速溶苦蕎茶的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
本發(fā)明與苦蕎茶飲品的制作方法有關。
[0002]【背景技術】:
傳統(tǒng)苦蕎茶飲品是將苦蕎麥粒與水進行浸泡，喝浸泡液?？嗍w的綜合利用率低，浸泡后的苦蕎麥粒難收集，破壞環(huán)境衛(wèi)生。
[0003]
【發(fā)明內容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種苦蕎的綜合利用率高，對環(huán)境友好，浸泡渣統(tǒng)一留存在制造企業(yè)中，用作其他產品開發(fā)應用的速溶苦蕎茶的制作方法。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
1)將苦蕎麥熟制，
2)脫去熟制后苦蕎麥的殼，并分離殼與麥粒，
3 )將麥粒與水按1:1O的重量比例進行浸泡，水溫控制在50 °C?80 °C之間，時間控制在60?30分種之間，并加入其總重量0.2—0.5%的酸度調節(jié)劑，防止酸度變化影響其品質，
4)分離麥粒與浸泡液，
5)將浸泡液轉入蒸餾鍋中，對其進行濃縮，濃縮到30%體積時，加入I重量份的麥芽糊精，并攪拌均勻，繼續(xù)進行濃縮，當濃縮料的水分降到5%以下以后，起鍋冷卻，
6)將冷卻的濃縮料，進行粉碎，定量包裝，即得速融苦蕎茶。
[0005]本發(fā)明有如下優(yōu)點:
1、本發(fā)明工藝簡單，成本低。
[0006]2、本發(fā)明的產品打破傳統(tǒng)苦蕎茶的飲用習慣，在同樣營養(yǎng)、色澤、感官不變的情況下，達到速溶。
[0007]3、本發(fā)明的產品無殘留，方便衛(wèi)生，無茶渣清理、方便快捷。
[0008]4、提高苦蕎的綜合利用率，浸泡渣統(tǒng)一留存在制造企業(yè)中，用作其他產品開發(fā)應用。
[0009]【具體實施方式】:
實施例1:
原料:
苦蕎麥、麥芽糊精、水、酸度調節(jié)劑(氫氧化鈉)。
[0010]工藝步驟:
1、將苦蕎麥清潔，祛除雜質以后，蒸煮熟制，
2、脫去熟制后苦蕎麥的殼，并分離殼與麥粒，
3、將麥粒與水按1kg: 10kg的比例進行浸泡，水溫控制在50°C，時間控制在60分種之間，并在其中加入總重量0.2%的酸度調節(jié)劑氫氧化鈉，防止酸度變化影響其品質，
4、分離麥粒與浸泡液，
5、將浸泡液轉入蒸餾鍋中，對其進行濃縮，濃縮到其30%體積時，加入1kg的麥芽糊精，并攪拌均勻，繼續(xù)進行濃縮，當水分含量降到5%以下以后，起鍋冷卻， 6、將冷卻的濃縮料，進行粉碎，定量包裝，即得速溶苦蕎茶。
[0011]實施例2:
原料:
苦蕎麥、麥芽糊精、水、酸度調節(jié)劑(氫氧化鈣)。
[0012]工藝步驟:
1、將苦蕎麥清潔，祛除雜質以后，蒸煮熟制，
2、脫去熟制后苦蕎麥的殼，并分離殼與麥粒，
3、將麥粒與水按1kg: 10kg的比例進行浸泡，水溫控制在80°C，時間控制在30種之間，并在其中加入總重量0.5%的酸度調節(jié)劑氫氧化鈣，防止酸度變化影響其品質，
4、分離麥粒與浸泡液，
5、將浸泡液轉入蒸餾鍋中，對其進行濃縮，濃縮到其30%體積時，加入1kg的麥芽糊精，并攪拌均勻，繼續(xù)進行濃縮，當水分含量降到5%以下以后，起鍋冷卻，
6、將冷卻的濃縮料，進行粉碎，定量包裝，即得速溶苦蕎茶。
[0013]實施例3:
原料:
苦蕎麥、麥芽糊精、水、酸度調節(jié)劑(氫氧化鈉)。
[0014]工藝步驟:
1、將苦蕎麥清潔，祛除雜質以后，蒸煮熟制，
2、脫去熟制后苦蕎麥的殼，并分離殼與麥粒，
3、將麥粒與水按1kg: 10kg的比例進行浸泡，水溫控制在65°C，時間控制在45分種之間，并在其中加入總重量0.35%的酸度調節(jié)劑氫氧化鈉，防止酸度變化影響其品質，
4、分離麥粒與浸泡液，
5、將浸泡液轉入蒸餾鍋中，對其進行濃縮，濃縮到其30%體積時，加入1kg的麥芽糊精，并攪拌均勻，繼續(xù)進行濃縮，當水分含量降到5%以下以后，起鍋冷卻，
6、將冷卻的濃縮料，進行粉碎，定量包裝，即得速溶苦蕎茶。
【主權項】
1.速溶苦蕎茶的制作方法，其特征在于包括如下步驟: 1)將苦蕎麥熟制， 2)脫去熟制后苦蕎麥的殼，并分離殼與麥粒， 3)將麥粒與水按1: 10的重量比例進行浸泡，水溫控制在50°C?80°C，時間控制在30?60分鐘，并加入其總重量0.2—0.5%的酸度調節(jié)劑，防止酸度變化影響其品質， 4)分離麥粒與浸泡液， 5)將浸泡液轉入蒸餾鍋中，對其進行濃縮，濃縮到30%體積時，加入I重量份的麥芽糊精，并攪拌均勻，繼續(xù)進行濃縮，當濃縮料的水分降到5%以下以后，起鍋冷卻， 6)將冷卻的濃縮料，進行粉碎，定量包裝，即得速融苦蕎茶。
【專利摘要】本發(fā)明為速溶苦蕎茶的制作方法，解決苦蕎的綜合利用率低，浸泡后的苦蕎麥粒難收集，破壞環(huán)境衛(wèi)生的問題。包括如下步驟：1）將苦蕎麥熟制，2）脫去苦蕎麥的殼，3）將麥粒與水按1∶10的重量比例浸泡，水溫控制在50℃～80℃，時間控制在60～30分種，并加入其總重量0.2—0.5%的酸度調節(jié)劑，4）分離麥粒與浸泡液，5）將浸泡液濃縮，濃縮到30%體積時，加入1重量份的麥芽糊精，并攪拌均勻，繼續(xù)濃縮，當濃縮料的水分降到5%以下以后，起鍋冷卻，6）將冷卻的濃縮料，進行粉碎。
【IPC分類】A23F3/34
【公開號】CN105010672
【申請?zhí)枴緾N201510467756
【發(fā)明人】鄧正中
【申請人】西昌市正中食品有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月4日