封裝的胞漿分離的微生物體顆粒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本技術(shù)領(lǐng)域涉及封裝于玻璃狀顆粒和胞漿分離的（plasmolysed)生物體中的調(diào) 味料的配方。
【背景技術(shù)】
[0002] 已經(jīng)報(bào)道了用于可控地釋放調(diào)味料或香料化合物的遞送系統(tǒng)以及制造它們的方 法。使用由生物體制備的微膠囊來封裝調(diào)味料或香料是已知的。這些產(chǎn)品和工藝除了其它 局限之外還在可以封裝的調(diào)味料或香料的量上受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本文提供了一種包含均勻糊狀物的組合物，該均勻糊狀物包含：
[0004] a)胞漿分離的微生物體；
[0005] b)調(diào)味料或香料；和
[0006] c) 7K，其中所述微生物體與水的量的比率按重量計(jì)處于約1. 5:1至4:1的范圍內(nèi)， 并且所述調(diào)味料或香料被封裝在所述胞漿分離的生物體中。
[0007] 本文還提供了 一種制造胞漿分離的微生物體封裝調(diào)味料或香料的方法，包含將調(diào) 味料或香料、胞漿分離的微生物體和水組合充分的時(shí)間以形成粘性糊狀物或團(tuán)塊，其中所 述微生物體與水的比率按重量計(jì)處于約1. 5:1至約4:1的范圍內(nèi)。
[0008] 本文中進(jìn)一步提供了一種玻璃狀顆?；蛑椋浒?br>[0009] a)胞漿分離的微生物體封裝的調(diào)味料或香料，其中所述微生物體封裝的調(diào)味料或 香料包含由所述胞漿分離的微生物體、調(diào)味料或香料、和水的混合物形成的粘性團(tuán)塊，其中 所述微生物體與水的比率按重量計(jì)處于約1. 5:1至約4:1的范圍內(nèi)，并且其中所述團(tuán)塊的 量按重量計(jì)最多達(dá)所述顆粒的總重量的約55%;和
[0010] b)載體，其包含高分子水溶性乳化劑和可選的碳水化合物，其中所述乳化劑的量 按重量計(jì)為所述載體的總重量的約5%至最多約100%，并且所述載體的量按重量計(jì)為約 所述顆粒的總重量的最多約80%。
【附圖說明】
[0011] 圖1示出的是，通過APCI-MS鼻試驗(yàn)進(jìn)行的由不同的薄荷醇+清涼劑調(diào)味的口香 糖（等負(fù)載）釋放薄荷醇的比較。
[0012] 圖2示出了通過APCI-MS鼻試驗(yàn)進(jìn)行的來自口香糖（等負(fù)載）的檸檬調(diào)味料強(qiáng)度 的比較。
[0013] 圖3示出了通過APCI-MS鼻試驗(yàn)進(jìn)行的由薄荷調(diào)味的口香糖（等劑量）釋放的薄 荷醇的比較。
[0014] 圖4示出了通過APCI-MS鼻試驗(yàn)進(jìn)行的由薄荷醇和清涼劑（CA)調(diào)味的口香糖（等 劑量）的薄荷醇釋放的比較。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 對(duì)于摘要、說明書和權(quán)利要求書，除非另有說明，所使用的"或"是指"和/或"。類 似的，"包含（comprise) "、"包含（comprises) "、"包含（comprising) "、"包括（include)"、 "包括（includes)"和"包括（including)"可以互換使用并且不旨在限制。
