架上可以設(shè)有兩組面料條彎折裝置4、兩組皮帶傳輸裝置、兩組麻花自搓裝置I。兩組面料條彎折裝置4的彎折工作臺41并排左右設(shè)置。兩組皮帶傳輸裝置并排左右設(shè)置。一組面料條彎折裝置4的出料口朝向一組皮帶傳輸裝置的傳輸帶21。每組傳輸帶21上均設(shè)有一組麻花自搓裝置I。面料條切割裝置還包括一分割切刀，分割切刀的刀刃方向與支撐條31的長度方向垂直，分割切刀可以設(shè)置在切刀的前方或后方。驅(qū)動裝置包括一座上下移動的分割驅(qū)動機構(gòu)，分割驅(qū)動機構(gòu)連接分割切刀。本發(fā)明的軋皮裝置5可以制作的較大，兩個傾斜的內(nèi)壁寬度較寬，面餅82的寬度不小于兩個面料條81的長度，在軋皮裝置5對面餅82進行壓面后，傳輸板22上傳輸?shù)拿骘?2寬度較寬，可以切割成至少兩個面料條81。在面餅82進入面料條81切割裝置3時，可以先通過上下移動驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動切刀切割出長條狀的面料條81，然后通過分割驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動分割切刀切割出兩條長條狀的面料條81。當(dāng)然也可以先采用分割切刀切割成兩部分面餅82，然后采用切刀切割出兩條長條狀的面料條81。兩條長條狀的面料條81分別通過兩組面料條彎折裝置4進行彎折，兩組皮帶傳輸裝置傳輸，兩組麻花自搓裝置I搓制成麻花狀的面料條81。這樣在一次運行過程中，可以搓制出兩個麻花狀的面料條81，上述設(shè)計的本發(fā)明，工作效率又能提高近一倍。
[0071]為了減少麻花狀的面料條81制作過程中的污染，本發(fā)明的機架、固定板11、彎折工作臺41、移動塊42、限位條44、支撐條31、切刀、轉(zhuǎn)動軸33、進料斗51、壓面輥53表面、面餅導(dǎo)向輥6表面、圓刀7等各裝置均可以采用不銹鋼或其他不容易生銹的材料制成。在傳輸帶21表面、傳輸板22表面、搓制面板12表面還可以分別增設(shè)有一層抗菌層，以便抑菌，保證雙層面餅和面料條81在傳輸過程中的衛(wèi)生安全。進料斗51內(nèi)壁表面、在壓面棍53表面、面餅導(dǎo)向棍6表面、移動塊42下表面均可以增設(shè)有一層抗菌層?？咕鷮涌梢允橇_布麻抗菌層、納米銀抗菌層、銅離子抗菌層等具有抗菌抑菌作用的抗菌層。
[0072]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.全自動麻花生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括一機架，所述機架上設(shè)有一麻花自搓裝置、一驅(qū)動裝置，所述麻花自搓裝置包括一與所述機架固定的固定板，所述固定板的下方設(shè)有一搓制面板，所述搓制面板為平板狀； 所述機架上設(shè)有一皮帶傳輸裝置，所述皮帶傳輸裝置包括一傳輸帶，所述搓制面板位于所述傳輸帶的上方； 所述搓制面板下方設(shè)有防滑紋，所述傳輸帶上方也設(shè)有防滑紋； 所述驅(qū)動裝置連接所述皮帶傳輸裝置，在傳輸帶上放置呈彎折狀的面料條，在所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，位于所述傳輸帶上呈彎折狀的面料條在所述傳輸帶的帶動下移動，在移動到麻花自搓裝置下方時，在所述傳輸帶與所述搓制面板的相對運動下，所述面料條搓制成麻花形狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動麻花生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述機架上設(shè)有一傳輸板，所述傳輸板的一端連接一面料條切割裝置的進料口，所述面料條切割裝置的出料口朝向一面料條彎折裝置，所述面料條彎折裝置的出料口朝向所述傳輸帶；所述驅(qū)動裝置分別連接所述面料條切割裝置、面料條彎折裝置； 所述傳輸板呈傾斜設(shè)置在所述機架上，所述傳輸板從上往下傾斜，所述面料條切割裝置位于所述傳輸板上高度相對低的一端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動麻花生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述面料條彎折裝置包括一彎折工作臺，所述彎折工作臺上設(shè)有一與所述傳輸帶平行的移動塊，所述移動塊的一個側(cè)邊呈V字形尖角； 所述彎折工作臺上設(shè)有一出料口，所述出料口為V字型槽口，所述移動塊位于所述V字型槽口后方，所述移動塊的尖角朝向所述V字型槽口，所述V字型槽口位于所述傳輸帶的上方；所述面料條切割裝置的出料口位于所述移動塊和所述V字型槽口之間上方； 所述驅(qū)動裝置包括一做前后移動的前后移動驅(qū)動機構(gòu)，所述前后移動驅(qū)動機構(gòu)連接所述移動塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動麻花生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述彎折工作臺上還設(shè)有一用于限制所述移動塊移動的限位條，所述限位條呈V字型設(shè)置在所述V字型槽口前方。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動麻花生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述面料條切割裝置包括一支撐條、一切刀，所述支撐條位于所述傳輸板前方，且所述支撐條的長度方向與所述傳輸板的寬度方向平行，所述切刀豎向設(shè)置于所述支撐條的前上方，所述切刀的刀刃方向與所述支撐條的長度方向平行；所述支撐條前方為所述面料條切割裝置的出料口，所述切刀位于所述移動塊和所述V字型槽口之間上方； 所述驅(qū)動裝置包括一做上下移動的上下移動驅(qū)動機構(gòu)，所述上下移動驅(qū)動機構(gòu)連接所述切刀。