一種茶葉焙烤烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種茶葉焙烤烘干裝置，待烘干茶葉與上一級(jí)分揀裝置通過傳送帶相連，其特征在于：傳送帶上設(shè)置有高溫蒸汽預(yù)熱裝置，傳送帶與烘干裝置之間設(shè)置有混合罐，攪拌混合后的茶葉進(jìn)入第一傳輸裝置上，第一傳輸裝置與烘干裝置之間設(shè)置有第二傳輸裝置和第三傳輸裝置。通過高溫蒸汽預(yù)熱裝置對(duì)茶葉進(jìn)行預(yù)先蒸汽脫水，然后將脫水后的茶葉與分揀好的未處理的茶葉在混合罐中混合攪拌，利用脫水后的茶葉上的溫度對(duì)未處理的茶葉進(jìn)行初預(yù)熱處理，然后通過第二傳輸裝置和第三傳輸裝置分別傳輸進(jìn)烘干裝置的第一烘干通道和第二烘干通道中，進(jìn)行烘干。
【專利說明】
_種茶葉培烤供干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種茶葉焙烤烘干裝置，尤其涉及一種傳輸效率和烘干效率高的茶葉烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過多道工序，包括挑選、炒制、烘干等，其中烘干是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，烘干目前傳統(tǒng)的多為直接經(jīng)過傳送帶進(jìn)烘烤箱進(jìn)行烘干，傳統(tǒng)的待烘干茶葉均為分揀好的茶葉直接送烘干裝置，經(jīng)過烘干裝置的攪拌烘干實(shí)現(xiàn)快速烘干，采用這種冷茶烘干和經(jīng)過烘干裝置單一烘干通道烘干，烘干效率得不到提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種茶葉烘干裝置，具有傳輸效率和烘干效率高的特點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種茶葉焙烤烘干裝置，待烘干茶葉與上一級(jí)分揀裝置通過傳送帶相連，待烘干茶葉置于所述傳送帶上，置于所述傳送帶上的待烘干茶葉傳輸至烘干裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述傳送帶上環(huán)傳送帶一周設(shè)置有高溫蒸汽預(yù)熱裝置，所述高溫蒸汽預(yù)熱裝置的長(zhǎng)度等于傳送帶的傳輸距離，所述傳送帶與所述烘干裝置之間設(shè)置有混合罐，所述混合罐上設(shè)置有供分揀好的茶葉進(jìn)入的進(jìn)料通道，從進(jìn)料通道進(jìn)入混合罐中的分揀好的茶葉與經(jīng)高溫蒸汽預(yù)熱裝置預(yù)熱后的茶葉在混合罐中攪拌混合，攪拌混合后的茶葉從混合罐上的出料口進(jìn)入第一傳輸裝置上，所述第一傳輸裝置與所述烘干裝置之間設(shè)置有第二傳輸裝置和第三傳輸裝置，所述第一傳輸裝置、第二傳輸裝置和第三傳輸裝置呈Y形分布，所述烘干裝置上設(shè)置有上下層疊設(shè)置的第一烘干通道和第二烘干通道，所述第二傳輸裝置與所述第一烘干通道相連，所述第三傳輸裝置與所述第二烘干通道相連。
[0005]優(yōu)選的，所述高溫蒸汽預(yù)熱裝置上與傳送帶正對(duì)的面上設(shè)置有霧化裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述霧化裝置通過連接管路與所述高溫蒸汽預(yù)熱裝置相連，所述連接管路包括與所述高溫蒸汽預(yù)熱裝置相連的若干分支管路和與若干所述分支管路相連的主管路。
[0007]優(yōu)選的，所述第一傳輸裝置與第二傳輸裝置之間設(shè)置有固定設(shè)置在所述第二傳輸裝置上的第一導(dǎo)料板。
[0008]優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)料板上設(shè)置有第一網(wǎng)孔。
[0009]優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)料板與所述第一傳輸裝置之間的垂直距離等于lcm。
