一種谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng),包括:上料裝置、第一輸送裝置、除雜裝置、提升裝置、預(yù)熱倉(cāng)、第二輸送裝置、干燥倉(cāng)、第三輸送裝置、儲(chǔ)存?zhèn)}、熱風(fēng)發(fā)生裝置和冷風(fēng)發(fā)生裝置;上料裝置用于將谷物輸送至第一輸送裝置;第一輸送裝置用于將谷物輸送至除雜裝置進(jìn)行除雜,除雜裝置包括篩分機(jī)和除塵機(jī)構(gòu);提升裝置用將篩分后的谷物提升至預(yù)熱倉(cāng)進(jìn)行預(yù)熱;第二輸送裝置用于將預(yù)熱后的谷物輸送至干燥倉(cāng)進(jìn)行干燥;第三輸送裝置用于將干燥后的谷物輸送至儲(chǔ)存?zhèn)};熱風(fēng)發(fā)生裝置用于向預(yù)熱倉(cāng)和烘干室內(nèi)提供熱風(fēng);冷風(fēng)發(fā)生裝置用于向冷卻使內(nèi)提供冷風(fēng)。本發(fā)明所提出的谷物自動(dòng)處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了谷物除雜、干燥的自動(dòng)化,可有效滿足規(guī)?;a(chǎn)的實(shí)際需求。
【專利說(shuō)明】
一種谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng)?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]我國(guó)是世界上人口最多的國(guó)家,糧食和食品問(wèn)題一直是首要問(wèn)題。糧食剛收獲時(shí)的含水量較高,且雜質(zhì)含量也較多,因此收獲后不能立即進(jìn)行貯藏及外運(yùn),要先對(duì)谷物進(jìn)行除雜、干燥。而現(xiàn)有谷物除雜和干燥技術(shù)中,主要依靠人工揚(yáng)塵和自然晾曬的方法進(jìn)行處理。由于這種處理方式規(guī)模小,生產(chǎn)效率低,且勞動(dòng)強(qiáng)度,無(wú)法滿足規(guī)?;a(chǎn)的實(shí)際需求, 且人工晾曬過(guò)程中很容易重新混物雜質(zhì),影響谷物的品質(zhì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出一種谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng),該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)谷物除雜、干燥的自動(dòng)化,以滿足規(guī)模化生產(chǎn)的實(shí)際需求。
[0004]本發(fā)明提出了一種谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng),包括:上料裝置、第一輸送裝置、除雜裝置、 提升裝置、預(yù)熱倉(cāng)、第二輸送裝置、干燥倉(cāng)、第三輸送裝置、儲(chǔ)存?zhèn)}、熱風(fēng)發(fā)生裝置和冷風(fēng)發(fā)生裝置,其中:
[0005]上料裝置位于第一輸送裝置的輸入端用于將谷物輸送至第一輸送裝置;
[0006]第一輸送裝置的輸出端位于除雜裝置的輸入端用于將谷物輸送至除雜裝置進(jìn)行除雜,除雜裝置包括師分機(jī)和除塵機(jī)構(gòu);
[0007]篩分機(jī)的進(jìn)口端位于第一輸送裝置的輸出端下方用于將谷物中的顆粒雜質(zhì)篩分出去;
[0008]除塵機(jī)構(gòu)位于第一輸送裝置的輸出端和篩分機(jī)的進(jìn)口端之間用于將谷物中的粉塵雜質(zhì)分離出去;
[0009]提升裝置位于篩分機(jī)與預(yù)熱倉(cāng)之間用將篩分后的谷物提升至預(yù)熱倉(cāng)進(jìn)行預(yù)熱;
[0010]第二輸送裝置位于預(yù)熱倉(cāng)和干燥倉(cāng)之間用于將預(yù)熱后的谷物輸送至干燥倉(cāng)進(jìn)行干燥;
[0011]干燥倉(cāng)的頂部設(shè)有排潮孔,干燥倉(cāng)包括位于頂部的進(jìn)料口和位于底部的出料口, 干燥倉(cāng)內(nèi)由進(jìn)料口向出料口方向設(shè)有上下布置且相互導(dǎo)通的烘干室、緩蘇室和冷卻室; [0〇12]第三輸送裝置位于干燥倉(cāng)和儲(chǔ)存?zhèn)}之間用于將干燥后的谷物輸送至儲(chǔ)存?zhèn)};
