紅薯去皮清洗裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紅薯加工領(lǐng)域，具體涉及紅薯去皮清洗裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]紅苕淀粉是紅苕加工的主要產(chǎn)品之一，紅苕淀粉可分為由鮮紅苕和紅苕干加工兩種。但由于鮮紅苕淀粉的質(zhì)量優(yōu)于紅苕干的淀粉，所以以鮮薯加工淀粉為多，由于紅苕切制比較麻煩，現(xiàn)在很少有人用紅苕干來加工淀粉。目前的紅苕淀粉加工工藝是:清洗、碎解、篩分、除沙、沉淀、脫水、烘干、風(fēng)冷包裝。清洗的作用主要是清除紅苕外表皮沾帶的泥沙及其它雜質(zhì)。對作為生產(chǎn)淀粉的原料一鮮紅苕進(jìn)行清洗，是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ)，清洗的越凈，淀粉的質(zhì)量就越好。而淀粉質(zhì)量的好壞直接影響到后期制作粉條質(zhì)量的優(yōu)劣，而如今的清洗裝置在噴水進(jìn)行清洗的過程中存在噴水不均勻，部分區(qū)域無法噴到水，并且現(xiàn)有裝置存在刮皮慢，刮皮不干凈，出口處放出紅薯量無法控制等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供紅薯去皮清洗裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，噴水區(qū)域?qū)捛覈娝鶆颍纹た焖俑蓛?，清洗更到位，放出紅薯數(shù)量更易控制。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:紅薯去皮清洗裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、去皮刷、帶空隙的轉(zhuǎn)盤、在機(jī)架上安裝的清洗腔和安裝在清洗腔內(nèi)的多個滾筒，在每個滾筒的外表面上均勻設(shè)置大量的毛刷，所述清洗腔的側(cè)壁上設(shè)置出料口，在圓形出料口內(nèi)卡接轉(zhuǎn)盤，在清洗腔的底部設(shè)置排渣通道，在清洗腔的內(nèi)壁上還安裝多個去皮刷，在清洗腔的頂部橫跨水管，水管的兩端固定在機(jī)架的頂部，在水管上設(shè)置多個旋轉(zhuǎn)噴頭，旋轉(zhuǎn)噴頭均朝向清洗腔內(nèi)，清洗腔頂部敞開；所述機(jī)架上還安裝電機(jī)，電機(jī)與多個滾筒連接；其中的出料口上還連接滑槽。
[0005]將需要處理的紅薯放入清洗腔內(nèi)，多個滾筒在電機(jī)的帶動下不斷的轉(zhuǎn)動，帶動清洗腔內(nèi)的紅薯翻動，同時位于滾筒上的毛刷不斷的對紅薯的表面進(jìn)行刷動清洗去皮，并且位于腔體內(nèi)的去皮刷不斷的對紅薯的表面刮動去皮，通過多種方式共同實(shí)現(xiàn)對紅薯去皮，去皮更快速干凈。位于清洗腔頂部的多個旋轉(zhuǎn)噴頭不斷旋轉(zhuǎn)噴水，能夠清洗到清洗腔內(nèi)更寬的區(qū)域以及紅薯的各個面，清洗更加到位。最后沖洗出來的紅薯皮、泥沙及其它雜質(zhì)通過下方的排渣通道排出。另外，在出料口內(nèi)還設(shè)置轉(zhuǎn)盤，由于轉(zhuǎn)盤上只有部分空隙供紅薯流出，從而控制紅薯放出量，放出的紅薯經(jīng)過滑槽傳出，避免弄壞紅薯。
[0006]所述轉(zhuǎn)盤由三片等大扇葉連接組成，三片扇葉的公共點(diǎn)為出料口的圓心。將出料口分為多個區(qū)域，從而更好的控制紅薯流出的多少。
[0007]所述去皮刷的表面上設(shè)置多塊刮皮薄片。多塊刮皮薄片同時工作，在相同的時間內(nèi)能刮掉更多的紅薯皮，從而加快刮皮的速度，提高效率。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)噴頭上設(shè)置多個出水口。進(jìn)一步增大單個噴頭噴到的清洗腔內(nèi)紅薯的面積，使清洗腔內(nèi)的各個區(qū)域均能噴到水，紅薯的沖洗更到位，更干凈快捷。
[0009]所述水管側(cè)面上設(shè)置開關(guān)。通過開關(guān)控制旋轉(zhuǎn)噴頭是否噴水以及噴水大小。
