一種優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白，所述優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白由以下重量份的原料組成：魚(yú)類下腳料提取物80?120份、中藥提取物40?60份、玉米糖漿80?100份、果粉20?30份、助劑10?20份與骨粉40?60份。本發(fā)明采用魚(yú)類下腳料，不僅能將廢料變廢為寶，減少環(huán)境污染，而且還大大節(jié)省了生物酶解蛋白的生產(chǎn)成本，達(dá)到了一舉兩得的效果；產(chǎn)品中富含小分子蛋白質(zhì)、活性肽、氨基酸、核苷酸、維生素及微量元素；加入到飼料中，可以提高誘食率，具有高氨基酸含量環(huán)保、保護(hù)水質(zhì)、成本低的優(yōu)點(diǎn)；刺激食欲，改善飼料適口性，提高免疫力，提高攝食率，減少飼料殘留，從而減少污染，有利于環(huán)保。
【專利說(shuō)明】
一種優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及飼料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有抗氧化及清除自由基、提高免疫力的優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)及海洋捕撈業(yè)的發(fā)展，我國(guó)水產(chǎn)品的產(chǎn)量正不斷增加，年產(chǎn)量達(dá)1000萬(wàn)噸以上，其中約有20%以上屬低值小雜魚(yú)。我國(guó)處理低值小雜魚(yú)的常規(guī)方法為將其烘干制備為飼料添加劑魚(yú)粉，其附加值不高，在沿海地區(qū)，有的漁民將低值小雜魚(yú)腌制自然發(fā)酵制成魚(yú)露，無(wú)論從質(zhì)量還應(yīng)用范圍都相當(dāng)有限。低值小雜魚(yú)的營(yíng)養(yǎng)成分同優(yōu)質(zhì)魚(yú)相比沒(méi)有多大差異，蛋白含量豐富且為優(yōu)良蛋白質(zhì)，我國(guó)是蛋白資源相對(duì)缺乏的國(guó)家，科學(xué)而合理地將低值小雜魚(yú)的蛋白質(zhì)進(jìn)行開(kāi)發(fā)和利用，是一件造福人類的大好事，其社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益都十分可觀。
[0003]蛋白粉是一類重要的營(yíng)養(yǎng)素，它的存在與生命的各種活動(dòng)緊密聯(lián)系，例如參與機(jī)體的構(gòu)成及機(jī)體的代謝，參與遺傳信息構(gòu)成和代謝，同時(shí)也為機(jī)體提供熱量。
[0004]目前已有多種利用低值小雜魚(yú)制備蛋白制品方法的文獻(xiàn)報(bào)道，CN1091920公開(kāi)了一種“天然海鮮營(yíng)養(yǎng)素及其制法”，該制法是將低值小雜魚(yú)經(jīng)醋酸處理后再用木瓜蛋白酶水解和乙醇提取，最后噴粉得營(yíng)養(yǎng)型保健品。該方法的缺點(diǎn)在于:酶解反應(yīng)不夠溫和，水解物沒(méi)脫苦，制品穩(wěn)定性較差，只能作為一般食用營(yíng)養(yǎng)品，不能形成功能蛋白制品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于為了解決現(xiàn)有小雜魚(yú)營(yíng)養(yǎng)價(jià)值利用低、產(chǎn)品單一的缺陷而提供一種具有抗氧化及清除自由基、提高免疫力的優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白，所述優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白由以下重量份的原料組成:魚(yú)類下腳料提取物80-120份、中藥提取物40-60份、玉米糖漿80-100份、果粉20-30份、助劑10-20份與骨粉40-60份。在本技術(shù)方案中，采用魚(yú)類下腳料，不僅能將廢料變廢為寶，減少環(huán)境污染，而且還大大節(jié)省了生物酶解蛋白的生產(chǎn)成本，達(dá)到了一舉兩得的效果;產(chǎn)品中富含小分子蛋白質(zhì)、活性肽、氨基酸、核苷酸、維生素及微量元素;加入到飼料中，可以提高誘食率，具有高氨基酸含量環(huán)保、保護(hù)水質(zhì)、成本低的優(yōu)點(diǎn)；刺激食欲，改善飼料適口性，提高免疫力，提高攝食率，減少飼料殘留，從而減少污染，有利于環(huán)保。