[0013]熱風(fēng)發(fā)生裝置分別與預(yù)熱倉(cāng)和烘干室連接用于向預(yù)熱倉(cāng)和烘干室內(nèi)提供熱風(fēng),且熱風(fēng)發(fā)生裝置與預(yù)熱倉(cāng)和烘干室的連接處均設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)器;
[0014]冷風(fēng)發(fā)生裝置與冷卻室連接用于向冷卻使內(nèi)提供冷風(fēng),且冷風(fēng)發(fā)生裝置與冷卻室連接處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)器。
[0015]優(yōu)選地,除塵機(jī)構(gòu)包括除塵器和與除塵器連接的除塵風(fēng)機(jī);除塵風(fēng)機(jī)與除塵器之間設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)器。
[0016]優(yōu)選地,烘干室內(nèi)設(shè)有呈上下布置且相互流通的多層烘干層,各烘干層內(nèi)的溫度由上向下依次遞減,且任意相鄰的兩側(cè)烘干層之間設(shè)有緩蘇層。
[0017]優(yōu)選地,干燥倉(cāng)內(nèi)設(shè)有豎直布置的第一送風(fēng)筒,第一送風(fēng)筒設(shè)有第一送風(fēng)腔、第二送風(fēng)腔、第三送風(fēng)腔和第四送風(fēng)腔,且第一送風(fēng)腔位于烘干層內(nèi),第一送風(fēng)腔的數(shù)量與烘干層的數(shù)量一致;第二送風(fēng)腔位于緩蘇層,第三送風(fēng)腔位于緩蘇室內(nèi),第四送風(fēng)腔位于冷卻室內(nèi),第一送風(fēng)腔、第二送風(fēng)腔、第三送風(fēng)腔和第四送風(fēng)腔的外周面均設(shè)有通風(fēng)孔,第一送風(fēng)腔、第二送風(fēng)腔、第三送風(fēng)腔和第四送風(fēng)腔的上下端均封閉。
[0018]優(yōu)選地,熱風(fēng)發(fā)生裝置通過(guò)送風(fēng)管道分別向第一送風(fēng)腔、第二送風(fēng)腔和第三送風(fēng)腔輸送熱風(fēng),且用連接第一送風(fēng)腔、第二送風(fēng)腔和第三送風(fēng)腔的送風(fēng)管道14上均安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)器。
[0019]優(yōu)選地,冷風(fēng)發(fā)生裝置通過(guò)送風(fēng)管道與第四送風(fēng)腔連接,且用連接第四送風(fēng)腔的送風(fēng)管道上安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)器;冷風(fēng)發(fā)生裝置包括冷風(fēng)機(jī)。
[0020]優(yōu)選地,預(yù)熱倉(cāng)內(nèi)設(shè)有豎直布置的第二送風(fēng)筒,且第二送風(fēng)筒位于預(yù)熱倉(cāng)進(jìn)料口的下方,第二送風(fēng)筒的頂部設(shè)為塔形圓頂;第二送風(fēng)筒的外周面與預(yù)熱倉(cāng)的內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙形成預(yù)熱室,第二送風(fēng)筒的側(cè)壁分布有若干與預(yù)熱室導(dǎo)通的送風(fēng)孔。
[0021]優(yōu)選地,預(yù)熱倉(cāng)側(cè)壁包括內(nèi)壁和外壁,且內(nèi)壁和外壁之間預(yù)留有間隙形成通風(fēng)腔, 內(nèi)壁上分布有若干與通風(fēng)腔導(dǎo)通的送風(fēng)孔。
[0022]優(yōu)選地,熱風(fēng)發(fā)生裝置通過(guò)送風(fēng)管道分別與第二送風(fēng)筒和通風(fēng)腔連接。
[0023]優(yōu)選地,熱風(fēng)發(fā)生裝置包括熱風(fēng)爐和與熱風(fēng)爐連接的熱風(fēng)機(jī)。[〇〇24]優(yōu)選地,上料裝置包括絞龍。
[0025]優(yōu)選地,第二輸送裝置包括帶式傳送機(jī)和提升機(jī)。[〇〇26]優(yōu)選地,第三輸送裝置包括帶式傳送機(jī)和提升機(jī)。
