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面筋成型機(jī)的制作方法

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面筋成型機(jī)的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)?zhí)峁┝嗣娼畛尚蜋C(jī),涉及食品制造領(lǐng)域,該設(shè)備包括PLC控制設(shè)備、切料設(shè)備和纏繞設(shè)備,通過(guò)PLC控制設(shè)備向切料設(shè)備發(fā)送切料信號(hào),并向纏繞設(shè)備發(fā)送纏繞信號(hào),從而自動(dòng)完成面筋的成品制作,節(jié)省了人力消耗,并保證了面筋成品的大小、粗細(xì)、長(zhǎng)短均勻統(tǒng)一。
【專利說(shuō)明】
面筋成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及食品制造領(lǐng)域,具體而言,涉及面筋成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]面筋是小麥粉中所特有的一種膠體混合蛋白質(zhì),由麥膠蛋白質(zhì)和麥谷蛋白質(zhì)組成。面筋的營(yíng)養(yǎng)成分尤其是蛋白質(zhì)含量高,屬于高蛋白、低脂肪、低糖、低熱量食物。此外,面筋中還含有鈣、鐵、磷、鉀等多種微量元素,是一種傳統(tǒng)的美食。
[0003]面筋的傳統(tǒng)制作方法是將面粉置于容器中,加入相當(dāng)于面粉重量60%的水,充分拌合,加工成粘性強(qiáng)的面團(tuán),然后靜置一小時(shí),之后將面團(tuán)置于密孔羅、篩或粗布中淋水,揉洗時(shí)淀粉隨水流走,留在羅里或布內(nèi)的粘在一起的蛋白質(zhì)即為濕面筋。水洗的次數(shù)越多,面筋中的淀粉夾雜率越低,蛋白質(zhì)的成分越高,質(zhì)量也就越好。最后手工將濕面筋纏繞在兩根筷子上,然后再用熱水煮熟定型。采用這種制作方法不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)量低,也無(wú)法準(zhǔn)確控制面筋成品的形狀,對(duì)產(chǎn)品的銷(xiāo)售和食用帶來(lái)一定的負(fù)面影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供面筋成型機(jī),通過(guò)設(shè)置PLC控制設(shè)備、切料設(shè)備和纏繞設(shè)備,改變了面筋的傳統(tǒng)手工做法,節(jié)約了人力資源。
[0005]第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了面筋成型機(jī),包括:PLC控制設(shè)備、切料設(shè)備和纏繞設(shè)備;
[0006]PLC控制設(shè)備包括切料信號(hào)生成模塊和纏繞信號(hào)生成模塊,切料設(shè)備的出料口和纏繞設(shè)備的進(jìn)料口相連通;
[0007]切料信號(hào)生成模塊與切料設(shè)備電連接,用于生成切料信號(hào),并向切料設(shè)備發(fā)送切料信號(hào);
[0008]切料設(shè)備,用于在接收到切料信號(hào)后工作;
[0009]纏繞信號(hào)生成模塊與纏繞設(shè)備電連接,用于生成纏繞信號(hào),并向纏繞設(shè)備發(fā)送纏繞信號(hào);
[0010]纏繞設(shè)備,用于在接收到纏繞信號(hào)后工作。
[0011]結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第一種可能的實(shí)施方式,其中,還包括存儲(chǔ)料斗,存儲(chǔ)料斗的底部設(shè)置有出口,存儲(chǔ)料斗的出口與切料設(shè)備的進(jìn)料口相連通。
[0012]結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第二種可能的實(shí)施方式,其中,切料設(shè)備包括壓型電機(jī)、皮帶壓型機(jī)、切料探頭和切料汽缸;
[0013]壓型電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上纏繞有皮帶壓型機(jī),壓型電機(jī),用于在接收到切料信號(hào)后,帶動(dòng)皮帶壓型機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng);