[0016] 進(jìn)一步應(yīng)當(dāng)理解的是，在各個(gè)實(shí)施方式的說明中使用術(shù)語"包含"，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以理解的是，在一些具體的情況下，可以替代地使用語言"基本上由…組成"或"由…… 組成"來描述實(shí)施方式。
[0017] 為了實(shí)施本文所提供的【具體實(shí)施方式】，胞漿分離的微生物體選自于由真菌、細(xì)菌、 藻、原生動(dòng)物、或兩種或更多種這些的混合物組成的組。在特定的實(shí)施方式中，所述微生物 體是真菌或細(xì)菌，更特別地其可以包含酵母。
[0018] 可以對(duì)微生物體進(jìn)行前處理以提高其滲透性或除去不期望的氣味或芳香。此類前 處理公開于US5, 521，089第2欄第58行至第4欄第63行以及W0 93/11869中。公開了 過氧漂白微生物體以去除氣味并減輕微生物體的顏色。在本文中將除去了至少一部分其內(nèi) 源性細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)的微生物體定義為"胞漿分離的微生物體"。
[0019] 本文中提供的胞漿分離的微生物體團(tuán)塊包含微生物體和水的混合物，其中按重量 計(jì)的比率為約1. 5:1至最多達(dá)約1. 5:4。在另一方面，以處于1. 5:1至最多達(dá)約2. 5:1的比 率提供微生物體與水的混合物。在特定的實(shí)施方式中，以按重量計(jì)約2:1的比率提供微生 物體與水的混合物。
[0020] 在一些實(shí)施方式中，所述胞漿分離的微生物體團(tuán)塊以及用于制造它們的方法，可 以在所述團(tuán)塊中以按重量計(jì)該團(tuán)塊的總重量的最多達(dá)約50%的量、最多達(dá)約55%的量和 進(jìn)一步最多達(dá)約60%的量提供調(diào)味料或香料負(fù)載。
[0021] 本文中進(jìn)一步提供了一種制造玻璃狀顆?；蛑榈姆椒?，包含：
[0022] 1)共混（a)和（b)
[0023] (a)胞漿分離的微生物體封裝的調(diào)味料或香料，其中所述胞漿分離的微生物體封 裝的調(diào)味料或香料包含由水、調(diào)味料或香料、和胞漿分離的微生物體的混合物形成的粘性 團(tuán)塊；
[0024] (b)包含高分子水溶性乳化劑和可選的碳水化合物的載體；
[0025] 2)在擠出機(jī)中將所述共混物加熱至足以形成熔融物質(zhì)的溫度；
[0026] 3)擠出所述熔融物質(zhì)；
[0027] 4)將擠出的熔融物質(zhì)切成團(tuán)粒；并且
[0028] 5)使所述團(tuán)粒冷卻以形成玻璃狀顆粒。
[0029] 可以向共混物中加入潤(rùn)滑劑。
[0030] 本文中提供的載體是包含水溶性高分子乳化劑和可選的碳水化合物的載體。根據(jù) 配方的總重量，所述載體在本文中所描述的配方中的量在本文中所提供的顆粒的總重量的 約40至最多約80重量％范圍。在進(jìn)一步的實(shí)施方式中，所述載體的量為本文中提供的顆 粒的總重量的約50至最多約75重量％，更特別地為約55至最多約70重量％。
[0031] 在特定的實(shí)施方式中，本文中提供的是包含能夠容易地通過擠出技術(shù)加工以形成 干燥擠出固體的碳水化合物或碳水化合物衍生物的載體。適合材料的具體例子包括選自于 由下列物質(zhì)組成的組中的那些：蔗糖、葡萄糖、乳糖、麥芽糖、果糖、核糖、右旋糖、異麥芽糖 醇、山梨糖醇、甘露醇、木糖醇、乳糖醇、麥芽糖醇、pentatol、阿拉伯糖、戊糖、木糖、半乳糖、 Trehalose^氫化玉米糖衆(zhòng)、麥芽糊精、瓊脂、角叉菜膠、樹膠、聚右旋糖及其衍生物和它 們的混合物。其它適合的載體成分列舉于參考文本諸如H.Scherz,Hydrokolloide:Stabi lisatoren,Dickungs-undGeliermittelinLebensmittel,Band2derSchriftenreihe Lebensmittelchemie,Lebensmittelqualiliit，Beh;r'sVerlagGmbH&Co,Hamburg, 1996 中。在 特定的實(shí)施方式中，本文中提供了包含右旋糖當(dāng)量不超過20( < 20DE)的麥芽糖糊精。