[0027]優(yōu)選地,冷風(fēng)發(fā)生裝置包括冷風(fēng)機(jī)。
[0028]本發(fā)明中,通過(guò)上料裝置自動(dòng)將待干燥谷物輸送至第一輸送裝置并由第一輸送裝置輸送出去;通過(guò)除塵裝置對(duì)待干燥谷物進(jìn)行處理,將谷物中的雜質(zhì)顆粒和粉塵除去;通過(guò)提升裝置將除塵后的谷物輸送至預(yù)熱倉(cāng)進(jìn)行預(yù)熱;經(jīng)預(yù)熱后的谷物再由第二輸送裝置將谷物輸送至干燥倉(cāng)進(jìn)行干燥;經(jīng)干燥后谷物再由第三輸送裝置輸送至存儲(chǔ)室進(jìn)行存儲(chǔ)。[〇〇29]綜上所述,本發(fā)明所提出的谷物自動(dòng)處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了谷物除雜、干燥的自動(dòng)化, 可有效滿足規(guī)?;a(chǎn)的實(shí)際需求。【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為本發(fā)明提出的一種谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0031]下面,通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0032]如圖1所示,圖1為本發(fā)明提出的一種谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇33]參照?qǐng)D1,本發(fā)明實(shí)施例提出的一種谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng),包括:上料裝置1、第一輸送裝置2、除雜裝置3、提升裝置4、預(yù)熱倉(cāng)5、第二輸送裝置6、干燥倉(cāng)7、第三輸送裝置8、儲(chǔ)存?zhèn)}9、熱風(fēng)發(fā)生裝置10和冷風(fēng)發(fā)生裝置11,其中:
[0034]上料裝置1包括絞龍,上料裝置1位于第一輸送裝置2的輸入端,用于將谷物輸送至第一輸送裝置2。
[0035]第一輸送裝置2的輸出端位于除雜裝置3的輸入端用于將谷物輸送至除雜裝置3進(jìn)行除雜,除雜裝置3包括篩分機(jī)301和除塵機(jī)構(gòu)302;篩分機(jī)301的進(jìn)口端位于第一輸送裝置2 的輸出端下方,用于將谷物中的顆粒雜質(zhì)篩分出去;除塵機(jī)構(gòu)302位于第一輸送裝置2的輸出端和篩分機(jī)301的進(jìn)口端之間,除塵機(jī)構(gòu)302包括除塵器3021和與除塵器3021連接的除塵風(fēng)機(jī)3022,當(dāng)谷物由第一輸送裝置2向篩分機(jī)301流進(jìn)時(shí),除塵風(fēng)機(jī)3022和除塵風(fēng)機(jī)3022相互配合將谷物中的粉塵雜質(zhì)分離出去。且除塵風(fēng)機(jī)3022與除塵器3021之間設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)器 12,通過(guò)風(fēng)量調(diào)節(jié)器12的設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小,避免風(fēng)量過(guò)度將谷物風(fēng)量出去。[〇〇36]提升裝置4位于篩分機(jī)301與預(yù)熱倉(cāng)5之間用將篩分后的谷物提升至預(yù)熱倉(cāng)5進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱倉(cāng)5內(nèi)設(shè)有豎直布置的第二送風(fēng)筒15,且第二送風(fēng)筒15位于預(yù)熱倉(cāng)5進(jìn)料口的下方,第二送風(fēng)筒15的頂部設(shè)為塔形圓頂;第二送風(fēng)筒15的外周面與預(yù)熱倉(cāng)5的內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙形成預(yù)熱室,第二送風(fēng)筒15的側(cè)壁分布有若干與預(yù)熱室導(dǎo)通的送風(fēng)孔;預(yù)熱倉(cāng)5側(cè)壁包括內(nèi)壁和外壁,且內(nèi)壁和外壁之間預(yù)留有間隙形成通風(fēng)腔,內(nèi)壁上分布有若干與通風(fēng)腔導(dǎo)通的送風(fēng)孔;通過(guò)通風(fēng)腔和第二送風(fēng)筒15,提高了預(yù)熱倉(cāng)5內(nèi)的升溫速度以及預(yù)熱倉(cāng)5內(nèi)谷物受熱的均勻性。
