板或金屬帶。然后模具內(nèi)優(yōu)選金屬絲網(wǎng)與金屬板或金屬帶之間的凹槽中填充有粉末。在沖壓粉末后，插入物包括金屬絲網(wǎng)、金屬板或金屬帶和多孔結(jié)構(gòu)。在下一步驟中，會(huì)燒結(jié)插入物。由于收縮，插入物的外部尺寸會(huì)減小。在下面步驟中，會(huì)根據(jù)滾筒的最終設(shè)計(jì)機(jī)械加工外側(cè)板使得插入物與內(nèi)構(gòu)件的內(nèi)缸體和/或內(nèi)構(gòu)件的筋板連接。所機(jī)械加工的外側(cè)壁也可以設(shè)置有凸輪和/或凹槽使得插入物相對(duì)于筋板很好設(shè)置。此外，這些凸輪和/或凹槽對(duì)插入物以機(jī)械的方式容納在滾筒中的位置做出貢獻(xiàn)。在下面步驟中的一個(gè)步驟中，會(huì)封閉外表面的孔。
[0179]圖3示出了模具滾筒I的實(shí)施例。每一個(gè)產(chǎn)品腔體2連接到模具滾筒的至少一個(gè)通道8并包括底壁10和側(cè)壁11。通道8優(yōu)選從滾筒的第一前端3延伸到第二前端4。經(jīng)由通道8，可以向每一排模具腔體提供氣體以從每一個(gè)腔體彈出已成形食物產(chǎn)品和/或在填充期間可以使腔體通風(fēng)。另外，可以向每一個(gè)通道8栗入清洗液以清洗通道和/或通過(guò)多孔材料將清洗液壓入每一個(gè)腔體以清洗模具腔體。優(yōu)選滾筒的一端或兩端3和4設(shè)有用于組裝和固定如圖1所示的成形設(shè)備中的滾筒的錐形部16和17。優(yōu)選地，保護(hù)緣6整合在滾筒的一個(gè)外端或兩個(gè)外端3、4處。例如每一個(gè)緣6位于存儲(chǔ)單元中時(shí)，每個(gè)緣6保護(hù)滾筒的外表面，尤其是多孔材料。緣可以是內(nèi)缸體的部分或多孔構(gòu)件78的部分。在生產(chǎn)期間，優(yōu)選設(shè)置形狀配合裝置7以使成形設(shè)備中的滾筒旋轉(zhuǎn)。滾筒設(shè)有大的內(nèi)開口 20，其在本實(shí)施例中是圓筒形的。開口 20優(yōu)選從第一端3延伸到第二端4。
[0180]為了清洗目的，優(yōu)選設(shè)置分配器9，在本實(shí)施例中，環(huán)狀槽整合在內(nèi)缸體75和多孔插入物78的至少一個(gè)前端3和4中。參閱W02012084215。該專利申請(qǐng)通過(guò)引用并入其中，其公開是本申請(qǐng)的公開內(nèi)容的一部分。在W02012084215中，描述了滾筒中分配器的使用。
[0181]通過(guò)使用帶有內(nèi)管和筋板延伸至滾筒外表面的筋板的內(nèi)構(gòu)件與位于兩個(gè)筋板之間的多孔材料的一起使用，在排出期間，不會(huì)有空氣/流體泄漏到其他帶有產(chǎn)品腔體的排。這會(huì)減少空氣消耗，其是本設(shè)計(jì)的主要益處。
[0182]圖4示出了模具滾筒I的另一個(gè)實(shí)施例。其中分配器9整合在滾筒的第二前端4的凸緣部中。在本實(shí)施例中，分配器包括多個(gè)、這里為3個(gè)的沿前端凸緣部的圓筒部的圓周方向延伸的長(zhǎng)孔型開口 9。這對(duì)利用滾筒的通道8提供高容量清洗液以保證足夠清洗可以是有利的。
