單螺桿中型湯圓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明涉及一種單螺桿中型湯圓機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)及東南亞地區(qū)所有各廠商生產(chǎn)的單螺桿中型湯圓機，都是采用臥式雙絞龍推進技術(shù)為湯圓輸送面團，其原理是面團由進料口加入，經(jīng)螺旋絞軸推進，并由壓面輪擠壓，在絞籠殼前端另外裝有機頭殼和出面嘴，再經(jīng)剪切系統(tǒng)進行剪切，這種輸面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，且這樣被擠壓出來的面管由于密度過大，其缺點是綜上所述，現(xiàn)有的單螺桿中型湯圓機存在如下的缺點:
[0003]1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所需零件多，成本高；
[0004]2)制成湯圓的大小、重量不易調(diào)節(jié)；
[0005]3)制成品口感不佳:

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種單螺桿中型湯圓機，目的是簡化結(jié)構(gòu)，提高機器適用性及湯圓品質(zhì)。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0008]單螺桿中型湯圓機，單螺桿中型湯圓機，包括單螺桿輸面系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)，所述單螺桿輸面系統(tǒng)包括餡管帽和與餡管帽相配合的組合面嘴結(jié)構(gòu)，組合面嘴結(jié)構(gòu)與餡管帽之間形成讓面團通過并形成空心面管的環(huán)形通道，所述餡管帽具有插入所述組合面嘴結(jié)構(gòu)中的內(nèi)置段和伸出于組合面嘴結(jié)構(gòu)外且用于對空心面管提供支撐的外置段。
[0009]所述內(nèi)置段和所述外置段均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，內(nèi)置段的外圓面為圓錐面，外置段的外圓面為直徑不變的圓柱面。
[0010]所述內(nèi)置段和所述外置段為同軸固定連接，外置段位于內(nèi)置段下方。
[0011]所述單螺桿輸面系統(tǒng)還包括用于儲存面團的面斗、可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于面斗中的輸面螺桿和穿設(shè)于輸面螺桿中且用于儲存餡料的餡管，所述餡管帽套設(shè)于餡管上且位于輸面螺桿下方。
[0012]所述組合面嘴結(jié)構(gòu)包括主套管以及設(shè)置于主套管內(nèi)部的內(nèi)套管和出面嘴，出面嘴位于內(nèi)套管下方，所述輸面螺桿插入內(nèi)套管中，出面嘴與所述餡管帽之間形成讓面團通過的環(huán)形通道。
[0013]所述內(nèi)套管與所述主套管為螺紋連接，所述出面嘴由內(nèi)套管和主套管夾緊固定。
[0014]所述單螺桿輸面系統(tǒng)上端連接輸餡系統(tǒng)，下方設(shè)有剪切成型系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)設(shè)于所述剪切成型系統(tǒng)下方。
[0015]本發(fā)明的單螺桿中型湯圓機，通過采用該單螺桿輸面系統(tǒng)，餡管帽具有伸出至出面嘴外的外置段，該外置段可以對從環(huán)形通道中出來的空心面管提供徑向支撐力，使空心面管保持撐開狀態(tài)，一方面有利于餡管中的餡料進入空心面管中，另一方面可以避免空心面管從環(huán)形通道中擠出后因失去支撐而收縮，有利于下方剪切成型系統(tǒng)的剪切成型，使面制品形狀不會變形，提尚成品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0016]本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0017]圖1是本發(fā)明湯圓機的主視圖；
[0018]圖2是本發(fā)明湯圓機的側(cè)視圖；
[0019]圖3是輸餡系統(tǒng)的剖視圖；
[0020]圖4是單螺桿輸面系統(tǒng)的剖視圖；
[0021]圖5是圖4中C處放大圖；
