肉糜丸成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有機(jī)械化生產(chǎn)肉丸的過程，均先用絞肉機(jī)將新鮮的肉塊絞成肉泥，然后將肉泥與配料攪拌、混合再擠壓成條狀的肉丸料，接著用飛刀將條狀的肉丸料切成短圓柱形的肉質(zhì)顆粒，最后再將這些肉質(zhì)顆粒送進(jìn)開水鍋中定型、煮熟，撈起來之后晾干就是成品肉丸。講究一些的，會(huì)將短圓柱形的肉質(zhì)顆粒送進(jìn)旋轉(zhuǎn)的滾道中滾成圓球形，再做定型、煮熟的處理。
[0003]但是，因?yàn)榻?jīng)過捶打制成的肉糜完全不同于松散的肉泥，肉糜的肉質(zhì)纖維長、彈性大，即使肉糜添加了配料，攪拌、混合后的整體彈性也很強(qiáng)，用它擠壓成條狀的肉丸料，再用飛刀將這種條狀的肉丸料切成短圓柱形的肉質(zhì)顆粒丸，這種肉質(zhì)顆粒丸很難在旋轉(zhuǎn)的滾道中滾成圓球形。所以，按照上述制作肉丸的工藝制作肉丸的機(jī)械，例如中國發(fā)明專利CN2064163U公開的肉丸成型機(jī)，不適合制作肉糜丸。肉糜丸子的制作還延續(xù)傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)方式中，不能滿足廣大群眾的生活需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種能機(jī)械化生產(chǎn)圓球形肉糜丸的肉糜丸成型裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:肉糜丸成型裝置，具有扣合在一起的底座和殼體；該殼體為下端開口的盒體并位于底座上方；底座上安裝一對(duì)切壓螺桿，這兩個(gè)切壓螺桿的外形、大小相同，這兩個(gè)切壓螺桿的螺紋部分別由齒形、螺距均相同的雙頭左旋螺紋和雙頭右旋螺紋構(gòu)成且相互契合，這兩個(gè)切壓螺桿的螺紋部上相鄰兩道螺紋間螺紋溝均為半圓形的內(nèi)凹槽，該內(nèi)凹槽的半徑對(duì)應(yīng)被成型的肉糜丸子的半徑；這兩個(gè)切壓螺桿的螺紋部均位于底座與殼體包圍的空間中；殼體的上壁上對(duì)應(yīng)這兩個(gè)切壓螺桿的螺紋部上端的進(jìn)料區(qū)設(shè)有進(jìn)料口，殼體的立壁上對(duì)應(yīng)這兩個(gè)切壓螺桿的螺紋部下端部的出料區(qū)設(shè)有供丸子排出的豁口 ；這兩個(gè)切壓螺桿的轉(zhuǎn)軸穿過底座的部分分別安裝驅(qū)動(dòng)齒輪，這兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪完全相同且相互嗤合。
[0006]本發(fā)明將雙轉(zhuǎn)子螺桿壓縮機(jī)的技術(shù)加以改進(jìn)，設(shè)計(jì)出全新的切壓螺桿應(yīng)用于肉糜丸的成型，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪中的任一個(gè)被外部的齒輪推動(dòng)，這兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪就可以帶動(dòng)兩根切壓螺桿作反向運(yùn)動(dòng)，肉糜經(jīng)過殼體上壁的進(jìn)料口進(jìn)入兩個(gè)切壓螺桿的螺紋部上端之間的進(jìn)料區(qū)，并被相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)切壓螺桿的的螺紋部分割擠壓形成圓球形的肉糜丸子，從兩個(gè)切壓螺桿的螺紋部下部的出料區(qū)經(jīng)過殼體的豁口向外排出。從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的。
[0007]在優(yōu)選的實(shí)施結(jié)構(gòu)中:所述底座上對(duì)應(yīng)所述殼體的豁口設(shè)有向前伸出的丸子導(dǎo)出部，該丸子導(dǎo)出部的上表面呈下凹的圓錐面，從里向前逐漸加深加寬；所述兩個(gè)切壓螺桿的螺紋部的外徑是該螺紋部上螺紋溝半徑的四倍，這兩個(gè)切壓螺桿的螺紋部螺距是該螺紋部上螺紋溝半徑的四倍，這兩個(gè)切壓螺桿的螺紋部長度加上所述底座上丸子導(dǎo)出部該下凹的圓錐面對(duì)應(yīng)處的圓弧線深度等于所述兩個(gè)切壓螺桿的螺紋部上螺紋溝半徑的四倍。
[0008]如此構(gòu)成的肉糜丸成型裝置，左切壓螺桿與右切壓螺桿的結(jié)構(gòu)緊湊，易于加工制作，使用時(shí)，左切壓螺桿與右切壓螺桿相對(duì)旋轉(zhuǎn)一周，可以制成兩個(gè)生的圓球形肉糜丸子，生產(chǎn)的連續(xù)性好。在底座上設(shè)置向前伸出的丸子導(dǎo)出部，為制成的圓球形生丸子提供了向前下方排出的滾道，即可使圓球形生丸子的排出更加便利，也便于直接與外設(shè)的鍋體配合，直接將這些生丸送進(jìn)開水鍋中定型煮熟。
[0009]進(jìn)而:所述殼體的上壁上在進(jìn)料口的左、右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)貫穿該殼體上壁并伸入所述殼體內(nèi)腔的注水口。
[0010]利用兩個(gè)注水口向兩個(gè)切壓螺桿的螺紋部上端滴入清水，使兩個(gè)切壓螺桿的螺紋部的外表面各自形成一層水膜，保持充分濕潤，這樣被擠壓成型的肉糜丸子不會(huì)粘黏在兩個(gè)切壓螺桿的螺紋部表面，既有利于丸子成型為圓球狀，也有利于丸子順利地通過底座上的丸子導(dǎo)出部和殼體的豁口向外排出。
[0011]特別是:所述的殼體是透明的。
[0012]這樣作的目的是，在使用時(shí)所有人都能觀察到兩個(gè)切壓螺桿的工作情況。當(dāng)肉糜的原料是消費(fèi)者自選的食材時(shí)，他(她)看到自己的食材完全制成丸子的全過程，無論在衛(wèi)生方面，還是數(shù)量方面都會(huì)得到滿意的結(jié)論。這對(duì)于推廣本發(fā)明，使社會(huì)接受它，使它能夠?yàn)楦嗟娜颂峁﹤€(gè)性化的服務(wù)非常重要。