[0183]可參考W02012/107236，圖58示出了設(shè)有端蓋的滾筒。在圖4’中，在滾筒的前端和后端分別設(shè)置端蓋3’和/或4’。根據(jù)圖4的實(shí)施例，形狀配合裝置7可以是端蓋4’的一部分，作為形狀配合裝置的凹槽也可以作為分配器9，其用于清洗清洗裝置中的流體。通過(guò)利用這種端蓋，將不再需要本文獻(xiàn)(見圖11和圖16a)中描述的蓋81，可以簡(jiǎn)化成形設(shè)備中滾筒的裝/卸。另外，相對(duì)于使用不同厚度的多孔結(jié)構(gòu)(其厚度可以根據(jù)待成形的食物產(chǎn)品的尺寸在18mm和55mm之間變化)增加柔性。清洗液163的入口 /出口，在此，可以在滾筒組件的頭端的相同位置打開與多孔結(jié)構(gòu)的所選厚度無(wú)關(guān)的用于流體流動(dòng)端蓋中的孔。另夕卜，入口 /出口 163會(huì)被設(shè)計(jì)為使得在滾筒相對(duì)側(cè)的通道8內(nèi)將其打開。錐體16(驅(qū)動(dòng)側(cè))和17(支撐側(cè))可以是端蓋的一部分并且不管多孔結(jié)構(gòu)的厚度都可以具有相同的尺寸。
[0184]圖5a示出了在每一排模具腔體具有多個(gè)通道8a、8b和8c的實(shí)施例。多孔插入物的多孔結(jié)構(gòu)朝向這些通道打開。通道8a至8c由多孔插入物材料中的凹槽創(chuàng)建。例如，在制造插入物期間，可以優(yōu)選通過(guò)機(jī)械加工作為模具一部分的通道實(shí)現(xiàn)。與圖3和圖4中的實(shí)施例相對(duì)比，根據(jù)圖5a的實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是流體流，例如，加壓氣體和/或清洗液只可以經(jīng)過(guò)一排2’的一個(gè)或多個(gè)，但不是所有通道8a至Sc，因此只可以指向一排2’中的每一個(gè)模具腔體所需要的區(qū)域。從而必須只提供有限容量的流體流。會(huì)降低成形設(shè)備的流體消耗。也可以同時(shí)通過(guò)一排2’中的所有通道8a至Sc將流體引導(dǎo)到所有產(chǎn)品腔體的底壁和側(cè)壁。
[0185]另外或可替代地，可以設(shè)置支撐相對(duì)弱的多孔插入物的至少一個(gè)支撐區(qū)域14。其結(jié)果是，操作期間，在沒(méi)有多孔結(jié)構(gòu)變形的風(fēng)險(xiǎn)的情況下，可以減小產(chǎn)品腔體下方的多孔結(jié)構(gòu)的厚度。
[0186]優(yōu)選地，基本上同時(shí)將所有已成形產(chǎn)品從腔體2-1-1V釋放。圖5b示出了具有兩排2’腔體的插入物的設(shè)計(jì)的多個(gè)、這里為5個(gè)的通道的實(shí)施例。為了實(shí)現(xiàn)以特定順序排出兩特定排2’中的產(chǎn)品，選擇設(shè)有流體的通道，此處指設(shè)有加壓氣體的通道。
[0187]例如，將流體向引導(dǎo)到產(chǎn)品腔體的底，然后再到側(cè)壁以先去除已成形產(chǎn)品底部與多孔結(jié)構(gòu)底部之間的粘合力然后去除已成形產(chǎn)品側(cè)壁與多孔結(jié)構(gòu)側(cè)壁之間的粘合力，可以有利于將已成形產(chǎn)品排出。圖6示出了這樣的實(shí)施例。插入物的多孔結(jié)構(gòu)朝向通道8a和Sc打開。通道Sb的多孔壁Sbh是打開的，多孔壁bv是封閉的。通過(guò)機(jī)械加工可以實(shí)現(xiàn)孔的封閉，在制造插入物期間，也可以利用模具中的不同粉末實(shí)現(xiàn)。板15用作流體限制并優(yōu)選在產(chǎn)品腔體所在的每一個(gè)位置為帶有孔的帶，例如圓孔的帶。板15例如通過(guò)粘合裝置固定地連接到壁Sbh并設(shè)有向腔體底壁打開的凹槽。通過(guò)先設(shè)置帶有流體的通道SB，例如，帶有加壓氣體的通道Sb，可以實(shí)現(xiàn)特定排中的產(chǎn)品腔體的底部會(huì)先設(shè)有流體。一定時(shí)間后，可以向通道8a和Sc提供流體，其結(jié)果是，也可以向側(cè)壁和/或底壁的其余部分提供流體以將已成形食品產(chǎn)品排到腔體之外。將空氣同時(shí)或以時(shí)間間隔引導(dǎo)到一個(gè)或多個(gè)通道的其他實(shí)施例也是可能的。