[0022]圖中標記為:
[0023]1、機頭架；2、輸送系統(tǒng)；3、剪切成型系統(tǒng)；
[0024]4、單螺桿輸面系統(tǒng)；401、餡管；402、托架；403、主套管；404、輸面螺桿；405、面斗；406、傳動軸;407、鏈條箱套;408、面副鏈輪;409、鋼圈;410、座蓋;411、座蓋套；412、餡管座；413、鏈條箱；414、餡管帽；415、內(nèi)置段；416、外置段；417、內(nèi)套管；418、出面嘴;
[0025]5、輸餡系統(tǒng)；501、餡料筒；502、餡絞龍；503、葉片栗芯；504、進料口 ；505、栗上蓋；506、軸套;507、輸餡管;508、栗體;509、栗下蓋;510、接座;511、聯(lián)軸器；512、驅(qū)動軸；514、接管螺母；515、轉(zhuǎn)子；
[0026]6、輸餡管；61、第二餡接管；7、組合面嘴結(jié)構(gòu)；8、中螺母；9、湯圓。
【具體實施方式】
[0027]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。
[0028]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種單螺桿中型湯圓機，包括機頭架1、輸餡系統(tǒng)5、單螺桿輸面系統(tǒng)4、剪切成型系統(tǒng)3和輸送系統(tǒng)2，機頭架1作為其他系統(tǒng)安裝的基礎(chǔ)，輸餡系統(tǒng)5是用于向單螺桿輸面系統(tǒng)4中輸送餡料，單螺桿輸面系統(tǒng)4是用于將面團制成空心面管并將其輸送至下方的剪切成型系統(tǒng)3，剪切成型系統(tǒng)3用于剪切帶餡料的空心面管并將其收口，制成完整的湯圓9，經(jīng)剪切成型系統(tǒng)3處理后的湯圓9下落至下方的輸送系統(tǒng)2，輸送系統(tǒng)將湯圓9輸送到操作人員方便取出的位置。
[0029]具體地說，如圖3所示，輸餡系統(tǒng)5主要包括餡料筒501和置于其中的餡絞龍502 ；餡料筒501是用于儲存餡料，固定設(shè)置于機頭架1的頂部。餡絞龍502是沿豎直方向設(shè)置于餡料筒501內(nèi)，且用于攪拌進入餡料筒501內(nèi)的餡料；餡料筒501作為存儲餡料的主要部件，餡料筒501為頂部和底部均設(shè)置一開口、且內(nèi)部中空的殼體結(jié)構(gòu)，餡料筒501的周向封閉，且餡料筒501的底部開口的面積小于頂部開口的面積。餡絞龍502正對餡料筒501的底板開口，便于餡料的擠出，輸餡流暢，而且對餡料的攪拌效果好，使餡料攪拌均勻。餡絞龍502由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，如電機驅(qū)動，帶動餡絞龍502同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對餡料進行攪拌。
[0030]餡料經(jīng)出料口通過輸餡管507連接輸送至單螺桿輸送系統(tǒng)4中的餡管401中，輸餡管507兩端分別通過第一餡接管和第二餡接管61分別連接輸餡系統(tǒng)的出料口和單螺桿輸送系統(tǒng)4的餡管401進料口。連接單螺桿輸送系統(tǒng)的餡管401，將攪拌后的餡料輸送至餡管401中。第一餡接管和第二餡接管61為長度較短的直通管，通過接管螺母514和中螺母8連接，便于更換，在換餡時極少造成餡料浪費?？稍陴W接管處設(shè)置密封圈，從而可以避免餡料泄露，避免餡料浪費。
[0031]具體地說，本發(fā)明的單螺桿中型湯圓機采用的輸餡系統(tǒng)5如圖3所示，該輸餡系統(tǒng)5主要包括接座510、餡料筒501、餡絞龍502和輸送栗，接座510固定設(shè)置于機頭架1的頂部，輸送栗設(shè)置于接座510上，餡料筒501設(shè)置于輸送栗上，餡絞龍502設(shè)置于餡料筒501內(nèi)。餡料筒501是用于儲存餡料的部件，餡絞龍502是沿豎直方向設(shè)置于餡料筒501內(nèi)，且用于攪拌進入餡料筒501內(nèi)的餡料，餡絞龍502并將餡料推擠進輸送栗內(nèi)，輸送栗將進入的餡料輸送至下方的單螺桿輸面系統(tǒng)中。
[0032]如圖3所示，餡料筒501作為存儲餡料的主要部件，其為頂部和底部均設(shè)置一開口、且內(nèi)部中空的圓錐形殼體結(jié)構(gòu)，餡料筒501的周向封閉，且餡料筒501的底部開口的面積小于頂部開口的面積。餡料筒501在輸送栗上為豎直設(shè)置，餡料筒501的軸線位于豎直面內(nèi)，餡絞龍502在餡料筒501內(nèi)且兩者同軸設(shè)置。