[0010]所述出料口與滾筒一端相鄰，在出料口上設(shè)置用轉(zhuǎn)動桿開合的蓋體。在出料口上設(shè)置開合的蓋體，在需要清洗紅薯時可將蓋體關(guān)閉，增加一次清洗去皮紅薯的數(shù)量，當(dāng)清洗完畢的紅薯，則可將蓋體打開，方便將其轉(zhuǎn)移。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、在清洗腔的頂部設(shè)置旋轉(zhuǎn)噴頭噴水，能夠覆蓋到清洗腔的整個范圍，避免清洗腔內(nèi)的部分紅薯無法噴到水，能更快更好的清洗干凈紅薯。
[0013]2、滾筒上的毛刷不斷的對紅薯的表面進(jìn)行刷動清洗去皮，并且位于腔體內(nèi)的去皮刷不斷的對紅薯的表面刮動去皮，通過多種方式共同實(shí)現(xiàn)對紅薯去皮，去皮更快速干凈。
[0014]3、轉(zhuǎn)盤由三片等大扇葉連接組成，三片扇葉的公共點(diǎn)為出料口的圓心，將出料口分為多個區(qū)域，從而更好的控制紅薯流出的多少。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1、機(jī)架；2、清洗腔；3、去皮刷；4、滾筒；5、水管；6、旋轉(zhuǎn)噴頭；7、出料口 ；8、排渣通道；9、開關(guān)；10、轉(zhuǎn)盤；11、滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述，本實(shí)用新型的實(shí)施例不限于此。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、去皮刷3、帶空隙的轉(zhuǎn)盤10、在機(jī)架I上安裝的清洗腔2和安裝在清洗腔2內(nèi)的多個滾筒4，在每個滾筒4的外表面上均勻設(shè)置大量的毛刷，所述清洗腔2的側(cè)壁上設(shè)置出料口 7，在圓形出料口 7內(nèi)卡接轉(zhuǎn)盤10，在清洗腔2的底部設(shè)置排渣通道8，在清洗腔2的內(nèi)壁上還安裝多個去皮刷3，在清洗腔2的頂部橫跨水管5，水管5的兩端固定在機(jī)架I的頂部，在水管5上設(shè)置多個旋轉(zhuǎn)噴頭6，旋轉(zhuǎn)噴頭6均朝向清洗腔2內(nèi)，清洗腔2頂部敞開；所述機(jī)架I上還安裝電機(jī)，電機(jī)與多個滾筒4連接；其中的出料口 7上還連接滑槽11。
[0020]將需要處理的紅薯放入清洗腔內(nèi)，多個滾筒在電機(jī)的帶動下不斷的轉(zhuǎn)動，帶動清洗腔內(nèi)的紅薯翻動，同時位于滾筒上的毛刷不斷的對紅薯的表面進(jìn)行刷動清洗去皮，并且位于腔體內(nèi)的去皮刷不斷的對紅薯的表面刮動去皮，通過多種方式共同實(shí)現(xiàn)對紅薯去皮，去皮更快速干凈。位于清洗腔頂部的多個旋轉(zhuǎn)噴頭不斷旋轉(zhuǎn)噴水，能夠清洗到清洗腔內(nèi)更寬的區(qū)域以及紅薯的各個面，清洗更加到位。最后沖洗出來的紅薯皮、泥沙及其它雜質(zhì)通過下方的排渣通道排出。另外，在出料口內(nèi)還設(shè)置轉(zhuǎn)盤，由于轉(zhuǎn)盤上只有部分空隙供紅薯流出，從而控制紅薯放出量，放出的紅薯經(jīng)過滑槽傳出，避免弄壞紅薯。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)選具體結(jié)構(gòu)如下:所述轉(zhuǎn)盤10由三片等大扇葉連接組成，三片扇葉的公共點(diǎn)為出料口 7的圓心。將出料口分為多個區(qū)域，從而更好的控制紅薯流出的多少。
[0023]所述去皮刷3的表面上設(shè)置多塊刮皮薄片。多塊刮皮薄片同時工作，在相同的時間內(nèi)能刮掉更多的紅薯皮，從而加快刮皮的速度，提高效率。
[0024]所述旋轉(zhuǎn)噴頭6山設(shè)置多個出水口。進(jìn)一步增大單個噴頭噴到的清洗腔內(nèi)紅薯的面積，使清洗腔內(nèi)的各個區(qū)域均能噴到水，紅薯的沖洗更到位，更干凈快捷。
[0025]所述水管5側(cè)面上設(shè)置開關(guān)9。通過開關(guān)控制旋轉(zhuǎn)噴頭是否噴水以及噴水大小。
[0026]所述出料口 7與滾筒4 一端相鄰，在出料口 7上設(shè)置用轉(zhuǎn)動桿開合的蓋體。