[0007]作為優(yōu)選，所述魚(yú)類下腳料提取物的制備方法包括以下步驟:選用新鮮或經(jīng)過(guò)0-40C的流水解凍的魚(yú)類下腳料，勻漿后得到魚(yú)漿，將魚(yú)漿在75-100°C下于浸泡液中浸泡30-60min，并同時(shí)進(jìn)行超聲波處理，撈出后用質(zhì)量濃度為1.7_2.2 %的蜂蜜冰水溶液漂洗30-80min，清水洗凈后加入魚(yú)漿中加入30-40U/g的脂肪酶，在30-35°C條件下，酶解處理60-75min，得到脫脂勻漿液；向脫脂勻漿液中加入蛋白水解酶，待酶解結(jié)束后將溫度升至90-100°C保持20-30min，使酶滅活，得到酶解液;將酶解液冷卻至15°C8000-10000rpm離心，取上清液進(jìn)行真空濃縮至10-15%得到魚(yú)類下腳料提取物。
[0008]作為優(yōu)選，浸泡液的各組分按重量百分比分別為:食用鹽1.5-2.5%，茶葉5-10%，碳酸氫鈉1.0-2.0%,維生素C0.2-0.4%,谷胱甘肽0.5-0.7%,余量為水，浸泡處理時(shí)超聲波的頻率為35-55KHZ。
[0009]作為優(yōu)選，蛋白水解酶的添加量為每毫升脫脂勻漿液3000-3500U，所述的蛋白水解酶為蛋白內(nèi)切酶和蛋白外切酶，在PH值為7-8，溫度為45-50°C的條件下，酶解5_6h。
[0010]作為優(yōu)選，中藥提取物的制備方法為:按重量份計(jì)將150份辟漢草、50份絞股藍(lán)、30份梔子、20份車前草、15份野生紫蘇、10份肉蓯蓉、10份菟絲子粉碎過(guò)120目篩后與500份水蒸煮90-120min，然后將藥液濃縮至含水量30 %，濃縮藥液過(guò)濾得到的清液加入清液體積3-5倍的乙醇，120 °C下抽提30min得到中藥提取物。
[0011]作為優(yōu)選，果粉為質(zhì)量比為1:2:3的櫻桃粉、夏威夷果粉與雪蓮果粉。
[0012]作為優(yōu)選，所述助劑為維生素E、蜂蜜、黨參與薄荷粉的混合物，維生素E、蜂蜜、黨參與薄荷粉的混合物的質(zhì)量比為1:5:1:2。
[0013]作為優(yōu)選，所用的骨粉是由魚(yú)骨、牛骨、羊骨、豬骨粉碎成1-ΙΟμπι后經(jīng)85_95°C小火熬煮10-12h制成高湯，然后濃縮至水分含量為1%后粉碎至30-100μπι而制成。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
1)采用魚(yú)類下腳料，不僅能將廢料變廢為寶，減少環(huán)境污染，而且還大大節(jié)省了生物酶解蛋白的生產(chǎn)成本，達(dá)到了一舉兩得的效果；
2)產(chǎn)品中富含小分子蛋白質(zhì)、活性肽、氨基酸、核苷酸、維生素及微量元素；
3)加入到飼料中，可以提高誘食率，具有高氨基酸含量環(huán)保、保護(hù)水質(zhì)、成本低的優(yōu)點(diǎn)；刺激食欲，改善伺料適口性，提尚免疫力，提尚攝食率，減少伺料殘留，從而減少污染，有利于環(huán)保；
4)本發(fā)明的產(chǎn)品制備工藝簡(jiǎn)單，成本低，制作時(shí)間短，效率高。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]中藥提取物的制備方法為:按重量份計(jì)將150份辟漢草、50份絞股藍(lán)、30份梔子、20份車前草、15份野生紫蘇、10份肉蓯蓉、10份菟絲子粉碎過(guò)120目篩后與500份水蒸煮90-120min，然后將藥液濃縮至含水量30 %，濃縮藥液過(guò)濾得到的清液加入清液體積3_5倍的乙醇，120 °C下抽提30min得到中藥提取物。
[0017]果粉為質(zhì)量比為1:2:3的櫻桃粉、夏威夷果粉與雪蓮果粉。
[0018]所述助劑為維生素E、蜂蜜、黨參與薄荷粉的混合物，維生素E、蜂蜜、黨參與薄荷粉的混合物的質(zhì)量比為1:5:1: 2。在蜂蜜中加入維生素E、黨參與薄荷粉，于50°C水浴中超聲30min，超聲頻率為50hz得到。
[0019]實(shí)施例1
一種優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白，所述優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白由以下重量份的原料組成:魚(yú)類下腳料提取物80份、中藥提取物40份、玉米糖漿80份、果粉20份、助劑1份與骨粉40份。
[0020]所述魚(yú)類下腳料提取物的制備方法包括以下步驟:選用新鮮或經(jīng)過(guò)0-4°C的流水解凍的魚(yú)類下腳料，勻漿后得到魚(yú)漿，將魚(yú)漿在75°C下于浸泡液中浸泡30min，并同時(shí)進(jìn)行超聲波處理，撈出后用質(zhì)量濃度為1.7%的蜂蜜冰水溶液漂洗30min，清水洗凈后加入魚(yú)漿中加入30U/g的脂肪酶，在30°C條件下，酶解處理60min，得到脫脂勻漿液；向脫脂勻漿液中加入蛋白水解酶，待酶解結(jié)束后將溫度升至90°C保持20min，使酶滅活，得到酶解液;將酶解液冷卻至15°CSOOOrpm離心，取上清液進(jìn)行真空濃縮至10%得到魚(yú)類下腳料提取物;其中，浸泡液的各組分按重量百分比分別為:食用鹽1.5%，茶葉5%，碳酸氫鈉1.0%，維生素C0.2%,谷胱甘肽0.5%,余量為水，浸泡處理時(shí)超聲波的頻率為35KHz ;蛋白水解酶的添加量為每毫升脫脂勻漿液3000U，所述的蛋白水解酶為蛋白內(nèi)切酶和蛋白外切酶，在pH值為7，溫度為45°C的條件下，酶解5h。
