紅薯去皮清洗機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了紅薯去皮清洗機構，包括機架、在機架上安裝的清洗腔和安裝在清洗腔內的多個滾筒，在每個滾筒的外表面上均勻設置大量的毛刷，所述清洗腔的內壁上垂直安裝多個去皮刷，在清洗腔的側壁上設置出料口，在清洗腔的底部設置排渣口，在清洗腔的頂部設置多根平行的水管，在每根水管上設置多個噴頭，噴頭均朝向清洗腔內，每根水管的兩端固定在機架的頂部，清洗腔頂部敞開；所述機架上還安裝電機，電機與多個滾筒連接。本發(fā)明通過上述結構，清洗速度快且去皮干凈，保證后期制作淀粉的品質。
【專利說明】紅薯去皮清洗機構

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紅薯加工領域，具體涉及紅薯去皮清洗機構。

【背景技術】
[0002]紅苕淀粉是紅苕加工的主要產品之一，紅苕淀粉可分為由鮮紅苕和紅苕干加工兩種。但由于鮮紅苕淀粉的質量優(yōu)于紅苕干的淀粉，所以以鮮薯加工淀粉為多，由于紅苕切制比較麻煩，現(xiàn)在很少有人用紅苕干來加工淀粉。目前的紅苕淀粉加工工藝是:清洗、碎解、篩分、除沙、沉淀、脫水、烘干、風冷包裝。清洗的作用主要是清除紅苕外表皮沾帶的泥沙及其它雜質。對作為生產淀粉的原料一鮮紅苕進行清洗，是保證淀粉質量的基礎，清洗的越凈，淀粉的質量就越好。而淀粉質量的好壞直接影響到后期制作粉條質量的優(yōu)劣，而如今的清洗裝置存在清洗速度慢，清洗刮皮不干凈等缺陷。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，提供紅薯去皮清洗機構，該清洗機清洗速度快且去皮干凈，保證后期制作淀粉的品質。
[0004]為解決上述的技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案:紅薯去皮清洗機構，包括機架、在機架上安裝的清洗腔和安裝在清洗腔內的多個滾筒，在每個滾筒的外表面上均勻設置大量的毛刷，所述清洗腔的內壁上垂直安裝多個去皮刷，在清洗腔的側壁上設置出料口，在清洗腔的底部設置排渣口，在清洗腔的頂部設置多根平行的水管，在每根水管上設置多個噴頭，噴頭均朝向清洗腔內，每根水管的兩端固定在機架的頂部，清洗腔頂部敞開；所述機架上還安裝電機，電機與多個滾筒連接。將需要處理的紅薯放入清洗腔內，多個滾筒在電機的帶動下不斷的轉動，帶動清洗腔內的紅薯翻動，同時位于滾筒上的毛刷不斷的對紅薯的表面進行刷動清洗，并且位于腔體內的去皮刷不斷的對紅薯的表面刮動去皮，另外，位于清洗腔頂部的多個噴頭不斷的從上往下噴水，不斷的對紅薯進行沖洗，將去皮刷和滾筒毛刷上刮下的紅薯皮、泥沙及其它雜質沖洗干凈，最后將沖洗出來的紅薯皮、泥沙及其它雜質通過下方的排渣口排出，避免雜物停留在清洗腔內，對紅薯造成二次污染。該清洗機通過毛刷和去皮刷的多方位刷洗脫皮，加快了清洗去皮的速度，同時在清洗腔的頂部設置多個噴水頭，不斷的清洗掉刮下的紅薯皮、泥沙及其它雜質，并及時通過排渣口排出，更方便毛刷和去皮刷對紅薯進行操作，實現(xiàn)快速清洗去皮，在保證后期制作淀粉的品質，提高了工作效率。
[0005]所述去皮刷的表面上設置多塊刮皮薄片。多塊刮皮薄片同時工作，在相同的時間內能刮掉更多的紅薯皮，從而加快刮皮的速度，提高效率。
[0006]所述出料口與滾筒一端相鄰，在出料口上設置用轉動桿開合的蓋體。在出料口上設置開合的蓋體，在需要清洗紅薯時可將蓋體關閉，增加一次清洗去皮紅薯的數(shù)量，當清洗完畢的紅薯，則可將蓋體打開，方便將其轉移。
[0007]所述去皮刷一端活動連接在清洗腔的內壁上，且能夠繞連接端擺動。擺動型的去皮刷能更好的刮干凈紅薯表面的皮。
[0008]所述機架的底部還設置滾輪?？筛鶕?jù)需要移動。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、通過毛刷和去皮刷的多方位刷洗脫皮，加快了清洗去皮的速度，同時在清洗腔的頂部設置多個噴水頭，不斷的清洗掉刮下的紅薯皮、泥沙及其它雜質，并及時通過排渣口排出，更方便毛刷和去皮刷對紅薯進行操作，實現(xiàn)快速清洗去皮，在保證后期制作淀粉的品質，提高了工作效率。