[0188]圖7示出了模具滾筒I的其他實(shí)施例，其中包括內(nèi)管75和較大的多孔構(gòu)件78，優(yōu)選為兩個(gè)或三個(gè)多孔構(gòu)件78。圖7a示出了當(dāng)滾筒會(huì)設(shè)有偶數(shù)的帶有產(chǎn)品腔體2.1-1V的排2’時(shí)使用的組件。滾筒在此只包括兩個(gè)多孔構(gòu)件78。圖7b示出了具有三個(gè)可用于奇數(shù)的排2’的帶有產(chǎn)品腔體2.1-1V的多孔構(gòu)件78的滾筒。設(shè)置筋板76以創(chuàng)建通道8并使多孔構(gòu)件78相對(duì)于內(nèi)管75保持在同心位置。優(yōu)選設(shè)置筋板76a額外提高多孔構(gòu)件之間的粘合。圖7c示出了根據(jù)圖7a的滾筒，其具有不設(shè)置筋板76a和外表面為全部多孔材料的差異。通過(guò)深度乳制而不是研磨對(duì)于封閉多孔構(gòu)件787的外周的多孔材料的孔是有利的。當(dāng)插入物散置有非多孔筋板76a和76b時(shí)，深度乳制會(huì)導(dǎo)致不確定結(jié)果，例如滾筒的非圓形外徑。
[0189]優(yōu)選由機(jī)器人控制以實(shí)現(xiàn)多孔構(gòu)件的外周處的孔的均勻密封的噴丸處理是甚至可以用于筋板的技術(shù)。
[0190]優(yōu)選地，通過(guò)將粘合裝置施加插入物連接到彼此的前端，將圖7a至7c的插入物連接到彼此。
[0191]根據(jù)排出已成形食物產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，由于相鄰兩排腔體之間沒(méi)有障礙，所以導(dǎo)致在排出食物產(chǎn)品期間，例如氣體的流體可以經(jīng)由多孔結(jié)構(gòu)自由流動(dòng)到腔體的相鄰兩排2’甚至相鄰的通道8中是有利的。通過(guò)流體可以清洗已經(jīng)排空的一排腔體的多孔結(jié)構(gòu)，剛剛填充的腔體已經(jīng)再填充有例如氣體的流體。根據(jù)多孔結(jié)構(gòu)的厚度，多孔結(jié)構(gòu)的開度和/或已成形產(chǎn)品和產(chǎn)品腔體之間的粘合，在相鄰排的腔體之間流動(dòng)的流體會(huì)導(dǎo)致因流體流動(dòng)在相鄰兩排腔體之間造成的不期望的已成形產(chǎn)品的排出。流體的至少部分自由流動(dòng)可以通過(guò)不直接地將多孔構(gòu)件的接觸表面設(shè)置在筋板76的位置之上而實(shí)現(xiàn)，見圖7d。在多孔構(gòu)件78連接到彼此的圖7e中，在多孔構(gòu)件的外徑和/或內(nèi)徑例如通過(guò)焊接優(yōu)選TIG實(shí)現(xiàn)流體的至少部分自由流動(dòng)。
[0192]在圖7f的相鄰兩排腔體之間分別設(shè)置筋板76，每一個(gè)筋板設(shè)有通道79或每一個(gè)通道79由筋板提供。每一個(gè)通道可以優(yōu)選分開地連接到減壓連接件使得例如通過(guò)由噴出氣體排出一排已成形產(chǎn)品期間，可以至少降低流向相鄰排的腔體的氣體的橫向流動(dòng)。
[0193]在圖7a至7f所有實(shí)施例中，筋板76優(yōu)選利用粘合裝置連接到管76和/或多孔構(gòu)件78。