[0010]優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)料板與所述第一傳輸裝置之間的夾角等于150-165度。
[0011]優(yōu)選的，所述第一傳輸裝置與第三傳輸裝置之間設(shè)置有固定設(shè)置在所述第三傳輸裝置上的第二導(dǎo)料板。
[0012]優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)料板上設(shè)置有第二網(wǎng)孔。
[0013]優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)料板與所述第一傳輸裝置之間的夾角等于150-165度。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過高溫蒸汽預(yù)熱裝置對(duì)茶葉進(jìn)行預(yù)先蒸汽脫水，然后將脫水后的茶葉與分揀好的未處理的茶葉在混合罐中混合攪拌，利用脫水后的茶葉上的溫度對(duì)未處理的茶葉進(jìn)行初預(yù)熱處理，然后通過第二傳輸裝置和第三傳輸裝置分別傳輸進(jìn)烘干裝置的第一烘干通道和第二烘干通道中，進(jìn)行烘干。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1是本發(fā)明一種茶葉焙烤烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_傳送帶、2-高溫蒸汽預(yù)熱裝置、3-混合罐、4-進(jìn)料通道、5-出料口、6-第一傳輸裝置、7-第二傳輸裝置、8-第三傳輸裝置、9-烘干裝置、10-第一烘干通道、11-第二烘干通道、12-霧化裝置、13-連接管路、14-第一導(dǎo)料板、15-第二導(dǎo)料板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明的茶葉焙烤烘干裝置，待烘干茶葉與上一級(jí)分揀裝置通過傳送帶I相連，待烘干茶葉置于傳送帶I上，置于傳送帶I上的待烘干茶葉傳輸至烘干裝置9。傳送帶I上環(huán)傳送帶I 一周設(shè)置有高溫蒸汽預(yù)熱裝置2，高溫蒸汽預(yù)熱裝置2的長(zhǎng)度等于傳送帶I的傳輸距離，傳送帶I與烘干裝置9之間設(shè)置有混合罐3，混合罐3上設(shè)置有供分揀好的茶葉進(jìn)入的進(jìn)料通道4，從進(jìn)料通道4進(jìn)入混合罐3中的分揀好的茶葉與經(jīng)高溫蒸汽預(yù)熱裝置2預(yù)熱后的茶葉在混合罐3中攪拌混合，攪拌混合后的茶葉從混合罐3上的出料口 5進(jìn)入第一傳輸裝置6上，第一傳輸裝置6與烘干裝置9之間設(shè)置有第二傳輸裝置7和第三傳輸裝置8。第一傳輸裝置6、第二傳輸裝置7和第三傳輸裝置8呈Y形分布，烘干裝置9上設(shè)置有上下層疊設(shè)置的第一烘干通道10和第二烘干通道11，第二傳輸裝置7與第一烘干通道10相連，第三傳輸裝置8與第二烘干通道11相連。通過高溫蒸汽預(yù)熱裝置2對(duì)茶葉進(jìn)行預(yù)先蒸汽脫水，然后將脫水后的茶葉與分揀好的未處理的茶葉在混合罐3中混合攪拌，利用脫水后的茶葉上的溫度對(duì)未處理的茶葉進(jìn)行初預(yù)熱處理，然后通過第二傳輸裝置7和第三傳輸裝置8分別傳輸進(jìn)烘干裝置9的第一烘干通道10和第二烘干通道11中，進(jìn)行烘干。
[0019]為了獲得均勻預(yù)熱茶葉的效果，高溫蒸汽預(yù)熱裝置2上與傳送帶I正對(duì)的面上設(shè)置有霧化裝置12。霧化裝置12通過連接管路13與高溫蒸汽預(yù)熱裝置2相連，連接管路13包括與高溫蒸汽預(yù)熱裝置2相連的若干分支管路和與若干分支管路相連的主管路。為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)料，第一傳輸裝置6與第二傳輸裝置7之間設(shè)置有固定設(shè)置在第二傳輸裝置7上的第一導(dǎo)料板14。