的質(zhì)量。二、切片和松散回潮過程中煙片存在著比較大的造碎，對降低生產(chǎn)成本是十分不利的。無論采用垂直分切機還是采用水平分切機，都具有一定的弊端垂直分切機是切刀沿著與煙片打包層理方向垂直方向切開煙包，其煙片松散效果好一些，但造碎較大；水平分切機是叉刀沿著與煙片打包層理方向水平的方向叉開煙包，其煙片造碎較小，但松散率較差。三、煙片的增溫增濕是靠向葉片回潮機內(nèi)通熱風及噴射蒸汽來實現(xiàn)的，無法殺滅煙片即原煙中的蟲卵，這些蟲卵日后還有可能孵化，對生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
本發(fā)明的另一目的，還提供了實施該工藝的設(shè)備。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的工藝包括下列步驟1、拆包；通過拆包機，將打葉復(fù)烤的葉片煙箱拆去包裝，輸送進入水平分切機；2、水平分切；將煙包分切為相等厚度的兩片或三片，輸送進入微波回軟殺蟲機；3、微波回軟殺蟲；將通過微波回軟殺蟲機進行軟化殺蟲、滅菌、滅卵處理，使處理后的煙片溫度為60℃左右，水份保持原狀態(tài)，輸送進入葉片回潮機處理；4、葉片回潮經(jīng)軟化后的煙片進入回潮機內(nèi)繼續(xù)保持軟化，并通過回潮機進行熱風、蒸汽和噴水處理，使葉片松散回潮、得到符合制絲、卷煙的要求。
上述的工藝中，還包括經(jīng)微波回軟殺蟲后的煙塊進行帶稱重。
用于實施上述工藝的設(shè)備包括一個拆包機，在它的下部設(shè)有輸送機；一個水平分切機，通過上述輸送機與其相連；一個微波回軟殺蟲機，通過其內(nèi)的輸送機與上述輸送機相連；一個滾筒式葉片回潮機，通過其上的輸送機，與上述的輸送機呈90°相接。
所述的微波回軟殺蟲機，是由一箱體，其內(nèi)設(shè)置微波發(fā)生器構(gòu)成。
所述的微波發(fā)生器的溫度控制在55-65℃。
所述的微波回軟殺蟲機后端的輸送機是由帶有的箱體的保溫輸送機。
本發(fā)明的特點及效果是利用在原有工藝的基礎(chǔ)上增加了微波技術(shù)，能夠在一個比較短的時間內(nèi)有效地殺死蟲卵等常規(guī)技術(shù)不易殺滅的生物體的技術(shù)難題，具有高效、徹底、無污染的特點，由于煙塊在微波回軟殺蟲機內(nèi)，在其微波發(fā)生器的作用下，形成均勻分布的交變電磁場，煙片在其中不斷加熱，使約束水得以釋放，煙片變得松軟，耐加工能力增強，這樣可以大大減少煙片在松散回潮過程中的造碎，減少煙片損失，降低成本，從而提高了卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量。
圖2是

圖1的俯視圖。
圖3是圖1微波殺蟲機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是保溫輸送機結(jié)構(gòu)示意圖。
由圖1、2所示的煙片回潮系統(tǒng)，它包括拆包機1，在其下部設(shè)置的輸送機2，并通過輸送機2相連接水平分切機3，通過水平分切機3及其相連接的輸送機4連接一微波回軟殺蟲機5，由位于微波回軟殺蟲機5后置端呈90°連接的輸送機6和7連接滾筒式葉片回潮機8。
由圖3給出了微波殺蟲機的結(jié)構(gòu)，它由一包容輸送機4的箱體9，其內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生器11及出料氣鎖構(gòu)成，該微波發(fā)生器11安裝在箱體10的上端。
圖4給出了保溫輸送機的結(jié)構(gòu)，它是在輸送機6和7上安裝一箱體13。
上述的設(shè)備中，還可根據(jù)工藝的需要在微波殺蟲機與葉片回潮機之間配置煙塊稱重裝置。