[0194]與根據(jù)圖2至6的實(shí)施例相類似，圖7g示出了可以在相鄰兩排腔體之間的流體不期望的流動(dòng)并且導(dǎo)致例如空氣泄漏、過(guò)量空氣消耗和/或到一排腔體的氣流的情況下使用的實(shí)施例。
[0195]在多孔構(gòu)件78和/或筋板76中的凹槽74，凹槽和/或筋板可以用作從一個(gè)通道到另一個(gè)通道的氣流的阻力。
[0196]圖7g所示的滾筒設(shè)計(jì)對(duì)于滾筒組件是有利的。如圖7g所示，第一筋板76b可以分別連接在插入物78的凹槽中，另一組筋板76可以分別設(shè)置在管75的凹槽中。接著，預(yù)組件可以相互滑動(dòng)。筋板76b優(yōu)選設(shè)有倒角。
[0197]根據(jù)另一個(gè)優(yōu)選的或本發(fā)明設(shè)計(jì)，經(jīng)由多孔材料為了至少減少?gòu)囊粋€(gè)通道流到另一個(gè)通道的空氣，在生產(chǎn)或清洗(清洗劑，清洗溫度等)期間，利用食品行業(yè)批準(zhǔn)使用抵抗環(huán)境的材料浸漬兩排產(chǎn)品之間的多孔結(jié)構(gòu)。
[0198]圖8示出了包括內(nèi)缸體75和較小多孔構(gòu)件優(yōu)選每一排2’產(chǎn)品腔體具有單獨(dú)多孔構(gòu)件78的滾筒的不同實(shí)施例。
[0199]模具滾筒的強(qiáng)度和剛度由內(nèi)部構(gòu)件77的尺寸和多孔構(gòu)件78的設(shè)計(jì)確定。由于多孔材料的有限強(qiáng)度和剛度特性，所以有必要在兩個(gè)相鄰的筋板76之間設(shè)置支撐裝置(未示出)。
[0200]圖9示出了制造插入物78的一些實(shí)施例。
[0201]在上述滾筒實(shí)施例之一中的插入物可以以幾種方式進(jìn)行。首先，例如可以通過(guò)將優(yōu)選等靜壓沖壓不銹鋼粉末制造的燒結(jié)多孔管制成的段進(jìn)行鋸、研磨或水射流切割的分割制成插入物。其次，在預(yù)成型模具中垂直沖壓不銹鋼粉末然后燒結(jié)預(yù)成型插入物可以制成插入物。例如，在圖7中滾筒實(shí)施例中的插入物可優(yōu)選由多孔管制成，如圖3的插入物4和8通過(guò)垂直沖壓插入物制成。
[0202]在圖9a中，插入物78包括多孔基座70，其例如由具有與靜壓沖壓管孔隙率不同的多孔燒結(jié)材料制成的帶有外側(cè)層71的靜壓沖壓管制成。外側(cè)層優(yōu)選具有致密結(jié)構(gòu)，可以是例如箔、乳制板或薄壁管，優(yōu)選由不銹鋼制成。由于節(jié)約了封閉滾筒外周的孔的步驟，因此可以是有利的。通過(guò)在沖壓和燒結(jié)之后在模具中設(shè)置不同粉末制成外側(cè)層是的封閉結(jié)構(gòu)也是可能的。重要的是在燒結(jié)工藝之后，多孔基座70可以粘附到外側(cè)層71上。
[0203]圖9b示出了具有多孔基座例如通過(guò)垂直沖壓成型的插入物78的滾筒的兩個(gè)實(shí)施例。每一個(gè)插入物通過(guò)分別在插入物周向上的兩個(gè)頭端設(shè)置外側(cè)層71生產(chǎn)。在兩頭端的外側(cè)層可以用作筋板和/或以將插入物固定到內(nèi)構(gòu)件75。筋板優(yōu)選在內(nèi)構(gòu)件和多孔插入物之間提供空間，其可以作為用于排出產(chǎn)品的氣體和/或用于清洗插入物的清洗液的通道。每一個(gè)外側(cè)層可以是例如箔、板或通過(guò)在沖壓和燒結(jié)之后在模具中設(shè)置不同粉末制成。重要的是在燒結(jié)工藝之后，多孔基座70可以粘附到外側(cè)層71。