便于茶葉加入的揉捻機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及茶葉揉捻的加工機械，具體為茶葉加工的揉捻機。
【背景技術(shù)】
[0002]揉捻可使茶葉細(xì)胞受到不同程度的破損，茶汁外溢，加速多酚類化合物的酶促氧化，為形成紅茶特有的品質(zhì)奠定基礎(chǔ)。當(dāng)前，茶葉揉捻機主要由機架、揉筒、揉盤、壓蓋、運動支架、電機、絲桿機構(gòu)等構(gòu)成。工作時，通過電機驅(qū)動曲柄轉(zhuǎn)動，進而帶動人字架、揉筒和絲桿機構(gòu)。揉捻過程中，壓蓋相對揉盤在其上方作偏心圓周運動，桶中茶葉因受壓蓋和揉盤上棱骨的作用而卷曲成條并實現(xiàn)細(xì)胞扭曲破碎。在揉捻的時候是分階段將壓盤下壓，通過手搖輪帶動壓蓋動作，壓蓋在揉捻過程逐漸下降，壓蓋會處于揉桶的底部處，在揉捻完成后，如果需要對下一鍋茶葉進行揉捻，則要將壓盤從揉桶底搖到揉捻桶外才能繼續(xù)加入茶葉，并且搖出的壓盤要再次放入揉桶內(nèi)不容易對位，如果對位偏差容易使得邊緣處磕碰變形。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種無需壓蓋退出也能方便茶葉加入的揉捻機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┑幕A(chǔ)方案為:便于茶葉加入的揉捻機，包括揉捻機架、揉捻轉(zhuǎn)動架、壓蓋、揉捻桶和揉捻盤，所述揉捻盤支撐在揉捻機架上，揉捻桶置于揉捻盤上方，所述揉捻轉(zhuǎn)動架環(huán)抱在揉捻桶外壁并通過電機帶動;所述壓蓋置于揉捻桶內(nèi)，所述揉捻桶上方設(shè)有一升降架，所述升降架兩端均通過升降液壓缸連接在揉捻轉(zhuǎn)動架上，所述升降架和壓蓋之間通過一連桿固定，所述壓蓋上設(shè)有投料口，所述升降架固定一轉(zhuǎn)動液壓缸，所述轉(zhuǎn)動液壓缸連接一轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸固連一塊用于遮擋投料口的投料蓋，所述壓蓋上升的最高點處于揉捻桶沿下方。
[0005]本揉捻機的使用方式和優(yōu)點如下:當(dāng)上一鍋茶葉揉捻完成后，停止電機，通過電磁閥切換升降液壓缸的氣路，使得升降液壓缸帶動升降架升起，升降架帶動壓蓋上升，壓蓋上升的最高點處于揉捻桶沿下方，即壓蓋上升過程中均不從揉捻桶中脫出，取出揉捻完成的茶葉，再入新殺青的茶葉，加入茶葉過程中是通過轉(zhuǎn)動液壓缸打開投料蓋，使得投料口打開，從投料口中投入殺青的茶葉，投入茶葉完成后，通過轉(zhuǎn)動液壓缸帶動投料蓋將投料口堵住。投料完成后，控制升降液壓缸下降一段距離，使得壓蓋壓住殺青的茶葉，啟動電機轉(zhuǎn)動進行揉捻。
[0006]本方案的優(yōu)點在于，在投料時候，壓蓋保持在揉捻桶內(nèi)，通過壓蓋上的投料口進行投料，無需將壓蓋搖出揉捻桶外，去掉了壓蓋與揉捻桶的對位工序，使得壓蓋不存在與揉捻桶碰撞現(xiàn)象，從而增加了揉捻桶的耐用性。
[0007]方案二，為對基礎(chǔ)方案的優(yōu)化，所述投料口上方設(shè)置有料斗，料斗底部設(shè)置有供投料蓋旋出的條形槽，這樣增大了投料的入口，可防止茶葉散落在壓蓋上。
[0008]方案三，對方案二的進一步優(yōu)化，所述揉捻盤邊沿均布設(shè)置用于清掃揉捻盤內(nèi)余料的吹氣管。在揉捻過程中會有余料殘留在揉捻盤中，通過吹氣管對揉捻盤中余料的清理，減輕了操作者的勞動量。
[0009]方案四，對方案三的優(yōu)化，所述電機設(shè)置于揉捻機架的其中一支腿上，電機為變頻電機，采用變頻電機可省去傳統(tǒng)機械的變速箱，并能對揉捻桶的轉(zhuǎn)動進行控制，這樣能夠在揉捻的不同時間采用不同的轉(zhuǎn)速，能夠提高了茶葉的質(zhì)量，將電機設(shè)置于一支腳上，可將支腳作為連接的依附件，這樣不需另外設(shè)置依附件可減少揉捻機的機械部件。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實施例中的便于茶葉加入的揉捻機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:
[0012]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:揉捻機架1、揉捻桶2、揉捻轉(zhuǎn)動架3、升降液壓缸4、壓蓋5、轉(zhuǎn)動液壓缸6、連桿7、升降架8、轉(zhuǎn)動軸9、料斗10、支腳11、導(dǎo)槽12、變頻電機13、吹氣管14、揉捻盤15、投料蓋61。
