簡(jiǎn)易切骨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種簡(jiǎn)易切骨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一些食品加工單位經(jīng)常需要對(duì)骨頭進(jìn)行切斷工作，一般采用的方式是用刀進(jìn)行人工切斷或者采用現(xiàn)有的切骨機(jī)進(jìn)行切斷，然而現(xiàn)有切骨機(jī)一般結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，對(duì)于小型生產(chǎn)而言成本較高，不實(shí)用，而且現(xiàn)有切骨機(jī)一般不能自由選擇切斷位置，切斷后骨段切口不齊，碎料比較多，而且勞動(dòng)強(qiáng)度高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述缺陷，提供了一種簡(jiǎn)便實(shí)用、切骨效果好、勞動(dòng)強(qiáng)度低的簡(jiǎn)易切骨機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括底架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:底架上安裝有砧板，所述底架上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)的刀架，刀架上安裝有其刀刃朝向砧板上表面且與砧板對(duì)應(yīng)的切刀。
[0005]所述切刀下移后與砧板的前端面配合。
[0006]所述底架上罩裝有外罩，砧板安裝在外罩上。
[0007]所述動(dòng)力裝置為安裝在底架上的兩個(gè)油缸，底架上還安裝有與刀架對(duì)應(yīng)的橫板，兩油缸的活塞桿分別穿過橫板和外罩與刀架固接。
[0008]所述刀架的兩側(cè)部設(shè)有掛耳，掛耳安裝在油缸的活塞桿上并通過螺栓固定，刀架的兩側(cè)部設(shè)有夾持空腔，切刀的上部固定在夾持空腔內(nèi)。
[0009]所述外罩的側(cè)部安裝有外伸且與切刀對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流槽體。
[0010]所述底架上安裝有電機(jī)和與電機(jī)動(dòng)力連接的液壓油泵，液壓油泵上連接有油箱，所述兩油缸的進(jìn)油口和出油口分別與油箱連通。
[0011]所述底架上安裝有帶有鎖止裝置的萬向輪。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):兩油缸的活塞桿穿過橫板和外罩與刀架固接，刀架上安裝有切刀，油缸活塞桿上下移動(dòng)帶動(dòng)刀架和切刀上下移動(dòng)，從而對(duì)骨頭進(jìn)行切斷工作，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低；外罩的上表面為切骨的工作臺(tái)面，砧板安裝在外罩的上表面，切刀下移后與砧板的前端面對(duì)應(yīng)，骨頭伸出砧板的部分為待切段，因此骨頭的長(zhǎng)度和位置是可以選擇的，而且骨頭的待切段高于外罩的上表面，切刀在切斷時(shí)可保證切口整齊，可避免碎料的產(chǎn)生，切骨效果好；刀架通過螺栓固接在兩油缸活塞桿上，切刀通過螺栓固接在刀架上，因此刀架和切刀均可拆卸。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)便實(shí)用、切骨效果好、工作效率高。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照附圖，該簡(jiǎn)易切骨機(jī)包括底架1，底架I上安裝有砧板7，底架I上罩裝有外罩2，砧板7通過螺栓固定在外罩I的上表面，本實(shí)施例中外罩2為長(zhǎng)方形罩體，外罩2的底部與底架I焊接為一體，底架I上安裝有帶有鎖止裝置的萬向輪20，便于切骨機(jī)的移動(dòng)，本實(shí)施例中帶有鎖止裝置的萬向輪為現(xiàn)有技術(shù)。底架I的側(cè)部安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)的刀架3，刀架3上安裝有其刀刃朝向砧板7上表面的切刀4，切刀4與砧板7上下配合，切刀4與砧板7的配合方式有多種，如切刀4下移后刀刃與砧板7上表面接觸，本實(shí)施例中切刀4下移后與砧板7的前端面對(duì)應(yīng)，即切刀4下落時(shí)與砧板7前端面之間有細(xì)微的縫隙，便于骨頭的放置和切斷，伸出砧板7的部分即為待切斷骨段，因此骨頭的長(zhǎng)度和位置是可以選擇的，骨頭的待切段高于外罩2的上表面，切刀4在切斷時(shí)可保證切口整齊，可避免碎料的產(chǎn)生。本實(shí)用新型中物料進(jìn)入的方向?yàn)榍?。本?shí)施例中切刀4的刀刃與砧板7平行設(shè)置，切刀4的刀刃也可以為圓弧形，形狀與骨頭相適應(yīng)，切骨時(shí)，將骨頭與圓弧形刀刃對(duì)應(yīng)即可。底座I上安裝有驅(qū)動(dòng)刀架3上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置為安裝在底架I上的兩個(gè)油缸6，底架I上還安裝有與刀架3對(duì)應(yīng)的橫板5，橫板5和外罩2上均設(shè)有可供油缸活塞桿穿過的通孔，該孔的直徑大于油缸活塞桿的直徑，兩油缸6的活塞桿穿過橫板5和外罩2與刀架3固接。橫板5對(duì)油缸活塞桿具有定位和導(dǎo)向的作用，保證油缸活塞桿的垂直度，即橫板5固定在兩油缸6上。橫板5的上表面與外罩2的頂部?jī)?nèi)表面接觸，外罩2的上表面即為物料切斷工作臺(tái)，切刀4進(jìn)行切骨工作時(shí)對(duì)砧板7施加壓力，同時(shí)也對(duì)橫板5施加壓力，因此油缸6對(duì)橫板5還具有支撐的作用，橫板5的兩端部通過角鋼固定在底架I上，角鋼可以協(xié)助油缸6分散切骨時(shí)施加的壓力，延長(zhǎng)油缸的使用壽命。