[0014]且,皮帶壓型機(jī)的邊沿設(shè)置有寬度控制器和厚度控制器。
[0015]結(jié)合第一方面的第二種可能的實(shí)施方式,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第三種可能的實(shí)施方式,其中,切料探頭與切料汽缸電連接,切料探頭檢測(cè)切料汽缸內(nèi)的面筋長(zhǎng)度,并將測(cè)得的長(zhǎng)度值與預(yù)先設(shè)定的指定長(zhǎng)度值進(jìn)行比對(duì),當(dāng)測(cè)得的長(zhǎng)度值等于預(yù)先設(shè)定的指定長(zhǎng)度值時(shí),則生成長(zhǎng)度切割信號(hào),并傳輸給切料汽缸;
[0016]切料汽缸接收到長(zhǎng)度切割信號(hào)后進(jìn)行切割。
[0017]結(jié)合第一方面的第三種可能的實(shí)施方式,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第四種可能的實(shí)施方式,其中,還包括進(jìn)料設(shè)備,進(jìn)料設(shè)備包括進(jìn)料探頭、進(jìn)料斗和進(jìn)料汽缸;
[0018]進(jìn)料斗連通切料設(shè)備的出料口和纏繞設(shè)備的進(jìn)料口,且,進(jìn)料斗與切料汽缸相連,切料汽缸完成切割動(dòng)作后將面筋推到進(jìn)料斗;
[0019]進(jìn)料探頭設(shè)置在纏繞設(shè)備的進(jìn)料口處,且進(jìn)料探頭與進(jìn)料汽缸電連接,進(jìn)料探頭檢測(cè)到進(jìn)料汽缸內(nèi)有面筋時(shí),則生成進(jìn)料完成信號(hào),并傳輸給進(jìn)料汽缸;
[0020]進(jìn)料汽缸接收到進(jìn)料完成信號(hào)后,將面筋傳輸?shù)嚼p繞設(shè)備中。
[0021]結(jié)合第一方面的第四種可能的實(shí)施方式,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第五種可能的實(shí)施方式,其中,纏繞設(shè)備包括纏繞電機(jī)和纏繞模具,纏繞電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上連接有纏繞模具,纏繞電機(jī)接收到纏繞信號(hào)后,帶動(dòng)纏繞模具進(jìn)行定型操作,并生成完成信號(hào)。
[0022]結(jié)合第一方面的第五種可能的實(shí)施方式,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第六種可能的實(shí)施方式,其中,還包括脫料汽缸,脫料汽缸設(shè)置于纏繞模具的正上方,脫料汽缸接收到完成信號(hào)后將纏繞模具內(nèi)的面筋推出。
[0023]結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第七種可能的實(shí)施方式,其中,PLC控制設(shè)備包括啟動(dòng)按鍵,啟動(dòng)按鍵,用于被觸發(fā)時(shí),控制切料信號(hào)生成模塊生成切料信號(hào),同時(shí)控制纏繞信號(hào)生成模塊生成纏繞信號(hào)。
[0024]結(jié)合第一方面的第七種可能的實(shí)施方式,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第八種可能的實(shí)施方式,其中,PLC控制設(shè)備包括輸入面板模塊,輸入面板模塊與皮帶壓型機(jī)電連接,輸入面板模塊用于將輸入的寬度值和厚度值轉(zhuǎn)化成壓型信號(hào),并傳送給皮帶壓型機(jī)。
[0025]結(jié)合第一方面的第三種可能的實(shí)施方式,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第九種可能的實(shí)施方式,其中,纏繞模具為紡錐形狀。
[0026]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的面筋成型機(jī),該設(shè)備包括PLC控制設(shè)備、切料設(shè)備和纏繞設(shè)備,其中,切料設(shè)備的出料口和纏繞設(shè)備的進(jìn)料口相連通,通過(guò)PLC控制設(shè)備向切料設(shè)備發(fā)送切料信號(hào),使得切料設(shè)備在接收到切料信號(hào)后工作,并且,PLC控制設(shè)備向纏繞設(shè)備發(fā)送纏繞信號(hào),使纏繞設(shè)備在接收到纏繞信號(hào)后工作。與現(xiàn)有技術(shù)相比,省去了手工加工面筋的繁瑣,提高了工作效率。