結(jié)合上述設(shè)備實施該工藝的步驟是1)具有外包裝的經(jīng)打葉復(fù)烤的葉片煙箱通過拆包機1將其外包裝拆除，拆除外包裝的煙包溫度為30℃，水份12％，其被放置于拆包機1下的輸送機2上，通過此輸送機2將煙包輸送機進入與此輸送機2相連的水平分切機3；水平分切機壓縮空氣壓力0.6Mpaq其將煙包分切為相等厚度的兩片或三片，其中的叉刀沿著與煙片打包層理方向?qū)煱垂に囆枰来尾嫦乱欢ê穸龋?)通過水平分切機3的輸送帶將叉下的煙塊通過與水平分切機2相連的輸送機4輸送進入微波回軟殺蟲機5；3)經(jīng)微波回軟殺蟲機5對煙片進行軟化殺蟲。煙塊進入微波回軟殺蟲機時溫度為30℃，水份12％，微波回軟殺蟲機采用微波技術(shù)對煙片進行軟化殺蟲處理。在微波電磁場中，煙塊是整體受熱，內(nèi)外的溫度同時升高，且微波具有很強的穿透力，可以深入生物體內(nèi)部，能夠在一個比較短的時間內(nèi)有效地殺死蟲卵等常規(guī)技術(shù)不易殺滅的生物體，具有高效、徹底、無污染的特點。煙塊在微波回軟殺蟲機內(nèi)，在其微波發(fā)生器的作用下，形成均勻分布的交變電磁場，煙片在其中不斷加熱，使約束水得以釋放，煙片變得松軟，耐加工能力增強，這樣可以大大減少煙片在松散回潮過程中的造碎。同時由于蟲卵的含水率遠高于煙葉，根據(jù)微波選擇性加熱的特點，蟲卵在煙片軟化的過程中吸收了更多微波能，可以使蟲卵被徹底殺滅，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，確保了產(chǎn)品儲存安全。微波回軟殺蟲機處理后的煙片溫度為55℃-65℃，水份不變，為12％。微波回軟殺蟲機的出口與具有保溫功能的輸送機6、7相連，將軟化殺蟲后的煙片在葉片回潮機內(nèi)不至再度硬化；4)將軟化殺蟲后的煙片輸送進入滾筒式葉片回潮機8，滾筒式葉片回潮機8的蒸汽壓力0.8Mpa，水壓力0.3Mpa，壓縮空氣壓力0.6Mpa，煙片水份12％，煙片溫度55℃-60℃，經(jīng)過滾筒式葉片回潮機8處理后的煙片水份17％-19％，溫度55℃-65℃，松散率100％。
權(quán)利要求
1.一種煙片微波軟化回潮工藝，該工藝包括下列步驟(1)拆包，通過拆包機，將打葉復(fù)烤的葉片煙箱拆去包裝，輸送進入水平分切機；(2)水平分切，將煙包通過水平分切機分切為相等厚度的兩片或三片，輸送進入微波回軟殺蟲機；(3)微波回軟殺蟲，將通過微波回軟殺蟲機進行軟化殺蟲、滅菌、滅卵處理，使處理后的煙片溫度為60℃左右，水份保持原狀態(tài)，輸送進入葉片回潮機。(4)葉片回潮，經(jīng)軟化后的煙片進入滾筒式葉片回潮機內(nèi)繼續(xù)保持軟化，并通過回潮機進行熱風、蒸汽和噴水處理，使葉片松散回潮，得到符合制絲、卷煙的要求。
2.按權(quán)利要求1所述的煙片微波軟化回潮工藝，其特征是該工藝還包括經(jīng)微波回軟殺蟲后的煙塊進行帶稱重。
3.一種用于權(quán)利要求1工藝的設(shè)備，該設(shè)備包括一個拆包機(1)，在它的下部設(shè)有輸送機(2)；一個水平分切機(3)，通過上述輸送機(2)與其相連；一個微波回軟殺蟲機(5)，通過其內(nèi)的輸送機(4)與上述水平分切機(3)相連；一個滾筒式回潮機(8)，通過其上的輸送機(7、6)與上述輸送機(9)呈90°相接。
4.按權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征是所述的微波回軟殺蟲機(5)，是由一箱體(10)，其內(nèi)設(shè)置微波發(fā)生器(11)構(gòu)成。
5.按權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征是微波發(fā)生器(11)的溫度控制在55℃-65℃。
6.按權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征是所述的輸送機(7、6)，是由帶有的箱體(12)的保溫輸送機。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙片微波軟化回潮工藝及設(shè)備，其工藝包括拆包、水平分切、微波殺蟲、煙片回潮；該設(shè)備包括拆包機、水平分切機、微波回軟殺蟲機，滾筒式回潮機、它有效解決了常規(guī)技術(shù)不易殺滅生物體的技術(shù)難題，在微波發(fā)生器的作用下，形成交變電磁場，煙片不斷加熱，使約束水得以釋放，煙片變得松散，減少了煙片的造碎損失，提高了卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號A24B3/02GK1425336SQ03101260
公開日2003年6月25日 申請日期2003年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月14日
發(fā)明者范思齊, 高玉梅, 卓衛(wèi)民 申請人:秦皇島煙草機械有限責任公司