[0037]熱風(fēng)發(fā)生裝置10通過(guò)送風(fēng)管道14分別與第二送風(fēng)筒15和通風(fēng)腔連接,熱風(fēng)發(fā)生裝置10包括熱風(fēng)爐和與熱風(fēng)爐連接的熱風(fēng)機(jī)。
[0038]第二輸送裝置6位于預(yù)熱倉(cāng)5和干燥倉(cāng)7之間用于將預(yù)熱后的谷物輸送至干燥倉(cāng)7 進(jìn)行干燥;第二輸送裝置6包括帶式傳送機(jī)A61和提升機(jī)A62。
[0039]干燥倉(cāng)7的頂部設(shè)有排潮孔,干燥倉(cāng)7包括位于頂部的進(jìn)料口和位于底部的出料口,干燥倉(cāng)7內(nèi)由進(jìn)料口向出料口方向設(shè)有上下布置且相互導(dǎo)通的烘干室701、緩蘇室702和冷卻室703,烘干室701內(nèi)設(shè)有呈上下布置且相互流通的多層烘干層7011,各烘干層7011內(nèi)的溫度由上向下依次遞減,且任意相鄰的兩側(cè)烘干層7011之間設(shè)有緩蘇層7012;通過(guò)這種階梯式溫度設(shè)置可以提高谷物的整精米率(HRY),保證谷物干燥后的品質(zhì)。
[0040]干燥倉(cāng)7內(nèi)還設(shè)有豎直布置的第一送風(fēng)筒13,第一送風(fēng)筒13設(shè)有第一送風(fēng)腔、第二送風(fēng)腔、第三送風(fēng)腔和第四送風(fēng)腔,且第一送風(fēng)腔位于烘干層7011內(nèi),第一送風(fēng)腔的數(shù)量與烘干層7011的數(shù)量一致;第二送風(fēng)腔位于緩蘇層7012,第三送風(fēng)腔位于緩蘇室702內(nèi),第四送風(fēng)腔位于冷卻室703內(nèi),第一送風(fēng)腔、第二送風(fēng)腔、第三送風(fēng)腔和第四送風(fēng)腔的外周面均設(shè)有通風(fēng)孔,第一送風(fēng)腔、第二送風(fēng)腔、第三送風(fēng)腔和第四送風(fēng)腔的上下端均封閉;通過(guò)第一送風(fēng)腔、第二送風(fēng)腔、第三送風(fēng)腔和第四送風(fēng)腔的設(shè)置,使谷物與熱風(fēng)或冷風(fēng)的接觸面積加大,從而加快了谷物熱交換速度,且使得熱交換的均勻性更好。
[0041]熱風(fēng)發(fā)生裝置10通過(guò)送風(fēng)管道14分別向第一送風(fēng)腔、第二送風(fēng)腔和第三送風(fēng)腔輸送熱風(fēng),且用連接第一送風(fēng)腔、第二送風(fēng)腔和第三送風(fēng)腔的送風(fēng)管道14上均安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)器12;通過(guò)對(duì)風(fēng)量調(diào)節(jié)器12的調(diào)整,可以控制進(jìn)入實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入第一送風(fēng)腔、第二送風(fēng)腔和第三送風(fēng)腔風(fēng)量調(diào)整,以適應(yīng)實(shí)際需求。
[0042]冷風(fēng)發(fā)生裝置11通過(guò)送風(fēng)管道14與第四送風(fēng)腔連接,且用連接第四送風(fēng)腔的送風(fēng)管道14上安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)器12;冷風(fēng)發(fā)生裝置11包括冷風(fēng)機(jī)。[0〇43]第三輸送裝置8位于干燥倉(cāng)7和儲(chǔ)存?zhèn)}9之間用于將干燥后的谷物輸送至儲(chǔ)存?zhèn)}9; 第三輸送裝置8包括帶式傳送機(jī)B81和提升機(jī)B82。
