旋流網(wǎng)板式青紅椒熱風(fēng)干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于蔬菜干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及旋流網(wǎng)板式青紅椒熱風(fēng)干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]辣椒，又叫番椒、海椒、辣子、辣角、秦椒等，是一種茄科辣椒屬植物。辣椒屬為一年或多年生草本植物。果實(shí)通常呈圓錐形或長圓形，未成熟時(shí)呈綠色，成熟后變成鮮紅色、黃色或紫色，以紅色最為常見。辣椒的果實(shí)因果皮含有辣椒素而有辣味。能增進(jìn)食欲。辣椒中維生素C的含量在蔬菜中居第一位，所以在日常的食用過程中辣椒占有重要的分量，由于新鮮的辣椒不容易存放，因而人們將新鮮的辣椒進(jìn)行烘干，做成辣椒干，再運(yùn)往所需之地，這樣就避免了辣椒容易腐爛不易保存的問題。
[0003]目前國內(nèi)市場上脫水蔬菜產(chǎn)品中的90%采用熱風(fēng)干燥技術(shù)進(jìn)行脫水。在國內(nèi)果蔬干燥加工中，采用熱風(fēng)干燥技術(shù)主要有隧道干燥機(jī)、箱式干燥機(jī)和帶式干燥機(jī)等，其中以帶式干燥機(jī)的應(yīng)用最為廣泛。與國外帶式干燥機(jī)相比，在生產(chǎn)能力、能耗、產(chǎn)品生產(chǎn)成本等方面存在較大差距。主要有以下原因:①帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同，輸送帶國內(nèi)采用網(wǎng)帶式，而國外以沖孔鏈板為主。②干燥工藝及控制方式不同，國內(nèi)干燥工藝以經(jīng)驗(yàn)為主，僅有溫度、濕度和壓力等參數(shù)的自動(dòng)顯示，對應(yīng)各干燥參數(shù)控制靠人工經(jīng)驗(yàn)操作完成，而排濕則以全排或以經(jīng)驗(yàn)部分排濕，經(jīng)驗(yàn)式的干燥工藝及控制方式，使得干燥機(jī)不能發(fā)揮應(yīng)有干燥能力。
[0004]氣流旋流干燥是利用氣流旋轉(zhuǎn)流動(dòng)原理，在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)中使熱氣體和待干燥物料充分接觸，以達(dá)到干燥目的。高速熱氣流通過干燥網(wǎng)板上的小孔，與滑動(dòng)在干燥網(wǎng)板上的待干燥物料進(jìn)行充分接觸，由于熱氣流是切向進(jìn)入，在干燥腔室內(nèi)旋流向上，緩慢了待干燥物料降落的過程，能夠使得待干燥物料充分干燥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是要提供一種利用氣流旋轉(zhuǎn)流動(dòng)原理，在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)中使熱氣體和待干燥物料充分接觸，以達(dá)到干燥目的旋流網(wǎng)板式青紅椒熱風(fēng)干燥裝置。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
旋流網(wǎng)板式青紅椒熱風(fēng)干燥裝置，包括蓋體1、連接在蓋體I下端的箱體2，設(shè)在蓋體I上的進(jìn)料口 3以及設(shè)在箱體2底端的出料口 4，其特征在于:所述的箱體2外側(cè)設(shè)有熱風(fēng)管5，在其內(nèi)具有干燥腔室6，在干燥腔室6內(nèi)設(shè)有干燥網(wǎng)板7，干燥網(wǎng)板7上設(shè)有網(wǎng)孔8。
[0007]所述的熱風(fēng)管5與干燥腔室6徑向切向?qū)ㄟB接，其與箱體2軸向夾角為30°?45。。
[0008]所述的熱風(fēng)管5自上而下設(shè)置在箱體2中下部，熱風(fēng)管5至少為三組，其之間間距自上而下遞增。
[0009]所述的干燥網(wǎng)板7呈螺旋狀設(shè)置，一端位于進(jìn)料口 3下端處，其另一端設(shè)在出料口4上端頭處。