[0021]所用的骨粉是由魚(yú)骨、牛骨、羊骨、豬骨粉碎成1-10μπι后經(jīng)85°C小火熬煮1h制成高湯，然后濃縮至水分含量為I %后粉碎至30-100μπι而制成。
[0022]按重量份稱取魷魚(yú)提取物溶于乙醇中，然后加入中藥提取物、玉米糖漿、果粉、助劑與骨粉攪拌混合送至美拉德反應(yīng)釜中，快速升溫至100°c，待反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，得到美拉德反應(yīng)液;然后使用經(jīng)噴霧干燥塔220°C噴霧干燥得到優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白，然后在溫度900C的立柜式紫微光殺菌機(jī)中殺菌2min，定量包裝，常溫儲(chǔ)存。
[0023]實(shí)施例2
一種優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白，所述優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白由以下重量份的原料組成:魚(yú)類下腳料提取物100份、中藥提取物50份、玉米糖漿90份、果粉25份、助劑15份與骨粉50份。
[0024]所述魚(yú)類下腳料提取物的制備方法包括以下步驟:選用新鮮或經(jīng)過(guò)0-4°C的流水解凍的魚(yú)類下腳料，勻漿后得到魚(yú)漿，將魚(yú)漿在90°C下于浸泡液中浸泡40min，并同時(shí)進(jìn)行超聲波處理，撈出后用質(zhì)量濃度為1.9%的蜂蜜冰水溶液漂洗60min，清水洗凈后加入魚(yú)漿中加入35U/g的脂肪酶，在32°C條件下，酶解處理70min，得到脫脂勻漿液；向脫脂勻漿液中加入蛋白水解酶，待酶解結(jié)束后將溫度升至95°C保持25min，使酶滅活，得到酶解液;將酶解液冷卻至15°C9000rpm離心，取上清液進(jìn)行真空濃縮至12%得到魚(yú)類下腳料提取物;其中，浸泡液的各組分按重量百分比分別為:食用鹽2%，茶葉6%，碳酸氫鈉1.5%，維生素C0.3%,谷胱甘肽0.6%,余量為水，浸泡處理時(shí)超聲波的頻率為45KHz ;蛋白水解酶的添加量為每毫升脫脂勻漿液3400U，所述的蛋白水解酶為蛋白內(nèi)切酶和蛋白外切酶，在pH值為7.5，溫度為47 0C的條件下，酶解5.5h。
[0025]所用的骨粉是由魚(yú)骨、牛骨、羊骨、豬骨粉碎成1-ΙΟμπι后經(jīng)90V小火熬煮I Ih制成高湯，然后濃縮至水分含量為I %后粉碎至30-100μπι而制成。
[0026]按重量份稱取魷魚(yú)提取物溶于乙醇中，然后加入中藥提取物、玉米糖漿、果粉、助劑與骨粉攪拌混合送至美拉德反應(yīng)釜中，快速升溫至110°c，待反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，得到美拉德反應(yīng)液;然后使用經(jīng)噴霧干燥塔220°C噴霧干燥得到優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白，然后在溫度900C的立柜式紫微光殺菌機(jī)中殺菌2min，定量包裝，常溫儲(chǔ)存。
[0027]實(shí)施例3
一種優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白，所述優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白由以下重量份的原料組成:魚(yú)類下腳料提取物120份、中藥提取物60份、玉米糖漿100份、果粉30份、助劑20份與骨粉60份。
[0028]所述魚(yú)類下腳料提取物的制備方法包括以下步驟:選用新鮮或經(jīng)過(guò)0-4°C的流水解凍的魚(yú)類下腳料，勻漿后得到魚(yú)漿，將魚(yú)漿在100°C下于浸泡液中浸泡60min，并同時(shí)進(jìn)行超聲波處理，撈出后用質(zhì)量濃度為2.2 %的蜂蜜冰水溶液漂洗80min，清水洗凈后加入魚(yú)漿中加入40U/g的脂肪酶，在35°C條件下，酶解處理75min，得到脫脂勻漿液；向脫脂勻漿液中加入蛋白水解酶，待酶解結(jié)束后將溫度升至100°C保持30min，使酶滅活，得到酶解液;將酶解液冷卻至15°C10000rpm離心，取上清液進(jìn)行真空濃縮至15%得到魚(yú)類下腳料提取物;其中，浸泡液的各組分按重量百分比分別為:食用鹽2.5%，茶葉10%，碳酸氫鈉2.0%，維生素C0.4%,谷胱甘肽0.7%,余量為水，浸泡處理時(shí)超聲波的頻率為55KHz ;蛋白水解酶的添加量為每毫升脫脂勻漿液3500U，所述的蛋白水解酶為蛋白內(nèi)切酶和蛋白外切酶，在pH值為8，溫度為50°C的條件下，酶解6h。