[0027]進(jìn)一步的,通過(guò)PLC控制設(shè)備輸入固定的寬度值和厚度值,并由切料探頭檢測(cè)切料汽缸內(nèi)的面筋長(zhǎng)度,保證了最終的面筋成品大小、粗細(xì)、長(zhǎng)短規(guī)則統(tǒng)一。
[0028]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說(shuō)明如下。
【附圖說(shuō)明】
[0029]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0030]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的面筋成型機(jī)的系統(tǒng)連接圖;
[0031 ]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的面筋成型機(jī)的正面圖;
[0032]圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的面筋成型機(jī)的背面圖。
[0033]主要元件符號(hào)說(shuō)明:
[0034]ι-PLC控制設(shè)備2-切料設(shè)備
[0035]3-纏繞設(shè)備4-纏繞模具
[0036]5-纏繞電機(jī)6-脫料汽缸
[0037]7-壓型電機(jī)8-進(jìn)料汽缸
[0038]9-切料探頭10-進(jìn)料探頭
[0039]I1-PLC控制箱12-進(jìn)料斗
[0040]13-存儲(chǔ)料斗14-皮帶壓型機(jī)[0041 ]15-切料汽缸
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0043]如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了面筋成型機(jī),包括:PLC控制設(shè)備1、切料設(shè)備2和纏繞設(shè)備3;
[0044]PLC控制設(shè)備I包括切料信號(hào)生成模塊和纏繞信號(hào)生成模塊,切料設(shè)備2的出料口和纏繞設(shè)備3的進(jìn)料口相連通;
[0045]切料信號(hào)生成模塊與切料設(shè)備2電連接,用于生成切料信號(hào),并向切料設(shè)備2發(fā)送切料信號(hào);
[0046]切料設(shè)備2,用于在接收到切料信號(hào)后工作;
[0047]纏繞信號(hào)生成模塊與纏繞設(shè)備3電連接,用于生成纏繞信號(hào),并向纏繞設(shè)備3發(fā)送纏繞信號(hào);
[0048]纏繞設(shè)備3,用于在接收到纏繞信號(hào)后工作。
[0049]在制作面筋時(shí),先將面粉加水?dāng)嚢瑁缓鬄V掉其中的淀粉,之后得到?jīng)]有固定形狀的濕面筋。由于面筋在制作過(guò)程中有大量的水分存在,故在面筋成型機(jī)中加入了PLC控制箱11,如圖2所示,PLC控制箱11位于存儲(chǔ)料斗13的左側(cè),PLC控制箱11為密閉的玻璃外殼或者陶瓷外殼,在PLC控制箱11內(nèi)裝有PLC控制設(shè)備I,一方面,保證PLC控制設(shè)備I能夠屏蔽面筋在制作過(guò)程中可能會(huì)有的水分,使PLC控制設(shè)備I正常工作,另一方面,面筋成型機(jī)在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和靜電干擾,通過(guò)玻璃外殼或者陶瓷外殼的隔離,為PLC控制設(shè)備I有效去除了干擾,保證PLC控制設(shè)備I有序的向切料設(shè)備2和纏繞設(shè)備3發(fā)送信號(hào)。
[0050]PLC控制設(shè)備I包括切料信號(hào)生成模塊和纏繞信號(hào)生成模塊,切料信號(hào)生成模塊按照用戶輸入的面筋成品的長(zhǎng)度值、寬度值和厚度值生成切料信號(hào),并將切料信號(hào)發(fā)送給切料設(shè)備2。例如,設(shè)定寬度值為120毫米,厚度值為15毫米,長(zhǎng)度值依據(jù)待加工面筋的重量而定,當(dāng)待加工定型的面筋為150克時(shí),設(shè)定面筋長(zhǎng)度為100毫米,當(dāng)待加工定型的面筋為200克時(shí),設(shè)定面筋長(zhǎng)度為120毫米,當(dāng)待加工定型的面筋為250克時(shí),設(shè)定面筋長(zhǎng)度為140毫米。