[0032] 特別地，碳水化合物可以包含非乳化性水溶性材料，諸如但不限于麥芽糖糊精。在 特定的實(shí)施方式中，所述碳水化合物為右旋糖當(dāng)量（DE)為約1至約20的麥芽糖糊精。在 特定的實(shí)施方式中，麥芽糖糊精選自于DE為約10至最多約18DE的麥芽糖糊精。在另一個(gè) 實(shí)施方式中，碳水化合物包含具有21至最多49DE的玉米糖漿?？梢允褂猛ㄟ^水解不同來 源諸如但不限于玉米、小麥、馬鈴薯或大米的淀粉制得的任何碳水化合物。在另一個(gè)實(shí)施方 式中，碳水化合物為氫化淀粉水解物（例如HSPolyols)、果糖寡糖（例如，但不限于來源于 Orafit的菊糖）、可溶性纖維（諸如例如但不限于Nutriose(Roquette))和預(yù)膠化淀粉。
[0033] 在另一方面，載體包含高分子乳化劑，其包含水溶性材料諸如Capsul(National starch)。在另一個(gè)實(shí)施方式中，所述乳化劑為烯基琥泊酸酯化淀粉，更特別地為辛烯基琥 I白酸酯化淀粉（0SS)。一些具體的例子是但不限于N-lock(Emcap)、純膠（Cargill)。在另 一個(gè)實(shí)施方式中，乳化劑是阿拉伯膠。
[0034] 在特定的實(shí)施方式中，載體的量為所述顆粒或珠的總重量的約40重量％至約80 重量％。特別地，載體的量為約50重量％至約75重量％且更特別地為約55重量％至約70 重量％。
[0035] 在特定的實(shí)施方式中，乳化劑的量為載體的總重量的約5重量％至約100重量％， 特別地為約5重量％至約40重量％，甚至更特別地為約10重量％至約40重量％，且更特 別地為約10重量％。
[0036] 在另一個(gè)實(shí)施方式中，本文中提供了潤(rùn)滑劑。雖然不希望受到任何理論的束縛，但 是相信，潤(rùn)滑劑降低了熔融物質(zhì)在出口模頭處的剪切和膨脹。在一些實(shí)施方式中，潤(rùn)滑劑可 以包含中鏈甘油三酯（MCT)。在另一個(gè)實(shí)施方式中，潤(rùn)滑劑包含膠束表面活性劑如卵磷脂 或脂肪酸酯（例如檸檬酸、酒石酸、乙酸）、DATEM、CITREM或前述的混合物。在特定的實(shí)施 方式中，潤(rùn)滑劑的量占所述顆粒的總重量的最多約5重量％，特別地約0. 2至最多約5重 量％，更特別地約〇. 8重量％至最多約2重量％，且甚至更特別地為約1重量％。
[0037] 可以按照美國(guó)專利號(hào)6, 607, 771中闡述的一般方法來獲得包含胞漿分離的微生 物體團(tuán)塊的擠出玻璃狀顆粒，該專利整體通過引用而并入本文。在特定的實(shí)施方式中，混合 了碳水化合物和至少一種水溶性乳化劑，并且將非增塑性調(diào)味料或香料分散在所述混合物 中。在一個(gè)實(shí)施方式中，將水加入到所述混合物中直到形成自由流動(dòng)的粉末。理想地，添加 水而未形成塊體。上述混合物的組分可以例如在輥筒中預(yù)混合或甚至逐步預(yù)混合至擠出機(jī) 中。各組分可以在被加入到擠出機(jī)之前混合或者替代地逐步加入或作為構(gòu)成顆粒的組分的 一種或多種的混合物而