[0010]2、去皮刷一端活動連接在清洗腔的內壁上，且能夠繞連接端擺動，擺動型的去皮刷能更好的刮干凈紅薯表面的皮。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0012]圖中附圖標記分別表不為:1、機架；2、清洗腔；3、去皮刷；4、滾筒；5、水管；6、噴頭；7、出料口 ；8、排渣口。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步闡述，本發(fā)明的實施例不限于此。
[0014]實施例1:
如圖1所示，本發(fā)明包括機架1、在機架1上安裝的清洗腔2和安裝在清洗腔2內的多個滾筒4，在每個滾筒4的外表面上均勻設置大量的毛刷，所述清洗腔2的內壁上垂直安裝多個去皮刷3，在清洗腔2的側壁上設置出料口 7，在清洗腔2的底部設置排渣口 8，在清洗腔2的頂部設置多根平行的水管5，在每根水管5上設置多個噴頭6，噴頭6均朝向清洗腔2內，每根水管5的兩端固定在機架1的頂部，清洗腔2頂部敞開；所述機架1上還安裝電機，電機與多個滾筒4連接。
[0015]將需要處理的紅薯放入清洗腔內，多個滾筒在電機的帶動下不斷的轉動，帶動清洗腔內的紅薯翻動，同時位于滾筒上的毛刷不斷的對紅薯的表面進行刷動清洗，并且位于腔體內的去皮刷不斷的對紅薯的表面刮動去皮，另外，位于清洗腔頂部的多個噴頭不斷的從上往下噴水，不斷的對紅薯進行沖洗，將去皮刷和滾筒毛刷上刮下的紅薯皮、泥沙及其它雜質沖洗干凈，最后將沖洗出來的紅薯皮、泥沙及其它雜質通過下方的排渣口排出，避免雜物停留在清洗腔內，對紅薯造成二次污染。該清洗機通過毛刷和去皮刷的多方位刷洗脫皮，加快了清洗去皮的速度，同時在清洗腔的頂部設置多個噴水頭，不斷的清洗掉刮下的紅薯皮、泥沙及其它雜質，并及時通過排渣口排出，更方便毛刷和去皮刷對紅薯進行操作，實現(xiàn)快速清洗去皮，在保證后期制作淀粉的品質，提高了工作效率。
[0016]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎上優(yōu)選具體結構如下:所述去皮刷3的表面上設置多塊刮皮薄片。多塊刮皮薄片同時工作，在相同的時間內能刮掉更多的紅薯皮，從而加快刮皮的速度，提高效率。
[0017]所述出料口 7與滾筒4 一端相鄰，在出料口 7上設置用轉動桿開合的蓋體。
[0018]所述去皮刷3 —端活動連接在清洗腔2的內壁上，且能夠繞連接端擺動。
[0019]所述機架1的底部還設置滾輪。
[0020]如上所述便可實現(xiàn)該發(fā)明。
【權利要求】
1.紅薯去皮清洗機構，其特征在于:包括機架(I)、在機架(I)上安裝的清洗腔(2)和安裝在清洗腔(2)內的多個滾筒(4)，在每個滾筒(4)的外表面上均勻設置大量的毛刷，所述清洗腔(2)的內壁上垂直安裝多個去皮刷(3)，在清洗腔(2)的側壁上設置出料口(7)，在清洗腔(2)的底部設置排渣口(8)，在清洗腔(2)的頂部設置多根平行的水管(5)，在每根水管(5)上設置多個噴頭(6)，噴頭(6)均朝向清洗腔(2)內，每根水管(5)的兩端固定在機架(O的頂部，清洗腔(2)頂部敞開；所述機架(I)上還安裝電機，電機與多個滾筒(4)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的紅薯去皮清洗機構，其特征在于:所述去皮刷(3)的表面上設置多塊刮皮薄片。
3.根據(jù)權利要求1所述的紅薯去皮清洗機構，其特征在于:所述出料口(7)與滾筒(4)一端相鄰，在出料口(7)上設置用轉動桿開合的蓋體。
4.根據(jù)權利要求1所述的紅薯去皮清洗機構，其特征在于:所述去皮刷(3)—端活動連接在清洗腔(2)的內壁上，且能夠繞連接端擺動。
5.根據(jù)權利要求1所述的紅薯去皮清洗機構，其特征在于:所述機架(I)的底部還設置滾輪。
【文檔編號】A23N12/02GK104366667SQ201410760310
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權日:2014年12月12日
【發(fā)明者】梁永 申請人:四川金鼓食品有限責任公司