[0044]本發(fā)明通過(guò)上料裝置1自動(dòng)將待干燥谷物輸送至第一輸送裝置2并由第一輸送裝置2輸送出去;通過(guò)除塵裝置對(duì)待干燥谷物進(jìn)行處理,將谷物中的雜質(zhì)顆粒和粉塵除去;通過(guò)提升裝置4將除塵后的谷物輸送至預(yù)熱倉(cāng)5進(jìn)行預(yù)熱;經(jīng)預(yù)熱后的谷物再由第二輸送裝置 6將谷物輸送至干燥倉(cāng)7進(jìn)行干燥;經(jīng)干燥后谷物再由第三輸送裝置8輸送至存儲(chǔ)室進(jìn)行存儲(chǔ)。[〇〇45]由上可知,本發(fā)明所提出的谷物自動(dòng)處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了谷物除雜、干燥的自動(dòng)化, 可有效滿足規(guī)?;a(chǎn)的實(shí)際需求。
[0046]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此, 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng),其特征在于,包括:上料裝置(1)、第一輸送裝置(2)、除雜裝 置(3)、提升裝置(4)、預(yù)熱倉(cāng)(5)、第二輸送裝置(6)、干燥倉(cāng)(7)、第三輸送裝置(8)、儲(chǔ)存?zhèn)} (9)、熱風(fēng)發(fā)生裝置(10)和冷風(fēng)發(fā)生裝置(11),其中:上料裝置(1)位于第一輸送裝置(2)的輸入端用于將谷物輸送至第一輸送裝置(2);第一輸送裝置(2)的輸出端位于除雜裝置(3)的輸入端用于將谷物輸送至除雜裝置(3) 進(jìn)行除雜,除雜裝置(3)包括篩分機(jī)(301)和除塵機(jī)構(gòu)(302);篩分機(jī)(301)的進(jìn)口端位于第一輸送裝置(2)的輸出端下方用于將谷物中的顆粒雜質(zhì) 篩分出去;除塵機(jī)構(gòu)(302)位于第一輸送裝置(2)的輸出端和篩分機(jī)(301)的進(jìn)口端之間用于將谷 物中的粉塵雜質(zhì)分離出去;提升裝置(4)位于篩分機(jī)(301)與預(yù)熱倉(cāng)(5)之間用將篩分后的谷物提升至預(yù)熱倉(cāng)(5) 進(jìn)行預(yù)熱;第二輸送裝置(6)位于預(yù)熱倉(cāng)(5)和干燥倉(cāng)(7)之間用于將預(yù)熱后的谷物輸送至干燥倉(cāng) (7)進(jìn)行干燥;干燥倉(cāng)(7)的頂部設(shè)有排潮孔,干燥倉(cāng)(7)包括位于頂部的進(jìn)料口和位于底部的出料 口,干燥倉(cāng)(7)內(nèi)由進(jìn)料口向出料口方向設(shè)有上下布置且相互導(dǎo)通的烘干室(701)、緩蘇室(702)和冷卻室(703);第三輸送裝置(8)位于干燥倉(cāng)(7)和儲(chǔ)存?zhèn)}(9)之間用于將干燥后的谷物輸送至儲(chǔ)存?zhèn)} (9);熱風(fēng)發(fā)生裝置(10)分別與預(yù)熱倉(cāng)(5)和烘干室(701)連接用于向預(yù)熱倉(cāng)(5)和烘干室 (701)內(nèi)提供熱風(fēng),且熱風(fēng)發(fā)生裝置(10)與預(yù)熱倉(cāng)(5)和烘干室(701)的連接處均設(shè)有風(fēng)量 調(diào)節(jié)器(12);冷風(fēng)發(fā)生裝置(11)與冷卻室(703)連接用于向冷卻使內(nèi)提供冷風(fēng),且冷風(fēng)發(fā)生裝置 (11)與冷卻室(703)連接處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)器(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng),其特征在于,除塵機(jī)構(gòu)(302)包括除塵器 (3021)和與除塵器(3021)連接的除塵風(fēng)機(jī)(3022);除塵風(fēng)機(jī)(3022)與除塵器(3021)之間設(shè) 有風(fēng)量調(diào)節(jié)器(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng),其特征在于,烘干室(701)內(nèi)設(shè)有呈上下 布置且相互流通的多層烘干層(7011),各烘干層(7011)內(nèi)的溫度由上向下依次遞減,且任 意相鄰的兩側(cè)烘干層(7011)之間設(shè)有緩蘇層(7012)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng),其特征在于,干燥倉(cāng)(7)內(nèi)設(shè)有豎直布置 