一種桔桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及飼料加工設(shè)備，尤其涉及一種飼料發(fā)酵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]我國(guó)是個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，據(jù)網(wǎng)絡(luò)資料檢索可知，2008年我國(guó)的農(nóng)作物秸桿產(chǎn)量約為8億噸，農(nóng)作物秸桿資源擁有量居世界首位。農(nóng)作物秸桿的主要成分為纖維素、半纖維素、木質(zhì)素和少量蛋白質(zhì)，它是一種清潔可再生資源。但是長(zhǎng)期以來(lái)由于受消費(fèi)觀念和生活方式的影響，我國(guó)農(nóng)村秸桿資源完全處于高消耗、高污染、低產(chǎn)出的狀況，相當(dāng)多的農(nóng)作物秸桿被廢棄或者進(jìn)行焚燒，農(nóng)作物秸桿不僅沒(méi)有得到合理開(kāi)發(fā)利用，而且秸桿焚燒帶來(lái)嚴(yán)重的大氣污染。近年來(lái)，隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和國(guó)家環(huán)保法規(guī)的進(jìn)一步嚴(yán)緊，人們開(kāi)始研宄農(nóng)作物秸桿的綜合利用技術(shù)，其中，利用農(nóng)作物秸桿進(jìn)行生化快速腐熟，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)飼料一直是人們優(yōu)先研宄的方向，它能很好利用我國(guó)農(nóng)村秸桿資源，變廢為寶，使原本被廢棄或者進(jìn)行焚燒農(nóng)作物秸桿的變成為農(nóng)民增收高附加值的動(dòng)物基礎(chǔ)飼料，實(shí)現(xiàn)了農(nóng)業(yè)秸桿的環(huán)保循環(huán)開(kāi)發(fā)利，杜絕焚燒。
[0003]在專(zhuān)利號(hào)為200410037174.1中公開(kāi)了一種秸桿真菌發(fā)酵劑及秸桿生物發(fā)酵飼料的制作技術(shù)。它公開(kāi)了一種秸桿真菌發(fā)酵劑的生產(chǎn)技術(shù)和利用秸桿真菌發(fā)酵飼料的制作技術(shù)，介紹了利用玉米秸桿、稻草、麥秸等秸桿一種或幾種混合，切短(1-2CM)或用粉碎機(jī)粉碎，加入玉米粉1-5 %，麩皮5-15 %，油餅2-5 %，尿素1-2 %，食鹽0.3-0.5 %，均勻的攪拌真菌發(fā)酵劑后，將水分調(diào)整到40-60%，置于發(fā)酵塔、池、缸中或平攤于水泥地面上進(jìn)行發(fā)酵，在15°C條件下發(fā)酵24小時(shí)以上，表層有白色菌絲體時(shí)便可干燥貯存?zhèn)溆没蝓r用。采用這種發(fā)酵工藝生產(chǎn)出的飼料，能使秸桿飼料的DM轉(zhuǎn)化率提高到90 %、纖維素降低12-20 %，CP提高到10?20%。秸桿生物發(fā)酵飼料粗蛋白質(zhì)彡10%，生產(chǎn)成本< 600元/T，可以用作牛、羊的基礎(chǔ)日糧，也可以在豬的日糧中加入10%以上。
[0004]雖然利用農(nóng)植秸桿通過(guò)添加秸桿微生物發(fā)酵菌種和水進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)動(dòng)物飼料已有多種工藝方法，但缺乏對(duì)應(yīng)的發(fā)酵設(shè)備，發(fā)酵溫度既不均勻，也不能保持恒溫，都只能在小批量試驗(yàn)和簡(jiǎn)易粗略的生產(chǎn)狀態(tài)，不能進(jìn)行工業(yè)化常年生產(chǎn)，導(dǎo)致農(nóng)植物秸桿不能產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)動(dòng)物基礎(chǔ)飼料。其中關(guān)鍵因素是厭氧環(huán)境的形成、均勻加熱方式及發(fā)酵溫度的監(jiān)控。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0005]為了使農(nóng)業(yè)秸桿能夠工業(yè)化生產(chǎn)動(dòng)物基礎(chǔ)飼料，本實(shí)用新型的目的是提供一種秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備，它能對(duì)農(nóng)業(yè)秸桿進(jìn)行高效厭氧發(fā)酵，保證桔桿發(fā)酵時(shí)溫度穩(wěn)定均勻，實(shí)現(xiàn)植物桔桿工業(yè)化生產(chǎn)基礎(chǔ)飼料。
