一種面片連續(xù)醒發(fā)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工面片的裝置，具體地說涉及一種面片連續(xù)醒發(fā)裝置，屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著人們生活節(jié)奏的加快，掛面行業(yè)蓬勃發(fā)展，隨著生產(chǎn)水平的提高，人們對(duì)掛面的品質(zhì)提出了更高的要求。在掛面生產(chǎn)過程中，醒發(fā)是掛面生產(chǎn)加工過程中最重要的工藝之一，其效果對(duì)掛面的質(zhì)量和口感有著至關(guān)重要的影響。常規(guī)醒發(fā)通常是通過自然靜置完成的，靜置醒發(fā)過程中表面水分易揮發(fā)，導(dǎo)致醒發(fā)效果差，最終影響面條口感。
[0003]為解決以上技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中已采用電阻絲加熱水產(chǎn)生蒸汽或者采用蒸汽發(fā)生器，增加醒發(fā)環(huán)境的濕度，防止面團(tuán)、面片干裂。但是，現(xiàn)有技術(shù)并未對(duì)濕度和溫度進(jìn)行分階段精確測(cè)量和控制，溫度和/或濕度過高過低均會(huì)影響醒發(fā)效果。此外，由于靜置醒發(fā)效率低，所需時(shí)間長(zhǎng)，已無(wú)法滿足現(xiàn)代規(guī)模化生產(chǎn)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種面片醒發(fā)連續(xù)、均勻，醒發(fā)溫度和濕度可分區(qū)域設(shè)定和自動(dòng)控制，并且可通過調(diào)節(jié)運(yùn)行速度以適用于不同生產(chǎn)的高度自動(dòng)化的面片醒發(fā)裝置，從而進(jìn)一步提升醒發(fā)效果，提高面條品質(zhì)，增加生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種面片連續(xù)醒發(fā)裝置，包括面片傳送裝置，所述面片傳送裝置由對(duì)稱布置的輸送鏈條中間等距銜接面片撐桿，并通過導(dǎo)向輸送輪圍成波浪形，在進(jìn)料口和出料口處與側(cè)邊輪動(dòng)力連接，所述面片傳送裝置設(shè)置在經(jīng)保溫處理的隔離罩內(nèi)，所述隔離罩內(nèi)設(shè)有自動(dòng)加濕器、蒸汽加熱管和分區(qū)隔板，所述分區(qū)隔板將隔離罩分成三個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域內(nèi)分別設(shè)有溫度-濕度探頭，所述隔離罩頂部對(duì)應(yīng)于每個(gè)區(qū)域的位置分別安裝有排濕風(fēng)機(jī)。
[0006]采用該結(jié)構(gòu)，根據(jù)面片醒發(fā)過程對(duì)溫度和濕度的不同需求，可為各區(qū)域設(shè)置不同溫度和濕度設(shè)定值。由溫度-濕度探頭精確測(cè)量各區(qū)域溫度和濕度，自動(dòng)加濕器、蒸汽加熱管和排風(fēng)機(jī)對(duì)醒發(fā)條件進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而嚴(yán)格控制各區(qū)域溫度和濕度，可防止溫度過高導(dǎo)致的面片干裂或濕度過高導(dǎo)致的面片濕粘，增加醒發(fā)效果，提高面條品質(zhì)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔離罩頂部與水平方向夾角為10~30°，其斜下方設(shè)置冷凝水收集板，該冷凝水收集板下端設(shè)置冷凝水收集槽，該冷凝水收集槽沿長(zhǎng)度方向的設(shè)置為兩端高中間低，坡度為2~5%，在該冷凝水收集槽最低處通過冷凝水排放管與隔離罩底部的接水槽連接，所述分區(qū)隔板底部設(shè)為脊字形。采用以上結(jié)構(gòu)，可將隔離罩和分區(qū)隔板上產(chǎn)生的蒸餾水集中收集到接水槽中，防止的蒸餾水滴落到面片上，避免水滴造成面片水分不均勻，進(jìn)一步提高掛面質(zhì)量，同時(shí)也便于廢水的收集和集中排放。