為了便于將部分零碎茶葉落下，第一導(dǎo)料板14上設(shè)置有第一網(wǎng)孔。為了對(duì)第一傳輸裝置6上的茶葉分流，第一導(dǎo)料板14與第一傳輸裝置6之間的垂直距離等于lcm。為了便于平穩(wěn)上料，第一導(dǎo)料板14與第一傳輸裝置6之間的夾角等于150-165度。為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)料，第一傳輸裝置6與第三傳輸裝置8之間設(shè)置有固定設(shè)置在第三傳輸裝置8上的第二導(dǎo)料板15。為了便于將部分零碎茶葉落下，第二導(dǎo)料板15上設(shè)置有第二網(wǎng)孔。為了便于平穩(wěn)上料，第二導(dǎo)料板15與第一傳輸裝置6之間的夾角等于150-165度。
[0020]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種茶葉焙烤烘干裝置，待烘干茶葉與上一級(jí)分揀裝置通過傳送帶相連，待烘干茶葉置于所述傳送帶上，置于所述傳送帶上的待烘干茶葉傳輸至烘干裝置，其特征在于:所述傳送帶上環(huán)傳送帶一周設(shè)置有高溫蒸汽預(yù)熱裝置，所述高溫蒸汽預(yù)熱裝置的長(zhǎng)度等于傳送帶的傳輸距離，所述傳送帶與所述烘干裝置之間設(shè)置有混合罐，所述混合罐上設(shè)置有供分揀好的茶葉進(jìn)入的進(jìn)料通道，從進(jìn)料通道進(jìn)入混合罐中的分揀好的茶葉與經(jīng)高溫蒸汽預(yù)熱裝置預(yù)熱后的茶葉在混合罐中攪拌混合，攪拌混合后的茶葉從混合罐上的出料口進(jìn)入第一傳輸裝置上，所述第一傳輸裝置與所述烘干裝置之間設(shè)置有第二傳輸裝置和第三傳輸裝置，所述第一傳輸裝置、第二傳輸裝置和第三傳輸裝置呈Y形分布，所述烘干裝置上設(shè)置有上下層疊設(shè)置的第一烘干通道和第二烘干通道，所述第二傳輸裝置與所述第一烘干通道相連，所述第三傳輸裝置與所述第二烘干通道相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉焙烤烘干裝置，其特征在于:所述高溫蒸汽預(yù)熱裝置上與傳送帶正對(duì)的面上設(shè)置有霧化裝置。3.如權(quán)利要求2所述的一種茶葉焙烤烘干裝置，其特征在于:所述霧化裝置通過連接管路與所述高溫蒸汽預(yù)熱裝置相連，所述連接管路包括與所述高溫蒸汽預(yù)熱裝置相連的若干分支管路和與若干所述分支管路相連的主管路。4.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉焙烤烘干裝置，其特征在于:所述第一傳輸裝置與第二傳輸裝置之間設(shè)置有固定設(shè)置在所述第二傳輸裝置上的第一導(dǎo)料板。5.如權(quán)利要求4所述的一種茶葉焙烤烘干裝置，其特征在于:所述第一導(dǎo)料板上設(shè)置有第一網(wǎng)孔。6.如權(quán)利要求4所述的一種茶葉焙烤烘干裝置，其特征在于:所述第一導(dǎo)料板與所述第一傳輸裝置之間的垂直距離等于Icm07.如權(quán)利要求4所述的一種茶葉焙烤烘干裝置，其特征在于:所述第一導(dǎo)料板與所述第一傳輸裝置之間的夾角等于150-165度。8.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉焙烤烘干裝置，其特征在于:所述第一傳輸裝置與第三傳輸裝置之間設(shè)置有固定設(shè)置在所述第三傳輸裝置上的第二導(dǎo)料板。9.如權(quán)利要求8所述的一種茶葉焙烤烘干裝置，其特征在于:所述第二導(dǎo)料板上設(shè)置有第二網(wǎng)孔。10.如權(quán)利要求8所述的一種茶葉焙烤烘干裝置，其特征在于:所述第二導(dǎo)料板與所述第一傳輸裝置之間的夾角等于150-165度。
【文檔編號(hào)】A23F3/06GK105918512SQ201610476296
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】盧茂盛
【申請(qǐng)人】盧茂盛