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一種香菇高粱鍋巴及其制備方法

文檔序號:8437110閱讀:297來源:國知局
一種香菇高粱鍋巴及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種香菇高粱鍋巴及其制備方法,屬于休閑食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活水平的提高,對休閑食品的營養(yǎng)價值要求也越來越高。鍋巴,作為我 國傳統(tǒng)風(fēng)味小吃,可以直接食用或者作為菜肴配料(如番茄蝦仁鍋巴等),是廣受喜愛的休 閑食品。尤其小米鍋巴以其香脆可口備受歡迎,以往多種風(fēng)味的鍋巴均體現(xiàn)在調(diào)味料的不 同,品種本質(zhì)上較為單一。
[0003] 食用菌作為公認的滋補佳品,具有很高的營養(yǎng)價值,可以調(diào)節(jié)人體新陳代謝,降低 血壓、減少膽固醇含量,有預(yù)防和治療多種疾病,延年益壽的功效。香菇作為我國著名藥食 兼用菌,味道香郁誘人且富含營養(yǎng)物質(zhì),蛋白質(zhì)含量高,脂肪含量低,且含有豐富的維生素 和礦物質(zhì),含有十八種氨基酸,其中包括八種必須氨基酸與十種非必需氨基酸,多屬于L型 氨基酸,活性較高易被人體吸收利用。此外,香菇富含豐富的呈鮮呈味物質(zhì),尤其是呈味核 苷酸與呈味氨基酸含量豐富,具有獨特的風(fēng)味。香菇作為我省大宗食用菌,產(chǎn)量豐富,深加 工技術(shù)研宄較少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了豐富休閑食品的種類、增加其營養(yǎng)價值、減少化學(xué)調(diào)味品的使用,本發(fā)明提供 了一種口味鮮美香脆、營養(yǎng)價值豐富且健康的香菇高粱鍋巴。
[0005] 本發(fā)明還提供了上述香菇高粱鍋巴的制備方法。
[0006] 本發(fā)明是通過以下措施實現(xiàn)的: 一種香菇高粱鍋巴,其原料包括:高粱粉0. 8份、小麥粉I. 1份、香菇0. 9-1. 1份;所述 份為重量份。所述香菇為干品。優(yōu)選的,高粱粉0.8份、小麥粉1.1份、香菇1份。
[0007] 上述香菇高粱鍋巴,其原料還可以包括芝麻0. 1份。還可以添加調(diào)味料以加重口 味,所述調(diào)味料可以是食鹽、糖、辣椒、孜然。
[0008] 上述香燕尚梁鍋巴中的香燕含有豐富的維生素、礦物質(zhì)和蛋白能提尚香燕尚梁鍋 巴的營養(yǎng)物質(zhì),而且香菇蛋白包括八種必需氨基酸與十種非必需氨基酸,多屬于L型氨基 酸,活性較高易被人體吸收利用;香菇中的呈味核苷酸與呈味氨基酸含量豐富與特定比例 高粱的香氣配合,使香菇高粱鍋巴具有獨特的風(fēng)味。即使不添加調(diào)味料,仍然能滿足一般消 費者對口味的要求。
[0009] 本發(fā)明通過進一步研宄實驗發(fā)現(xiàn),香菇酶解之后與高粱粉面粉混合制備成面團, 再經(jīng)過真空油炸所制備的鍋巴的口感、風(fēng)味能得到進一步改善;另外,香菇酶解液的加入能 改變面團的成分、性能,進而顯著改善了產(chǎn)品的口感(脆度)。
[0010] 所以,上述香菇高粱鍋巴的制備方法,優(yōu)選包括以下步驟: (1) 泡發(fā)后的香菇加水打漿后酶解,得香菇酶解液;酶解所用的酶包含蛋白酶; (2) 將香菇酶解液、高粱粉和小麥粉(面粉)制作成面團,成型切片; (3)切片真空油炸;真空油炸條件為:溫度92°C~96°C,真空度0.090 Mpa,時間8 min~10 min〇
[0011] 上述制備方法,所用泡發(fā)后的香菇可以用鮮香菇代替。為了減小產(chǎn)品的油脂含量, 真空油炸之后經(jīng)過脫油處理;脫油條件為:真空度0.090 Mpa,脫油轉(zhuǎn)速400 r/min,時間 6~8min〇
[0012] 上述制備方法中,酶解的作用是獲得更多風(fēng)味物質(zhì);另外,通過酶解改變香菇的成 分,進而改變面團的成分、性能,從而提高脆度、顯著改善產(chǎn)品的口感。真空油炸的作用是減 少風(fēng)味物質(zhì)損失。高粱粉和酶解后的香菇配合,使得產(chǎn)品的氣味和滋味進一步改善。
[0013] 本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的是,酶具有特異性,采用不同的酶對香菇酶解得到的風(fēng)味 物質(zhì)種類和含量均不同。而氣味和滋味是由各種風(fēng)味物質(zhì)配合產(chǎn)生的;面團的性能是由其 成分決定的。所以,不同的酶,導(dǎo)致產(chǎn)品的氣味和滋味存在較大差異、對脆度的影響也不同。 研宄發(fā)現(xiàn),先采用纖維素酶、再采用由中性蛋白酶與胰蛋白酶以2:1酶活配比組成的復(fù)合 蛋白酶,再用5' _磷酸二酯酶進行酶解,所獲得酶解液中部分風(fēng)味物質(zhì)的含量提高,且各種 風(fēng)味物質(zhì)之間的配比較好,能產(chǎn)生更高評價的風(fēng)味和口感。