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動麻花生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述面料條切割裝置還包括一輔助送料裝置，所述輔助送料裝置包括一轉(zhuǎn)動軸、一長條狀送料毛刷，所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在所述面料條切割裝置的出料口前方，所述轉(zhuǎn)動軸的長度方向與所述支撐條的長度方向平行，所述送料毛刷沿所述轉(zhuǎn)動軸的長度方向設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸的外壁上； 所述驅(qū)動裝置包括一做轉(zhuǎn)動的送料驅(qū)動機構(gòu)，所述送料驅(qū)動機構(gòu)連接所述轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動方向為從前往后轉(zhuǎn)動。7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任意一項所述的全自動麻花生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述機架上設(shè)有一軋皮裝置，所述軋皮裝置包括一豎向設(shè)置的進料斗，所述進料斗的底部設(shè)有一出料口，所述出料口位于所述傳輸板上高度相對高的一端； 所述出料口上方設(shè)有兩個相互平行的壓面輥，所述進料斗的至少兩個相對的內(nèi)壁為傾斜形狀，兩個壓面輥分別位于兩個傾斜的內(nèi)壁前方； 所述驅(qū)動裝置包括兩個做轉(zhuǎn)動的壓面驅(qū)動機構(gòu)，兩個所述壓面驅(qū)動機構(gòu)分別連接兩個所述壓面輥，在兩個所述壓面驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，兩個所述壓面輥轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)動方向相反。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動麻花生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述傳輸板的上方設(shè)有一面餅導(dǎo)向輥，所述面餅導(dǎo)向輥位于所述進料斗的出料口前方； 所述驅(qū)動裝置包括一做轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)，所述導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)連接所述面餅導(dǎo)向輥，在所述導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，所述面餅導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動，且所述面餅導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)動方向為從前往后轉(zhuǎn)動。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動麻花生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述傳輸帶的傳輸方向為從左往右傳輸，所述麻花自搓裝置的搓制面板位于所述傳輸帶的右側(cè)上方，所述面料條彎折裝置的彎折工作臺位于所述傳輸帶的左側(cè)上方； 所述傳輸板的傳輸方向為從后往前傳輸，所述軋皮裝置的出料口位于所述傳輸板的后側(cè)上方，所述面料條切割裝置的支撐條位于所述傳輸板的前側(cè)，所述面料條彎折裝置的彎折工作臺位于所述述面料條切割裝置的出料口下方。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動麻花生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述傳輸帶的傳輸方向為從左往右傳輸，所述麻花自搓裝置的搓制面板的右側(cè)設(shè)有一長條狀的切槽，所述切槽的長度方向與所述傳輸帶長度方向平行； 所述機架上還設(shè)有一切尾裝置，所述切尾裝置包括一位于所述傳輸帶上方的圓刀，所述圓刀設(shè)置在所述切槽右側(cè)，所述圓刀的圓型面與所述傳輸帶的帶面垂直； 所述驅(qū)動裝置包括一做轉(zhuǎn)動的切尾驅(qū)動機構(gòu)，所述切尾驅(qū)動機構(gòu)連接所述圓刀。
【專利摘要】本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種麻花生成設(shè)備。全自動麻花生產(chǎn)設(shè)備，包括機架，機架上設(shè)有麻花自搓裝置、驅(qū)動裝置，麻花自搓裝置包括固定板，固定板的下方設(shè)有搓制面板，搓制面板為平板狀。機架上設(shè)有皮帶傳輸裝置，皮帶傳輸裝置包括傳輸帶，搓制面板位于傳輸帶的上方。搓制面板下方設(shè)有防滑紋，傳輸帶上方也設(shè)有防滑紋。驅(qū)動裝置連接皮帶傳輸裝置，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，面料條在傳輸帶的帶動下移動到麻花自搓裝置下方時，被麻花自搓裝置搓制成麻花形狀。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明仿照手工搓制麻花的生產(chǎn)工序，采用全自動工藝，與手工加工麻花相比，外形更為美觀、制作效率更高；與現(xiàn)有的麻花生產(chǎn)設(shè)備相比，結(jié)構(gòu)更簡單、成本更低廉。
【IPC分類】A21C11/10
【公開號】CN105494510
【申請?zhí)枴緾N201410554586
【發(fā)明人】隋美青
【申請人】上海聚然智能科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2014年10月17日