[0006]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0007]一種秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備，其特征是:它包括支承座坑、同步升降機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向傳熱部件、隔熱層、鋼質(zhì)底板、保溫發(fā)酵箱體、帶壓排氣管、側(cè)面測(cè)溫傳感器和芯部測(cè)溫傳感器，鋼質(zhì)底板和隔熱層依次設(shè)置在支承座坑的上開(kāi)口上，在鋼質(zhì)底板和隔熱層上設(shè)有便于導(dǎo)向傳熱部件和芯部測(cè)溫傳感器升降的導(dǎo)向孔，同步升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在支承座坑內(nèi)，且位于隔熱層的下方，導(dǎo)向傳熱部件和芯部測(cè)溫傳感器套插在鋼質(zhì)底板和隔熱層上開(kāi)設(shè)的導(dǎo)向孔中，所有導(dǎo)向傳熱部件和芯部測(cè)溫傳感器的下端均安裝在同步升降機(jī)構(gòu)上，保溫發(fā)酵箱體設(shè)置在鋼質(zhì)底板的上方，罩住支承座坑，帶壓排氣管設(shè)置在保溫發(fā)酵箱體的頂板上，在保溫發(fā)酵箱體的側(cè)壁上設(shè)有側(cè)面測(cè)溫傳感器，側(cè)面測(cè)溫傳感器的設(shè)置高度位于待發(fā)酵物料高度范圍之內(nèi)，芯部測(cè)溫傳感器設(shè)置在導(dǎo)向傳熱部件分布面積之中。
[0008]在上述秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備中，所述同步升降機(jī)構(gòu)包括升降平臺(tái)和驅(qū)動(dòng)升降平臺(tái)直線升降的機(jī)構(gòu)。
[0009]更進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)升降平臺(tái)直線升降的機(jī)構(gòu)為絲桿螺母升降機(jī)構(gòu)或者氣動(dòng)直線升降機(jī)構(gòu)或者液壓直線升降機(jī)構(gòu)。
[0010]更進(jìn)一步，所述絲桿螺母升降機(jī)構(gòu)包括二根以上垂直間隔分布的絲桿、螺母和同步驅(qū)動(dòng)電機(jī)，螺母旋接在對(duì)應(yīng)絲桿上，并固定在升降平臺(tái)上，絲桿的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支承座坑的底部和鋼質(zhì)底板的下端面上，絲桿由同步驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，升降平臺(tái)沿絲桿水平升降。
[0011]更進(jìn)一步，所有導(dǎo)向傳熱部件和芯部測(cè)溫傳感器的下端與同步升降機(jī)構(gòu)的升降平臺(tái)上均以鉸支座連接方式相連。
[0012]在上述秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備中，所述導(dǎo)向傳熱部件包括雙通道傳熱棒、循環(huán)泵與恒溫液箱，所有雙通道傳熱棒以并聯(lián)方式連接成傳熱組件，在雙通道傳熱棒上設(shè)有進(jìn)液通道、出液通道和散熱體，循環(huán)泵的吸液口與恒溫液箱相連，循環(huán)泵的出液口與所有雙通道傳熱棒的進(jìn)液通道相連，所有雙通道傳熱棒的出液通道與恒溫液箱相通連，形成恒溫液循環(huán)。
[0013]在上述秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備中，所述在雙通道傳熱棒上的散熱體上設(shè)有四條散熱筋，四條散熱筋呈“十”字分布。
