火腿腸打扣和切斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種火腿腸打扣和切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的高溫火腿腸打扣及切斷裝置中，其工藝動作過程均為先打扣后切斷，而且火腿腸鋁扣外露腸衣較長，造成了 PVDC腸衣膜的極大浪費。而本新型很好的解決了這些問題，不但實現(xiàn)了打扣及切斷的同步進行，而且將打扣距離縮短了 5mm，即每根成品火腿腸所使用的PVDC腸衣膜減少了 5mm。這不但提高了生產(chǎn)效率，而且節(jié)約了資源降低了成本，在當(dāng)今生產(chǎn)資料成本普遍提高的情況下，為廠商提供了新的選擇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明提供一種火腿腸打扣和切斷裝置，不但能夠同時實現(xiàn)打扣和切斷的動作，而且每根火腿腸使用的腸衣膜能夠減少5mm ;提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。
[0004]為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種火腿腸打扣和切斷裝置，該裝置包括相互配合的一次成型上下型機構(gòu)、二次成型上下型機構(gòu)以及集束板機構(gòu)，所述一次成型上下型機構(gòu)包括一次成型上型和一次成型下型，所述二次成型上下型機構(gòu)包括二次成型下型和二次成型上型；一次成型上型和一次成型下型配合使穿過一次成型上型的鋁絲形成U形扣；所述二次成型下型的上表面設(shè)有Y型槽，所述Y型槽包括兩個支部，每個支部內(nèi)設(shè)有能夠沿各自支部移動的脫板，兩個脫板尾部的內(nèi)側(cè)面之間形成一個用于放置U形鋁絲的夾持部，該夾持部與一次成型上型的U形扣位置相對應(yīng)，所述二次成型下型的尾端設(shè)有水平向的一字通槽；二次成型上型的首端分別設(shè)有用于將U形扣擠壓成雞心扣的U形槽和用于切斷腸衣薄膜的刀片；所述集束板機構(gòu)包括集束板和與所述集束板連接的兩個托架，兩個所述托架通過上型夾具分別與二次成型上型連接。
[0005]進一步，所述脫板通過脫板固定塊固定在所述二次成型下型上。
[0006]進一步，所述Y型槽每個支部內(nèi)設(shè)有彈簧，該彈簧固定在所述脫板固定塊上。
[0007]進一步，所述刀片的前端為V形結(jié)構(gòu)，所述二次成型下型的尾端為與刀片的前端對應(yīng)的V形結(jié)構(gòu)。
[0008]進一步，所述刀片通過上壓刀塊和下壓刀塊固定在二次成型上型的開口槽內(nèi)。
[0009]進一步，所述一次成型上型為方形塊結(jié)構(gòu)，該方形塊結(jié)構(gòu)的下表面設(shè)有通槽，所述通槽上設(shè)有條形塊和三個通孔，所述三個通孔均布在條形塊的周邊；所述一次成型下型為條形板結(jié)構(gòu)，該一次成型下型的一端設(shè)有U型口，所述一次成型下型穿設(shè)在一次成型上型的通槽內(nèi)，且U型口與條形塊配合。
[0010]進一步，所述一次成型上下型機構(gòu)還包括托架杠桿機構(gòu)；所述一次成型上型和杠桿機構(gòu)均固定在所述托架上，所述杠桿機構(gòu)的端部設(shè)有三柱銷，所述三柱銷的位置與一次成型上型通槽內(nèi)三個通孔的位置相對應(yīng)。
[0011]進一步，所述一次成型上下型機構(gòu)還包括滑塊，該滑塊與一次成型下型連接，用于推動一次成型下型在一次成型上型的通槽內(nèi)水平移動。
[0012]進一步，每個所述托架包括前后兩個部分，前部分上下端各連接一個擋板，兩個托架包括四個擋板，四個擋板形成一個內(nèi)槽，所述集束板的兩端插接在內(nèi)槽上，且能夠在內(nèi)槽上水平移動；所述集束板通過彈簧與托架連接。
[0013]進一步，所述集束板包括兩個方形塊和兩個Y形板，兩個Y形板對稱設(shè)置在兩個方形塊之間，且與兩個方形塊之間形成一個空腔。
[0014]本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于:
[0015](I)本發(fā)明通過設(shè)有二次成型上下型機構(gòu)，其首端與一次成型上下型機構(gòu)配合，尾端與集束板機構(gòu)配合，能夠同時實現(xiàn)打扣和切斷的動作，提高了生產(chǎn)效率；
[0016](2)本發(fā)明的打扣和切斷裝置，還能夠?qū)⒒鹜饶c打扣距離縮短5mm，即每根火腿腸所使用的PVDC腸衣膜減少5mm，節(jié)約了資源，降低了成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明火腿腸打扣和切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的分解圖；
[0019]圖3是一次成型上下型機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是二次成型上下型機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是集束板機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是一次成型上型與一次成型下型的配合圖；
[0023]圖7是三柱銷與一次成型上型的配合圖；
[0024]圖8是二次成型下型和二次成型上型配合的主視圖；
[0025]圖9是二次成型下型和二次成型上型配合的俯視圖；
[0026]圖10是圖9中A-A的剖視圖；
[0027]圖11是二次成型上型與二次成型下型配合完成打扣的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖12是二次成型上型與二次成型下型配合完成切斷的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0030]如圖1、2所示，是本發(fā)明提供的火腿腸打扣和切斷裝置，該裝置包括相互配合的一次成型上下型機構(gòu)1、二次成型上下型機構(gòu)2以及集束板機構(gòu)3。
[0031]如圖3所示，一次成型上下型機構(gòu)I包括滑塊11、托架12、一次成型上型13、一次成型下型14以及杠桿機構(gòu)。其中，托架12包括下部底座和上部固定架，上部固定架為框形結(jié)構(gòu)，滑塊11始終在托架12上部的框形結(jié)構(gòu)內(nèi)水平運動，一次成型上型13固定在托架12上部的框形結(jié)構(gòu)內(nèi)。為了一次完成兩個U形扣，一次成型上型13包括上下對稱設(shè)置的兩個方形塊結(jié)構(gòu)，上方形塊的下表面設(shè)有通槽132，下方形塊的上表面設(shè)有通槽131，兩個通槽131、132上均設(shè)有條形塊133和三個通孔134，每個通槽上的三個通孔134均布在對應(yīng)的條形塊周邊。一次成型下型14包括兩個結(jié)構(gòu)相同的條形板，兩個條形板的寬度均與上方形塊和下方形塊上通槽的寬度相同，每個條形板的一端設(shè)有U型口，兩個條形板分別穿設(shè)在兩個通槽131、132內(nèi)，從而實現(xiàn)一次成形兩個U形扣，提高了效率。兩個條形板均與滑塊11連接，通過滑塊11的推動將穿過一次成型上型13的鋁絲135擠壓成U形扣136，如圖6所不O
[0032]托架12下部底座上穿設(shè)有杠桿15，該杠桿15的端部固定有三柱銷17，該三柱銷17的位置與一次成型上型下方形塊的三個通孔的位置相對應(yīng)，從而三柱銷穿過三個通孔將U形扣壓入二次成型下型下表面，如圖7所示。上部固定架的上端設(shè)有支架19，支架19上穿設(shè)有杠桿16，該杠桿16的端部固定三柱銷18，三柱銷18的位置與一次成型上型上方形塊上三個通孔的位置相對應(yīng)，從而通過三柱銷將U形扣壓入二次成型下型上表面。其中，杠桿15和杠桿16通過扇形齒輪的嚙合，從而使兩個杠桿的端部帶動三柱銷做上下運動，通過三柱銷將U形扣壓入二次成型下型。
[0033]如圖4、8、9、10所示，是一次成型上下型機構(gòu)I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]二次成型上下型機構(gòu)2包括二次成型下型21和二次成型上型22。二次成型下型21為板狀結(jié)構(gòu)，且上表面和下表面均設(shè)有Y型槽211，每個Y型槽包括兩個支部，每個支部內(nèi)設(shè)有能夠沿各自支部移動的脫板212，兩個脫板尾部內(nèi)側(cè)面之間形成一