[0010]所述的干燥網(wǎng)板7采用不銹鋼沖孔板制成。
[0011]所述的箱體2與干燥腔室2之間設(shè)有回流裝置.所述的回流裝置由設(shè)在干燥腔室6上側(cè)端處的逆流止回閥9、與逆流止回閥9相連接的設(shè)在箱體2下端的回流管10。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果在于:
O熱風(fēng)管5與干燥腔室6徑向切向?qū)ㄟB接，熱風(fēng)管5與箱體2軸向夾角為30°?45°的設(shè)置，使得熱風(fēng)管5內(nèi)進(jìn)入的熱風(fēng)由下而上切向進(jìn)入，一方面，切向進(jìn)入的熱風(fēng)在干燥腔室6內(nèi)產(chǎn)生漩渦流，對待干燥物料進(jìn)行充分接觸，使得熱風(fēng)在干燥腔室6內(nèi)滯留時(shí)間增長，另一方面，熱風(fēng)管5與箱體2軸向夾角為30°?45°的設(shè)置，使得熱風(fēng)進(jìn)入干燥腔室6時(shí)更流暢。
[0013]2)熱風(fēng)管5至少為三組，熱風(fēng)管5之間間距自上而下遞增的設(shè)置，使得在待干燥物料在初期的時(shí)候，通過大量的熱風(fēng)進(jìn)行干燥，在帶走大量水分之后，逐漸下落的過程中熱風(fēng)的強(qiáng)度減緩，待干燥物料得以最終干燥。
[0014]3)干燥網(wǎng)板7呈螺旋狀設(shè)置，使得經(jīng)過干燥網(wǎng)板7的待干燥物料能夠延長在干燥腔室內(nèi)的時(shí)間，得以充分干燥。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:蓋體1、箱體2、進(jìn)料口 3、出料口 4、熱風(fēng)管5、干燥腔室6、干燥網(wǎng)板7、網(wǎng)孔8、逆流止回閥9、回流管10。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
旋流網(wǎng)板式青紅椒熱風(fēng)干燥裝置，包括蓋體1、箱體2、進(jìn)料口 3、出料口 4、熱風(fēng)管5、干燥腔室6、干燥網(wǎng)板7、網(wǎng)孔8、逆流止回閥9和回流管10。
[0019]如附圖1所示，在箱體2上端設(shè)有蓋體I，在蓋體I上設(shè)有進(jìn)料口 3，在箱體2下端設(shè)有出料口 4，箱體2外側(cè)設(shè)有熱風(fēng)管5，在其內(nèi)具有干燥腔室6，在干燥腔室6內(nèi)設(shè)有干燥網(wǎng)板7，干燥網(wǎng)板7上設(shè)有網(wǎng)孔8。
[0020]其中熱風(fēng)管5與干燥腔室6徑向切向?qū)ㄟB接，其與箱體2軸向夾角為30°?45° ;熱風(fēng)管5自上而下設(shè)置在箱體2中下部，熱風(fēng)管5至少為三組，其之間間距自上而下遞增。
[0021]其中采用不銹鋼沖孔板制成的干燥網(wǎng)板7呈螺旋狀設(shè)置，一端位于進(jìn)料口 3下端處，其另一端設(shè)在出料口 4上端頭處。
[0022]其中箱體2與干燥腔室2之間設(shè)有由設(shè)在干燥腔室6上側(cè)端處的逆流止回閥9、與逆流止回閥9相連接的設(shè)在箱體2下端的回流管10組成的回流裝置。
[0023]本發(fā)明在具體使用時(shí)，待干燥物料通過進(jìn)料口 3進(jìn)入到干燥腔室6內(nèi)的干燥網(wǎng)板7上，熱風(fēng)管5內(nèi)進(jìn)入的熱風(fēng)由下而上切向進(jìn)入，一方面，切向進(jìn)入的熱風(fēng)在干燥腔室6內(nèi)產(chǎn)生漩渦流，對待干燥物料進(jìn)行充分接觸，使得熱風(fēng)在干燥腔室6內(nèi)滯留時(shí)間增長，另一方面，熱風(fēng)管5與箱體2軸向夾角為30°?45°的設(shè)置，使得熱風(fēng)進(jìn)入干燥腔室6時(shí)更流暢，熱風(fēng)管5之間間距自上而下遞增的設(shè)置，使得在待干燥物料在初期的時(shí)候，通過大量的熱風(fēng)進(jìn)行干燥，在帶走大量水分之后，逐漸下落的過程中熱風(fēng)的強(qiáng)度減緩，待干燥物料得以最終干燥，干燥完成的物料最終通過出料口 4收集。