[0014]在上述秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備中，所述保溫發(fā)酵箱體由前側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板、頂板和轉(zhuǎn)軸組成的密閉式立體容器，其中，前側(cè)板、后側(cè)板和右側(cè)板或左側(cè)板側(cè)縫密封固定連接成一個(gè)矩形缺口框體，轉(zhuǎn)軸固定連接在前側(cè)板和后側(cè)板的上端，左側(cè)板或右側(cè)板及頂板均以鉸接方式安裝在轉(zhuǎn)軸上，位于前后側(cè)板之間。
[0015]在上述秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備中，左側(cè)板以鉸接方式安裝在轉(zhuǎn)軸上。
[0016]在上述秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備中，所述帶壓排氣管由保壓排氣帽和頂部排氣管組成，保壓排氣帽設(shè)置在頂部排氣管的上端。
[0017]本實(shí)用新型所述秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備的使用方法如下:
[0018]第一步，打開(kāi)保溫發(fā)酵箱體的頂板；
[0019]第二步，通過(guò)控制裝置使所有導(dǎo)向傳熱部件和芯部測(cè)溫傳感器同步上升至極限位置，此時(shí)所有導(dǎo)向傳熱部件和芯部測(cè)溫傳感器同步伸出鋼質(zhì)底板和隔熱層上的導(dǎo)向孔，位于保溫發(fā)酵箱體內(nèi)；
[0020]第三步，按秸桿基礎(chǔ)飼料發(fā)酵工藝要求，由帶式送料機(jī)將待發(fā)酵的物料送入保溫發(fā)酵箱體內(nèi)，同時(shí)對(duì)進(jìn)料進(jìn)行噴淋菌種液，使發(fā)酵物料中的含水量和菌種含量均應(yīng)符合標(biāo)定值要求；
[0021]第四步，送料結(jié)束后，將保溫發(fā)酵箱體內(nèi)待發(fā)酵物料整平后密封蓋合頂板；
[0022]第五步，啟動(dòng)循環(huán)泵，使恒溫液箱中的恒溫液不斷地輸送給導(dǎo)向傳熱部件循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待發(fā)酵物料的恒溫?zé)峤粨Q，通過(guò)側(cè)面測(cè)溫傳感器和芯部測(cè)溫傳感器可觀察發(fā)酵物料在保溫發(fā)酵箱體內(nèi)一不同位置的發(fā)酵溫度，當(dāng)待發(fā)酵物料的發(fā)酵溫度過(guò)低時(shí)，則提高恒溫液箱中的液溫，反之則降低恒溫液箱中的液溫，保障物料各處溫度均勻進(jìn)行厭氧發(fā)酵；
[0023]第六步，當(dāng)發(fā)酵結(jié)束后，通過(guò)控制裝置使所有導(dǎo)向傳熱部件和芯部測(cè)溫傳感器同步下降復(fù)位，打開(kāi)側(cè)面板，由鏟運(yùn)車(chē)將發(fā)酵后的基礎(chǔ)飼料運(yùn)出即可。
[0024]由于將保溫發(fā)酵箱體的頂板設(shè)計(jì)成能密封關(guān)閉和開(kāi)啟的結(jié)構(gòu)，便于進(jìn)料。將一個(gè)側(cè)面板設(shè)計(jì)成啟閉門(mén)結(jié)構(gòu)，打開(kāi)即可機(jī)械化出料。保溫發(fā)酵箱體罩在支承座坑上，在支承座坑的上口依次設(shè)有鋼質(zhì)底板和隔熱層，在鋼質(zhì)底板和隔熱層上開(kāi)設(shè)便于導(dǎo)向傳熱部件和芯部測(cè)溫傳感器升降的導(dǎo)向孔，同步升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在支承座坑內(nèi)，且位于隔熱層的下方，所述同步升降機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向傳熱部件和芯部測(cè)溫傳感器沿鋼質(zhì)底板和隔熱層上的導(dǎo)向孔升降，在保溫發(fā)酵箱體的側(cè)壁上設(shè)有側(cè)面測(cè)溫傳感器，在發(fā)酵物料中心位置設(shè)有芯部測(cè)溫傳感器。在支承座坑的上口依次安裝有鋼質(zhì)底板和隔熱層，既有利于保溫又承載待發(fā)酵料。側(cè)面測(cè)溫傳感器的設(shè)置是為便于觀察靠近保溫發(fā)酵箱體邊緣發(fā)酵物料的發(fā)酵溫