[0051]在目前的面筋加工過(guò)程中,是將面筋放入水中煮熟定型的,這樣操作不僅增加了制作工序,也會(huì)使面筋的營(yíng)養(yǎng)成分有所丟失,而該面筋成型機(jī)是通過(guò)纏繞設(shè)備3來(lái)對(duì)面筋進(jìn)行定型的。纏繞信號(hào)生成模塊用于生成纏繞信號(hào),使纏繞設(shè)備3在接收到纏繞信號(hào)后工作。
[0052]切料設(shè)備2的出料口和纏繞設(shè)備3的進(jìn)料口相連通,以便切料設(shè)備2對(duì)面筋完成切割動(dòng)作后,直接將其傳送到纏繞設(shè)備3中進(jìn)行定型,順次完成面筋的加工制作。
[0053]進(jìn)一步的,面筋成型機(jī)還包括存儲(chǔ)料斗13,存儲(chǔ)料斗13的底部設(shè)置有出口,存儲(chǔ)料斗13的出口與切料設(shè)備2的進(jìn)料口相連通。
[0054]存儲(chǔ)料斗13為一個(gè)上端敞口底部設(shè)有出口的進(jìn)料通道,上端敞口寬于底部的出口,從側(cè)面看呈一個(gè)倒立的三角形狀。常見(jiàn)的存儲(chǔ)料斗13為塑料料斗或者玻璃料斗,用于盛裝待加工定型的面筋。存儲(chǔ)料斗13的底部出口處連接有切料設(shè)備2的進(jìn)料口,面筋由于重力作用直接由存儲(chǔ)料斗13的出口流到切料設(shè)備2中。在加工過(guò)程中,存儲(chǔ)料斗13用于持續(xù)放料。
[0055]進(jìn)一步的,切料設(shè)備2包括壓型電機(jī)7、皮帶壓型機(jī)14、切料探頭9和切料汽缸15;
[0056]壓型電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸上纏繞有皮帶壓型機(jī)14,壓型電機(jī)7,用于在接收到切料信號(hào)后,帶動(dòng)皮帶壓型機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng);
[0057]且,皮帶壓型機(jī)14的邊沿設(shè)置有寬度控制器和厚度控制器。
[0058]如圖2所示,皮帶壓型機(jī)14包括兩條皮帶,這兩條皮帶豎直平行排布。壓型電機(jī)7設(shè)置在兩條皮帶的上游,且遠(yuǎn)離PLC控制箱11。在皮帶壓型機(jī)14的邊沿設(shè)置有寬度控制器和厚度控制器。在壓型電機(jī)7接收到切料信號(hào)后,帶動(dòng)皮帶壓型機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),控制皮帶壓型機(jī)14的邊沿的寬度控制器和厚度控制器,使其達(dá)到輸入的既定寬度值和厚度值,這樣面筋經(jīng)過(guò)皮帶壓型機(jī)14后就變成了同寬同厚的統(tǒng)一形狀。
[0059]在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,寬度控制器和厚度控制器由鋼板或鋁合金板圍繞而成,在鋼板或鋁合金板的下方設(shè)有彈簧或者汽缸等可伸縮的器件。當(dāng)輸入的寬度值和厚度值變動(dòng)時(shí),由PLC控制設(shè)備I向壓型電機(jī)7發(fā)送切料信號(hào),帶動(dòng)皮帶壓型機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)調(diào)節(jié)彈簧或者汽缸的可伸縮長(zhǎng)度,以控制寬度控制器和厚度控制器達(dá)到指定的寬度值和厚度值。
[0060]進(jìn)一步的,切料探頭9與切料汽缸15電連接,切料探頭9檢測(cè)切料汽缸15內(nèi)的面筋長(zhǎng)度,并將測(cè)得的長(zhǎng)度值與預(yù)先設(shè)定的指定長(zhǎng)度值進(jìn)行比對(duì),當(dāng)測(cè)得的長(zhǎng)度值等于預(yù)先設(shè)定的指定長(zhǎng)度值時(shí),則生成長(zhǎng)度切割信號(hào),并傳輸給切料汽缸15;
[0061 ]切料汽缸15接收到長(zhǎng)度切割信號(hào)后進(jìn)行切割。