[0027]如上所述便可實(shí)現(xiàn)該實(shí)用新型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.紅薯去皮清洗裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、去皮刷(3)、帶空隙的轉(zhuǎn)盤(10 )、在機(jī)架(I)上安裝的清洗腔(2 )和安裝在清洗腔(2 )內(nèi)的多個滾筒(4 )，在每個滾筒(4)的外表面上均勻設(shè)置大量的毛刷，所述清洗腔(2)的側(cè)壁上設(shè)置出料口(7)，在圓形出料口( 7 )內(nèi)卡接轉(zhuǎn)盤(10 )，在清洗腔(2 )的底部設(shè)置排渣通道(8 )，在清洗腔(2 )的內(nèi)壁上還安裝多個去皮刷(3)，在清洗腔(2)的頂部橫跨水管(5)，水管(5)的兩端固定在機(jī)架(I)的頂部，在水管(5)上設(shè)置多個旋轉(zhuǎn)噴頭(6)，旋轉(zhuǎn)噴頭(6)均朝向清洗腔(2)內(nèi)，清洗腔(2)頂部敞開；所述機(jī)架(I)上還安裝電機(jī)，電機(jī)與多個滾筒(4)連接；其中的出料口(7)上還連接滑槽(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅薯去皮清洗裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(10)由三片等大扇葉連接組成，三片扇葉的公共點(diǎn)為出料口( 7 )的圓心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅薯去皮清洗裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述去皮刷(3)的表面上設(shè)置多塊刮皮薄片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅薯去皮清洗裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)噴頭(6)上設(shè)置多個出水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅薯去皮清洗裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水管(5)側(cè)面上設(shè)置開關(guān)(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅薯去皮清洗裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述出料口(7)與滾筒(4) 一端相鄰，在出料口(7)上設(shè)置用轉(zhuǎn)動桿開合的蓋體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了紅薯去皮清洗裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、去皮刷、帶空隙的轉(zhuǎn)盤、在機(jī)架上安裝的清洗腔和安裝在清洗腔內(nèi)的多個滾筒，在每個滾筒的外表面上均勻設(shè)置大量的毛刷，所述清洗腔的側(cè)壁上設(shè)置出料口，在圓形出料口內(nèi)卡接轉(zhuǎn)盤，在清洗腔的底部設(shè)置排渣通道，在清洗腔的內(nèi)壁上還安裝多個去皮刷，在清洗腔的頂部橫跨水管，水管的兩端固定在機(jī)架的頂部，在水管上設(shè)置多個旋轉(zhuǎn)噴頭，旋轉(zhuǎn)噴頭均朝向清洗腔內(nèi)，清洗腔頂部敞開；所述機(jī)架上還安裝電機(jī)，電機(jī)與多個滾筒連接；其中的出料口上還連接滑槽。本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)，噴水區(qū)域?qū)捛覈娝鶆?，刮皮快速干凈，清洗更到位，放出紅薯數(shù)量更易控制。
【IPC分類】A23N7-02, A23N12-02
【公開號】CN204377856
【申請?zhí)枴緾N201420782028
【發(fā)明人】梁永
【申請人】四川金鼓食品有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月12日