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.旋流網(wǎng)板式青紅椒熱風(fēng)干燥裝置，包括蓋體(I)、連接在蓋體(I)下端的箱體(2 )，設(shè)在蓋體(I)上的進(jìn)料口(3)以及設(shè)在箱體(2)底端的出料口(4)，其特征在于:所述的箱體(2 )外側(cè)設(shè)有熱風(fēng)管(5 )，在其內(nèi)具有干燥腔室(6 )，在干燥腔室(6 )內(nèi)設(shè)有干燥網(wǎng)板(7 )，干燥網(wǎng)板(7)上設(shè)有網(wǎng)孔(8)。2.如權(quán)利要求1所述的旋流網(wǎng)板式青紅椒熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于:所述的熱風(fēng)管(5)與干燥腔室(6)徑向切向?qū)ㄟB接，其與箱體(2)軸向夾角為30°?45°。3.如權(quán)利要求2所述的旋流網(wǎng)板式青紅椒熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于:所述的熱風(fēng)管(5)自上而下設(shè)置在箱體(2)中下部，熱風(fēng)管(5)至少為三組，其之間間距自上而下遞增。4.如權(quán)利要求1或2所述的旋流網(wǎng)板式青紅椒熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于:所述的干燥網(wǎng)板(7)呈螺旋狀設(shè)置，一端位于進(jìn)料口(3)下端處，其另一端設(shè)在出料口(4)上端頭處。5.如權(quán)利要求3所述的旋流網(wǎng)板式青紅椒熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于:所述的干燥網(wǎng)板(7)采用不銹鋼沖孔板制成。6.如權(quán)利要求1所述的旋流網(wǎng)板式青紅椒熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于:所述的箱體(2)與干燥腔室(2)之間設(shè)有回流裝置。7.如權(quán)利要求6所述的旋流網(wǎng)板式青紅椒熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于:所述的回流裝置由設(shè)在干燥腔室(6)上側(cè)端處的逆流止回閥(9)、與逆流止回閥(9)相連接的設(shè)在箱體(2)下端的回流管(10)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于蔬菜干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及旋流網(wǎng)板式青紅椒熱風(fēng)干燥裝置，包括蓋體（1）、連接在蓋體（1）下端的箱體（2），設(shè)在蓋體（1）上的進(jìn)料口（3）以及設(shè)在箱體（2）底端的出料口（4），所述的箱體（2）外側(cè)設(shè)有熱風(fēng)管（5），在其內(nèi)具有干燥腔室（6），在干燥腔室（6）內(nèi)設(shè)有干燥網(wǎng)板（7），干燥網(wǎng)板（7）上設(shè)有網(wǎng)孔（8）。所述的熱風(fēng)管（5）與干燥腔室（6）徑向切向?qū)ㄟB接，其與箱體（2）軸向夾角為30°～45°。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用性強(qiáng)，通過設(shè)置熱風(fēng)管間距，使得在待干燥物料在初期的時(shí)候，通過大量的熱風(fēng)進(jìn)行干燥，在帶走大量水分之后，逐漸下落的過程中熱風(fēng)的強(qiáng)度減緩，待干燥物料得以最終干燥。
【IPC分類】A23N12/08
【公開號】CN105029654
【申請?zhí)枴緾N201510449664
【發(fā)明人】趙麗娟
【申請人】趙麗娟
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月28日