[0008]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)邊輪伸出長(zhǎng)度可調(diào)，所述導(dǎo)向輸送輪可上下調(diào)整，所述輸送鏈條底部段下方安裝有松緊調(diào)整鏈輪，輸送鏈條的松緊通過升降松緊調(diào)整鏈輪調(diào)整。采用位置可調(diào)的側(cè)邊輪、導(dǎo)向輸送輪，可對(duì)鏈條松緊進(jìn)行粗調(diào)，然后再利用松緊調(diào)整鏈輪進(jìn)行精調(diào)，防止結(jié)構(gòu)松動(dòng)，避免設(shè)備非正常運(yùn)行導(dǎo)致面片斷裂，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]作為本實(shí)用新型的又一步改進(jìn)，所述面片連續(xù)醒發(fā)裝置采用不銹鋼，因而符合食品安全要求。
[0010]綜上所述，使用上述面片連續(xù)醒發(fā)裝置，可實(shí)現(xiàn)面片連續(xù)、均勻醒發(fā)，并根據(jù)面片醒發(fā)過程對(duì)溫度和濕度的不同需求，對(duì)醒發(fā)條件分區(qū)域自動(dòng)精確控制，增加醒發(fā)效果，提高面條品質(zhì)，使生產(chǎn)出的面片表面光滑、有光澤、無(wú)裂紋，產(chǎn)品水分均勻。此外，該裝置高度自動(dòng)化，且運(yùn)行速度可以調(diào)節(jié)，因此可適用于不同規(guī)模的生產(chǎn)需求。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的面片連續(xù)醒發(fā)裝置正視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的面片連續(xù)醒發(fā)裝置側(cè)視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的分區(qū)隔板示意圖。
[0014]圖中:1_輸送鏈條，2-面片撐桿，3-導(dǎo)向輸送輪，4-側(cè)邊輪，5-隔離罩，6-自動(dòng)加濕器，7-蒸汽加熱管，8-分區(qū)隔板，9-溫度-濕度探頭，10-排濕風(fēng)機(jī)，11-接水槽，12-冷凝水收集板，13-冷凝水收集槽，14-冷凝水排放管，15-松緊調(diào)整鏈輪，16-—號(hào)區(qū)域，17-二號(hào)區(qū)域，18-三號(hào)區(qū)域，19-進(jìn)料口，20-出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)的說明:
[0016]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的面片連續(xù)醒發(fā)裝置包括面片傳送裝置，所述面片傳送裝置由對(duì)稱布置的輸送鏈條I中間等距銜接面片撐桿2，并通過導(dǎo)向輸送輪3圍成波浪形，在進(jìn)料口 19和出料口 20處與側(cè)邊輪4動(dòng)力連接，所述面片傳送裝置設(shè)置在經(jīng)保溫處理的隔離罩5內(nèi)，為方便清理，所述隔離罩5側(cè)壁設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，隔離罩5內(nèi)設(shè)有自動(dòng)加濕器6、蒸汽加熱管7和分區(qū)隔板8，所述分區(qū)隔板8將隔離罩5分成三個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域內(nèi)分別設(shè)有溫度-濕度探頭9，所述隔離罩5頂部對(duì)應(yīng)于每個(gè)區(qū)域的位置分別安裝有排濕風(fēng)機(jī)10。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:面粉經(jīng)過連續(xù)和面機(jī)，形成面絮，在壓力輥筒的作用下形成面片。面片被掛在面片撐桿2上，隨著輸送鏈條I 一起移動(dòng)，從進(jìn)料口 19進(jìn)入該連續(xù)醒發(fā)裝置，在傳送過程中完成醒發(fā)。