的第一送風(fēng)筒(13),第一送風(fēng)筒(13)設(shè)有第一送風(fēng)腔、第二送風(fēng)腔、第三送風(fēng)腔和第四送風(fēng) 腔,且第一送風(fēng)腔位于烘干層(7011)內(nèi),第一送風(fēng)腔的數(shù)量與烘干層(7011)的數(shù)量一致;第 二送風(fēng)腔位于緩蘇層(7012),第三送風(fēng)腔位于緩蘇室(702)內(nèi),第四送風(fēng)腔位于冷卻室(703)內(nèi);第一送風(fēng)腔、第二送風(fēng)腔、第三送風(fēng)腔和第四送風(fēng)腔的外周面均設(shè)有通風(fēng)孔,第一 送風(fēng)腔、第二送風(fēng)腔、第三送風(fēng)腔和第四送風(fēng)腔的上下端均封閉。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng),其特征在于,熱風(fēng)發(fā)生裝置(10)通過(guò)送風(fēng) 管道(14)分別向第一送風(fēng)腔、第二送風(fēng)腔和第三送風(fēng)腔輸送熱風(fēng),且用連接第一送風(fēng)腔、第 二送風(fēng)腔和第三送風(fēng)腔的送風(fēng)管道(14)上均安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)器(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng),其特征在于,冷風(fēng)發(fā)生裝置(11)通過(guò)送風(fēng) 管道(14)與第四送風(fēng)腔連接,且用連接第四送風(fēng)腔的送風(fēng)管道(14)上安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)器 (12);冷風(fēng)發(fā)生裝置(11)包括冷風(fēng)機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng),其特征在于,預(yù)熱倉(cāng)(5)內(nèi)設(shè)有豎直布置 的第二送風(fēng)筒(15),且第二送風(fēng)筒(15)位于預(yù)熱倉(cāng)(5)進(jìn)料口的下方,第二送風(fēng)筒(15)的頂 部設(shè)為塔形圓頂;第二送風(fēng)筒(15)的外周面與預(yù)熱倉(cāng)(5)的內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙形成預(yù)熱 室,第二送風(fēng)筒(15)的側(cè)壁分布有若干與預(yù)熱室導(dǎo)通的送風(fēng)孔;優(yōu)選地,預(yù)熱倉(cāng)(5)側(cè)壁包 括內(nèi)壁和外壁,且內(nèi)壁和外壁之間預(yù)留有間隙形成通風(fēng)腔,內(nèi)壁上分布有若干與通風(fēng)腔導(dǎo) 通的送風(fēng)孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng),其特征在于,熱風(fēng)發(fā)生裝置(10)通過(guò)送風(fēng) 管道(14)分別與第二送風(fēng)筒(15)和通風(fēng)腔連接;熱風(fēng)發(fā)生裝置(10)包括熱風(fēng)爐和與熱風(fēng)爐 連接的熱風(fēng)機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng),其特征在于,上料裝置(1)包 括絞龍。10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的谷物自動(dòng)干燥系統(tǒng),其特征在于,第二輸送裝置 (6)包括帶式傳送機(jī)A(61)和提升機(jī)A(62);第三輸送裝置(8)包括帶式傳送機(jī)B(81)和提升 機(jī)B(82)。
【文檔編號(hào)】A23B9/08GK106035641SQ201610381670
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日
【發(fā)明人】吳首文
【申請(qǐng)人】望江縣鄉(xiāng)緣農(nóng)業(yè)有限責(zé)任公司