[0062]待面筋的寬度和厚度定型完成后,由PLC控制設(shè)備I控制切料探頭9來(lái)檢測(cè)切料汽缸15內(nèi)的面筋長(zhǎng)度,切料探頭9測(cè)得的面筋長(zhǎng)度值與預(yù)先設(shè)定的指定長(zhǎng)度值進(jìn)行比對(duì),當(dāng)面筋進(jìn)入到切料汽缸15后,位于切料汽缸15底部的切料探頭9開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。切料探頭9遠(yuǎn)離切料汽缸15內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有紅外檢測(cè)區(qū)域,切料探頭9通過(guò)紅外檢測(cè)區(qū)域向切料汽缸15內(nèi)發(fā)出紅外檢測(cè)射線,一旦紅外檢測(cè)射線被遮擋,就意味著切料探頭9檢測(cè)到切料汽缸15內(nèi)的面筋長(zhǎng)度達(dá)到了既定的長(zhǎng)度值,此時(shí)生成長(zhǎng)度切割信號(hào),傳送信號(hào)給切料汽缸15,使其進(jìn)行切割工作。切割完成后的面筋進(jìn)入下一步生產(chǎn)工序,而切料探頭9在切料汽缸15的底部,繼續(xù)發(fā)出紅外檢測(cè)射線繼續(xù)進(jìn)行探測(cè)。
[0063]進(jìn)一步的,還包括進(jìn)料設(shè)備,進(jìn)料設(shè)備包括進(jìn)料探頭10、進(jìn)料斗12和進(jìn)料汽缸8;
[0064]進(jìn)料斗12連通切料設(shè)備2的出料口和纏繞設(shè)備3的進(jìn)料口,且,進(jìn)料斗12與切料汽缸15相連,切料汽缸15完成切割動(dòng)作后將面筋推到進(jìn)料斗12;
[0065]進(jìn)料探頭10設(shè)置在纏繞設(shè)備3的進(jìn)料口處,且進(jìn)料探頭10與進(jìn)料汽缸8電連接,進(jìn)料探頭1檢測(cè)到進(jìn)料汽缸8內(nèi)有面筋時(shí),則生成進(jìn)料完成信號(hào),并傳輸給進(jìn)料汽缸8;
[0066]進(jìn)料汽缸8接收到進(jìn)料完成信號(hào)后,將面筋傳輸?shù)嚼p繞設(shè)備3中。
[0067]進(jìn)料探頭10設(shè)置在纏繞設(shè)備3的進(jìn)料口處,進(jìn)料汽缸8設(shè)置在進(jìn)料探頭10的下方,當(dāng)進(jìn)料探頭10檢測(cè)到進(jìn)料汽缸8內(nèi)盛裝有面筋時(shí),則傳遞進(jìn)料完成信號(hào)給進(jìn)料汽缸8,進(jìn)料汽缸8將面筋推送到纏繞設(shè)備3中,以進(jìn)行定型操作。
[0068]進(jìn)一步的,纏繞設(shè)備3包括纏繞電機(jī)5和纏繞模具4,纏繞電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸上連接有纏繞模具4,纏繞電機(jī)5接收到纏繞信號(hào)后,帶動(dòng)纏繞模具4進(jìn)行定型操作,并生成完成信號(hào)。
[0069]面筋被切成統(tǒng)一形狀后進(jìn)行定型操作,定型的形狀依照纏繞模具4的形狀而定。纏繞電機(jī)5接到纏繞信號(hào)后,帶動(dòng)纏繞模具4轉(zhuǎn)動(dòng),使纏繞模具4內(nèi)的面筋拗成具體定制的形狀。
[0070]纏繞模具4的具體形狀可依照客戶要求靈活設(shè)定。
[0071]進(jìn)一步的,面筋成型機(jī)還包括脫料汽缸6,脫料汽缸6設(shè)置于纏繞模具4的正上方,脫料汽缸6接收到完成信號(hào)后將纏繞模具4內(nèi)的面筋推出。
[0072]待面筋在纏繞模具4內(nèi)定型完成后,由脫料汽缸6將纏繞模具4內(nèi)的面筋推出面筋成型機(jī),以便進(jìn)行后續(xù)的分揀和包裝。
[0073]進(jìn)一步的,PLC控制設(shè)備I包括啟動(dòng)按鍵,啟動(dòng)按鍵,用于被觸發(fā)時(shí),控制切料信號(hào)生成模塊生成切料信號(hào),同時(shí)控制纏繞信號(hào)生成模塊生成纏繞信號(hào)。
[0074]常見(jiàn)的啟動(dòng)按鍵設(shè)置在PLC控制設(shè)備I的中間,控制整個(gè)PLC控制設(shè)備I開(kāi)啟。在本案中,啟動(dòng)按鍵被觸發(fā)時(shí),分別生成切料信號(hào)和纏繞信號(hào)。
[0075]進(jìn)一步的,PLC控制設(shè)備I包括輸入面板模塊,輸入面板模塊與皮帶壓型機(jī)14電連接,輸入面板模塊用于將輸入的寬度值和厚度值轉(zhuǎn)化成壓型信號(hào),并傳送給皮帶壓型機(jī)14。