各區(qū)域的溫度、濕度可以按產(chǎn)品性能要求進(jìn)行設(shè)定，一般情況下，一號(hào)區(qū)域16設(shè)定的溫度為30~35°C，便于緩和剛進(jìn)入設(shè)備的面片適應(yīng)環(huán)境；二號(hào)區(qū)域17設(shè)定的溫度為35~40°C，便于徹底醒發(fā)；三號(hào)區(qū)域18設(shè)定的溫度為32~37°C，便于適應(yīng)后續(xù)加工工序，各區(qū)域的相對(duì)濕度設(shè)定為80~90%。溫度-濕度探頭9可以精確測(cè)定各區(qū)域內(nèi)溫度和濕度，當(dāng)區(qū)域溫度低于設(shè)定值時(shí)，蒸汽加熱管7的電磁閥會(huì)自動(dòng)開啟，熱蒸汽由蒸汽加熱管7緩緩噴出，給區(qū)域升溫、增濕，當(dāng)區(qū)域溫度高于設(shè)定值時(shí)，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，停止升溫；當(dāng)區(qū)域濕度低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)加濕器6將啟動(dòng)，給區(qū)域加濕；當(dāng)區(qū)域濕度大于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)加濕器6自動(dòng)關(guān)閉，排濕風(fēng)機(jī)10啟動(dòng)，將隔離罩5內(nèi)熱濕空氣排出，直至達(dá)到設(shè)定值。面片在傳送裝置傳送過程中經(jīng)過各區(qū)域，完成醒發(fā)，由出料口 20送出，進(jìn)入后續(xù)加工工序。需要注意的是，自動(dòng)加濕器6也可提供少量熱源，同時(shí)，蒸汽加熱管7加熱時(shí)也可增加部分濕度。
[0018]為防止蒸餾水滴落到面片上影響產(chǎn)品質(zhì)量，且便于冷凝水集中收集處理，在隔離罩5底部設(shè)有接水槽11 ο將隔離罩5頂部與水平方向夾角設(shè)置為10~30°，于其斜下方設(shè)置冷凝水收集板12，冷凝水收集板12下端設(shè)置冷凝水收集槽13，為了方便冷凝水排出，該冷凝水收集槽13沿長(zhǎng)度方向的設(shè)置為兩端高中間低，坡度為2~5%，在該冷凝水收集槽13最低處通過冷凝水排放管14與隔離罩5底部的接水槽11連接，分區(qū)隔板8底部設(shè)置為脊字形。當(dāng)產(chǎn)生冷凝水時(shí)，隔離罩5頂部的冷凝水會(huì)順著頂部向低處流動(dòng)，遇到冷凝水收集板12，順冷凝水收集板12流向收集槽13，經(jīng)冷凝水排放管14排放到設(shè)備外部的接水槽11中；分區(qū)隔板8上的冷凝水順著隔板流到底部時(shí)，將沿著邊緣流到隔離罩5側(cè)壁上，順著隔離罩5側(cè)壁流入接水槽11 ;隔離罩5側(cè)壁的蒸餾水將直接順著側(cè)壁流入接水槽11。采用這種結(jié)構(gòu)，可以防止隔離罩5和分區(qū)隔板8上的蒸餾水滴落到面片上，避免水滴造成面片水分不均勻，從而進(jìn)一步提高掛面質(zhì)量，同時(shí)也便于廢水的收集和集中排放。
[0019]輸送鏈條2松動(dòng)會(huì)引起傳送裝置非正常運(yùn)行，導(dǎo)致面片被拉伸或擠壓，存在易斷裂等隱患。因此，將導(dǎo)向輸送輪3設(shè)置為可上下調(diào)整，側(cè)邊輪4設(shè)置為伸出長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)。此外，在輸送鏈條I底部段下方安裝有松緊調(diào)整鏈輪15，輸送鏈條I的松緊也可進(jìn)一步通過升降松緊調(diào)整鏈輪15調(diào)整。
[0020]本裝置為面條、掛面加工的專用設(shè)備，適應(yīng)性強(qiáng)，不受外界環(huán)境的影響，設(shè)備采用不銹鋼SUS304材質(zhì)，符合食品加工要求。