[0029]所用的骨粉是由魚(yú)骨、牛骨、羊骨、豬骨粉碎成1-ΙΟμπι后經(jīng)95°C小火熬煮12h制成高湯，然后濃縮至水分含量為I %后粉碎至30-100μπι而制成。
[0030]按重量份稱取魷魚(yú)提取物溶于乙醇中，然后加入中藥提取物、玉米糖漿、果粉、助劑與骨粉攪拌混合送至美拉德反應(yīng)釜中，快速升溫至120°C，待反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，得到美拉德反應(yīng)液;然后使用經(jīng)噴霧干燥塔220°C噴霧干燥得到優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白，然后在溫度900C的立柜式紫微光殺菌機(jī)中殺菌2min，定量包裝，常溫儲(chǔ)存。
[0031]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白，其特征在于，所述優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白由以下重量份的原料組成:魚(yú)類下腳料提取物80-120份、中藥提取物40-60份、玉米糖漿80-100份、果粉20-30份、助劑10-20份與骨粉40-60份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白，其特征在于，所述魚(yú)類下腳料提取物的制備方法包括以下步驟:選用新鮮或經(jīng)過(guò)0-4 °C的流水解凍的魚(yú)類下腳料，勻漿后得到魚(yú)漿，將魚(yú)漿在75-100 0C下于浸泡液中浸泡30-60min，并同時(shí)進(jìn)行超聲波處理，撈出后用質(zhì)量濃度為1.7-2.2%的蜂蜜冰水溶液漂洗30-8011^11，清水洗凈后加入魚(yú)漿中加入30-401]/^的脂肪酶，在30-35°C條件下，酶解處理60-75min，得到脫脂勻漿液；向脫脂勻漿液中加入蛋白水解酶，待酶解結(jié)束后將溫度升至90-100°C保持20-30min，使酶滅活，得到酶解液;將酶解液冷卻至15 °C8000-1 OOOOrpm離心，取上清液進(jìn)行真空濃縮至10-15%得到魚(yú)類下腳料提取物。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白，其特征在于，浸泡液的各組分按重量百分比分別為:食用鹽1.5-2.5%，茶葉5-10%，碳酸氫鈉1.0-2.0%，維生素C0.2-0.4%，谷胱甘肽0.5-0.7%,余量為水，浸泡處理時(shí)超聲波的頻率為35-55KHZ。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白，其特征在于，蛋白水解酶的添加量為每毫升脫脂勻漿液3000-3500U，所述的蛋白水解酶為蛋白內(nèi)切酶和蛋白外切酶，在pH值為7-8，溫度為45-50°C的條件下，酶解5-6h。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白，其特征在于，中藥提取物的制備方法為:按重量份計(jì)將150份辟漢草、50份絞股藍(lán)、30份梔子、20份車前草、15份野生紫蘇、10份肉蓯蓉、10份菟絲子粉碎過(guò)120目篩后與500份水蒸煮90-120min，然后將藥液濃縮至含水量30 %，濃縮藥液過(guò)濾得到的清液加入清液體積3-5倍的乙醇，120 °C下抽提30min得到中藥提取物。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白，其特征在于，果粉為質(zhì)量比為1:2:3的櫻桃粉、夏威夷果粉與雪蓮果粉。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白，其特征在于，所述助劑為維生素E、蜂蜜、黨參與薄荷粉的混合物，維生素E、蜂蜜、黨參與薄荷粉的混合物的質(zhì)量比為1:5:1:2。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉蛋白，其特征在于，所用的骨粉是由魚(yú)骨、牛骨、羊骨、豬骨粉碎成1-1Oym后經(jīng)85-95°C小火熬煮10_12h制成高湯，然后濃縮至水分含量為1%后粉碎至30-100μηι而制成。
【文檔編號(hào)】A23K10/30GK105901303SQ201610300886
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】謝超
【申請(qǐng)人】浙江海洋大學(xué)