刀架3的兩側(cè)部設(shè)有掛耳，掛耳安裝在油缸6的活塞桿上并通過螺栓固定，本實(shí)施例中刀架3兩端部的掛耳分別與油缸的活塞桿對(duì)應(yīng)，兩掛耳上分別設(shè)有通孔，兩油缸活塞桿上設(shè)有螺柱，兩掛耳分別安裝在螺柱上并通過鎖緊螺母鎖緊，從而使刀架3固定在兩油缸活塞桿上。本實(shí)施例中刀架3的兩端部設(shè)有夾持空腔，切刀4的上部固定在夾持空腔內(nèi)，刀架3上位于夾持空腔的位置對(duì)稱設(shè)有安裝孔，切刀4的上部設(shè)有與安裝孔對(duì)應(yīng)的通孔，因此可以通過螺栓將切刀4固定在刀架3上。這種安裝方式便于刀架3和切刀4更換和維修。外罩2的側(cè)部安裝有外伸且與切刀4對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流槽體8，導(dǎo)流槽體8向下傾斜設(shè)置，便于切斷后的骨段滑落到容器中。
[0018]本實(shí)用新型是這樣使用的:啟動(dòng)電機(jī)9，使電機(jī)9帶動(dòng)液壓油泵10工作，調(diào)整控制手柄12使油箱11內(nèi)的液壓油進(jìn)入兩油缸6內(nèi)，兩油缸活塞桿同時(shí)上升，從而帶動(dòng)刀架3和切刀4上升，手持骨頭將其放置到砧板7上，調(diào)整控制手柄12使油缸活塞桿下降，從而帶動(dòng)刀架3和切刀4下降，即可將伸出砧板7的骨段切斷，切斷后的骨段通過導(dǎo)流板8滑落到容器中，即完成骨頭的切斷工作。按照以上工作過程依次重復(fù)進(jìn)行下一輪切斷工作即可。
[0019]本實(shí)用新型不限于上述【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以本實(shí)用新型的權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簡(jiǎn)易切骨機(jī)，包括底架(I )，其特征是:所述底架(I)上安裝有砧板(7)，所述底架(I)上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)的刀架(3)，刀架(3)上安裝有其刀刃朝向砧板(7)上表面且與砧板(7)對(duì)應(yīng)的切刀(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易切骨機(jī)，其特征是:所述切刀(4)下移后與砧板(7)的前端面配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易切骨機(jī)，其特征是:所述底架(I)上罩裝有外罩(2)，砧板(7)安裝在外罩(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簡(jiǎn)易切骨機(jī)，其特征是:所述動(dòng)力裝置為安裝在底架(I)上的兩個(gè)油缸(6 )，底架(I)上還安裝有與刀架(3 )對(duì)應(yīng)的橫板(5 )，兩油缸(6 )的活塞桿穿過橫板(5)和外罩(2)后與刀架(3)固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的簡(jiǎn)易切骨機(jī)，其特征是:所述刀架(3)的兩側(cè)部設(shè)有掛耳，掛耳安裝在油缸(6)的活塞桿上并通過螺栓固定，刀架(3)的兩側(cè)部設(shè)有夾持空腔，切刀(4)的上部安裝在夾持空腔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簡(jiǎn)易切骨機(jī)，其特征是:所述外罩(2)的側(cè)部安裝有外伸且與切刀(4 )對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流槽體(8 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簡(jiǎn)易切骨機(jī)，其特征是:所述底架(I)上安裝有電機(jī)(9)和與電機(jī)(9)動(dòng)力連接的液壓油泵(10)，液壓油泵(10)上連接有油箱(11)，所述兩油缸(6)的進(jìn)油口和出油口分別與油箱(11)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的簡(jiǎn)易切骨機(jī)，其特征是:所述底架(I)上安裝有帶有鎖止裝置的萬向輪(20)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易切骨機(jī)，包括底架，底架上安裝有砧板，底架的側(cè)部安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)的刀架，刀架上安裝有其刀刃朝向砧板上表面的切刀，兩油缸的活塞桿穿過橫板和外罩與刀架固接，油缸活塞桿上下移動(dòng)帶動(dòng)刀架和切刀上下移動(dòng)，從而對(duì)骨頭進(jìn)行切斷工作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，砧板安裝在外罩的上表面，切刀與砧板的前端面對(duì)應(yīng)，骨頭伸出砧板的部分為待切段，因此骨頭的長(zhǎng)度和位置是可以選擇的，而且骨頭的待切段高于外罩的上表面，切刀在切斷時(shí)可保證切口整齊，可避免碎料的產(chǎn)生。
【IPC分類】A22C17-06
【公開號(hào)】CN204350976
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420687272
【發(fā)明人】王國棟
【申請(qǐng)人】王國棟
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年11月18日