[0013]如圖1所示的揉捻機，包括揉捻機架1、揉捻轉(zhuǎn)動架3、壓蓋5、揉捻桶2和揉捻盤15，揉捻盤15支撐在揉捻機架I上，揉捻機架I下方設(shè)置對稱的三支腳11，揉捻盤15的中部設(shè)置有出料口，出料口下方通過導(dǎo)槽12對揉捻完成的茶葉進行收集。揉捻桶2置于揉捻盤15上方，揉捻轉(zhuǎn)動架3環(huán)抱在揉捻桶2外壁并通過變頻電機13帶動，變頻電機13安裝在揉捻機架I的一支腿上。揉捻轉(zhuǎn)動架3通過三個對稱的二連桿件鉸接在揉捻機架I上，其中一個二連桿件作為動力傳動件，該二連桿件與變頻電機通過增距齒輪組連接。
[0014]在揉捻盤15邊沿均布設(shè)置用于清掃揉捻盤內(nèi)余料的吹氣管14。在揉捻過程中會有余料殘留在揉捻盤15中，通過吹氣管14對揉捻盤15中余料的清理，減輕了操作者的勞動量。
[0015]壓蓋5置于揉捻桶2內(nèi)，揉捻桶2上方設(shè)有一升降架8，升降架8兩端均通過升降液壓缸4連接在揉捻轉(zhuǎn)動架3上，升降架8和壓蓋5之間通過一連桿7固定，升降液壓缸4采用行程可控的液壓缸實現(xiàn)，壓蓋5上升的最高點處于揉捻桶2沿下方，壓蓋5保持在揉捻桶2內(nèi)。
[0016]壓蓋5上設(shè)有投料口，升降架8固定一轉(zhuǎn)動液壓缸6，轉(zhuǎn)動液壓缸6連接一轉(zhuǎn)動軸9，轉(zhuǎn)動軸9固連一塊用于遮擋投料口的投料蓋61，投料口上方設(shè)置有料斗10，料斗10底部設(shè)置有供投料蓋61旋出的條形槽，在投料過程中旋出投料蓋61，將茶葉投入到料斗10中，茶葉從料斗10滑落到揉捻桶2中，投料完成后通過轉(zhuǎn)動液壓缸6將投料蓋61轉(zhuǎn)動到料斗10中用于堵住投料口，實現(xiàn)壓蓋5的完整。
[0017]以上所述僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.便于茶葉加入的揉捻機，包括揉捻機架、揉捻轉(zhuǎn)動架、壓蓋、揉捻桶和揉捻盤，所述揉捻盤支撐在揉捻機架上，揉捻桶置于揉捻盤上方，所述揉捻轉(zhuǎn)動架環(huán)抱在揉捻桶外壁并通過電機帶動;所述壓蓋置于揉捻桶內(nèi)，所述揉捻桶上方設(shè)有一升降架，所述升降架兩端均通過升降液壓缸連接在揉捻轉(zhuǎn)動架上，所述升降架和壓蓋之間通過一連桿固定，其特征在于:所述壓蓋上設(shè)有投料口，所述升降架固定一轉(zhuǎn)動液壓缸，所述轉(zhuǎn)動液壓缸連接一轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸固連一塊用于遮擋投料口的投料蓋，所述壓蓋上升的最高點處于揉捻桶沿下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于茶葉加入的揉捻機，其特征在于:所述投料口上方設(shè)置有料斗，料斗底部設(shè)置有供投料蓋旋出的條形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于茶葉加入的揉捻機，其特征在于:所述揉捻盤邊沿均布設(shè)置用于清掃揉捻盤內(nèi)余料的吹氣管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于茶葉加入的揉捻機，其特征在于:所述電機設(shè)置于揉捻機架的其中一支腿上，電機為變頻電機。
【專利摘要】本專利涉及便于茶葉加入的揉捻機，包括揉捻機架、揉捻轉(zhuǎn)動架、壓蓋、揉捻桶和揉捻盤，揉捻盤支撐在揉捻機架上，揉捻桶置于揉捻盤上方，所述揉捻轉(zhuǎn)動架環(huán)抱在揉捻桶外壁并通過電機帶動；壓蓋置于揉捻桶內(nèi)，揉捻桶上方設(shè)有一升降架，升降架兩端均通過升降液壓缸連接在揉捻轉(zhuǎn)動架上，升降架和壓蓋之間通過一連桿固定，壓蓋上設(shè)有投料口，升降架固定一轉(zhuǎn)動液壓缸，轉(zhuǎn)動液壓缸連接一轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸固連一塊用于遮擋投料口的投料蓋，壓蓋上升的最高點處于揉捻桶沿下方，本方案用于茶葉的揉捻，可避免旋轉(zhuǎn)出揉捻桶的壓蓋再次與揉捻桶相連出現(xiàn)磕碰損壞的問題。
【IPC分類】A23F3/12
【公開號】CN205214089
【申請?zhí)枴緾N201520707849
【發(fā)明人】陳芳
【申請人】重慶市乾豐茶業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年9月14日