[0021]上述結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以對(duì)其作出種種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種面片連續(xù)醒發(fā)裝置，包括面片傳送裝置，所述面片傳送裝置由對(duì)稱布置的輸送鏈條(I)中間等距銜接面片撐桿(2)，并通過導(dǎo)向輸送輪(3)圍成波浪形，在進(jìn)料口(19)和出料口(20)處與側(cè)邊輪(4)動(dòng)力連接，其特征在于:所述面片傳送裝置設(shè)置在經(jīng)保溫處理的隔離罩(5)內(nèi)，所述隔離罩(5)內(nèi)設(shè)有自動(dòng)加濕器(6)、蒸汽加熱管(7)和分區(qū)隔板(8)，所述分區(qū)隔板(8)將隔離罩(5)分成三個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域內(nèi)分別設(shè)有溫度-濕度探頭(9)，所述隔離罩(5)頂部對(duì)應(yīng)于每個(gè)區(qū)域的位置分別安裝有排濕風(fēng)機(jī)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面片連續(xù)醒發(fā)裝置，其特征在于，所述隔離罩(5)頂部與水平方向夾角為10~30° ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面片連續(xù)醒發(fā)裝置，其特征在于，所述隔離罩(5)底部設(shè)有接水槽(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面片連續(xù)醒發(fā)裝置，其特征在于，所述隔離罩(5)頂部斜下方設(shè)置冷凝水收集板(12)，該冷凝水收集板(12)下端設(shè)置冷凝水收集槽(13)，該冷凝水收集槽(13)的底部連接有通向接水槽(11)的冷凝水排放管(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面片連續(xù)醒發(fā)裝置，其特征在于，所述分區(qū)隔板(8)底部呈脊字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面片連續(xù)醒發(fā)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輸送輪(3)可上下調(diào)整。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面片連續(xù)醒發(fā)裝置，其特征在于，所述側(cè)邊輪(4)伸出長(zhǎng)度可調(diào)整。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面片連續(xù)醒發(fā)裝置，其特征在于，所述輸送鏈條(I)底部段下方安裝有松緊調(diào)整鏈輪(15)，輸送鏈條的松緊通過升降松緊調(diào)整鏈輪(15)調(diào)整。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面片連續(xù)醒發(fā)裝置，其特征在于，所述面片連續(xù)醒發(fā)裝置采用不銹鋼。
【專利摘要】一種面片連續(xù)醒發(fā)裝置，包括置于經(jīng)保溫處理的隔離罩（5）內(nèi)的面片傳送裝置，該傳送裝置由對(duì)稱布置的輸送鏈條（1）中間等距銜接面片撐桿（2），并通過導(dǎo)向輸送輪（3）圍成波浪形，在進(jìn)料口（19）和出料口（20）處與側(cè)邊輪（4）動(dòng)力連接，所述隔離罩（5）內(nèi)設(shè)有自動(dòng)加濕器（6）、蒸汽加熱管（7）和分區(qū)隔板（8），該分區(qū)隔板（8）將隔離罩（5）分成三個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置溫度-濕度探頭（9），隔離罩（5）頂部對(duì)應(yīng)每個(gè)區(qū)域的位置分別安裝有排濕風(fēng)機(jī)（10）。采用這種面片連續(xù)醒發(fā)裝置，可以實(shí)現(xiàn)醒發(fā)條件的分段精確測(cè)量和控制，從而增加面片醒發(fā)效果，提高面條品質(zhì)，該裝置自動(dòng)化程度高，可通過調(diào)節(jié)運(yùn)行速度，適用于不同生產(chǎn)。
【IPC分類】A21C13-02
【公開號(hào)】CN204519045
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520198675
【發(fā)明人】胡學(xué)文, 吳玉柱, 劉自斌, 翟明東
【申請(qǐng)人】寧夏中航鄭飛塞外香清真食品有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日