圖9c示出了如何通過(guò)模具72可以制造插入物。每一段的至少一個(gè)，優(yōu)選所有外側(cè)層放置于模具72中。然后，將燒結(jié)材料的粉末填充到模具72和外側(cè)層71提供的腔體中。優(yōu)選地，沖壓粉末然后在燒結(jié)。在燒結(jié)期間，燒結(jié)粉末以粘附方式和/或機(jī)械地接合到外側(cè)層。隨后，插入物被固定到滾筒的內(nèi)構(gòu)件上，優(yōu)選通過(guò)粘合劑接合和/或機(jī)械結(jié)合。在最后步驟中，可以機(jī)械加工周向外層的外表面以獲得滾筒的最終直徑。優(yōu)選將產(chǎn)品腔體機(jī)械加工，優(yōu)選研磨成外層作為最后步驟。由于滾筒的徑向圓周處的外側(cè)層，沒(méi)有必要封閉每一段外周處的孔。
[0204]根據(jù)圖9的所有實(shí)施例以防止在燒結(jié)工藝之后插入物的特定表面被打開。
[0205]圖10至19示出了移動(dòng)單元、成形設(shè)備、清洗設(shè)備和存儲(chǔ)單元的實(shí)施例。
[0206]可以由圖10看出，成形設(shè)備29包括驅(qū)動(dòng)側(cè)19和用于模具滾筒I的支撐側(cè)18 (未示出)。驅(qū)動(dòng)側(cè)19設(shè)有在生產(chǎn)期間使模具滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件。驅(qū)動(dòng)側(cè)包括馬達(dá)和/或使模具滾筒I旋轉(zhuǎn)的齒輪箱。在支撐側(cè)18處，在生產(chǎn)期間滾筒靠在支架23上支撐。
[0207]圖11示出了將模具滾筒從清洗裝置運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)或存儲(chǔ)單元的可移動(dòng)單元60，反之亦然?？梢苿?dòng)單元裝置可拆卸地設(shè)有所謂的生產(chǎn)支撐裝置45。生產(chǎn)支撐裝置根據(jù)圖13更詳細(xì)地解釋。在目前實(shí)施例中，生產(chǎn)支撐裝置設(shè)有蓋80，模具滾筒I固定到生產(chǎn)支撐裝置45。蓋80將流體密封和/或?qū)⒘黧w供應(yīng)到滾筒的前端3，也可以是如圖所示的單獨(dú)部分，也可以作為生產(chǎn)支撐裝置45的支撐結(jié)構(gòu)51的整體部分。
[0208]圖12中的可移動(dòng)裝置60包括支架63和用于支撐生產(chǎn)支撐裝置45和模具滾筒I的支撐架62。支撐架62設(shè)有用于調(diào)節(jié)生產(chǎn)支撐裝置相對(duì)于成形設(shè)備、清洗設(shè)備和/或存儲(chǔ)單元的角度的對(duì)齊機(jī)構(gòu)61。優(yōu)選地，高度調(diào)節(jié)部64可以用于調(diào)節(jié)模具滾筒I相對(duì)于成形設(shè)備29、清洗設(shè)備和/或存儲(chǔ)單元的高度。此外，可移動(dòng)單元優(yōu)選地包括例如可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋鈕65旋轉(zhuǎn)的適配器67。適配器67可以與生產(chǎn)支撐裝置的聯(lián)接頭57進(jìn)行形狀配合和/或壓入配合連接。例如，這樣做可以將模具滾筒I固定到成形設(shè)備29的驅(qū)動(dòng)側(cè)19。此外，可移動(dòng)單元優(yōu)選設(shè)有用于將可移動(dòng)裝置60相對(duì)于成形設(shè)備29和/或清洗設(shè)備和/或存儲(chǔ)單元設(shè)置的定位裝置66?？梢栽O(shè)置將生產(chǎn)支撐裝置45固定到可移動(dòng)裝置60的裝置(未示出)。