[0076]輸入面板模塊為PLC控制設(shè)備I中的一個(gè)按鍵模塊,用戶可手動(dòng)輸入面筋需要加工的寬度值和厚度值,由于加工過(guò)程中的寬度值和厚度值比較固定,輸入面板模塊將其轉(zhuǎn)化為壓型信號(hào),并傳送給皮帶壓型機(jī)14,由皮帶壓型機(jī)14適量調(diào)整邊沿的寬度控制器和厚度控制器。當(dāng)待加工定型的面筋的重量確定后可手動(dòng)輸入長(zhǎng)度值。
[0077]進(jìn)一步的,纏繞模具4為紡錐形狀。
[0078]在生產(chǎn)過(guò)程中,由纏繞模具4的形狀確定最終面筋成品的形狀。纏繞模具4常見(jiàn)的形狀有紡錐形、圓柱形、長(zhǎng)方體形、五角星形、球形等多種造型。球形的面筋厚度較大,在食用的過(guò)程中不易加工成熟。五角星形的面筋形狀凹凸不平,在包裝和運(yùn)輸過(guò)程中,容易出現(xiàn)折損等現(xiàn)象。長(zhǎng)方體形和圓柱形的面筋在食用時(shí),難以被夾起,尤其是小孩和老人在食用時(shí)不方便入口。目前,在市面上最受歡迎的是紡錐形的纏繞模具4,由紡錐形的纏繞模具4加工定型的面筋,形狀呈紡錐形,在烹煮的過(guò)程中容易成熟,一頭小一頭大的紡錐形狀容易被筷子等夾具夾起,有利于食用。
[0079]實(shí)施例一
[0080]在使用時(shí),首先對(duì)PLC控制器進(jìn)行輸入操作,即輸入面筋定型的寬度值為120毫米、厚度值為15毫米和長(zhǎng)度值為140毫米。將重量為250克的面筋放入存儲(chǔ)料斗13中,面筋由存儲(chǔ)料斗13的出口進(jìn)入到下方的切料設(shè)備2中。按下啟動(dòng)按鍵,觸發(fā)切料信號(hào)生成模塊生成切料信號(hào),纏繞信號(hào)生成模塊生成纏繞信號(hào)。壓型電機(jī)7接到切料信號(hào)后帶動(dòng)皮帶壓型機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng),將面筋加工成寬120毫米、厚15毫米的統(tǒng)一形狀,并通過(guò)切料探頭9檢測(cè)切料汽缸15內(nèi)的面筋長(zhǎng)度是否達(dá)到140毫米,一旦汽缸內(nèi)的面筋長(zhǎng)度達(dá)到140毫米,則生成長(zhǎng)度切割信號(hào),由切料汽缸15完成切割。切割完成后的面筋經(jīng)進(jìn)料斗12進(jìn)入到進(jìn)料汽缸8,并傳送到纏繞模具4中,由纏繞電機(jī)5帶動(dòng)纏繞模具4進(jìn)行定型操作。定型完成的面筋被脫料汽缸6推出纏繞模具4,進(jìn)行后續(xù)的打包等操作。
[0081 ]本實(shí)施例提供的面筋成型機(jī),該實(shí)施例的技術(shù)效果是:通過(guò)PLC控制設(shè)備I向切料設(shè)備2發(fā)送切料信號(hào),并向纏繞設(shè)備3發(fā)送纏繞信號(hào),從而自動(dòng)完成面筋的加工制作,從而大量節(jié)省了人力消耗,并保證了面筋成品的大小、粗細(xì)、長(zhǎng)短均勻統(tǒng)一,有利于產(chǎn)品的銷(xiāo)售和食用。
[0082]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.面筋成型機(jī),其特征在于,包括:PLC控制設(shè)備、切料設(shè)備和纏繞設(shè)備; 所述PLC控制設(shè)備包括切料信號(hào)生成模塊和纏繞信號(hào)生成模塊,所述切料設(shè)備的出料口和纏繞設(shè)備的進(jìn)料口相連通; 所述切料信號(hào)生成模塊與所述切料設(shè)備電連接,用于生成切料信號(hào),并向所述切料設(shè)備發(fā)送所述切料信號(hào); 所述切料設(shè)備,用于在接收到所述切料信號(hào)后工作; 所述纏繞信號(hào)生成模塊與所述纏繞設(shè)備電連接,用于生成纏繞信號(hào),并向所述纏繞設(shè)備發(fā)送所述纏繞信號(hào); 所述纏繞設(shè)備,用于在接收到所述纏繞信號(hào)后工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面筋成型機(jī),其特征在于,還包括存儲(chǔ)料斗,所述存儲(chǔ)料斗的底部設(shè)置有出口,所述存儲(chǔ)料斗的出口與所述切料設(shè)備的進(jìn)料口相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面筋成型機(jī),其特征在于,所述切料設(shè)備包括壓型電機(jī)、皮帶壓型機(jī)、切料探頭和切料汽缸; 