[0013]所述底座左、右兩側(cè)分別開設(shè)左支承孔和右支承孔，所述殼體的上壁的下表面對(duì)應(yīng)所述底座的左支承孔和右支承孔分別設(shè)有向下伸出的左環(huán)臺(tái)和右環(huán)臺(tái)；兩個(gè)所述切壓螺桿中，左切壓螺桿的轉(zhuǎn)軸插在所述底座的左支承孔中，左切壓螺桿的上端設(shè)與其轉(zhuǎn)軸同軸左上凸軸，該左上凸軸插在所述殼體上壁左環(huán)臺(tái)的內(nèi)孔中，右切壓螺桿的轉(zhuǎn)軸插在所述底座的右支承孔中，右切壓螺桿的上端設(shè)與其轉(zhuǎn)軸同軸的右上凸軸，該右上凸軸插在所述殼體上壁右環(huán)臺(tái)的內(nèi)孔中。
[0014]通過在底座上設(shè)置支承孔，在殼體的上壁的下表面設(shè)向下伸出的左環(huán)臺(tái)和右環(huán)臺(tái)，可以對(duì)兩個(gè)切壓螺桿作出精確的軸向定位，保證制成的生丸子形狀的一致性；同時(shí)可以避免兩個(gè)切壓螺桿軸向擺動(dòng)造成切壓螺桿的螺紋部產(chǎn)生磨損，提高整機(jī)的使用壽命。
[0015]本發(fā)明肉糜丸成型裝置，借鑒雙轉(zhuǎn)子螺桿壓縮機(jī)的技術(shù)，提出用兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿分割和擠壓連續(xù)輸入的圓柱形肉糜原料，使之成為圓球狀的肉糜丸，這樣一種全新的制作圓球狀肉糜丸的工作方式，并依據(jù)該工作方式設(shè)計(jì)出全新的切壓螺桿對(duì)結(jié)構(gòu)應(yīng)用于肉糜丸的圓球狀成型。這兩個(gè)切壓螺桿的螺紋部相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)可以有力地分割和擠壓肉質(zhì)纖維長且彈性大的肉糜，強(qiáng)制肉糜成型為圓球狀的生丸子。該裝置可連續(xù)、批量地生產(chǎn)大小一致的圓球狀肉糜丸子，降低了生產(chǎn)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，也避免被加工食材與外界直接接觸。由于該肉糜丸成型裝置的零件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝和拆洗極為方便，加工了一個(gè)客戶的食材后可以快速清洗再加工另一個(gè)客戶的食材，加工各種食材間轉(zhuǎn)換快。不僅徹底擺脫了手工生產(chǎn)衛(wèi)生條件欠佳的局面，使更多的人可以按照個(gè)性化的需要干凈、衛(wèi)生、放心地經(jīng)常吃到這一美味的食品；同時(shí)，該肉糜丸成型裝置制成的肉糜丸子更加緊密，彈性更高，食材特有的風(fēng)味濃郁、質(zhì)量得到提高，更加充分地體現(xiàn)了肉糜丸子不同于普通肉泥丸子的特質(zhì)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明肉糜丸成型裝置一個(gè)實(shí)施例的展開結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1實(shí)施例中左切壓螺桿與右切壓螺桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖1實(shí)施例中左切壓螺桿與右切壓螺桿的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為圖1實(shí)施例裝配后的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為圖2中E-E向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為圖1實(shí)施例中左切壓螺桿與右切壓螺桿在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)I的位置關(guān)系示意圖。
[0022]圖7為圖1實(shí)施例中左切壓螺桿與右切壓螺桿在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)2的位置關(guān)系示意圖。
[0023]圖8為圖1實(shí)施例中左切壓螺桿與右切壓螺桿在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)3的位置關(guān)系示意圖。
[0024]圖9為圖1實(shí)施例中左切壓螺桿與右切壓螺桿在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)4的位置關(guān)系示意圖。
[0025]圖10為圖1實(shí)施例中左切壓螺桿與右切壓螺桿在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)5的位置關(guān)系示意圖。
[0026]圖11為圖1實(shí)施例中左切壓螺桿與右切壓螺桿在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)6的位置關(guān)系示意圖。
[0027]圖12為圖1實(shí)施例中左切壓螺桿與右切壓螺桿在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)7的位置關(guān)系示意圖。
[0028]圖13為圖1實(shí)施例中左切壓螺桿與右切壓螺桿在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)8的位置關(guān)系示意圖。
[0029]圖14為圖1實(shí)施例中左切壓螺桿與右切壓螺桿在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)9的位置關(guān)系示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本發(fā)明肉糜丸成型裝置的各個(gè)組成部分，請(qǐng)參看圖1，它有底座1、殼體2、左切壓螺桿3、右