[0033]如圖3所示，輸送栗設(shè)置于餡料筒501與接座510之間，作為優(yōu)選的，輸送栗為葉片栗，輸送栗的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)的葉片栗的工作原理一樣，是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與栗體內(nèi)表面相接觸，將吸入的物體由進口壓向出口的栗。該輸送栗主要包括栗體508、用于封閉栗體508上端開口的栗上蓋505、用于封閉栗體508上端開口的栗下蓋509、設(shè)置于栗體508的內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)子515和在置于轉(zhuǎn)子515上且沿整個周向均勻布置的多個葉片。栗體508為內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，栗體508內(nèi)的轉(zhuǎn)子515旋轉(zhuǎn)時，葉片在離心力的作用下，尖部緊貼在栗體508內(nèi)腔的內(nèi)表面上，這樣相鄰兩個葉片與轉(zhuǎn)子515和栗體508內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大使餡料進入后再由大到小排出餡料。
[0034]如圖3所示，輸送栗的栗體508與餡料筒501的下端固定連接，栗上蓋505位于栗下蓋509與餡絞龍502之間，栗體508內(nèi)的轉(zhuǎn)子515支撐于栗上蓋505和栗下蓋509上。栗上蓋505上并設(shè)有讓攪拌后的餡料進入的進料口 504，該進料口 504為沿豎直方向貫穿栗上蓋505的通孔，進料口使栗體508的內(nèi)腔與餡料筒501的內(nèi)腔連通。餡絞龍502旋轉(zhuǎn)，依靠其上的螺旋葉片將餡料筒501內(nèi)的餡料向下推擠進入栗體508內(nèi)。
[0035]如圖3所示，輸送栗的轉(zhuǎn)子515的上端中心處設(shè)置有葉片栗芯503，葉片栗芯503穿過栗上蓋505后與餡絞龍502的下端固定連接，轉(zhuǎn)子515的下端與穿設(shè)于接座510內(nèi)且可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸512同軸固定連接。驅(qū)動軸512的下端通過聯(lián)軸器511與下方的輸餡電機連接，實現(xiàn)動力傳遞，驅(qū)動輸送栗和餡絞龍502同步旋轉(zhuǎn)。
[0036]如圖3所示，輸餡系統(tǒng)5還包括與栗體508的側(cè)壁上所設(shè)的出料口連接且用于向單螺桿輸面系統(tǒng)輸送餡料的輸餡管507，輸餡管507為軟管。
[0037]如圖3所示，輸餡系統(tǒng)5的餡絞龍502的結(jié)構(gòu)如同本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的那樣，具有輸送和攪拌功能，主要包括位于中心的轉(zhuǎn)軸和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸外圓面的螺旋葉片，通過螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)將餡料筒501內(nèi)的餡料推擠進輸送栗中。
[0038]如圖1、圖2和圖4所示，單螺桿輸面系統(tǒng)4主要包括托架402、用于容納面團的面斗405、輸面螺桿404、穿設(shè)于輸面螺桿404中的餡管401、餡管帽414以及設(shè)置于面斗405下方且與輸面螺桿404和餡管帽414配合的組合面嘴結(jié)構(gòu)，餡管401上端與輸餡系統(tǒng)的餡接管連接，餡管401下端從輸面螺桿404中伸出，餡管帽414套設(shè)于餡管401的下端。托架402橫置于剪切成型系統(tǒng)25的上方，托架402的一端與機頭架24固定連接，托架402的長度方向并與絞龍座的23的軸線相平行。組合面嘴結(jié)構(gòu)和面斗405固定設(shè)置于托架402上，面斗405并位于組合面嘴結(jié)構(gòu)的上方。輸面螺桿404為豎直設(shè)置，輸面螺桿404是用于將面