[0014] 上述制備方法,其酶解步驟優(yōu)選采用下述方式進行: 第一步,纖維素酶酶解,加酶量23~27萬U/g,酶解溫度53°C ~57°C,時間120 min ; 第二步,復(fù)合蛋白酶酶解,加酶量140~160萬U/g,酶解溫度53°C~57°C,時間150 min; 所述復(fù)合蛋白酶是由中性蛋白酶和胰蛋白酶按照2:1酶活比例組成; 第三步,5,-磷酸二酯酶酶解,加酶量55~65萬U/g,酶解溫度65°C~75°C,時間150 min;所述加酶量是相對于泡發(fā)后的香菇或鮮香菇的。本發(fā)明中小麥粉即為面粉。
[0015] 本發(fā)明的有益效果: (1) 產(chǎn)品含有豐富的蛋白質(zhì)、膳食纖維、維生素以及微量元素等營養(yǎng)成分,營養(yǎng)豐富均 衡; (2) 含有豐富的氨基酸、揮發(fā)性物質(zhì)及核苷酸類等風(fēng)味物質(zhì),具備獨特且明顯的鮮味及 香氣; (3) 調(diào)味料的用量減少,更加健康; (4) 香菇添加方式為打漿酶解,酶解后的香菇除含有大量易被人體吸收的多糖、多肽、 氨基酸,還含有豐富的呈味核苷酸,呈味氨基酸,使成品更富鮮美風(fēng)味;而且能明顯改善口 感; (5) 將高粱按照特定比例與酶解后的香菇配合使用,能進一步改善產(chǎn)品的滋味和氣味 (風(fēng)味); (6) 采用特定的酶及酶解方式,從而使得產(chǎn)品的風(fēng)味物質(zhì)的重量含量和配比達到最優(yōu), 其滋味和氣味(風(fēng)味)的評價進一步提尚; (7) 油炸方式為真空油炸,在較低油溫下實現(xiàn)油炸效果,使成品營養(yǎng)物質(zhì)損失較??; (8) 此外制備工藝簡單環(huán)保,并具有食用方便,營養(yǎng)價值豐富的優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0016] 下述實施例中所用纖維素酶(由內(nèi)切葡聚糖酶(Cl酶);外切葡聚糖酶(Cx酶); 0 -葡萄糖苷酶(簡稱13G)又稱纖維二糖水解酶混合組成),購自泰安信得利生物工程有限公 司。
[0017] 實施例1 (1)稱取高粱800g,粉碎,得高粱粉備用。稱取干香菇1000 g,清洗干凈,放入溫水中 泡發(fā)。將泡發(fā)好的香菇切塊,量取1000 mL清水與切好的香菇塊一起放進制漿機中制漿, 得香菇漿。采用分步酶解法對香菇漿進行酶解,得香菇酶解液;第一步,纖維素酶,加酶量 25萬U/g泡發(fā)好的香菇,酶解溫度55°C,時間120min ;第二步,復(fù)合蛋白酶,150萬U/g泡 發(fā)好的香菇,酶解溫度55°C,時間150min ;復(fù)合蛋白酶由中性蛋白酶和胰蛋白酶按照2:1酶 活比例組成;第三步,5' -磷酸二酯酶,加酶量55萬U/g泡發(fā)好的香菇,酶解溫度65°C,時 間150min。稱取小麥粉(面粉)1100g,與高粱粉、香菇酶解液混合后制作成面團,成型切片。 將切片入真空油炸鍋油炸,真空油炸條件為:溫度95°C,真空度0. 090Mpa,時間8min ;脫油 條件為:真空度〇. 〇90Mpa,脫油轉(zhuǎn)速400r/min,時間8min。撒上調(diào)味料,瞭涼包裝封口得成 品香菇高粱鍋巴。調(diào)味料組成和用量同實施例1。滅菌:采取Co 6tl的放射源在6kGy的劑量 下輻照香菇高粱鍋巴12min滅菌。
[0018] 實施例2 稱取高粱800g,粉碎,得高粱粉備用。稱取干香菇1000g,清洗干凈,放入溫水中泡發(fā)。 將泡發(fā)好的香菇切塊,量取1000 mL清水與切好的香菇塊一起放進制漿機中制漿,得香菇 漿。采用復(fù)合蛋白酶,在55°C溫度條件下對香菇漿酶解150min,得香菇酶解液;復(fù)合蛋白酶 由中性蛋白酶和胰蛋白酶按照2:1酶活比例組成,復(fù)合蛋白酶的用量為150萬U/g泡發(fā)好 的香菇。稱取面粉ll〇〇g,與高粱粉、香菇酶解液混合后制作成面團,成型切片。將切片入真 空油炸鍋油炸,真空油炸條件為:溫度95°C,真空度0. 090Mpa,時間8min;脫油條件為:真 空度0. 090Mpa,脫油轉(zhuǎn)速400r/min,時間8min。撒上調(diào)味料,晾涼包裝封口得成品香菇高 粱鍋巴。調(diào)味料組成和用量同實施例1。滅菌:采取Co 6tl的放射源在6kGy的劑量下輻照香 菇高粱鍋巴12min滅菌。
[0019] 實施例3 稱取高粱800g,粉碎,得高粱粉備用。稱取干香菇1000g,清洗干凈,放入溫水中泡發(fā)。 將泡發(fā)好的香菇切塊,量取1000 mL清水與切好的香菇塊一起放進制漿機中制漿,得香菇 漿。采用中性蛋白酶,在55°C溫度條件下對香菇漿酶解150min,得香菇酶解液;中性蛋白酶 的用量為150萬U/g泡發(fā)好的香菇。稱取面粉1100g,與高粱粉、香菇酶解液混合后制作成 面團,
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