[0209]圖13示出了生產(chǎn)支撐裝置45。生產(chǎn)支撐裝置將滾筒支撐在可移動(dòng)單元以及成形設(shè)備29的支撐側(cè)18上。從成形設(shè)備將生產(chǎn)支撐裝置移除。生產(chǎn)支撐裝置包括優(yōu)選在其端部之一的帶有優(yōu)選設(shè)置在殼體46中的軸承的支撐結(jié)構(gòu)51。優(yōu)選地，支撐結(jié)構(gòu)設(shè)有如圖13所示的用于將生產(chǎn)支撐裝置對(duì)齊和/或連接到成形設(shè)備裝置的結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)支撐裝置還包括主軸52。主軸螺母53和聯(lián)接頭57優(yōu)選作為主軸52的一部分。主軸52支撐在本實(shí)施例中設(shè)置在殼體46中的軸承中。通過(guò)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)聯(lián)接頭57，主軸螺母53與連接到作為成形設(shè)備的一部分的驅(qū)動(dòng)軸21。從而主軸52和模具滾筒I可固定在成形設(shè)備29的驅(qū)動(dòng)側(cè)19?？梢栽O(shè)置用于額外支撐和/或引導(dǎo)主軸52上的滾筒的支撐盤54。另外，生產(chǎn)支撐裝置可以包括用于將滾筒I固定到生產(chǎn)支撐裝置45的鎖定裝置56。杠桿55可激活/去活鎖定裝置56?？梢岳脙?yōu)選也是生產(chǎn)支撐裝置的一部分的張緊螺母58將模具滾筒夾緊在支撐側(cè)18和/或夾緊在成形設(shè)備的驅(qū)動(dòng)側(cè)19。而且，張緊螺母58優(yōu)選防止主軸52和隨后的模具滾筒可以從可移動(dòng)裝置60無(wú)意地移除?？梢栽O(shè)置防止張緊螺母58從主軸移除的裝置。當(dāng)滾筒設(shè)置在清洗設(shè)備中時(shí)，生產(chǎn)支撐裝置優(yōu)選保持在可移動(dòng)裝置上。
[0210]在從存儲(chǔ)裝置挑選滾筒之前，優(yōu)選將蓋80放置在滾筒的前端3。利用已經(jīng)設(shè)有生產(chǎn)支撐裝置45的可移動(dòng)裝置60，通過(guò)將主軸52插入到模具滾筒的內(nèi)開口 20中而將滾筒設(shè)置在這些生產(chǎn)支撐裝置上。隨后，優(yōu)選將滾筒固定到生產(chǎn)支撐裝置45以防止其在運(yùn)輸期間滑離裝置。這可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿55實(shí)現(xiàn)，從而使鎖定裝置56進(jìn)入鎖定位置。也參見圖11，可以將蓋81設(shè)置在模具滾筒的第二前端4。在另一實(shí)施例中，蓋81可以是成形設(shè)備29的驅(qū)動(dòng)側(cè)19處的流體控制構(gòu)件82的整體部分?，F(xiàn)在，可移動(dòng)裝置60可以移動(dòng)到成形設(shè)備29并可以通過(guò)定位裝置66設(shè)置在適當(dāng)位置并連接到成形裝置。
[0211 ] 圖14示出了在成形裝置23中安裝模具滾筒I。在該圖的實(shí)施例中，生產(chǎn)支撐裝置45設(shè)有用于將生產(chǎn)支撐裝置對(duì)齊和/或連接到如圖13所示的成形設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)51。在圖14a中