所述壓型電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上纏繞有皮帶壓型機(jī),所述壓型電機(jī),用于在接收到所述切料信號(hào)后,帶動(dòng)所述皮帶壓型機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng); 且,所述皮帶壓型機(jī)的邊沿設(shè)置有寬度控制器和厚度控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面筋成型機(jī),其特征在于,所述切料探頭與所述切料汽缸電連接,所述切料探頭檢測(cè)所述切料汽缸內(nèi)的面筋長(zhǎng)度,并將測(cè)得的長(zhǎng)度值與預(yù)先設(shè)定的指定長(zhǎng)度值進(jìn)行比對(duì),當(dāng)測(cè)得的長(zhǎng)度值等于預(yù)先設(shè)定的指定長(zhǎng)度值時(shí),則生成長(zhǎng)度切割信號(hào),并傳輸給所述切料汽缸; 所述切料汽缸接收到所述長(zhǎng)度切割信號(hào)后進(jìn)行切割。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面筋成型機(jī),其特征在于,還包括進(jìn)料設(shè)備,所述進(jìn)料設(shè)備包括進(jìn)料探頭、進(jìn)料斗和進(jìn)料汽缸; 所述進(jìn)料斗連通所述切料設(shè)備的出料口和纏繞設(shè)備的進(jìn)料口,且,所述進(jìn)料斗與所述切料汽缸相連,所述切料汽缸完成切割動(dòng)作后將面筋推到所述進(jìn)料斗; 所述進(jìn)料探頭設(shè)置在所述纏繞設(shè)備的進(jìn)料口處,且所述進(jìn)料探頭與所述進(jìn)料汽缸電連接,所述進(jìn)料探頭檢測(cè)到所述進(jìn)料汽缸內(nèi)有面筋時(shí),則生成進(jìn)料完成信號(hào),并傳輸給所述進(jìn)料汽缸; 所述進(jìn)料汽缸接收到所述進(jìn)料完成信號(hào)后,將面筋傳輸?shù)剿隼p繞設(shè)備中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的面筋成型機(jī),其特征在于,所述纏繞設(shè)備包括纏繞電機(jī)和纏繞模具,所述纏繞電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上連接有纏繞模具,所述纏繞電機(jī)接收到所述纏繞信號(hào)后,帶動(dòng)所述纏繞模具進(jìn)行定型操作,并生成完成信號(hào)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面筋成型機(jī),其特征在于,還包括脫料汽缸,所述脫料汽缸設(shè)置于所述纏繞模具的正上方,所述脫料汽缸接收到所述完成信號(hào)后將所述纏繞模具內(nèi)的面筋推出。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的面筋成型機(jī),其特征在于,所述PLC控制設(shè)備包括啟動(dòng)按鍵,所述啟動(dòng)按鍵,用于被觸發(fā)時(shí),控制所述切料信號(hào)生成模塊生成所述切料信號(hào),同時(shí)控制所述纏繞信號(hào)生成模塊生成所述纏繞信號(hào)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的面筋成型機(jī),其特征在于,所述PLC控制設(shè)備包括輸入面板模塊,所述輸入面板模塊與所述皮帶壓型機(jī)電連接,所述輸入面板模塊用于將輸入的寬度值和厚度值轉(zhuǎn)化成壓型信號(hào),并傳送給所述皮帶壓型機(jī)。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面筋成型機(jī),其特征在于,所述纏繞模具為紡錐形狀。
【文檔編號(hào)】A23J3/18GK205585305SQ201620127545
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年2月19日
【發(fā)明人】劉亞龍
【申請(qǐng)人】劉亞龍
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